CN101904600A - 直线链齿及具有该直线链齿的拉链条 - Google Patents

Abstract

本发明目的在于提供一种防止链齿在弯折时受到压力或拉扯扭转时产生爆齿及脱离的直线链齿及具有直线链齿的拉链条；所述直线链齿(1)包括：一端具有开缝(2)以稳固夹持拉链布带的夹持部(7)，该夹持部(7)的前侧为直线链齿(1)的第二壁面(12)；一由上述夹持部(7)另端一侧往外延伸而出的倒钩形啮合部(3)、及与该啮合部(3)互为对应的啮合槽(8)，该夹持部(7)与啮合部(3)的背侧共同形成直线链齿(1)的第一壁面(11)；一设置在啮合部(3)另端外壁中央、并与上述开缝(2)呈平行对应的嵌槽(4)；一位于上述啮合槽(8)内且设置在夹持部(7)另端中央、并与上述嵌槽(4)平行对应的浮凸挡块(5)；以及一突出在上述啮合部(3)的第一壁面(11)、且邻近嵌槽(4)的卡块(6)。

Description

直线链齿及具有该直线链齿的拉链条

技术领域

本发明涉及一种金属制或塑钢制的直线链齿及具有该直线链齿的拉链条。

背景技术

随着人类社会经济和科学技术的发展，拉链由最初的金属材料向非金属材料，单一品种单一功能向多品种多规格综合功能的方向发展。

由简单构造到今天的精巧美观，经过了漫长的演变过程。其性能、结构、材料日新月异，用途广泛，深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域，小小拉链在人们生活中起到的作用越来越大，越来越显示出它的重要性和生命力。

拉链，看似渺小，却扮演着日常生活中，不可或缺的灵魂角色，举凡衣服、裤子、皮包到鞋子，全都与拉链有关。当拉链发挥作用的时候，几乎忘了它的存在，只有在拉链坏掉的时候，才会感受到它的重要性。

关于旧式的拉链条20与旧式链齿10，可参考下列附图所示，分别为图1所示为旧式拉链条的立体示意图，图2所示为旧式拉链条在弯折后的示意图，图3所示为旧式左右二链齿啮合前的示意图，图4所示为旧式左右二链齿啮合后的示意图。

由上图中可知该旧式链齿10的排列方式，是左右二排链齿呈交错排列设置，旧式链齿10的一端是能咬合拉链布条30的夹持部160，而另端是近呈椭圆形的啮合部120，在啮合部120的端面还设置了嵌槽150；其次，在夹持部160与啮合部120之间的两侧设置了啮合槽130，以供对向的左右相邻链齿10的啮合部120嵌入，而在啮合槽130里还设置了能供上述嵌槽150咬合的三角形突出挡块140；再者，啮合部120的表面为弯弧形，因此啮入啮合槽130后会形成余隙角110以供其任意产生弯曲动作，藉助上述构造，能使旧式拉链条20发挥出应有的实施功效。

上述旧式拉链条存在着下列问题点：

1.旧式拉链条20，尤其是金属拉链条，为使其能够弯曲，便在啮合部120与啮合槽130间形成具有使其相互偏转的余隙角110，但拉链条20在弯折150度以上或压押后，嵌槽150将无法有效咬合二小块的挡块140，所以拉链条20的弯曲部分容易有啮合部12与相邻啮合槽13产生分离的情况出现，此不但对嵌槽150与二挡块140容易造成损害，更会导致拉链条20使用不顺畅，严重时甚至造成拉链条20无法使用的状况发生；有鉴于此，如何避免链齿受外力弯曲而产生分离等损伤，导致使用不顺畅或无法使用，便成为本发明欲改进的问题之一。

2.旧式链齿1的排列方式是采用左右链齿交错排列设置，由于链齿1之间的结合效果并不稳固，所以受到较大的扭转力、拉力或弯曲力时，受啮合部120与啮合槽130的影响，容易有爆齿、脱链的情况发生，换言之，当拉链条20弯曲时，链齿1会爆出而产生凸起状况，此不但容易刮伤使用者，更让使用者感到不适，因此降低了商品的价值。有鉴于此，如何改变链齿的排列方式及结合效果，使其受外力后不容易产生爆齿、脱链，不会刮伤使用者，便成为本发明欲改进的问题之二。

