CN101895050B - 一种铝绞线剥线器的锁定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝绞线剥线器的锁定机构，所述的铝绞线剥线器包括用于固定待剥线线体的固定座、用于对线体进行剥线或切割的切割部件，所述的固定座包括一对模壳，一对所述的模壳通过模壳销相转动连接，所述的固定座还包括用于将一对所述的模壳相锁紧的锁定机构，所述的锁定机构包括螺钉、配合在所述的螺钉上的螺母，所述的螺钉通过转轴连接在一个所述的模壳的外周面上，另一个所述的模壳的外周面上对应所述的螺钉处设置有沿其径向凸出的挡块，当所述的模壳锁紧时，所述的螺钉抵紧在所述的挡块上。本发明的锁定机构以螺母和挡块相配合以实现一对模壳的锁定，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝绞线剥线器，特别涉及一种铝绞线剥线器上的锁定机构。
背景技术
现有技术中，在对电缆线或其外包绝缘层进行剥线时一般采取钳子、刀具或剪，在使用上述工具剥离电缆线的时候，所有力度均由操作者凭感觉使出，很容易导致剥离力度过轻无法将其剥开，或剥离力度过重导致不需要剥离的层面也被去除，因此次品的出现率较高；此外，对于操作者来说，由于工具的安全性低，操作不当很容易造成人员的割伤。为解决上述问题，人们已经研制出一些专门的剥线器，参照申请号为200720005062.7公开中国专利“高压绝缘导线剥线器”，该结构的剥线器虽然对刀具部分做了改善，但对于电缆线部分的固定却并未涉及，无法避免的在剥线过程中，电缆线的位置发生偏差，从而影响切割的精准性。
发明内容
本发明提供一种铝绞线剥线器，特别是提供一种安装在铝绞线剥线器上的锁定机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种铝绞线剥线器的锁定机构，所述的铝绞线剥线器包括用于固定待剥线线体的固定座、用于对线体进行剥线或切割的切割部件，所述的固定座包括一对模壳，一对所述的模壳通过模壳销相转动连接，所述的固定座还包括用于将一对所述的模壳相锁紧的锁定机构，所述的锁定机构包括螺钉、配合在所述的螺钉上的螺母，所述的螺钉通过转轴连接在一个所述的模壳的外周面上，另一个所述的模壳的外周面上对应所述的螺钉处设置有沿其径向凸出的挡块，当所述的模壳锁紧时，所述的螺钉抵紧在所述的挡块上。
优选地，所述的螺钉上还套设有挡圈，所述的挡圈位于所述的螺母与转轴之间。
优选地，所述的螺母为蝶形螺母。
优选地，所述的挡块呈U字形。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的锁定机构以螺母和挡块相配合以实现一对模壳的锁定，结构简单，操作方便。
附图说明
附图1为本发明的固定座的打开状态示意图；
附图2为本发明的固定座的锁定状态主视图；
附图3为本发明的固定座的锁定状态左视图；
附图4为本发明的切割部件的主视图；
附图5为本发明的切割部件的俯视图；
附图6为本发明的俯视图；
附图7为本发明的左视图；
附图8为本发明的工作示意图一；
附图9为本发明的工作示意图二。
其中：1、固定座；2、切割部件；3、模壳；4、模壳销；5、固定模；6、滚糟；7、螺钉；8、螺母；9、转轴；10、挡块；11、手把固定部；12、手把；13、本体；14、刀具；15、导轮；16、滚轮；17、固定块；18、导轮销；19、滚针；20、螺杆；21、螺杆套；22、手把；23、凸部；24、凹部；25、挡圈；26、限位孔；27、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图6、7所示的一种铝绞线剥线器，包括用于固定待剥线线体的固定座1、用于对线体进行剥线或切割的切割部件2。
