CN103829466B - 双向链牙及拉链 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双向链牙及拉链，链牙包括链牙前侧的啮合头部和向后侧延伸的夹持固定部，所述啮合头部具有基板，其特征在于：在所述基板厚度方向一侧面的前部两侧设有一对第一突起部，第一突起部具有朝向夹持固定部的第一后壁，在第一突起部之间设有向夹持固定部延伸的第二突起部；在所述基板厚度方向另一侧面的前部两侧设有一对第三突起部，第三突起部具有朝向夹持固定部的第三后壁，在第三突起部之间设有向啮合头部前端凹入的凹部。本发明的链牙成型容易，链牙易于结合且结合强度高，拉合轻松、顺滑，同时能保证物理性能的平拉强力与齿顶力强度要求。

Description

双向链牙及拉链

技术领域

本发明涉及拉链技术领域，尤其涉及一种双向链牙及拉链。

背景技术

现有拉链牙型单一且易爆牙的现象一直无法改变，基本采用如图6所示的半圆型咬合方式进行，链牙的啮合头部具有半圆形凸部3，凸部3与相对侧链牙的凹部4相啮合，凸部3和凹部4的周壁为斜面或弧面，无法保证平拉强力与齿顶力强度，易发生爆牙。

另有实用新型申请公开号为No.1-80012的日本专利文献，公开了一种双侧链牙。双侧链牙用在具有两个拉头的拉链中，这种双侧链牙构造成使得其结合头部相对于在滑动方向上的前侧和后侧成形为对称形状，以便当拉头相对于链牙向前或向后滑动时提供在每个方向上没有差别的拉头的操作感觉。如图7所示的该专利文献中描述的双侧链牙51包括啮合头部52、设置在啮合头部52的后端侧处的胴夹持固定部53、夹持固定部53具有一对左右牙腿部54a、54b；啮合头部52包括比夹持固定部53更薄的平板部52a、从平板部52a的前后面突出的结合凸部52b、设置在双侧链牙51的左右侧边缘上并且从夹持固定部53起向前突出的左右突出边缘部52c、以及在结合凸部52b和夹持固定部53之间形成的结合凹部52d，此双侧链牙51通过结合凸部52b与相对侧链牙的结合凹部52d相啮合，而获两侧链牙的结合，此种双侧链牙51两侧的形状是对称的。其缺陷是结合凹部52d基本为全包围结构，构成结合凹部52d的边缘部52c和结合凸部52b的壁面为倾斜面，以方便结合凸部52b啮合，导致抗平拉强力与齿顶力强度降低；并且制造精度较高，否则会影响结合凸部52b和结合凹部52d的啮合，从而影响拉合过程中顺滑性；此外，结合凸部52b为单独的突出结构，在受到较大的平拉力或长久使用后，容易产生变形或断裂，降低了拉链寿命。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种双向链牙及拉链，其易于结合且结合强度高，拉合轻松、顺滑，同时保证物理性能的平拉强力与齿顶力强度要求。

本发明的技术方案如下：一种双向链牙，包括链牙前侧的啮合头部和向后侧延伸的夹持固定部，所述啮合头部具有基板，基板的厚度小于夹持固定部，在所述基板厚度方向一侧面的前部两侧设有一对第一突起部，第一突起部具有朝向夹持固定部的第一后壁，在第一突起部之间设有向夹持固定部延伸的第二突起部；在所述基板厚度方向另一侧面的前部两侧设有一对第三突起部，第三突起部具有朝向夹持固定部的第三后壁，在第三突起部之间设有向啮合头部前端凹入的凹部；所述第二突起部与相对侧链牙的凹部相啮合，当所述第一后壁与第三后壁相抵时，第三突起部与凹部之间在链牙的前后方向上具有间隙。

进一步地，所述第一后壁和第三后壁垂直地突出于所述基板。

进一步地，所述第二突起部和凹部具有相适配的左、右侧壁，左、右侧壁垂直地突出于所述基板。

进一步地，所述第二突起部具有朝向夹持固定部的第二后壁，第二后壁与第二突起部顶面相交的顶角具有缺失部；所述凹部具有朝向夹持固定部的内底壁，内底壁与凹部顶面相交的顶角具有缺失部，缺失部能起到让位作用，方便链牙啮合和脱开。

进一步地，所述缺失部为倒圆部。

进一步地，所述第一突起部与第二突起部连接成整体且一体延伸到啮合头部的前端；所述第三突起部与凹部连接成整体且一体延伸到啮合头部的前端。

进一步地，所述第一后壁在远离第二突起部的外角部倒圆或倒角，当拉链受到齿顶力或挠曲时，倒圆或倒角部可以让位，避免因第二突起部的外角部与相对侧链牙相触碰而产生使链牙脱开的外顶力。