发明内容

本发明目的在于提供一种防止链齿在弯折时受到压力或拉扯扭转时产生爆齿及脱离的直线链齿及具有直线链齿的拉链条。

为解决上述问题及达到本发明的目的，其技术方案是这样实现的：

在直线链齿方面，其包括：一端具有开缝2以稳固夹持拉链布带的夹持部7，该夹持部7的前侧为直线链齿1的第二壁面12；一由上述夹持部7另端一侧往外延伸而出的倒钩形啮合部3、及与该啮合部3互为对应的啮合槽8，该夹持部7与啮合部3的背侧共同形成直线链齿1的第一壁面11；一设置在啮合部3另端外壁中央、并与上述开缝2呈平行对应的嵌槽4；一位于上述啮合槽8内且设置在夹持部7另端中央、并与上述嵌槽4平行对应的浮凸挡块5；以及一突出在上述啮合部3的第一壁面11、且邻近嵌槽4的卡块6。

根据上述的直线链齿1，所述第一壁面11与第二壁面12是互呈平行的对应平面。

根据上述的直线链齿1，所述卡块6是具有斜壁61的直角三角形突出块。

根据上述的直线链齿1，所述卡块6的斜壁61两端分别是与第一壁面11平行的上顶壁62及下底壁63。

根据上述的直线链齿1，所述挡块5的前侧结合了一延伸至第二壁面12的圆弧突缘51。

根据上述的直线链齿1，所述啮合部3的另端是圆弧壁面31，而与该圆弧壁面31对应的是啮合槽8的圆弧壁面81。

在具有直线链齿的拉链条方面，是由二平行设置的长条拉链布带30、30A；以左右二排链齿等间距排列且依序夹持在上述二拉链布带30、30A内侧边缘、又相互啮合的链齿组40；以及一能在链齿组40上滑行且能开启或封合左右二链齿的拉头50所组成；其中：

上述链齿组40的左排链齿是由多个如权利要求1所述的直线链齿1所组成，而右排链齿是由多个如权利要求1所述的直线链齿1A所组成；

上述左右二直线链齿1、1A是呈平行且对应设置，并以夹持部7、7A夹持着左右二拉链布带30、30A，直线链齿1的啮合部3与相对应的直线链齿1A的啮合部3A是呈正反方向设置，且啮合部3是啮入对应的啮合槽8A内，而啮合槽8则供对应的啮合部3A啮入；

该直线链齿1的嵌槽4能供相对应直线链齿1A的挡块5A嵌入，又该直线链齿1的挡块5能嵌入于相对应直线链齿1A的嵌槽4A内；以及

该直线链齿1的突出卡块6能与另一相邻直线链齿1A的突出卡块6A相互顶抵。

根据上述具有直线链齿的拉链条，所述卡块6以本身的斜壁61与相对应的卡块6A的斜壁61A相互顶抵，又斜壁61两端的上顶壁62及下底壁63则与相对应的斜壁61A两端的下底壁63A及上顶壁63A相互抵顶。

根据上述具有直线链齿的拉链条，所述左右二直线链齿1、1A的啮合部3、3A相互啮合后，该直线链齿1的第一壁面11与对应直线链齿1A的第二壁面12A位于同一水平线，又所述直线链齿1的第二壁面12与对应直线链齿1A的第一壁面11A位于同一水平线。

根据上述本发明的实施，能获致以下几项特点：其一，是链齿组40的左右二链齿1、1A为平行对称排列，与旧式左右二链齿交错排列的方式不同，所以本发明链齿组40的链齿在弯折时受到压力或拉扯扭转时，相互卡合的直线链齿1、1A间，是维持在同一平面，不会错开，如此也就不会有爆齿、脱链或是突出刮伤使用人的问题发生，安全性与功能性大大优于旧式。