如图1～3所示，固定座1包括一对模壳3，一对模壳3通过模壳销4相转动连接，模壳3内活动连接有与线体外形相匹配的固定模5。根据待剥线线体粗细的不同，可更换不同的固定模5，固定模5的外径均相同，只是通过增加其厚度来实现其内径的调节来与待剥线线体相匹配。固定模5伸出固定座1，固定模5伸出部分的外表面沿其周向开设有滚糟6。
固定座1还包括用于将一对模壳相锁紧的锁定机构，锁定机构包括螺钉7、配合在螺钉7上的螺母8，螺钉7通过转轴9连接在一个模壳3的外周面上，另一个模壳3的外周面上对应螺钉7处设置有沿其径向凸出的挡块10，挡块10呈U字形。模壳3上还设置手把固定部11，手把固定部11上螺纹连接有手把12。
如图4、5所示，切割部件包括本体13、设置在本体13上的刀具14、用于将固定座1连接在本体13上的定位机构。其中：定位机构包括导轮15、与导轮15相对设置的滚轮16，导轮15与滚轮16的厚度小于固定模5上滚槽6的宽度。本体13上设置有固定块17，导轮15通过导轮销19连接在固定块17上；滚轮16则通过滚针19固定在本体13上。
本体13内设置有用于调节刀具17伸出长度的调节机构，调节机构包括与刀具14相连接的螺杆20、与螺杆20相匹配的螺杆套21，螺杆套21与本体13相固定。螺杆套21外固定连接有供操作者操作的手把22。
以下具体阐述下本实施例的操作方法：
选择与待剥线线体外径相匹配的固定模5，将模壳3通过模壳销4打开，模壳3上开设有第一螺孔，固定模5上开设有第二螺孔，将固定模5上的第二螺孔对应模壳3上的第一螺孔，通过螺丝将两者相连接。此外，模壳3的内壁面上设置有凸部23，固定模5上对应凸部23处设置有凹部24，固定模5连接在模壳3内后，凸部23卡在凹部24中使固定模5与模壳3完全固定。
将待剥线线体放置在固定模5中，关闭模壳3，将螺杆20通过转轴9旋转至U型挡块10中间，旋转螺母8，使螺母8的下底面抵紧挡块10的上表面，模壳3被锁紧。当然在螺钉7上还套设有挡圈25，将挡圈25设置在螺母8与挡块10之间，增大两者的接触面使其锁定效果更好。在本实施例中螺母8可选择为蝶形螺母，方便用户旋转。
将切割部件上的导轮15和滚轮16卡设在固定模5上的滚槽6中，在本实施例中固定块17上开设有限位孔26，导轮销18设置在限位孔26中。限位孔26中连接有弹簧27，弹簧27的一端部与固定块17相连接，另一端部与导轮销18相连接。这样，固定模5的滚槽6在卡设到导轮15和滚轮16间时，导轮15可通过弹簧27在限位孔16内移动，以方便固定模5的定位。定位后导轮15和滚轮16在滚槽6中，滚轮16设置有两个，如图8所示。
通过旋转手把22调节刀具14的伸缩长度，使刀具14伸至待剥线的线体处，旋转切割部件2进行剥线。当需要对线体进行切割时，只需旋转手把22，使刀具14伸至线体内部即可，如图9所示。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝绞线剥线器的锁定机构，所述的剥线器包括用于固定待剥线线体的固定座、用于对线体进行剥线或切割的切割部件，所述的固定座包括一对模壳，一对所述的模壳通过模壳销相转动连接，其特征在于：所述的固定座还包括用于将一对所述的模壳相锁紧的锁定机构，所述的锁定机构包括螺钉、配合在所述的螺钉上的螺母，所述的螺钉通过转轴连接在一个所述的模壳的外周面上，另一个所述的模壳的外周面上对应所述的螺钉处设置有沿其径向凸出的挡块，当所述的模壳锁紧时，所述的螺钉抵紧在所述的挡块上。
2.根据权利要求1所述的一种铝绞线剥线器的锁定机构，其特征在于：所述的螺钉上还套设有挡圈，所述的挡圈位于所述的螺母与转轴之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝绞线剥线器的锁定机构，其特征在于：所述的螺母为蝶形螺母。
4.根据权利要求1所述的一种铝绞线剥线器的锁定机构，其特征在于：所述的挡块呈U字形。
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