进一步地，所述啮合头部前部的高度尺寸向前端方向逐渐减小。

进一步地，所述啮合头部在厚度方向的两侧面前部具有斜面，两斜面使啮合头部的前端厚度逐渐减小。

同时，本发明还提供了一种拉链，在拉链带相对置的侧缘上间隔固定有具有上述结构的链牙。

本发明的有益效果是：

1、链牙两侧的啮合结构为相匹配的凸形和凹形，两第三突起部及之间的凹部形成半包围结构的结合凹部，当第二突起部与相对侧链牙的凹部相啮合时，两第一后壁与两第三后壁相抵，半包围结合结构，易于啮合，拉合轻松、顺滑，链牙成型容易，制造要求和生产成本得以降低。

2、由于第一突起部和第三突起部均为两个，且分布在牙头两侧，突起部与基板的结合面积大，两第一后壁与两第三后壁相抵时，受力均衡，平拉强力大。

3、由于为半包围结合结构，牙头啮合容易，第一后壁、第三后壁、第二突起部和凹部相适配的左、右侧壁都可以设为垂直地突出于基板，垂直面作为受力面，进一步提高了平拉强力和齿顶力强度，较之传统链牙的倾斜受力壁，链牙受到平拉力和齿顶力时，牙头不易上滑脱开，同时能承受更大的平拉力和齿顶力。

4、第一突起部与第二突起部能连接成整体且一体延伸到啮合头部的前端，第三突起部也可与凹部连接成整体且一体延伸到啮合头部的前端，延伸到前端的整体式突起部，使得突起部与基板的结合面积增大，并且为整体结构，结合凸部不是单独的突出结构，这些都使得突起部的强度得以提高，进一步提高了平拉强力和齿顶力强度。

附图说明

图1是本发明链牙的结构示意图。

图2是图1中所示链牙另一方向的结构示意图。

图3是本发明一对啮合链牙的分解示意图。

图4是本发明链牙的啮合结构示意图。

图5是本发明链牙安装于拉链带的结构示意图。

图6是现有链牙的结构示意图。

图7是另一现有链牙的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。

在本发明的下述描述中，前侧指链牙啮合头部所在的牙头侧，后侧指用于夹持拉链带的牙尾侧；厚度方向指链牙安装于拉链带时，拉链带的长度方向；高度方向指链牙安装于拉链带时，链牙顶面与底面之间的方向。平拉强力的方向是使两侧拉链带向两外侧分开的方向，齿顶力为垂直于拉链带所在平面、与链牙相抵的力。

如图1至图3所示，一种双向链牙1，包括链牙前侧的啮合头部10和向后侧延伸的夹持固定部20，夹持固定部20具有向后侧延伸的两个牙腿21，牙腿21用于夹持拉链带。所述啮合头部10具有基板11，基板11的厚度小于夹持固定部20，在基板11厚度方向的两侧面上分别设置有形状相匹配的凸形啮合结构和凹形啮合结构。其中，凸形啮合结构包括在所述基板11厚度方向一侧面的前部两侧设有的一对第一突起部12，第一突起部12具有朝向夹持固定部20的第一后壁121，在第一突起部12之间设有向夹持固定部20延伸的第二突起部13。在本实施例中，第一突起部12与第二突起部13连接成整体且一体延伸到啮合头部10的前端。延伸到前端的整体式突起部，使得突起部与基板11的结合面积增大，结合凸部不是单独的突出结构，使得突起部的强度得以提高，提高了平拉强力和齿顶力强度。

如图1所示，第一后壁121为两个，分别对称布置在基板11的两侧，两第一后壁121垂直地突出于所述基板11，并且两第一后壁121正对地朝向链牙1的后侧。当然，位于同侧的第一后壁121也可由两个或三个面构成。垂直面作为受力面，进一步提高了平拉强力和齿顶力强度，较之传统链牙的倾斜受力壁，链牙受到平拉力和齿顶力时，牙头不易上滑脱开，同时能承受更大的平拉力和齿顶力。

所述第一后壁121在远离第二突起部13的外角部倒圆或倒角。当拉链受到齿顶力或挠曲时，倒圆或倒角部可以让位，避免因第二突起部13的外角部与相对侧链牙触碰而产生使链牙脱开的外顶力。

第二突起部13从第一突起部12之间向夹持固定部20延伸，第二突起部13具有朝向夹持固定部20的第二后壁131，以及分别连接第二后壁131和两第一后壁121的左、右凸侧壁132，左、右凸侧壁132垂直地突出于所述基板11。第二后壁131与第二突起部13顶面相交的顶角具有第一缺失部133，本实施例优选的第一缺失部133为倒圆部，圆滑的倒圆部能起到让位作用，方便链牙啮合和脱开。

如图2所示，在基板11厚度方向的另一侧面设有凹形啮合结构，包括基板11前部两侧设有的一对第三突起部14，第三突起部14各具有一个朝向夹持固定部20的第三后壁141，两第三后壁141正对地朝向链牙1的后侧，第三后壁141垂直地突出于所述基板11。在第三突起部14之间设有向啮合头部10前端凹入的凹部15，第三突起部14与凹部15连接成整体且一体延伸到啮合头部10的前端。延伸到前端的整体式突起部，使得突起部与基板11的结合面积增大，并且为整体结构，进一步提高了平拉强力和齿顶力强度。

