CN101909431A - 搅拌和切碎螺旋推进器 - Google Patents

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Abstract

一种优选用于切碎-搅拌车的螺旋推进器(10)，其包括具有H轴的旋转轴(20)和至少一个刀片(12、14、16)，所述至少一个刀片(12、14、16)包含在所述旋转轴(20)上的楔紧部分(22)，所述楔紧部分(22)具有接合到其处的自由端子部分(24)。所述楔紧部分(22)放置在相对于与所述轴(20)的所述H轴成直角的平面倾斜的平面中，而至少一个刀片(12)的所述自由端子部分(24)相对于所述楔紧部分(22)倾斜。

Description

搅拌和切碎螺旋推进器
技术领域
本发明涉及一种经设计以优选地安装在搅拌和剁碎车上的螺旋推进器。明确地说，其描述一种具有刀片的螺旋推进器，所述刀片经定形状以便以较少的力实现愈加有效的切割结果。
背景技术
例如用于饲料的剁碎车等切碎车是众所周知的。这些切碎车一般由自动推进的或拖曳式料箱组成，其中轴在内部安装在其底部上。这些轴具有经设计以搅拌和剁碎引入到料箱中的饲料的一个或一个以上螺旋推进器。
切碎车通常具有水平放置的螺旋推进器，其在例如放置在料箱的底部上的对刃的辅助下由于其旋转运动而切割、剁碎并搅拌饲料。
已知类型的螺旋推进器可具有紧固到旋转轴的单一螺旋形刀片，或替代地，其可包含楔紧在旋转轴上处于相对于轴的旋转轴倾斜的位置中的若干刀片，以便产生一种分裂式螺旋形刀片。
这些刀片在其最外刃上具有用以切割和剁碎产品的一个或一个以上刀。根据已知技术，所述刀片彼此分离(以允许产品被剁碎通过)使得所述轴施加与具有单一螺旋形刀片的轴所授予的力相比更少的力：
另外，已知类型的螺旋推进器的刀片放置在轴的末端处，其在相对于垂直平面与两个末端对称的方向上倾斜。在此情况下，当螺旋推进器旋转时，待切割的产品朝螺旋推进器的中心部分载运。
因此，基本上处于螺旋推进器的中心部分中的刀片是最努力工作的刀片，且因此是最多磨损的刀片。另外，还倾斜的这些刀片在与邻近刀片或螺旋推进器的两个最极端部分中的一者施加的推力相对的方向上在产品上施加推力。
出于这个原因，定位在螺旋推进器的中心部分中的刀片也是经受最大力且因此容易破损的刀片。
出于避免此破损可能性的目的，螺旋推进器的中心部分的刀片使用已知类型的加固构件来加强，且螺旋推进器的旋转速度限于中等值。这必要地增加了适当地切割并充分剁碎产品所需的时间。
发明内容
本发明的目的和功能是减少螺旋推进器的刀片(且明确地说，中心部分的刀片)经受的力，并通过消除已知技术的上文提及的问题而使螺旋推进器更加有效。
此目的和其它目的由优选用于切碎-搅拌车的螺旋推进器实现，所述螺旋推进器由具有H轴的旋转轴和至少一个刀片组成，所述至少一个刀片包含楔紧在旋转轴上的部分，所述部分具有接合到其处的自由端子部分。所述楔紧部分放置在相对于与所述轴的所述H轴成直角的平面倾斜的平面中，其中所述楔紧部分具有第一刀刃且所述端子部分具有第二刀刃。所述螺旋推进器的特征在于以下事实：至少一个刀片的所述自由端子部分相对于所述楔紧部分倾斜。
有利地，刀片的整个刀刃起作用，尽管其放置在两个不同方向上：同一刀片的楔紧部分的刀刃和端子部分的刀刃位于同一柱面上。
另外，为获得较大切割效率，每一刀片的自由端子部分(其具有相对于楔紧部分倾斜的自由部分)具有相对于与H轴成直角的平面的范围在-5与5°之间的倾斜角。
有利地，具有拥有此倾斜角(也就是说，优选地与轴的H轴成直角)的端子部分的刀片放置在螺旋推进器的基本上中心部分中，使得刀片在螺旋推进器的所述区域中形成垂直于H轴的切口，且同时减少朝存在于螺旋推进器的邻近部分中的刀片的对产品的推力，所述邻近部分中的刀片在相对方向上施加推力。
以此方式，根据本发明的螺旋推进器的中心部分中的刀片所支撑的负载小于根据已知技术的螺旋推进器所支撑的负载。因此，有可能增加螺旋推进器的旋转速度且还增加生产率。
有利地，具有相对于轴上的楔紧部分倾斜的自由端子部分的中心部分的刀片可包含肋状物或用以加强刀片的结构的另一加固构件。
除螺旋推进器上的一个或若干刀片的最外刃外，本发明的目的还可具有用以容纳刀的基座。有利地，这些基座为基本上圆形的透孔，其由于槽而朝刀片的外刃开放。以此方式，较快且较容易安装并紧固刀，且还较便宜地制造刀片，因为仅必需剪切工艺而无需在剪切工艺之后执行钻凿工艺。
根据本发明，有可能不仅使用已知类型的刀而且还使用具有拥有至少两个不同形状的刃的特殊刀，使得其可实行至少两种不同类型的切割，例如更多或更少的侵入性切割。
