CN101912801A - 轮碾剥片机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种材料加工技术领域轮碾剥片机,包括碾轮电机、筒体电机、机架、碾轮减速机、联轴器、筒体减速机、碾轮、筒体、碾轮传动组和筒体传动组,其中:筒体减速机和碾轮减速机分别固定于机架上,筒体减速机和筒体传动组相连,筒体传动组和筒体相连,筒体电机和筒体减速机相连,碾轮电机和碾轮减速机相连,碾轮减速机和联轴器相连,联轴器和碾轮传动组相连,碾轮传动组和碾轮相连,碾轮设于筒体的内部且和筒体的底部之间设有空隙。本发明结构简单,操作方便,安全可靠;运行平稳、噪音低;能够使物料在筒体中均匀运动;使用寿命长、体积小、重量轻并且耗能较少。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种材料加工技术领域的设备,尤其涉及的是一种轮碾剥片机。
背景技术
在建筑和化工等行业的材料加工过程中,往往需要将一些粗的块状物料经过碾磨碾碎成较小的精细颗粒或粉末,其过程一般由轮碾机来完成。但是现有的轮碾机结构复杂、成本高,并且运转不够平稳,噪音也大。
申请人的目的是研制一种能耗低并能水解出料,还可以减少用一台振动分选机,结构简化维护方便的轮碾剥片机。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种轮碾剥片机,通过碾轮和筒体的相对运动使物料在筒体内做相对的摩擦、剥离成型。
技术方案:本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括碾轮电机、筒体电机、机架、碾轮减速机、联轴器、筒体减速机、碾轮、筒体、碾轮传动组和筒体传动组,其中:筒体减速机和碾轮减速机分别固定于机架上,筒体减速机和筒体传动组相连,筒体传动组和筒体相连,筒体电机和筒体减速机相连,碾轮电机和碾轮减速机相连,碾轮减速机和联轴器相连,联轴器和碾轮传动组相连,碾轮传动组和碾轮相连,碾轮设于筒体的内部且和筒体的底部之间设有空隙。
所述的机架包括底座、斜立柱和传动机座,其中:斜立柱固定设于底座之上,传动机座固定于斜立柱之上,斜立柱位于筒体的两侧,底座位于筒体之下,传动机座位于筒体之上,筒体减速机固定于底座上,碾轮减速机固定于传动机座上。机架的设置可以使得设备整体的运行平稳、噪音小。
为了实时调节碾轮的位置,确保碾轮不发生移位,所述的碾轮上设有调整机。
为确保不造成粉尘飞扬,所述的筒体是密封筒体。
所述的碾轮和筒体底部之间的空隙是0~20mm。
为使得设备整体使用寿命较长,所述的碾轮外包覆不锈钢耐磨层,所述的筒体底部覆有不锈钢耐磨层。
所述的的筒体顶部设有进料口,底部的端部设有出料口。相对运动时,可以出料时出料干净,操作方便。
本发明工作时:在筒体内加入适量的物料,根据工艺要求碾制一定的时间,碾轮逆时针旋转而筒体顺时针旋转,物料在碾轮和筒体的相对运动中得到充分的碾制,然后停机打开卸料门,开机离心卸料,碾制后的物料从筒体的端部卸出。
有益效果:本发明结构简单,操作方便,安全可靠;运行平稳、噪音低;能够使物料在筒体中均匀运动;使用寿命长、体积小、重量轻并且耗能较少。
附图说明
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的工作原理图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施例包括碾轮电机(图中未显示)、筒体电机(图中未显示)、机架1、摆线针轮减速机2、联轴器3、齿数减速机4、碾轮5、密封筒体6、碾轮传动组7和筒体传动组8,其中:齿数减速机4和摆线针轮减速机2分别固定于机架1上,齿数减速机4和筒体传动组8相连,筒体传动组8和密封筒体6相连,密封筒体6电机和齿数减速机4相连,碾轮电机和摆线针轮减速机2相连,摆线针轮减速机2和联轴器3相连,联轴器3和碾轮传动组7相连,碾轮传动组7和碾轮5相连,碾轮5设于密封筒体6的内部且和密封筒体6的底部之间设有空隙;本实施例中,碾轮5为两组,对称设于密封筒体6内。
所述的机架1包括底座9、斜立柱10和传动机座11,其中:底座9固定于地面上,斜立柱10固定设于底座9之上,传动机座11固定于斜立柱10之上,斜立柱10位于密封筒体6的两侧,底座9位于密封筒体6之下,传动机座11位于密封筒体6之上,齿数减速机4固定于底座9上,摆线针轮减速机2固定于传动机座11上。
所述的碾轮5上设有调整机12。
所述的碾轮5和密封筒体6底部之间的空隙是20mm。
所述的碾轮5外包覆不锈钢耐磨层,所述的密封筒体6底部覆有不锈钢耐磨层。
所述的的密封筒体6顶部设有进料口,底部的端部设有出料口。
如图3所示,在筒体内加入适量的物料,根据工艺要求碾制一定的时间,碾轮5逆时针旋转而筒体顺时针旋转,物料在碾轮5和筒体的相对运动中得到充分的碾制,然后停机打开卸料门,开机离心卸料,碾制后的物料从筒体的端部卸出。
Claims (8)
1.一种轮碾剥片机,其特征在于,包括碾轮电机、筒体电机、机架(1)、碾轮减速机(2)、联轴器(3)、筒体减速机(4)、碾轮(5)、筒体(6)、碾轮传动组(7)和筒体传动组(8),其中:筒体减速机(4)和碾轮减速机(2)分别固定于机架(1)上,筒体减速机(4)和筒体传动组(8)相连,筒体传动组(8)和筒体(6)相连,筒体电机和筒体减速机(4)相连,碾轮电机和碾轮减速机(2)相连,碾轮减速机(2)和联轴器(3)相连,联轴器(3)和碾轮传动组(7)相连,碾轮传动组(7)和碾轮(5)相连,碾轮(5)设于筒体(6)的内部且和筒体(6)的底部之间设有空隙。
2.根据权利要求1所述的轮碾剥片机,其特征在于:所述的机架(1)包括底座(9)、斜立柱(10)和传动机座(11),其中:斜立柱(10)固定设于底座(9)之上,传动机座(11)固定于斜立柱(10)之上,斜立柱(10)位于筒体(6)的两侧,底座(9)位于筒体(6)之下,传动机座(11)位于筒体(6)之上,筒体减速机(4)固定于底座(9)上,碾轮减速机(2)固定于传动机座(11)上。
3.根据权利要求1所述的轮碾剥片机,其特征在于:所述的碾轮(5)上设有调整机(12)。
4.根据权利要求1所述的轮碾剥片机,其特征在于:所述的筒体(6)是密封筒体。
5.根据权利要求1所述的轮碾剥片机,其特征在于:所述的碾轮(5)和筒体(6)底部之间的空隙是0~20mm。
6.根据权利要求1所述的轮碾剥片机,其特征在于:所述的碾轮(5)外包覆不锈钢耐磨层,所述的筒体(6)底部覆有不锈钢耐磨层。
7.根据权利要求1所述的轮碾剥片机,其特征在于:所述的的筒体(6)顶部设有进料口,底部的端部设有出料口。
8.根据权利要求1所述的轮碾剥片机,其特征在于:所述的筒体减速机(4)是齿数减速机,所述的碾轮减速机(2)是摆线针轮减速机。
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- 2010-07-20 CN CN2010102314202A patent/CN101912801A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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