CN101901609B - 光盘压模机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光盘压模机构，包括静模、动模、下定位凸台、上定位凸台及下弹簧，静模的下压合面的中心处向下凹陷形成下凹腔，下凹腔的中央凸伸出下定位柱，动模正对下压合面的端面装设有母盘，母盘与下压合面相对形成压合区，动模具有上凹腔，上凹腔与下凹腔正对，上定位凸台从上凹腔的中央处向下凸伸出，上定位凸台与上凹腔之间形成有空隙，空隙内设置有脱模伸缩机构，脱模伸缩机构包括上弹簧及脱模顶块，上弹簧的上端与上凹腔的底部固定连接，上弹簧的下端与脱模顶块固定连接，上弹簧处于自然状态时脱模顶块突出母盘。本发明能够克服压模完成后出现脱模不成功或吹气时间要加长才能脱模成功的现象，能够提高生产效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及光盘生产的机械设备领域，更具体地涉及一种对光盘进行压模的光盘压模机构。
背景技术
光盘已经广泛的深入到到人们日常工作及生活的各个领域，由于光盘的广泛应用，使得对光盘领域的研究不断的加深与扩展。现在，更加高记录密度的光盘已经能够被生产出来，当制造具有高记录密度的光盘时，首先在玻璃模板的一个侧面上使用光刻胶，并对其曝光和显影，得到想要的结构图，接下来在上面进行镀镍或镀银，这样，原模板就制造出来了。然后，通过转印形成在原模板上的结构图得到母盘。这个母盘被用作用以在盘衬底上形成预定构图的压模。而对于这样的光盘，该母盘可被用作压模，用以记录信息信号的凹陷部，即凸区，可形成在透光层一侧上。在衬底上，从作为母盘的压模转印结构图，并因而形成预定的构图。母盘往往是通过压模的工艺将预定的结构图转印到光盘上。
如图1所示，现有技术的光盘压模机构100′采用的方案中，当压模工艺完成后，脱模时仅采取吹气的方法。要将动模2′上母盘2a′和静模3′上光盘3a′分离开，即通过吹气接口8响母盘2′和光盘3′之间加入压缩空气，利用空气压力将光盘3′吹掉。正常状况下，此法可以顺利完成脱模，但由于压缩空气本身的不稳定性，胶水粘度及收缩性的非一致性，工艺实施时环境温湿度的变化以及其它各种不确定性因素的影响，导致压模完成后会有脱模不成功或吹气时间要加长才能脱模成功的现象出现，而这些现象的出现或者影响成品率，或者影响生产周期。因此，现有技术光盘压模机构100′的缺点是：压模完成后会有脱模不成功或吹气时间要加长才能脱模成功的现象出现。造成吹气时间加长的原因是：压缩空气本身的不稳定性，胶水粘度及收缩性的非一致性，工艺实施时环境温湿度的变化以及其它各种不确定性等因素的影响，如此，则不利于提高生产效率及降低生产成本。因此亟需一种能够提高生产效率、降低生产成本的快速脱模的光盘压模机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种光盘压模机构，所述光盘压模机构能够克服压模完成后出现脱模不成功或吹气时间要加长才能脱模成功的现象，能够提高生产效率、降低生产成本。
为了实现上述目的，本发明提供一种光盘压模机构，适用于对光盘进行压模，包括静模、动模、下定位凸台、上定位凸台及下弹簧，所述静模呈水平放置，所述动模位于所述静模的正上方，所述静模具有下压合面，所述下压合面的中心处向下凹陷形成下凹腔，所述下凹腔的中央凸伸出下定位柱，所述下定位凸台活动地套设于所述下定位柱上，所述下弹簧的上端与所述下定位凸台相抵触，所述下弹簧的下端与所述下凹腔的底部相抵触，所述下弹簧处于自然状态时所述下定位凸台突出所述下压合面用于穿过光盘的中心孔，所述动模正对所述下压合面的端面装设有母盘，所述母盘与所述下压合面相对形成压合区，所述动模正对所述下压合面的端面的中心处向上凹陷形成上凹腔，所述上凹腔与所述下凹腔正对，所述上定位凸台从所述上凹腔的中央处向下凸伸出，其中，所述上定位凸台与所述上凹腔之间形成有空隙，所述空隙内设置有脱模伸缩机构，所述脱模伸缩机构包括上弹簧及脱模顶块，所述上弹簧的上端与所述上凹腔的底部固定连接，所述上弹簧的下端与所述脱模顶块固定连接，所述上弹簧处于自然状态时所述脱模顶块突出所述母盘。
较佳地，所述空隙呈环形状。所述空隙呈环形形状设置才能使所述脱模顶块在脱模过程中均匀的顶脱与母盘粘合的光盘。
较佳地，所述脱模顶块的下端面上凸出安装有呈柔性的柔性接触垫。如此设置的目的在于脱模过程中更好的保护好光盘。
较佳地，还包括螺钉，所述下定位柱的上端开设有与所述螺钉相啮合的螺孔，所述下定位凸台沿中心贯穿开设有具有凸台的滑动孔，所述下定位柱穿过所述滑动孔后与所述螺钉固定连接，所述螺钉的螺帽位于所述凸台的上方可分离地与所述凸台相抵触。如此设置则确保实施下定位凸台在压模过程中能够向下压缩所述下弹簧，而脱模过程中的最高位置由所述螺钉固定。
与现有技术相比，由于在本发明光盘光盘压模机构中，所述上定位凸台与所述上凹腔之间形成有空隙，所述空隙内设置有脱模伸缩机构，所述脱模伸缩机构包括上弹簧及脱模顶块，所述上弹簧的上端与所述上凹腔的底部固定连接，所述上弹簧的下端与所述脱模顶块固定连接，所述上弹簧处于自然状态时所述脱模顶块突出所述母盘。因此，在脱模过程中，由于所述脱模伸缩机构从压缩状态恢复到自然状态，因此所述脱模顶块则会将原本贴合于所述动模正对所述下压合面的端面装设的母盘上的光盘顶开，使光盘与所述母盘上分离。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为现有技术的光盘压模机构的结构示意图。