有利地，这些刀可具有四边形刃，其中所述刃中的至少一者具有波纹构型且剩余刃中的至少一者具有直线构型。
附图说明
通过仅作为实例给出的以下描述更好地明白本发明的各方面和优点，以下描述参考附图，其中：
图1是作为本发明的目的的螺旋推进器的侧视图；
图2是图1中的螺旋推进器的基本上中心部分的放大视图；
图3是根据图2中的平面A-A的螺旋推进器的横截面图；
图4是图2中的螺旋推进器的中心部分中的刀片的轴测图；
图5、6和7分别是可安装在作为本发明的目的的螺旋推进器的刀片上的刀的前视图、俯视图和侧视图。
具体实施方式
请看图式，我们使用数字10来指示螺旋推进器，其包括可安装在例如搅拌和剁碎车的底部上的旋转轴20。依据大小和/或形状分为四种不同类型的刀片12、14、16和18楔紧在轴20上。
根据第一类型的刀片的螺旋型刀片18紧固到轴20的一端，且精确地说紧固到图1所示的轴的右端。
根据第二类型的刀片定形状的七个刀片16在螺旋型刀片18之后紧固到轴20。这些刀片16的轴连接部分位于相对于与轴20的H轴成直角的平面倾斜的平面中。刀片16具有平坦形状；更精确地说，每一者完全位于等效于到轴的连接平面的单一平面中。
一个接着一个的刀片16纵向间隔开恒定间距D，且有角度地间隔125°与135°之间(且优选近似130°)的角度。
根据第三类型的刀片定形状的五个刀片12在图1中从右向左放置在刀片16之后，基本上在螺旋推进器10的中心部分中。如图1和2所示，刀片12也具有到轴20的连接部分，其位于相对于与轴20的H轴成直角的平面倾斜的平面中。
如图3和4所示，每一刀片12包括接合在一起的楔紧在轴20上的第一部分22和第二部分(或自由端)24。每一刀片12因此为单体式的，其在制造期间沿如图中以参考23所示的弯曲区域弯曲。
部分22位于对应于到轴的连接平面的倾斜平面中，而自由端24相对于部分22倾斜并位于相对于与轴20的H轴成直角的平面倾斜范围在-5°与5°之间的角度的平面中。优选地，每一自由端24位于基本上与轴20的H轴成直角的平面中。
另外，楔紧部分22包含第一刀刃32，而自由部分24包含第二刀刃34，如图3和4所示。
刀片12的形状和尺寸、相关弯曲线23的位置和定向以及自由部分24相对于楔紧部分22的相关倾斜角使得每一刀片12的第一刀刃32和第二刀刃34位于同一柱面上。以此方式，刀片12在具有相对于彼此倾斜的部分的同时具有处于活动中的其整个自身的刃。
一个接着一个的刀片12纵向间隔开恒定间距E，且有角度地间隔范围在125°与135°之间(优选近似130°)的角度。刀片12的间距E大于刀片16的间距D，以便进一步减小施加在刀片12上的力。
在对应于刀片12的中心部分的右侧的螺旋推进器10的端子部分包括根据第四类型的刀片定形状的五个刀片14。这些刀片14的大小比其它刀片12和16小，且具有其自身的到轴20的连接部分，所述连接部分位于相对于与轴20的H轴成直角的平面倾斜的平面中，与其它刀片12和16类似。
另外，刀片14与刀片16一样具有平坦形状，借此每一者(更精确地说)位于等效于到轴20的连接平面的单一平面中。
另外，螺旋推进器10的刀片，且明确地说螺旋推进器的中心部分的刀片12具有加强刀片的加固肋状物(图中未展示)，其明确地说在自由端24与楔紧部分22之间的连接区域中。
本文描述的螺旋推进器10中包含的每一刀片具有用于紧固适宜的切割刀的基座28。更精确地说，如图4所示，刀片12、14和16具有在最外刃上彼此间隔的槽30(为了简单起见，图4仅展示一个槽)。槽30的最内部分终止于其中紧固切割刀的圆形基座28中。
槽30使得有可能较容易且快速地安装刀片，且尤其是在制造期间，较易机械加工一开口用于在与剪切刀片时相同的工艺期间紧固刀片，而不是首先剪切刀片且随后必须机械加工孔。
刀片12、14和16可安装已知类型的刀，或替代地使用如图5、6和7所示的特殊刀。
刀片或刀101具有四边形透镜形形式，换句话说意味着其具有拥有直线形状的两个相对侧103和105以及拥有波纹形状的另外两个相对侧102和104。刀可经调整，意味着其可依据待使用的刀刃而旋转。倘若工人决定进行较具侵入性的切割，那么他使用两个波纹形刃102或104中的一者，或反之亦然，针对较少侵入性的切割，他使用两个直线形刃103或105中的一者。
当调整刀位置时有可能不将其完全拉紧到刀片以便允许其旋转。因而使螺旋推进器缓慢旋转以使得当刀撞击对刃时刀呈现适当的位置。因而，刀牢固地紧固到刀片。
已根据一个实施例方法描述本发明，但可引入将保持包含在本发明的保护范围内的变化。举例来说，有可能改变具有相对于楔紧部分倾斜的自由部分的刀片的布局和数目。

