CN101910382A - 可燃物质 - Google Patents
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Abstract
用于提供持续的热量输出的可燃火块,具有:可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;在所述体内形成的至少一个火焰蔓延路径,所述火焰蔓延路径在所述底部的开口和所述顶部的开口之间延伸,并由所述体的内壁限定,确定所述路径大小以通过使火沿着限定所述路径的所述内壁进行蔓延而允许所述块燃烧。该火块将形成整个的火。也提供引火物,该引火物包括点火物质的网状轮廓的体,要被点燃燃烧的燃料能放在该体上。
Description
发明领域
本发明涉及例如火块(fire block)和引火物的可燃物质。
背景技术
自原始时代起,人就一直使用可燃物质以提供热、光并用于烹饪等。有许多努力来改善在传统上用来生火的点火物质,而主要的可燃物质是另外的燃料。例如,已制造人工引火物来点燃诸如木、煤、泥炭等固体燃料。固体燃料已通过例如砍树或采矿来采收。此外,固态可燃物质已通过压缩/粘附颗粒或纤维物来生产。一个例子是通过压缩与石油蜡或其它易燃粘结剂混合的木屑而形成的劈柴。这些类型的原木蜡状物很容易点燃,但原木有很小的燃烧效率并生产很少的热。更现代的技术采取低含水量的木屑并使用压缩加热它。在这个过程中,木中的天然木素与颗粒结合在一起形成柴,因此不需要例如树脂的粘合剂。这种柴有效燃烧并能产生非常高的热量输出。然而,所述柴具有非常难点燃的缺点。因此,往往要求在引入该柴前已经点燃了强火。
传统上,这样的火建在开放空间中,在带烟囱的炉膛中,或在开放的炉(没有烟囱)上方,如篝火、烧烤等,传统上证明难以点燃某些物质和经常供应引火燃料。这些是被加到要被点燃的固体燃料中以加快初始点火的易燃液体。引火物传统上作为媒介可燃物质,它证实比固体燃料更容易点燃,且燃烧比诸如火柴的点火源更久。引火物燃烧更长的时间,使固体燃料经较长的时间而着火。
尽管已经有用来起火的各种方法,生火一直有困难。例如即使使用引火物和/或点火燃料,也仍能证明难以生火。
关于生火,提出了许多不同的提议。例如,欧洲专利公开号0 069024描述了形成如木劈柴的均匀圆柱块的固体物质的燃烧单元。多个凹槽由延伸穿过劈柴的槽连接。该构造的主要目的是让火焰在劈柴的顶部出现,而劈柴以美学效果燃烧。美国2006/0162244介绍了通过在腔内放置疏松引火物而点燃的两件式木炭块。国际(PCT)公布号WO02/22764描述了带有沿其底部表面扩展的槽的人造劈柴。
国际(PCT)公布号WO 00/53700描述了用于固体燃料火的引火物。该引火物具有由可燃物质形成的体。它具有被所述体包围的中央腔。点燃设备置于所述腔的壁内并为所述腔的壁所包围。从引火物的侧面到腔也提供通风孔。所述引火物用于点燃其它固体燃料。许多实施方案都图示在该文的附图中,所有这些都显示来自引火物的侧壁的孔,所有孔延伸进入所述腔。瑞士专利申请CH 695496描述了带槽块形式的引火物。美国专利No.6379405描述了有易燃木材和蜡的环形块的点火器。
希望提供能替代先前已经提出的火块和引火物的火块和引火物。
发明内容
本发明的第一方面提供了一种可燃火块。在第一配置中,该火块用于提供持续的热量输出,它包括:可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;在所述体内形成的至少一个火焰蔓延路径,所述火焰蔓延路径在所述底部的开口和所述顶部的开口之间延伸并由所述体的内壁限定,确定所述路径的大小,以通过使火沿着限定所述路径的所述内壁进行畅通的蔓延而允许所述块燃烧。
现有技术的劈柴没有允许火的畅通的蔓延。特别是,它们没有允许足够的空气以使所述块以畅通的方式沿路径的所有内壁进行燃烧。空气供应受到了阻碍,限制了火的蔓延。
在一个实施例中,本发明的火块包括:可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;在所述体内形成的并具有由所述体的内表面限定的闭合周边的至少一个火焰蔓延路径;和由所述体的内表面限定的至少一个火焰蔓延路径,其具有在其一侧敞开的周边;每一个所述火焰蔓延路径从各自的底部开口到各自的顶部开口沿各自的竖直轴线延伸,且各自由所述体的内竖直壁限定且各自被确定大小以允许通过使火沿限定所述路径的所述壁进行蔓延而允许所述块燃烧,所述闭合周边沿所述竖直轴线(的方向)闭合,且所述敞开周边在一侧沿所述竖直轴线(的方向)敞开。
在这样的配置中,火焰蔓延路径从底部到顶部延伸,使得空气从火块底部取入并通过顶部排出。火焰蔓延路径内有足够的空气流,使得沿着所述路径的内壁的燃烧可以基本畅通地进行。
在另外的配置中,本发明提供了提供持续的热量输出的火块,包括:
可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;在所述体内形成的至少两个火焰蔓延路径,所述火焰蔓延路径各自在底部的开口和顶部的开口之间延伸,且各自由所述体的内壁限定,确定所述路径的大小以允许通过使火沿着限定各自路径的所述内壁进行蔓延而允许所述块燃烧,
所述体包括接近所述开口并置于其底部的点火物质,该点火物质被设置为穿过底部的开口沿着所述路径点燃所述火块。
再一次,在这样的配置中,火焰蔓延路径从底部到顶部延伸,使得空气从火块底部取入并通过顶部排出,使得火焰蔓延路径内有足够的空气流,使得沿着所述路径的内壁的燃烧可以基本畅通地进行。此外,通常被称为引火物物质的该点火物质传播火块体(下部)的点火。
在一个更有利的配置中,本发明提供了提供持续的热量输出的单件式可燃火块,其包括:
可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;
由述体的内表面限定的至少一个火焰蔓延路径,其具有在其一侧敞开的周边,所述火焰蔓延路径沿着从底部的开口到顶部的开口的竖直轴线延伸并由所述体的内竖直壁限定,确定所述路径的大小以通过使火沿限定所述路径的所述壁进行蔓延而允许所述块燃烧,所述敞开周边在一侧沿所述轴敞开,
