CN101913073A - 滑动轴承快速安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压泵用滑动轴承快速安装装置。按照本发明的技术方案,滑动轴承快速安装装置,其特征是:导柱及轴承压头的下端部固定连接下底板;轴承压头的上端部设置一段直径小于轴承压头的定位头,在轴承压头与定位头间形成承压端面;上定位板上设置通孔,定位头及导柱与通孔滑动连接;限位杆包括头部与杆部;头部位于上定位板的上面,杆部与通孔滑动连接;杆部上套置复位弹簧;限位杆的底端部固定连接下底板。本发明具有以下优点:定位准确;滑动轴承压头有限位功能,可以保证滑动轴承压入的深度;滑动轴承压头上装有定位珠,可以限制滑动轴承上油槽的位置;自动复位功能;多个滑动轴承同时安装,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于安装轴承的装置,具体地说是一种液压泵用滑动轴承快速安装装置。
背景技术
滑动轴承运用于液压泵上时工作平稳、可靠、无噪声,在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,有效提高承载能力和工作效率,油膜还具有一定的吸振能力。滑动轴承的安装质量对整泵的性能有很大的影响。一般现行安装方法为压入环规,露出1~2mm作为压入滑动轴承孔的导向,再用压头把滑动轴承从环规中压入滑动轴承孔中。此方法工装简单,加工成本低,但压滑动轴承时滑动轴承的定位,导向及压入深度不能很好的控制,主要靠操作工人的熟练程度和经验。压入后的质量不能保证且逐个压滑动轴承耗时比较长,不能满足现代工厂质量和产量的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以满足大批量生产,且可以保证压入滑动轴承定位,导向及压入深度质量的工装。
按照本发明的技术方案,滑动轴承快速安装装置,包括轴承压头、下底板、导柱、上定位板及限位杆,其特征是:所述导柱及轴承压头的下端部固定连接下底板;所述轴承压头的上端部设置一段直径小于轴承压头的定位头,在轴承压头与定位头间形成承压端面;所述上定位板上设置通孔,所述定位头及导柱的上部与通孔滑动连接;所述限位杆包括头部与位于头部下面的杆部,所述杆部的直径小于所述头部的直径,在杆部与头部之间形成限位台阶;所述限位杆的头部位于上定位板的上面,限位杆的杆部与上定位板上的通孔滑动连接;在所述上定位板的下端面和下底板的上端面之间的所述杆部上套置复位弹簧;所述限位杆的底端部固定连接下底板。
所述上定位板与导柱滑动连接的通孔内壁设置导套。
在定位头上设置径向孔;所述径向孔内有弹簧座,在弹簧座的空腔内设置定位弹簧;所述定位弹簧的端部设置定位珠;所述定位珠的直径小于所述空腔的口端内径。
所述空腔的长度小于定位弹簧的长度和定位珠的直径之和。
所述轴承压头、导柱及限位杆均有多个。
所述上定位板上设置圆柱销和菱形销。
本用新型具有以下优点:
1、用液压泵泵体上定位孔定位,定位准确。
2、采用导套导柱结构,给滑动轴承压入时以正确的导向。
3、滑动轴承压头有限位功能,可以保证滑动轴承压入的深度。
4、滑动轴承压头上装有定位珠,可以限制滑动轴承上油槽的位置。
5、工装压完滑动轴承后有退出工件,自动复位功能。