Claims (12)

1.一种优选用于切碎-搅拌车的螺旋推进器(10)，其包含具有H轴的旋转轴(20)和至少一个刀片(12、14、16)，所述至少一个刀片(12、14、16)包含在旋转轴(20)上的楔紧部分(22)，所述楔紧部分(22)具有接合到其处的自由端子部分(24)，所述楔紧部分(22)放置在相对于与所述轴(20)的所述H轴成直角的平面倾斜的平面中，其中所述楔紧部分(22)具有第一刀刃(32)且所述端子部分(24)具有第二刀刃(34)，所述螺旋推进器(10)的特征在于至少一个刀片(12)的所述自由端子部分(24)相对于所述楔紧部分(22)倾斜。
2.根据权利要求1所述的螺旋推进器(10)，其中至少一个刀片(12)的所述楔紧部分(22)的所述第一刀刃(32)和所述端子部分(24)的所述第二刀刃(34)位于相同柱面上。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋推进器(10)，其中至少一个刀片(12)的所述自由端子部分(24)具有相对于与所述H轴成直角的所述平面的范围在-5°与5°之间的倾斜角。
4.根据权利要求3所述的螺旋推进器(10)，其中具有拥有相对于与所述H轴成直角的所述平面的范围在-5°与+5°之间的倾斜角的所述端子部分(24)的至少一个刀片(12)放置在螺旋推进器(10)上的基本上中心部分中。
5.根据权利要求4所述的螺旋推进器(10)，其中至少一个刀片(12)的端子部分(24)位于与所述H轴成直角的平面中。
6.根据前述权利要求所述的螺旋推进器(10)，其中至少一个刀片(12、14、16)包含加固构件。
7.根据权利要求6所述的螺旋推进器(10)，其中至少一个刀片(12、14、16)包含加固肋状物。
8.根据前述权利要求所述的螺旋推进器(10)，其中至少一个刀片(12、14、16)包含刀(101)可紧固到的至少一个基座(28、30)。
9.根据权利要求8所述的螺旋推进器(10)，其中至少一个基座包含朝所述刀片的外刃开放并内部连接到(101)可紧固到的孔(28)的槽(30)。
10.根据权利要求8、9中任一权利要求所述的螺旋推进器(10)，其中可紧固到至少一个刀片(12、14、16)的刀(101)具有包含用于实行至少两种相应类型的切割的至少两个不同形状的刃。
11.根据权利要求10所述的螺旋推进器(10)，其中刀(101)具有四边形刃，其中所述刃中的至少一者(102、104)具有波纹构型且所述刃中的至少一者(103、105)具有直线构型。
12.根据前述权利要求中任一权利要求所述的螺旋推进器(10)，其中放置在所述轴的一端处的所述刀片具有楔紧部分，所述楔紧部分位于相对于放置在所述轴的相对端处的所述刀片的所述楔紧部分所处的平面对称的倾斜平面中。
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