所述体在其底部包括了隆起部分,所述隆起部分具有限定于其中的底部开口。
具有隆起部分有助于通过所述蔓延路径的更好的通风。
本发明还提供了提供持续的热量输出的火块,其包括:
可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;
在所述体内形成的至少一个火焰蔓延路径,所述火焰蔓延路径在所述底部的开口和所述顶部的开口之间竖直延伸并由所述体的内壁限定,确定所述路径的大小以通过使火焰沿着限定所述路径的所述内壁进行蔓延而允许所述块燃烧,
所述至少一个火焰蔓延路径具有从所述底部到所述顶部减小的截面积,使得所述底部的开口具有比所述顶部的开口更大的截面积。
具有这样的结构的火块能够创造空气通过火焰蔓延路径流通的抽吸。进行所述路径的窄化(例如通过提供一个或多个肩角)以促进空气流通(例如以类似于烟囱设计的方式)。再一次,空气通过所述路径的运动允许基本畅通的燃烧。
要认识到,此处所述的有益特征的任意组合可给予本发明的火块以特别的优点。
本发明的火块特别用于诸如木、煤、泥炭、泥煤和煤球等固体燃料点火物的替代。本发明的火块的正常取向如上面所述,是底部、中间部分和顶部在基本竖直的方向上。一般来说,本发明的火块大小将定为替换这样的固体燃料从而去除对额外的固体燃料的要求。简而言之,本发明的火块构成整个火,并可构造为燃烧至少20或至少30分钟,合适地是至少40分钟,例如至少50分钟例如至少60分钟。本发明的火块的持续热量输出将可以与固体燃料火媲美。因此,就不需要给本发明的火块添加额外的(固体)燃料以实现持续的热量输出。一个人全部需要的就是购买根据本发明的火块,把它放在例如炉排等耐火表面的合适表面上,并点燃火块。没有要求从单个固体燃料块生火。本发明可以提供一体式的持久的点火物,其具有足够燃料块来维持燃烧时间可媲美于固体燃料的火,并包括引火物-所有这些都在单块之内。
本发明可以被视为提供了足够量的(单一)合成可燃火块来提供持续的热量输出(例如适用于更换(非单一)固体化石燃料),包括:可燃火块体,其由可燃物质的固体块形成,所述体具有限定于其中的用于所述块的更均匀燃烧(相对于没有通道的同样的块)的至少两个通道。
通道给所述块(增大的和)足够的表面积以使火沿着通道蔓延。通道形成火焰蔓延路径。块可适应为在底部点燃。因此,希望通道从火块的底部经中间部分传到顶部。通道将足够连续以使火基本上畅通地蔓延。通道也被确定尺寸以允许充分流通和因而火的基本畅通的蔓延。一般地,空气流通通过在块底部取入空气、然后沿块体到达其顶部而发生。一个或多个的通道可以在体内采取槽口的形式。可替换地或额外地,一个或多个通道可以全部在所述体的内部。
本发明的火块的效果对提供各自有独立通风的火块(可单独或同时燃烧)的离散区域是必要的。
因此,本发明的通道/路径也作为通风孔。在这种对流的配置中,空气将通过在底部的开口沿限定路径的表面取入。本发明的路径还作为允许燃烧副产物(通过在顶部的开口)排出的烟道。这意味着具有可燃物质限定的路径和充分排气的组合,有足够的进气口使火从火块底部向上蔓延。该路径可以被认为是限定在块体内的易燃(自耗)烟囱。该路径允许火块沿路径基本上畅通地燃烧。这意味着,火块体的内部部分可以燃烧,就像它们是在所述体的外部一样。
的确,火块将不仅通过从火块的外部向内蔓延还通过从路径内部向火块的外部蔓延而燃烧。允许火沿着所述路径蔓延是本发明的一个重要方面,因为这可以让燃烧在火块外周边之内的点发生。因此,火块的燃烧并不仅仅发生在如底部和侧壁的火块的外表面,还在火块本身的体内发生。这意味着,使火块燃烧容易得多,实际上,例如通过更快地达到更高的燃烧温度,燃烧更有效率和更均匀。因此,火块的热量输出大大增加。这使火块更迅速地和在相当于利用多件传统固体燃料分段建成的火的时间内达到足够的热量输出。
火块上的易燃表面积由于火焰蔓延路径而大大提高。一般来说,与没有火焰蔓延路径的等价的火块相比,本发明的火焰蔓延路径将至少增加130%的火块表面积。总的来说,本发明的路径将允许火块的燃烧表面积提高140%,150%,160%,170%,180%,190%,200%或更大。这种额外的易燃表面积块在火块点燃前已存在于火块中。
最好是火块由作为无烟燃料燃烧的物质制成。
在一个配置中,至少一个火焰蔓延路径具有由所述体的内表面限定的闭合周边。在这种配置中,火焰蔓延路径的行为仿佛火块体内部的自耗烟囱。
应理解,本发明的火块允许常规不能燃烧的(以这样的紧凑的形式时)物质以环保和方便的形式燃烧。高效的燃烧降低了未燃颗粒向空气中的释放。本发明的劈柴的形成中采用的物质可以是例如切割和收割等其它工艺的副产品。本领域技术人员将能根据目标应用而选择本发明的要在火块中形成的可燃物。但是,总的来说,本发明的火块能够迅速产生热量和一致性地燃烧。通常情况下,热量输出将比得上并可能超过化石固体燃料的输出。本发明的火块易于生产,并且生产可有效地进行。一些示范性的物质包括木屑等木副产品、坚果壳、纸板和咖啡末等。事实上,本发明的火块构造允许如那些以单一块存在时传统上被认为是难以燃烧的非典型物质燃烧且可以采用这样的物质。据设想,将用干燥物质例如有约4-10%的水含量的物质生产火块(和实际上本发明的引火物-见下文)。可选地,这样的物质是被模压成型的。取决于所用物质,合适的压缩率可在10,000psi(68.4兆帕)-15,000psi(103.2兆帕)。在这些条件下,对大多数生物物质来说,粘结剂可能没有必要。如果粘结剂是必需的,那么可将诸如木质素(例如以木质素磺酸盐的形式)的天然粘结剂引入这一进程。
本领域的技术人员将理解,本发明的火块也可通过对湿物质进行模压成型而制成。
可用作点火剂的材料包括如凝胶体或糊的乙醇基物质、诸如链烷烃蜡物质浸渍、煤油的和它们的组合。在本发明的另一实施方案中,火块体可用油浸渍,最好是用如椰子油、葵花籽油等植物衍生的油。除了改善燃烧性能,预计油将限制生产后(火块的)水分吸收量。
本发明的火块将在平炉上或在火炉内燃烧。如上所述,不需要先生火再通过添加更多的燃料慢慢积累火。相反,火的整个燃料是从一开始就在位的,并且所述物质很容易点燃。