凹部15从第三突起部14之间向啮合头部10前端延伸凹入，凹部15具有朝向夹持固定部20正后方的内底壁151，以及在内底壁151两侧分别连接内底壁151和两第三后壁141的左、右凹侧壁152，左、右凹侧壁152垂直地突出于所述基板11。内底壁151与凹部15顶面相交的顶角具有第二缺失部153，本实施例优选的第二缺失部153为倒圆部，圆滑的倒圆部能起到让位作用，方便链牙啮合和脱开。

如图1至图4所示，当拉链两侧的链牙结合时，第一后壁121与第三后壁141，第二突起部13的左、右凸侧壁132与凹部15的左、右凹侧壁152相对置，第二突起部13与相对侧链牙的凹部15相啮合，实现半包围结构的啮合结构相结合，当所述第一后壁121与第三后壁141受平拉力相抵时，第二突起部13的第二后壁131与凹部15的内底壁151之间在链牙的前后方向上具有间隙，即左、右凸侧壁132的长度小于左、右凹侧壁152的长度。

如图2和图3所示，啮合头部10前部的顶面和底面设置有倒角16，倒角16使啮合头部10前部的高度尺寸向前端方向逐渐减小；啮合头部10在厚度方向的两侧面前部具有斜面17，两斜面17使啮合头部10的前端厚度逐渐减小，斜面17用于在拉头的作用下，使链牙1啮合或脱开，在两个侧面都设置斜面17使得由本发明链牙构成的拉链可安装两个拉头，成为双向拉链。当然，本发明的啮合结构也可用于单向拉链。

如图5所示，将上述链牙1按规定间隔固定于两拉链带2相对置的侧缘上，即构成一种双向拉链，此图中省略了拉链的拉头。链牙两侧的啮合结构为相匹配的凸形和凹形，是半包围结合结构，方便啮合，拉合轻松、顺滑。而且，此种链牙成型容易，制造要求和制造成本得以降低。

由于第一突起部12和第三突起部14均为两个，且分布在牙头两侧，突起部与基板11的结合面积大，两第一后壁121与两第三后壁141相抵时，受力均衡，平拉强力大，而作为抗齿顶力方向的左、右凸侧壁132和左、右凹侧壁152，为垂直平面壁，能获得较高的齿顶力强度，因而本发明能保证拉链物理性能的平拉强力与齿顶力强度要求。

以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双向链牙，包括链牙前侧的啮合头部和向后侧延伸的夹持固定部，所述啮合头部具有基板，基板的厚度小于夹持固定部，其特征在于：在所述基板厚度方向一侧面的前部两侧设有一对第一突起部，第一突起部具有朝向夹持固定部的第一后壁，在第一突起部之间设有向夹持固定部延伸的第二突起部；在所述基板厚度方向另一侧面的前部两侧设有一对第三突起部，第三突起部具有朝向夹持固定部的第三后壁，在第三突起部之间设有向啮合头部前端凹入的凹部；所述第二突起部与相对侧链牙的凹部相啮合，当所述第一后壁与第三后壁相抵时，第二突起部与凹部之间在链牙的前后方向上具有间隙。

2.根据权利要求1所述的双向链牙，其特征在于：所述第一后壁和第三后壁垂直地突出于所述基板。

3.根据权利要求1所述的双向链牙，其特征在于：所述第二突起部和凹部具有相适配的左、右侧壁，左、右侧壁垂直地突出于所述基板。

4.根据权利要求1所述的双向链牙，其特征在于：所述第二突起部具有朝向夹持固定部的第二后壁，第二后壁与第二突起部顶面相交的顶角具有缺失部；所述凹部具有朝向夹持固定部的内底壁，内底壁与凹部顶面相交的顶角具有缺失部。

5.根据权利要求4所述的双向链牙，其特征在于：所述缺失部为倒圆部。

6.根据权利要求1所述的双向链牙，其特征在于：所述第一突起部与第二突起部连接成整体且一体延伸到啮合头部的前端；所述第三突起部与凹部连接成整体且一体延伸到啮合头部的前端。

7.根据权利要求1所述的双向链牙，其特征在于：所述第一后壁在远离第二突起部的外角部倒圆或倒角。

8.根据权利要求1所述的双向链牙，其特征在于：所述啮合头部前部的高度尺寸向前端方向逐渐减小。

9.根据权利要求1至8任一项所述的双向链牙，其特征在于：所述啮合头部在厚度方向的两侧面前部具有斜面，两斜面使啮合头部的前端厚度逐渐减小。

10.一种拉链，其特征在于：在拉链带相对置的侧缘上间隔固定有如权利要求9所述的链牙。