6、多个滑动轴承同时安装,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1~图3所示:滑动轴承快速安装装置,包括轴承压头1、下底板2、导柱3、上定位板4及限位杆,其特征是:所述导柱3及轴承压头1的下端部通过固定螺钉固定连接下底板2;所述轴承压头1的上端部设置一段直径小于轴承压头1的定位头14,需压入泵体的滑动轴承套置于定位头14上,定位头14有限位功能,可以保证滑动轴承压入的深度;在轴承压头1与定位头14间形成承压端面7;所述上定位板4上设置通孔,所述定位头14及导柱3的上部与通孔滑动连接;所述限位杆包括头部16与位于头部16下面的杆部17,所述杆部17的直径小于所述头部16的直径,在杆部17与头部16之间形成限位台阶;所述限位杆的头部16位于上定位板4的上面,限位杆的杆部17与上定位板4上的通孔滑动连接;在所述上定位板4的下端面和下底板2的上端面之间的所述杆部17上套置复位弹簧11;所述限位杆的底端部固定连接下底板2。
所述上定位板4与导柱3滑动连接的通孔内壁设置导套5,起到导向作用。在定位头14上设置径向孔13;所述径向孔13内有弹簧座15,在弹簧座15的空腔10内设置定位弹簧12;所述定位弹簧12的端部设置定位珠8;所述定位珠8的直径小于所述空腔10的口端内径。所述空腔10的长度小于定位弹簧12的长度和定位珠8的直径之和。设置定位珠8可以限制滑动轴承上油槽的位置。
所述上定位板4上设置圆柱销6和菱形销9,安装时和泵体上的销孔配合,用于安装滑动轴承的定位。
工作时,将滑动轴承卡压于轴承压头1上端的定位头14上;滑动轴承的底端紧贴轴承压头1上的承压端面7,径向孔13内的定位珠8卡住轴承,并可限制滑动轴承上油槽的位置。需安装滑动轴承的泵体放在上定位板4上,泵体上的定位孔对准上定位板4上的圆柱销6和菱形销8,压机推压泵体,使泵体与轴承压头1上的承压端面7接触,此时,滑动轴承压入泵体,导柱3和导套5起到导向作用,给滑动轴承压入时以正确的导向。压机压头回收,上定位板4连同压好滑动轴承的泵体在复位弹簧11的作用下向上行走,当上定位板4碰到限位杆时回复到初始位置,取下泵体,可以进行下一次的安装。
本发明的轴承压头1、导柱3及限位杆均可设置多个,可同时安装多个滑动轴承,提高工作效率。
Claims (6)
1.滑动轴承快速安装装置,包括轴承压头(1)、下底板(2)、导柱(3)、上定位板(4)及限位杆,其特征是:所述导柱(3)及轴承压头(1)的下端部固定连接下底板(2);所述轴承压头(1)的上端部设置一段直径小于轴承压头(1)的定位头(14),在轴承压头(1)与定位头(14)间形成承压端面(7);所述上定位板(4)上设置通孔,所述定位头(14)及导柱(3)的上部与通孔滑动连接;所述限位杆包括头部(16)与位于头部(16)下面的杆部(17),所述杆部(17)的直径小于所述头部(16)的直径,在杆部(17)与头部(16)之间形成限位台阶;所述限位杆的头部(16)位于上定位板(4)的上面,限位杆的杆部(17)与上定位板(4)上的通孔滑动连接;在所述上定位板(4)的下端面和下底板(2)的上端面之间的所述杆部(17)上套置复位弹簧(11);所述限位杆的底端部固定连接下底板(2)。
2.如权利要求1所述的滑动轴承快速安装装置,其特征是:所述上定位板(4)与导柱(3)滑动连接的通孔内壁设置导套(5)。
3.如权利要求1所述的滑动轴承快速安装装置,其特征是:在定位头(14)上设置径向孔(13);所述径向孔(13)内有弹簧座(15),在弹簧座(15)的空腔(10)内设置定位弹簧(12);所述定位弹簧(12)的端部设置定位珠(8);所述定位珠(8)的直径小于所述空腔(10)的口端内径。
4.如权利要求3所述的滑动轴承快速安装装置,其特征是:所述空腔(10)的长度小于定位弹簧(12)的长度和定位珠(8)的直径之和。
5.如权利要求1所述的滑动轴承快速安装装置,其特征是:所述轴承压头(1)、导柱(3)及限位杆均有多个。
6.如权利要求1所述的滑动轴承快速安装装置,其特征是:所述上定位板(4)上设置圆柱销(6)和菱形销(9)。
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