在提供两个或更多个火焰蔓延路径的情况下,最好是它们不彼此干扰空气流通(对流)配置。每个路径应(独立地)能够吸取足够的空气(从所述体的底部通过中间部分到其顶部),让火沿其表面蔓延。因此,通常来说,路径是不互连的。
火焰蔓延路径可能有在其一侧敞开的周边。这可以是例如在所述体的侧壁提供了一个或多个槽口来提供所述的方式的情况。期望在给定的火块中提供开放和闭合的路径。这可以通过提供至少一个带有由所述体的内表面限定的闭合周边的火焰蔓延路径和至少一个具有在其一侧敞开的周边的火焰蔓延路径来实现。
在仅仅提供敞开通道的实施方案中,一般期望在所述块的侧壁中提供多个槽口。例如,至少两个、例如至少三个特别是至少四个火焰蔓延路径可各自以槽口的形式来提供。
在提供封闭通道的实施方案中,一般希望提供多个从底部通过所述块运行到其顶部的通道。例如,至少两个、例如至少3个特别是至少四个火焰蔓延路径可以各自以封闭通道的形式来提供。
如上所述,为了最有效的燃烧,可能期望提供封闭通道和敞开通道的组合。例如提供至少两个、至少三个或至少四个通道,每一个独立地选自封闭通道和敞开通道。
在所有的实施方案中,期望布置通道(为隔开的)以允许火块体的基本均匀的燃烧。
期望根据本发明的火块具有底部,该底部包括在底部的开口周围的隆起部分。这意味着,例如将火块放在表面上燃烧时,空气不(通过该底部接触在其整个周边周围放在其上的表面)而从火块的底部特别是其底面被阻断。提供多于一个通道或路径时,最好是每一个在底部打开出口。因此,期望在每一个的出口周围隆起火块的底部,以便有用于高效燃烧的足够的空气流通。在本文中隆起意味着相对于放置火块的表面的隆起。隆起的布置可通过在所述块的底侧提供凹陷或将块体抬高在一个或多个腿上或其组合来提高该火块来实现。应明白,凹陷/腿可以是任何想要的形状。例如,凹陷可由块中的一个或多个槽口形成。再者,期望所述块作为单个单元建造。在这样的配置中,隆起部分或任何放置块的腿或脚就与所述体一体化形成。
最好是通过模制来生产本发明的火块。它也可以通过挤压工艺制造。技术人员将基于用于制造该火块的物质来制备本发明的火块。期望将火块制造为任何火焰蔓延路径已经形成。但是,应理解,本发明的块可以制造为给定形状随后例如通过刨槽在块中切出火焰蔓延路径。
期望本发明的火块还包括点火物质。点火物质将是容易利用例如火花、发热件或来自火柴、打火机等的小火苗点燃的物质。
期望点火物质沿火块体的底部基本均匀分布。这允许从火能蔓延的点处在火块底部均匀点火。
在一个配置中,至少一个火焰蔓延路径具有从所述底部到所述顶部减小的截面积。这可以通过逐渐削细和/或逐渐减小截面积来实现。这样的配置可以实现更好的对流,增大到通道/路径中的空气抽入。
本发明的火块可以是任何给定形状,包括圆形、长方形、三角形和更复杂的形状。合适地,至少一个火焰蔓延路径是沿火块体拉长。一般来说,期望有敞开至火块体的外侧的敞开侧的路径/通道被拉长和可选地比它的宽度更深(在向着火块体中心的方向更延伸)。
如果提供一个或多个路径,期望将至少一个火焰蔓延路径配置为横向轴线与所述体的横向轴基本平行。这可能会允许更多的火焰被观察者看到,从而提供了更悦人的美学效果。
在一个包括两个或更多个火块的有利配置中,第一火块的顶部和第二火块的底部配置为匹配接合以使一个火块与另一个匹配来进行堆叠。在这样的匹配中,火块间有正配合以将它们保持在它们的相对位置上(一个在另一个之上)。应理解,每一火块可配置为与至少两个其它火块匹配接合。在这方面,一个火块的顶部将嵌入另一个火块的底部。
在一个实施方案中,火块体还包括至少两个腿来在隆起位置支撑底部。在这样的配置中,在火块体的顶部做槽口来容纳所述腿以便一个火块可以安装在另一个上。这些块通过将腿伸入到凹陷中使它们可以堆叠而互相接合。最好是在火块的至少两个边缘提供槽口。
应理解,匹配配置和/或用于将所述块的底部提升为离开表面的配置等可以与本发明的火块一体式地构成。
本发明延伸至本文结合附图所述的和在附图中图示的火块。
本发明的另一方面涉及到引火物。特别是,本发明提供了引火物,其包括网状轮廓形式的点火物质的体,其上能够放置要被点燃燃烧的燃料。网状轮廓提供了足够的孔以使放在该轮廓上的固体燃料接收到足够的空气来以基本上畅通的方式燃烧。本发明的引火物不以任何方式阻碍固体燃料的燃烧。
本发明的引火物设计是非常成功的。它允许不在引火物上特别放置固体燃料而易于点燃。重要的是,它允许火在蔓延时每一次有稳定的表现,最大热量输出将会更加快地实现。相信本发明的引火物将超越诸如上面参照现有技术说明的常规引火物配置。本发明发引火物的主要优点之一是,它提供了用于燃烧放置在它的表面上的固体燃料的一致的和适当的通风。常规的引火物配置在固体燃料中没有构成通风。相反,要使用精心搭建要烧的不同的固体燃料件来提供用于通风的间隙。本发明的设计允许即使在火充分建立时的向着火的畅通的、证实的和持续的气流。
最好是所述轮廓的厚度不大于15厘米,例如厚度不大于14厘米,例如厚度不大于12厘米,合适地,厚度不大于10厘米。
要认识到,在例如网的网状配置中,形成网的互连的部件将是由点火物质建造。所述网可采取栅格配置的形式,互连部件形成栅格的栅。栅格可包括在基本竖直的方向上延伸的两系列互连部件。在这样的配制中,每一系列的部件可直线延伸。通过交叉成员,形成了开放单元形式的孔。
要认识到,可以认为本发明提供了由点火物质形成的易燃火栅。所述火栅用于支撑形成火的固体燃料。火栅自身用火焰(例如来自火柴、打火机等)点燃,沿整个网蔓延火焰,提供了足够的燃烧强度来点燃固体燃料。本发明的引火物可被认为是(用于易燃固体燃料的)易燃的火支撑件。它同时是引火物和火支撑件。
形成本发明的引火物的合适物质包括易燃废料或回收物质,如干木屑、泥炭粒、纸型、木片、玉米秸、坚果壳、处理和干化的污物及其组合。在本发明的另外的实施方案中,引火物的体可浸渍如椰子油和葵花油的油。除了改善燃烧性能外,预计油将限制生产后的(引火物的)水分吸收量。
最好是所述轮廓具有顶部、底部、侧面以及侧面之间的中间部分,所述轮廓的中间部分相对于至少一个侧面部分隆起。在这方面,要认识到,所述轮廓隆起即所述轮廓向上转。在本文中当针对所述轮廓使用术语“隆起”时,不包括其一部分轮廓比另一部分高只是由于上表面上的高度差的构造。特别是,“隆起”是指所述轮廓的包括其底部的所有相关部分相对于它的其它部分被抬高了。应明白,隆起部分也有网结构,以便在隆起部分中可得到通风。