图2为本发明光盘压模机构的动模向下运动到位，正在压模的结构示意图。
图3为图2为本发明光盘压模机构的动模开始向上运动的结构示意图。
图4为本发明光盘压模机构的母盘和光盘分离成功的结构示意图。
图5为图3中A部分的放大视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图2、图3、图4及图5所示，本发明提供的光盘压模机构100，适用于对光盘3进行压模，包括静模1、动模2、下定位凸台10、上定位凸台20及下弹簧14，所述静模1呈水平放置，所述动模2位于所述静模1的正上方，所述静模1具有下压合面11，所述下压合面11的中心处向下凹陷形成下凹腔12，所述下凹腔12的中央凸伸出下定位柱13，所述下定位凸台10活动地套设于所述下定位柱13上，所述下弹簧14的上端与所述下定位凸台10相抵触，所述下弹簧14的下端与所述下凹腔12的底部相抵触，所述下弹簧14处于自然状态时所述下定位凸台10突出所述下压合面11用于穿过光盘3的中心孔，所述动模2正对所述下压合面11的端面装设有母盘21，所述母盘21与所述下压合面11相对形成压合区4，所述动模2正对所述下压合面11的端面的中心处向上凹陷形成上凹腔22，所述上凹腔22与所述下凹腔12正对，所述上定位凸台20从所述上凹腔22的中央处向下凸伸出，其中，所述上定位凸台20与所述上凹腔22之间形成有空隙23，所述空隙23内设置有脱模伸缩机构24，所述脱模伸缩机构24包括上弹簧241及脱模顶块240，所述上弹簧241的上端与所述上凹腔22的底部固定连接，所述上弹簧241的下端与所述脱模顶块240固定连接，所述上弹簧241处于自然状态时所述脱模顶块240突出所述母盘21。
较佳者，如图5所示，所述空隙23呈环形状。所述空隙23呈环形形状设置才能使所述脱模顶块240在脱模过程中均匀的顶脱与母盘21粘合的光盘3。
较佳者，所述脱模顶块240的下端面上凸出安装有呈柔性的柔性接触垫242。如此设置的目的在于脱模过程中更好的保护好光盘3，使光盘3不因为在加工过程中受损。
较佳者，如图5所示，还包括螺钉25，所述下定位柱13的上端开设有与所述螺钉25相啮合的螺孔(图中未示)，所述下定位凸台10沿中心贯穿开设有具有凸台26的滑动孔27，所述下定位柱13穿过所述滑动孔27后与所述螺钉25固定连接，所述螺钉25的螺帽位于所述凸台26的上方可分离地与所述凸台26相抵触。如此设置则确保所述下定位凸台10在压模过程中能够向下压缩所述下弹簧14，而脱模过程中的所述下定位凸台10最高位置由所述螺钉25固定。
结合图2-5分析本发明光盘压模机构100的工作原理，处于压模状态时，所述母盘21压紧光盘3，所述下定位凸台10及所述上定位凸台20抵触致使所述所述下弹簧14与所述下定位凸台10一并处于受压收缩状态并收缩于所述下凹腔12内，此时所述脱模伸缩机构24同样处于受压收缩状态并收缩于所述环形空间23内；压模完成之后，所述动模2上行，因此所述脱模伸缩24亦上行，此时，所述上弹簧241受到的压力解除，因而复位，从而推动所述脱模顶块240伸展，因而光盘3能够很容易的在弹力的作用下与母盘分离。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。
Claims (3)
1.一种光盘压模机构，适用于对光盘进行压模，包括静模、动模、下定位凸台、上定位凸台及下弹簧，所述静模呈水平放置，所述动模位于所述静模的正上方，所述静模具有下压合面，所述下压合面的中心处向下凹陷形成下凹腔，所述下凹腔的中央凸伸出下定位柱，所述下定位凸台活动地套设于所述下定位柱上，所述下弹簧的上端与所述下定位凸台相抵触，所述下弹簧的下端与所述下凹腔的底部相抵触，所述下弹簧处于自然状态时所述下定位凸台突出所述下压合面用于穿过光盘的中心孔，所述动模正对所述下压合面的端面装设有母盘，所述母盘与所述下压合面相对形成压合区，所述动模正对所述下压合面的端面的中心处向上凹陷形成上凹腔，所述上凹腔与所述下凹腔正对，所述上定位凸台从所述上凹腔的中央处向下凸伸出，其特征在于：所述上定位凸台与所述上凹腔之间形成有空隙，所述空隙内设置有脱模伸缩机构，所述脱模伸缩机构包括上弹簧及脱模顶块，所述上弹簧的上端与所述上凹腔的底部固定连接，所述上弹簧的下端与所述脱模顶块固定连接，所述上弹簧处于自然状态时所述脱模顶块突出所述母盘，所述光盘压模机构还包括螺钉，所述下定位柱的上端开设有与所述螺钉相啮合的螺孔，所述下定位凸台沿中心贯穿开设有具有凸台的滑动孔，所述下定位柱穿过所述滑动孔后与所述螺钉固定连接，所述螺钉的螺帽位于所述凸台的上方可分离地与所述凸台相抵触。
2.如权利要求1所述的光盘压模机构，其特征在于：所述空隙呈环形状。
3.如权利要求1所述的光盘压模机构，其特征在于：所述脱模顶块的下端面上凸出安装有呈柔性的柔性接触垫。
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