其二，通过相互卡合的左右直线链齿1、1A形成的链齿组40，能有效地稳固卡合；藉由嵌槽4与对应的挡块5A的卡合，让左右二直线链齿1、1A间能承受较大的弯曲力、垂直压力，使其不会上下滑脱，降低脱齿的可能；又藉由啮合部3与对应的啮合槽8A、以及啮合槽8与对应的啮合部3A的卡合，能使左右二直线链齿1、1A，承受较大的横向、纵向拉力；其次，左右二直线链齿1、1A的配合让整体的抗扭转力效果更佳，不管是那一种外力，都能有极佳的抗力效果；且配合平行排列的设置方式，有别于旧式交错排列方式，将更不易产生链齿损伤或发生使用不顺畅、乃至无法使用的问题出现，因此进步性大大优于旧式。

其三，本发明链齿组40虽然采左右二链齿平行排列设置，但各直线链齿1、1A间分别设置了能够互相顶抵的突出卡块6、6A，因此各链齿组40间会产生一能提供各链齿组40相互偏转的间距，更因为卡块6、6A是互相顶抵，而非卡接，所以各链齿组40间的间距得以维持，除此之外，更进一步增加纵向压力的承受上限，更让各链齿组40间仍能偏转。

其四，本发明的拉链条60，不会像传统拉链一样易从受损的链齿部位爆开，这是因为每一链齿组40都能视为独立的一个啮合构造，也就是每一个直线链齿1只会和一个相对的直线链齿1A产生卡接作用，这与旧式拉链组的链齿呈相互交错、相互牵制影响的设置方式不同，所以当有一链齿组脱链时，本发明依旧能使其它链齿组发挥正常的啮合及开启作用，故实用性优于旧式。

附图说明

图1：旧式拉链条的立体示意图。

图2：旧式拉链条在弯折后的示意图。

图3：旧式左右二链齿啮合前的示意图。

图4：旧式左右二链齿啮合后的示意图。

图5：本发明拉链条的立体示意图。

图6：本发明拉链条弯折后的示意图。

图7：本发明直线链齿的立体构造图。

图8：本发明左右二直线链齿啮合前的示意图。

图9：本发明左右二直线链齿啮合后的示意图。

图10：为图9的X-X剖面示意图。

图11：为本发明左右二排直线链齿受力时的状态图。

图11A：为图11的局部放大示意图。

图12：本发明拉链条的立体示意图。

其中

1、1A    直线链齿

2、2A    开缝

3、3A    啮合部

31       圆弧壁面

4、4A    嵌槽

5、5A    挡块

51       突缘

6、6A    卡块

61、61A  斜壁

62、62A  上顶壁

63、63A  下底壁

7、7A    夹持部

8、8A    啮合槽

81       圆弧壁面

11、11A    第一壁面

12、12A    第二壁面

30、30A    拉链布带

40         链齿组

50         拉头

60         拉链条

具体实施方式

以下依据图面所示的实施例详细说明如后：

如图5所示为本发明拉链条的立体示意图，图6所示为本发明拉链条弯折后的示意图，图7所示为本发明直线链齿的立体构造图，图8所示为本发明左右二直线链齿啮合前的示意图。

图中示出一种直线链齿1，该直线链齿1可为金属链齿或塑钢链齿，其包括一端具有开缝2以稳固夹持拉链布带的夹持部7，该夹持部7的前侧为直线链齿1的第二壁面12；一由上述夹持部7另端一侧往外延伸而出的倒钩形啮合部3、及与该啮合部3互为对应的啮合槽8，该夹持部7与啮合部3的背侧共同形成直线链齿1的第一壁面11；一设置在啮合部3另端外壁中央、并与上述开缝2呈平行对应的嵌槽4；一位于上述啮合槽8内且设置在夹持部7另端中央、并与上述嵌槽4平行对应的浮凸挡块5；以及一突出在上述啮合部3的第一壁面11、且邻近嵌槽4的卡块6。