这个简单的结构具有非常重要的优点。特别是,本发明人已经发现,在固体燃料在此类带有隆起部分的引火物上燃烧的情况下,即使引火物完全燃烧后,燃料仍可以维持隆起的形状。这可能是因燃烧燃料的熔融而发生。要认识到,在要燃烧的燃料之下有隆起部分可以更好地进行通风,从而更有效地燃烧。要认识到,中间部分可能有两个或更多个不同的隆起部分。
所述轮廓可能包括至少一个倾斜的部分。例如,可以提供直线或曲线倾斜的表面。仍有可能将固体燃料容易地放在本发明的引火物上,即使它有隆起的表面。所述网配置将提供栅格来支撑引火物上的燃料。
一般来说,希望隆起部分由所述轮廓的至少两个侧面部分支撑。侧面部分一般会被配置为立在要生火的支撑表面上。这可能是例如在炉中,可选地炉排上。应理解,所述给定侧面或所述轮廓的任何给定侧面的任何部分也可以隆起。这可以实现而不阻碍引火物的支承要燃烧的燃料的能力。在一个配置中,所述轮廓的的侧面形状基本为长方形,且所述侧面的至少一个是隆起的,最好是形成所述轮廓的隆起部分的一部分。可选地,所述轮廓的两个相对侧面可以隆起,每一个都最好形成所述轮廓的隆起部分的一部分。
根据本发明的引火物可能包括至少两个(不同指向、不同形状或不同倾斜程度的)倾斜部分。例如,两个或更多的倾斜部分可会聚在例如顶部。顶部可能是角形或弯曲形。隆起部分可从引火物的一侧向其相对侧延伸。这样的结构允许所述轮廓的大部分被隆起。这将取得更大的通风和更好的燃烧。
在本发明的引火物的一个配置中,脊(hip)部分(进一步倾斜的部分)可能通过连接倾斜的侧面部分和倾斜的端部分而构成。该脊部分类似于一个屋顶的脊的概念。所述脊部分最好是用于在与至少两个上文所述倾斜部分连接。
应认识,倾斜的部分可以有任何期望的形状。所述倾斜部分的斜度可以是逐渐的或步进的或其组合。最好是至少一个倾斜部分有弯曲形状。具有弯曲形状的倾斜部分可以是一个或多个倾斜的终端部分(脊部分)。
所述弯曲形状可能是凹状。凹状可以允许更好地保留在引火物上的固体燃料。在一个实施方案中,所述倾斜的端部分有弯曲形状,例如凹状。
期望根据本发明的引火物可以配置为匹配地将一个和另一个接合起来以堆叠它们。例如,一个引火物的顶部可以嵌入另一个的底部。
期望本发明的引火物提供合适的面积来支持充足的燃料以形成火。在这方面,期望本发明的引火物有至少为130毫米×130毫米(长×宽)的尺寸,如至少140mm×140毫米,例如150毫米×150毫米,最好是至少160毫米×160毫米的尺寸(或至少是相等量的表面面积)。应认识到本发明的引火物也可以采取任何需要的形状。
最好是至少40%、例如至少50%、例如至少60%的网表面积没有被形成所述网的物质占用。这允许高程度的通风。
本发明延伸到基本上如本文参考附图说明的和在附图中图示的本发明的引火物。
附图简述
图1是本发明的火块的一个实施方案的透视图(从一个右前侧的位置看)。
图2是图1的火块的透视图(从一个右后测的位置看)。
图3是图1的火块的透视图(从一个右前下侧位置看)。
图4是图1的火块的底视图,点火物质以阴影线图示。
图5是图1的火块的俯视图。
图6是沿图5的A-A1线所取的图1的火块的侧截面图。
图7是图1的火块的后视图。
图8是图1的火块的前视图。
图9是图1的火块的侧视图。
图10是以嵌套/堆叠式配置的本发明的一系列三个火块的侧视图。
图11是本发明的引火物的透视图(从上方看向一侧)。
图12是图11的引火物的透视图(从上方看向相反一侧)。
图13是图11的引火物的俯视图。
图14是图11的引火物的侧立面视图。
图15是图11的引火物的前立面视图。
图16是图11的引火物的后立面视图。
图17是以堆叠式配置的三个图11所示类型的引火物的前立面视图。
图18是以堆叠式配置的三个图11所示类型的火块的后立面视图。
图19是本发明的备选引火物的透视图(从上方看向一侧)。
图20是图19的引火物的透视图(从上方看向相反一侧)。
图21是图19的引火物的透视图(从下面和一个侧面看)。
图22是本发明的又一引火物的透视图(从上方看向一个侧面)。
图23是以堆叠式配置的三个图22所示类型的引火物的透视图(从上方看向一个侧面)。
附图的详细说明
图1-8图示了本发明的火块的实施方案。特别是图1图示了提供持续的热量输出的易燃的火块1的透视图。块1能够提供相当于例如化石燃料、木等的松散的固体物质产生的火的热量输出。易燃的火块1大小定为占期望的火的大小。火块1由压在一起的松散可燃物质构造,以形成单一块。不需求如木或煤炭的额外的燃料组分。火块自身提供持续的火所要求的一切。
火块1具有带底部3、中间部分4和顶部5的体2。如附图所示,在火块处于在其正常燃烧的方向时,这是在火块内的竖直的配置。
从附图中可以看得很清楚,在体2内形成一系列的(敞开且通畅的)火焰蔓延路径或通道。在体2内形成基本上两种类型的通道。第一种类型的通道是具有在其一侧敞开(和在另一侧闭合)的周边的类型。这些通道由附图标记6a-6e标记,并在体内形成为槽口,其中每个通道的(周边的)敞开侧从底部3穿过中间部分3到顶部5沿着体2的侧面延伸。第二种类型的通道是周边在其所有侧上都闭合的类型。这些通道是在块体2内部形成封闭通道,(它们不在所述块体的侧面上敞开)。这些通道由附图标记7a-c标记。第一种类型的通道将在以下称作“外”通道。第二种类型的通道将在以下称为“内”通道。所有的通道都是连续的。所有的通道在体2的顶部5和底部3上敞开。更具体地,每个通道终止于顶部5和底部3中的开口中的相应终端。外通道6a-c的顶部开口分别标为8a-c。通道6d-e的顶部开口标记为8d-e。类似地,内通道7a-c的顶部开口分别标记为9a-c。
从图4可最好地看出,每一个外通道和内通道也分别终止于底部3中的开口。附图标记10a-c分别用于通道6a-c的底部开口;11a-b分别用于通道6d-e的底部开口;12a-c分别用于通道7a-c的底部开口。所有这些通道都被确定大小为以便通过使火沿限定该通道的全部壁进行畅通地蔓延而允许块1燃烧。
为方便评述所述块1,将该块视为有前壁20、后壁21、左侧壁22和右侧壁23。
外通道6a-e各由块体2的内壁(表面)限定,在实施方案中它们是由三个内壁限定的。内壁分别标为x-z。但外通道的周边的一侧(在前壁20或侧壁22-23上打开的周边的一侧)是敞开的。
如上所述,外通道通过在块体的一个或多个外壁中的槽口而形成。在实施方案中,它们作为在整个块体的高度上延伸的间隔开的槽口、凹陷或凹口(6a-6e)而形成。在前壁20上,这些凹陷或凹口(6a-6c)连续形成而单个凹陷或凹口(6d、6e)分别在左侧壁、右侧壁22、23上形成。
内通道第7a-c也是由块体2的内壁(表面)限定。在实施方案中它们有封闭的周边并由四个内壁限定。内壁分别标为w-z。
正如上面详细说明的那样,内通道和外通道都起到使火沿所述块体的表面蔓延的作用。特别地,壁x-z或w-z被配置为燃烧。每个通道都限定了通畅的管道(通风管)以流通用于燃烧的空气。特别地,每个通道都配置为允许空气吸入块体底部的开口、沿通道行进并从火块体的顶部排出的正常流通。应理解,对带有敞开周边的通道(外通道),更多的空气将通过所述通道的敞开侧而得到。
有可能通过只提供外通道来提供本发明的火块。也有可能通过只提供内通道来提供本发明的火块。然而,如实施方案中所示,期望提供外通道和内通道的组合。这样的通道的提供适于使整个块燃烧。更具体地说,所述通道使块均匀燃烧。此外,所述通道比如果不提供通道的情况更快地使块达到其最大热量输出。期望提供至少四个通道,例如至少五个,例如至少六个或至少七个。
在本发明的实施方案中,期望在底部的开口周围提供隆起部分。特别地,如从附图可以看出的那样,体2的底部部分3的下表面13具有隆起部分30。在该实施方案中,火块提供有四个腿31。如最佳从图3可见的那样,每一个都位于火块体的边角。隆起部分30延伸穿过底部的其余部分(即腿被排除在外时的底部的其余部分)。隆起部分有足够的尺寸以允许空气畅通地吸入各底部开口6a-e和7a-c中。最重要的是,隆起部分延伸到封闭通道7a-c的底部开口周围。如从附图可见的那样,隆起部分30可提供为大体的弓形。最好是隆起部分例如随高度增加而逐渐变细。
事实上,如下面参考后面的附图所说明的那样,当隆起部分30适应为匹配具有类似结构的第二火块的顶部表面32时,它也实现了第二个功能。
在附图中图示的火块可以用任何期望的方式制造。例如通过在模具中压制适量的可燃物质而制造。由疏松物质制造坚实的物质块的技术是本领域技术人员所周知的,在此不做详细说明。由于本发明的火块的燃烧效率,否则一般不会使用的难燃物质也实际上可被纳入到本发明的火块中。
期望在本发明的火块中包括点火物质。图4-6最好地图示了纳入本发明的火块中的点火物质。特别地,下表面13特别是隆起部分30被提供了点火物质33。点火物质在图4中以阴影线图示,且能在图6的横截面图中看到。如可以从图4和图6所见的,点火物质形成为火块1的底部上的层。这是本发明的所有实施方案的期望的配置。还期望该点火物质将火块的点燃蔓延穿过该火块的基本上整个底部。特别地,期望点火物质延伸接近火块底部的至少某些开口。在实施方案中,只有腿31所占用的面积不提供点火物质33。合适的点火物质包括乙醇基的凝胶或糊、链烷烃蜡、煤油和它们的组合。点火物质将基本上均匀地分布在火块体的底部上。点火物质可放置在火块体的底部上,或可浸入火块体的底部。可在块体内提供该物质的层。
也期望的是火块体的至少某些通道,特别是内通道,被提供有在从火块底部到其顶部的方向上具有减小的截面面积。如最好从图4的底视图和图6的截面视图可见的那样,内通道7a-c提供有在从底部3到顶部5的方向上减小的截面面积。特别地,通道7a、7c分别提供有侧壁34a、34c,它们向内逐渐变细,以分别在点35a和35c形成颈部。应理解,这种限制可以发生在包括从前向后或相反、或从左到右或相反或其组合的许多方向上。这样的配置可让通道模仿烟囱配置,该烟囱配置促进通过通道的对流流动,改善燃烧可用的气流(空气)。
这意味着,火将以类似于火沿火块的外表面蔓延的方式沿着火焰蔓延通道向上蔓延。换言之,火焰蔓延通道允许火蔓延,就好像通道(x-z或w-z)的内表面实际上是外表面一样。
适当地,火焰蔓延通道将有至少为3平方厘米的截面面积,例如,至少3.5平方厘米,如至少4平方厘米,一般是至少为4.5平方厘米,期望是至少5平方厘米。
期望至少某些通道(最好是至少一个内通道)沿火块体(在图1中图示的X轴方向上)拉长。特别地,通道7a-c沿整个火块体拉长。火块体拉长(它的周边在形状上基本上是长方形),且通道7a-c的拉长的形状是排列在同一方向上。它们被配置为使横向轴线基本上平行于所述体的横向轴线。这样的配置允许在块放置得以其正常取向燃烧即例如前侧面20是在火的前面时,可看到更多的火焰。也应指出,通道终止于沿火块高度(图1中示为Z轴)的不同位置。例如,外通道6a-c的顶部开口8a-c的高度小于内通道7a-c的顶部开口9a-c的高度。这可以通过所述块具有一个倾斜(例如诸如凸的弯曲)的顶部表面-如倾斜的顶部表面32来实现。顶部开口有交错的高度也允许看到更多的火焰。这可以增加美学效果。应明白,隆起部分30还为火块1的底部中的至少某些通道开口创建了高度差。这也有助于更好的空气流通。这可以通过所述块具有一个倾斜(例如诸如凹的弯曲)的下表面-如隆起部分30的下表面13来实现。
本发明的火块的另一个特征是,火块被配置为可堆叠的。特别地,一个火块的顶部被配置为与另一个的底部接合。特别是,要认识到,火块1的顶部表面32被配置为匹配第二火块的下表面。切角40形式的短槽口被提供做为火块1的(相对)的后上角。这些角40被调整为与同一结构的第二火块的后腿31相匹配。
一个堆叠配置如图10所示。如图10中可以看到的,3个块1a、1b和1c各自被一个在另一个的顶上地堆积。如图10中可以看到的,第一个块的后腿31可装入第二部件的切角40中。一个火块的底部的(凹的)隆起部分30与下一个的(凸)顶部表面32匹配。这导致了安全的堆叠配置,由此使得火块1a-c良好地相互配合。因此,它们在这个位置是安全的,不会轻易彼此滑落。
现在参考图11-23说明涉及引火物的本发明的第二个方面。
图11图示了本发明的引火物101的一个实施方案。该引火物采取点火物质的体102的形式。点火物质可以是任何传统的引火物物质。