如图9所示，为本发明左右二直线链齿啮合后的示意图，图中揭示出左右二直线链齿1、1A的啮合部3、3A相互啮合后，该直线链齿1的第一壁面11与对应直线链齿1A的第二壁面12A位于同一水平线，又所述直线链齿1的第二壁面12与对应直线链齿1A的第一壁面11A位于同一水平线，因此二直线链齿1、1A的前后两壁是呈平行对应排列，故与旧式左右二链齿交错排列的方式不同，所以本发明链齿组40的直线链齿在弯折时受到压力或拉扯扭转时，就如同图6所示是呈相互卡合的维持在同一平面，不会错开，如此也就不会有爆齿、脱链或是突出刮伤使用人的问题发生，安全性与功能性大大优于旧式。

如图11所示为本发明左右二排直线链齿受力时的状态图，图中揭示左右二直线链齿1、1A的卡块6是具有斜壁61的直角三角形突出块，其卡块6以本身的斜壁61与相对应的卡块6A的斜壁61A相互顶抵，因此各链齿组40间会产生一能提供各链齿组40相互偏转的间距，更因为卡块6、6A是互相顶抵，而非卡接，所以各链齿组40间的间距得以维持，除此之外，更进一步增加纵向压力的承受上限，更让各链齿组40间仍能偏转，且在偏转时，可以相互错开，让拉链条能正常的弯曲。

再者，所述卡块6的斜壁61两端分别是与第一壁面11平行的上顶壁62及下底壁63，当两直线链齿如图11A所示，以上顶壁62与下底壁63A、以及下底壁63与上顶壁62A相互顶抵时，能产生极为稳固的顶抵效果，减少二直线链齿1、1A的横向滑动。

请再参图7、图9及图10所示，其中图10是图9的X-X剖面示意图，图中揭示出直线链齿1的夹持部7另端中央具有浮凸挡块5，该挡块5前结合了一延伸至第二壁面12的圆弧突缘51。上述左右直线链齿1、1A以嵌槽4与对应的挡块5A卡合后，能让左右二直线链齿1、1A间能承受较大的弯曲力、垂直压力，使其不会上下滑脱，降低脱齿的可能。

请再参图7及图10所示，图中揭示直线链齿1的啮合部3另端外壁是圆弧壁面31，而与该圆弧壁面31对应的是啮合槽8的圆弧壁面81。藉由左直线链齿1的啮合部3与对应的右直线链齿1A的啮合槽8A、以及啮合槽8与对应的啮合部3A的卡合，能使左右二直线链齿1、1A，承受较大的横向、纵向拉力。

如图12所示，为本发明拉链条的立体示意图，图中揭示出一种具有直线链齿的拉链条，其是由二平行设置的长条拉链布带30、30A；以左右二排链齿等间距排列且依序夹持在上述二拉链布带30、30A内侧边缘、又相互啮合的链齿组40；以及一能在链齿组40上滑行且能开启或封合左右二链齿的拉头50所组成；其中：上述链齿组40的左排链齿是由多个如权利要求1所述的直线链齿1所组成，而右排链齿是由多个如权利要求1所述的直线链齿1A所组成；上述左右二直线链齿1、1A是呈平行且对应设置，并以夹持部7、7A夹持着左右二拉链布带30、30A，直线链齿1的啮合部3与相对应的直线链齿1A的啮合部3A是呈正反方向设置，且啮合部3是啮入对应的啮合槽8A内，而啮合槽8则供对应的啮合部3A啮入；该直线链齿1的嵌槽4能供相对应直线链齿1A的挡块5A嵌入，又该直线链齿1的挡块5能嵌入于相对应直线链齿1A的嵌槽4A内；以及该直线链齿1的突出卡块6能与另一相邻直线链齿1A的突出卡块6A相互顶抵。

本发明的拉链条60，不会像传统拉链一样易从受损的链齿部位爆开，这是因为每一链齿组40都能视为独立的一个啮合构造，也就是每一个直线链齿1只会和一个相对的直线链齿1A产生卡接作用，这与旧式拉链组的链齿呈相互交错、相互牵制影响的设置方式不同，所以当有一链齿组脱链时，本发明依旧能使其它链齿组发挥正常的啮合及开启作用，故实用性优于旧式。