可以从体102看到,点火物质采取带有敞放的单元或孔的网状轮廓的形式。所述轮廓可以通过模制和挤压等形成。在实施方案中,所述轮廓是由一系列与第二系列交叉件104相交的交叉件103实现的。每一个交叉件是由适用于引燃固体燃料的物质例如传统用于常规点火物的物质制造的。一系列孔111形成网形轮廓的一部分。所述孔延伸穿过整个体102(从顶部到底部)。
引火物有上表面105,下表面106,前侧面107,后侧面108,左侧面109和右侧面110。本发明的引火物的轮廓被确定为放在例如炉排等的其上要点火的表面上。形成火的固体燃料被放在引火物101的上表面105上。网形轮廓让大量空气通过孔111抽入,导致单一的引火物111,其很容易点燃并且火通过它迅速蔓延。因此,本发明的引火物在引燃火方面非常有效率。因为它是由传统引火物物质制成,所以很容易点燃。
如图11所示的引火物有长方形的网格或网型图案。要认识到,形成网状轮廓的交叉件不需要线性延伸或相交成直角。网状轮廓可采取具有任何给定形状或形状的多种组合的孔。
从图11-16中可以看出,本发明的引火物有隆起的中间部分112(在左右两侧之间)。特别地,中间部分是相对于引火物的三个侧面(前侧面107,左侧面109和右侧面110)而隆起的。应理解,所述体102的整个部分是在中间部分隆起的(包括下表面106在中间部分隆起)。在实施方案中,中间部分112相对于引火物101的其余部分倾斜。特别地,中间部分有拱形(凸)形状。该拱形形状延伸到也相对于其它侧面隆起的后侧面108。也应理解,引火物101有两个倾斜部分,它们相会聚以形成拱形配置的顶端。特别是引火物101从左侧面109通过中间部分(向上)倾斜,从而它到达与从右侧面110向顶端延伸的(相对的)倾斜部分交会处的顶端。也应理解,引火物101有一个从前侧面107向着顶部向内延伸的倾斜的部分。如可以最好从图14的侧视图看出的那样,中间隆起部分就这样包括两个不同的、连续地向着对方延伸的隆起部分,隆起部分115和隆起部分116。部分105可视为弯曲的脊部分,特别是凹的脊部分。
引火物竖立在四个腿113上,每个腿位于引火物的一角。在每一对相邻的腿之间提供有凹进处114使更多的空气流到引火物101的下表面106。
图17和图18分别图示了参考图11-16说明的引火物的堆叠配置的前视图和后视图。特别是,图17和图18图示了将三个引火物101a-c一个堆叠在下一个上方的配置。可以看出,有引火物一个与下一个的匹配。特别是,任何给定引火物的上表面105匹配下一个的下表面106。在图17和图18的配置中可以看出,各引火物的前侧面107a-c是以嵌套型配置一个堆叠在另一个的顶上。一个引火物的腿113a-b坐靠在下一个的顶上。这允许整洁的堆叠/堆积配置。
图19-21图示了具有类似于图11-16中设置的结构的本发明的引火物的另一实施方案。特别是引火物101有三个倾斜部分。第一个是左手侧的倾斜部分120。第二倾斜部分是右手侧的倾斜部分121。各倾斜部分120和121彼此相对并在角形结合处会聚。部分120和121可以被认为是一般的V形配置并在顶端122会聚。第三倾斜部分123形成向上延伸会聚两个相对的部分120和121的连接处的终端部分。倾斜部分123分别沿顶部124和125与部分120和121会聚。倾斜部分123可被认为是轮廓的脊部分。图19-21图示了中间部分隆起并有脊轮廓的本发明的引火物的结构。尤其可以从图21看出,该引火物的整个轮廓在中间部分隆起。(也就是说,下表面也隆起。)
图22图示了具有类似于图19-21中列出的结构即倾斜型配置的本发明的引火物的另一实施方案。特别是再次有两个在顶端122会聚的倾斜的角形部分120和121。然而,在这个实施方案中,整个中间部分112,包括前侧面107和后侧面108在内,都隆起。倾斜部分在引火物的整个长度上延伸。该结构与图19-21的结构类似,不同之处在于没有脊部分(123)存在且倾斜部分在设备的整个长度上延伸。应理解,在这个实施方案中,中间部分是相对于侧壁109和110隆起。图23再次图示了如何将本发明的引火物套在一起以进行堆叠或堆积。在图23中,三个引火物101a-c以整齐且匹配的配置一个堆叠在下一个之上。
试验工作
火块
根据图1的火块是用干燥至水含量为10%的木屑构建的,并通过按压模制而制备。该块具有240毫米×170毫米的大小。如图所示,该火块具有其中粘结有引火物凝胶的引火物点火物质。使用的点火物质是乙醇基引火物凝胶,它以跨过火块底部的平均厚度为约3毫米的层的形式提供。
本发明的火块被放置在传统的有烟囱的壁炉中并用打火机点燃。
所述火块用了约30分钟时间达到最大热量输出。它燃烧了150分钟,平均热量输出为9200BTU/磅(4399千焦/千克)。
引火物
实验是在普通的家用壁炉中进行的。煤炭是为该实验选择的燃料。使用已被纸/引柴和常规引火物点燃的煤采用类似的条件进行对比实验。因此,有三项实验-(i)用纸/引柴引燃煤;(ii)用纸/引柴用常规引火物引燃煤;和(iii)用本发明的特别是如图11所示的引火物引燃煤。在每种情形中监测最大热量输出和达到该最大热量输出的时间。
纸/引柴
[0124]使用纸和(木)引柴作为点火源建立煤火。小心地并根据经验构建火。煤被一次一块地放置以尽力防止火在燃烧条件下熄灭。这样点20次火。这些火产生了良好的结果,良好构造的火在平均约一小时内达到了其最大输出。
常规引火物
使用两个常规的家用打火机(ZipTM)重复上述程序。结果使用两个或三个常规引火物的结果不如纸/引柴好。这是因为,即使使用仔细的火构造,也有较差的空气流通和较慢的火蔓延。热量输出的最高水平没有在平均至多90分钟内实现。使用制造的引火物的火持续期间的最大能量输出也小于传统方法,这在很大程度上归咎于减弱的燃烧和不均匀的蔓延。
评论
使用两种传统的点火方法,需要不断照管火(不时添加煤)以使火的性能最大化。
本发明的引火物
如图11所示的本发明的引火物使用浸有石蜡以帮助燃烧的纸型构建。通过以随机方式将煤倾出到引火物上正确添加足够数量的煤以不要求在延长的时间内(在实验中看来超过2小时)再次添加。这样,引火物形成一个支撑煤的网。由于引火物有具有隆起部分的轮廓,所述轮廓传递到煤。进行了多次这样的实验,结果取平均。