以上依据附图所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，由于符合新颖及创造性要件，遂爰依法提出发明专利申请；然而以上所述仅为本发明的优选实施例，但本发明不以图面所示来限定实施范围，因此举凡与本发明意旨相符的修饰性变化，只要在等同范围内都应涵属于本发明专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种直线链齿，其特征在于包括：

一端具有开缝(2)以稳固夹持拉链布带的夹持部(7)，该夹持部(7)的前侧为直线链齿(1)的第二壁面(12)；

一由上述夹持部(7)另端一侧往外延伸而出的倒钩形啮合部(3)、及与该啮合部(3)互为对应的啮合槽(8)，该夹持部(7)与啮合部(3)的背侧共同形成直线链齿(1)的第一壁面(11)；

一设置在啮合部(3)另端外壁中央、并与上述开缝(2)呈平行对应的嵌槽(4)；

一位于上述啮合槽(8)内且设置在夹持部(7)另端中央、并与上述嵌槽(4)平行对应的浮凸挡块(5)；以及

一突出在上述啮合部(3)的第一壁面(11)、且邻近嵌槽(4)的卡块(6)。

2.如权利要求1所述的直线链齿(1)，其特征在于：所述第一壁面(11)与第二壁面(12)是互呈平行的对应平面。

3.如权利要求1所述的直线链齿(1)，其特征在于：所述卡块(6)是具有斜壁(61)的直角三角形突出块。

4.如权利要求3所述的直线链齿(1)，其特征在于：所述卡块(6)的斜壁(61)两端分别是与第一壁面(11)平行的上顶壁(62)及下底壁(63)。

5.如权利要求1所述的直线链齿(1)，其特征在于：所述挡块(5)的前侧结合了一延伸至第二壁面(12)的圆弧突缘(51)。

6.如权利要求1所述的直线链齿(1)，其特征在于：所述啮合部(3)的另端外壁是圆弧壁面(31)，而与该圆弧壁面(31)对应的是啮合槽(8)的圆弧壁面(81)。

7.一种具有直线链齿的拉链条，是由二平行设置的长条拉链布带(30)、(30A)；以左右二排链齿等间距排列且依序夹持在上述二拉链布带(30)、(30A)内侧边缘、又相互啮合的链齿组(40)；以及一能在链齿组(40)上滑行且能开启或封合左右二链齿的拉头(50)所组成；其特征在于：

上述链齿组(40)的左排链齿是由多个如权利要求1所述的直线链齿(1)所组成，而右排链齿是由多个如权利要求1所述的直线链齿(1A)所组成；

上述左右二直线链齿(1)、(1A)是呈平行且对应设置，并以夹持部(7)、(7A)夹持着左右二拉链布带(30)、(30A)，直线链齿(1)的啮合部(3)与相对应的直线链齿(1A)的啮合部(3A)是呈正反方向设置，且啮合部(3)是啮入对应的啮合槽(8A)内，而啮合槽(8)则供对应的啮合部(3A)啮入；

该直线链齿(1)的嵌槽(4)能供相对应直线链齿(1A)的挡块(5A)嵌入，又该直线链齿(1)的挡块(5)能嵌入于相对应直线链齿(1A)的嵌槽(4A)内；以及

该直线链齿(1)的突出卡块(6)能与另一相邻直线链齿(1A)的突出卡块(6A)相互顶抵。

8.如权利要求7所述的具有直线链齿的拉链条，其特征在于：所述卡块(6)以本身的斜壁(61)与相对应的卡块(6A)的斜壁(61A)相互顶抵，又斜壁(61)两端的上顶壁(62)及下底壁(63)则与相对应的斜壁(61A)两端的下底壁(63A)及上顶壁(63A)相互抵顶。

9.如权利要求7所述具有直线链齿的拉链条，其特征在于：所述左右二直线链齿(1)、(1A)的啮合部(3)、(3A)相互啮合后，该直线链齿(1)的第一壁面(11)与对应直线链齿(1A)的第二壁面(12A)位于同一水平线，又所述直线链齿(1)的第二壁面(12)与对应直线链齿(1A)的第一壁面(11A)位于同一水平线。

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