实验结果表明,火在几分钟之内产生了大量热量,在平均30分钟内发展到其最大潜力。达到最大输出的最快时间为18分钟,最慢为25分钟。在每一个实验中,火产生的能量远超过现有方法。此外,在火保持它的热量时,在相当长的时间内不需要增加额外的煤。即使该火是立刻响应的和有高性能的,迅速向房间产热,在延长的时间段内加热要求所用的煤的数量不超过其它方法的量。
出现在实验过程中的本发明的引火物的一个重要特征是,当引火物烧掉时,观察到燃料保持其隆起形状,因为煤已经熔融产生了桥连结构,该桥连结构即使当引火物完全烧尽时也没有倒塌。
结论
本发明的火块和引火物提供了超过它们的相应的传统等同物的巨大的优点。
针对本发明在本文使用的词语“包含/包括”和词语“具有/包括”用于规定存在所述的特征、完整物、步骤或组件,但不排除存在或添加一个或多个其它特征、完整物、步骤、组件或它们的组。
应理解,本发明的某些特征,其为清楚起见以单个实施方案为背景进行了说明,也可以组合而提供在一个单一的实施方案中。相反地,为简洁见在一个单一的实施方案中说明的本发明的各种特征,也可以单独提供或以任何合适的子组合的形式提供。
Claims (83)
1.用于提供持续的热量输出的可燃火块,包括:
可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;
在所述体内形成的并具有由所述体的内表面限定的闭合周边的至少一个火焰蔓延路径;和由所述体的内表面限定的至少一个火焰蔓延路径,其具有在其一侧敞开的周边;每一个所述火焰蔓延路径从各自的底部开口到各自的顶部开口沿各自的竖直轴线延伸,且各自由所述体的内竖直壁限定且各自被确定大小以允许通过使火沿限定所述路径的所述壁进行蔓延而允许所述块燃烧,所述闭合周边沿所述竖直轴线闭合,且所述敞开周边在一侧沿所述竖直轴线敞开。
2.根据权利要求1的火块,其中,在其一侧敞开的所述火焰蔓延路径采取在所述体内的槽口的形式。
3.根据权利要求1或2的火块,其包括至少四个火焰蔓延路径,每一个都采取槽口的形式。
4.根据以上任一权利要求的火块,其中,将一个或多个火焰蔓延路径配置为允许所述火块体基本上均匀燃烧。
5.根据以上任一权利要求的火块,其中所述底部包括在底部的开口周围的隆起部分。
6.根据以上任一权利要求的火块,其是通过模制生产的。
7.根据以上任一权利要求的火块,其是通过挤压生产的。
8.根据以上任一权利要求的火块,其还包括点火物质。
9.根据权利要求8的火块,其中,所述体包括点火物质并置于底部上并接近底部的开口,所述点火物质被配置为通过底部的开口沿着所述路径点燃所述火块。
10.根据权利要求8的火块,其中,所述点火物质基本均匀地分布在所述火块体的底部上。
11.根据以上任一权利要求的火块,其中,至少一个火焰蔓延路径具有从所述底部到所述顶部减小的截面积。
12.根据以上任一权利要求的火块,其中,至少一个火焰蔓延路径沿所述体拉长。
13.根据权利要求12的火块,其中,至少一个火焰蔓延路径被配置为其横向轴线与所述体的横向轴线基本上平行。
14.根据以上任一权利要求的火块,其中,火块的顶部和其底部配置为匹配接合从而使一个火块能堆叠在另一个之上。
15.根据以上任一权利要求的火块,其中,火块体还包括至少两个腿以在升高的位置支承所述底部。
16.根据权利要求15的火块,其中,在火块体的顶部做槽口来容纳所述腿以便一个火块能够安装在另一个上。
17.一种提供持续的热量输出的可燃火块,包括:
可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成,并具有底部、中间部分和顶部;
在所述体内形成的至少两个火焰蔓延路径,所述火焰蔓延路径各自在底部的开口和顶部的开口之间延伸,且各自由所述体的内壁限定,确定所述路径的大小以通过使火沿着限定各自路径的所述内壁进行蔓延而允许所述块燃烧,
所述体包括接近所述开口并置于其底部的点火物质,该点火物质被设置为穿过底部的开口沿着所述路径点燃所述火块。
18.根据权利要求17的火块,其中,至少一个所述火焰蔓延路径具有由所述体的内表面限定的闭合周边。
19.根据权利要求17或18的火块,其中,至少一个所述火焰蔓延路径具有在其一侧敞开的周边。
20.根据权利要求17的火块,其包括至少一个具有由所述体的内表面限定的闭合周边的火焰蔓延路径,且至少一个火焰蔓延路径具有在其一侧敞开的周边。
21.根据权利要求19或20的火块,其中,在其一侧敞开的所述火焰蔓延路径采取在所述体内的槽口的形式。
22.根据权利要求21的火块,其包括至少四个火焰蔓延路径,每一个采取槽口的形式。
23.根据权利要求17至22中任一项的火块,其中,一个或多个火焰蔓延路径配置为允许所述火块体的基本上均匀的燃烧。
24.根据权利要求17至23中任一项的火块,其中,所述底部包括在底部开口周围的隆起部分。
25.根据权利要求17至24中任一项的火块,其是通过模制生产的。
26.根据权利要求17至23中任一项的火块,其是通过挤压生产的。
27.根据权利要求17至26中任一项的火块,其还包括点火物质。
28.根据权利要求27的火块,其中所述点火物质基本上均匀地分布在所述火块体的底部上。
29.根据权利要求17至28中任一项的火块,其中至少一个火焰蔓延路径具有从所述底部到所述顶部减小的截面积。
30.根据权利要求17至29中任一项的火块,其中,至少一个火焰蔓延路径沿所述体拉长。
31.根据权利要求30的火块,其中至少一个火焰蔓延路径被配置为横向轴线与所述体的横向轴线基本上平行。
32.根据权利要求17至31中任一项的火块,其中所述火块的顶部和其底部配置为匹配接合从而使一个火块能堆叠在另一个之上。
33.根据权利要求17至32中任一项的火块,其中所述火块体还包括至少两个腿来在升高的位置支承所述底部。
34.根据权利要求33的火块,其中在所述火块体的顶部做槽口来容纳所述腿以便一个火块可以安装在另一个上。
35.一种提供持续的热量输出的单件式可燃火块,包括:
可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;
由所述体的内表面限定的至少一个火焰蔓延路径,其具有在其一侧敞开的周边,所述火焰蔓延路径沿着从底部的开口到顶部的开口的竖直轴线延伸并由所述体的内竖直壁限定,确定所述路径大小以通过使火焰沿限定所述路径的所述壁进行蔓延而允许所述块燃烧,所述敞开周边在一侧沿所述轴敞开,
所述体在其底部包括了隆起部分,所述隆起部分具有限定于其中的底部开口。
36.根据权利要求35的火块,其中所述火块还包括火焰蔓延路径,该火焰蔓延路径具有沿竖直轴线的闭合周边且由所述体的内表面限定。
37.根据权利要求35的火块,其包括带有由所述体的内表面限定的闭合周边的至少一个火焰蔓延路径,和具有在其一侧敞开的周边的至少一个火焰蔓延路径。
38.根据权利要求35的火块,其中在其一侧敞开的所述火焰蔓延路径采取在所述体内的槽口的形式。
39.根据权利要求38的火块,其包括至少四个火焰蔓延路径,每一个采取槽口的形式。
40.根据权利要求35至39中任一项的火块,其中一个或多个火焰蔓延路径被配置为允许所述火块体的基本上均匀的燃烧。
41.根据权利要求35至40中任一项的火块,其是通过模制生产的。
42.根据权利要求35至40中任一项的火块,其是通过挤压生产的。
43.根据权利要求35至42中任一项的火块,其还包括点火物质。
44.根据权利要求43的火块,其中所述点火物质基本上均匀地分布在所述火块体的底部上。
45.根据权利要求35至44中任一项的火块,其中至少一个火焰蔓延路径具有从所述底部到所述顶部减小的截面积。
46.根据权利要求35至45中任一项的火块,其中至少一个火焰蔓延路径沿所述体拉长。
47.根据权利要求46的火块,其中至少一个火焰蔓延路径被配置为横向轴线与所述体的横向轴线基本上平行。
48.根据权利要求35至47中任一项的火块,其中火块的顶部和其底部配置为匹配接合从而使一个火块能堆叠在另一个之上。
49.根据权利要求35至48中任一项的火块,其中所述火块体还包括至少两个腿来在升高的位置支承所述底部。
50.根据权利要求49的火块,其中在火块体的顶部做槽口来容纳所述腿以便一个火块可以安装在另一个上。
51.一种提供持续的热量输出的可燃火块,包括:
可燃火块体,其由压成块的可燃物质形成并具有底部、中间部分和顶部;
在所述体内形成的至少一个火焰蔓延路径,所述火焰蔓延路径在所述底部的开口和所述顶部的开口之间竖直延伸并由所述体的内壁限定,确定所述路径的大小以通过使火沿着限定所述路径的所述内壁进行蔓延而允许所述块燃烧,
所述至少一个火焰蔓延路径具有从所述底部到所述顶部减小的截面积,使得所述底部的开口具有比所述顶部的开口更大的截面积。
52.根据权利要求51的火块,其中所述火焰蔓延路径具有由所述体的内表面限定的闭合周边。
53.根据权利要求51的火块,其还包括具有在其一侧敞开的周边的火焰蔓延路径。
54.根据权利要求51的火块,其包括具有由所述体的内表面限定的闭合周边的至少一个火焰蔓延路径,且至少一个火焰蔓延路径具有在其一侧敞开的周边。
55.根据权利要求53的火块,其中在其一侧敞开的所述火焰蔓延路径采取在所述体内的槽口的形式。
56.根据权利要求55的火块,其包括包括至少四个火焰蔓延路径,每一个采取槽口的形式。
57.根据权利要求51至56中任一项的火块,其中一个或多个火焰蔓延路径被配置为允许所述火块体的基本上均匀的燃烧。
58.根据权利要求51至57中任一项的火块,其中所述底部包括在底部开口周围的隆起部分。
59.根据权利要求51至58中任一项的火块,其是通过模制生产的。
60.根据权利要求51至59中任一项的火块,其是通过挤压生产的。
61.根据权利要求51至60中任一项的火块,其还包括点火物质。
62.根据权利要求61的火块,其中所述点火物质基本上均匀地分布在所述火块体的底部上。
63.根据以上任一权利要求的火块,其中提供多个火焰蔓延路径,每一个具有闭合周边且每一个具有从所述底部到所述顶部减小的截面积。
64.根据权利要求51至63中任一项的火块,其中至少一个火焰蔓延路径沿所述体拉长。
65.根据权利要求64的火块,其中至少一个火焰蔓延路径被配置为横向轴线与所述体的横向轴线基本上平行。
66.根据权利要求51至65中任一项的火块,其中所述火块的顶部和其底部配置为匹配接合从而使一个火块能堆叠在另一个之上。
67.根据权利要求51至66中任一项的火块,其中所述火块体还包括至少两个腿来在升高的位置支承所述底部。
68.根据权利要求67的火块,其中在火块体的顶部做槽口来容纳所述腿以便一个火块可以安装在另一个上。
69.一种引火物,包括网状轮廓形式的点火物质的体,其上能够放置要被点燃燃烧的燃料。
70.根据权利要求69的引火物,其中网是以网格配置的形式。
71.根据权利要求69或70的引火物,其中所述轮廓有顶部、底部、侧面和在所述侧面之间的中间部分,所述轮廓的中间部分相对于至少一个侧面部分是隆起的。
72.根据权利要求71的引火物,其中所述中间部分具有两个或更多个不同的隆起部分。
73.根据权利要求70至72中任一项的引火物,其中所述轮廓包括至少一个倾斜的部分。
74.根据权利要求70至73中任一项的引火物,其包括至少两个倾斜的部分。
75.根据权利要求74的引火物,其中所述倾斜的部分在顶部会聚。
76.根据权利要求70至75中任一项的引火物,其包括通过连接倾斜的侧面部分和倾斜的端部分而构成的脊部分。
77.根据权利要求70至76中任一项的引火物,其中至少一个倾斜的部分具有弯曲形状。
78.根据权利要求77的引火物,其中所述弯曲形状是凸的形状。
79.根据权利要求77或78的引火物,其中所述倾斜的端部分具有弯曲形状,例如凹的形状。
80.根据权利要求70至79中任一项的引火物,其被配置为与另一个引火物匹配接合用于引火物的堆叠。
81.根据权利要求70至80中任一项的引火物,其具有至少130毫米长×130毫米宽的尺寸。
82.根据权利要求1至69中任一项的火块,其中所述体是用油浸渍的。
83.根据权利要求70至81中任一项的引火物,其中所述体是用油浸渍的。
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