CN101893371B - 一种料流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料流装置，包括设置在气封段侧面的气体入口管(1)，所述气封段的上表面设置有物料入口(10)，所述物料入口(10)的尺寸小于气封段上表面的尺寸，所述气封段的下部连接有具有针孔(6)的物料切断部分(3)，针孔(6)内插有钢针(8)；所述物料切断部分(3)两个端面上还设置有端面密封盖(7)。本发明的结构即可对物料进行切断，也可喷吹高压气体进行气体密封，结构简单，安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种料流装置，特别涉及一种冶金行业常压或低压竖炉炉顶装料系统或炉底排料系统的料流装置。
背景技术
煤气化常压或低压还原竖炉工艺主要采用球团矿为原料生产海绵铁。在球团矿炉顶装料系统和炉底排料系统上，都需要安装切断设备，以便对炉顶和炉底设备进行检修和维护，同时对竖炉炉体等关键工艺主体部分进行检修；另一方面还需要通高压气体进行密封，以防止煤气外窜泄漏，造成安全事故。
目前直接还原竖炉工艺其炉顶和炉底的气封设备和切断设备，分别采用了两套装置，即气封设备、切断设备。切断设备是比较传统的闸板阀机构，两套装置配合工作。
发明内容
本发明涉及一种结构简单、同时具备气封设备和切断设备的料流装置。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：
一种料流装置，包括设置在气封段侧面的气体入口管，其特征在于：所述气封段的上表面设置有物料入口，所述物料入口的尺寸小于气封段上表面的尺寸，所述气封段的下部连接有具有针孔的物料切断部分，针孔内插有钢针，所述物料切断部分两个端面上还设置有端面密封盖。
作为进一步的优化，为了保证环封效果，所述气封段的截面呈上大下小的梯形结构。
作为进一步的优化，为了保证设备不过热，所述气封段外表面设置有冷却水道。
作为进一步的优化，为了保证隔料效果，所述针孔为两层以上的错层结构。
作为进一步的优化，为了所述冷却的效果，冷却水道的入口位于气封段外表面的下方，冷却水道的出口位于气封段外表面的上方。
作为进一步的优化，为了便于检修，所述气封段的侧面还设置有检修孔。
本发明的结构即可对物料进行切断，也可喷吹高压气体进行气体密封。结构简单，安全性高。在需要对工艺设备进行检修和维护时，可用至少一层的钢针，插入钢针针孔将装置内的物料切断，阻止物料加入或者排出，从而进行设备的检修和维护；切断物料使得其停止以后，高压气体同样通过气体入口管，进入到物料自然堆砌而形成的内环空腔中进行气体密封，防止煤气外窜，提高工人检修和维护设备时的安全系数。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1剖视图。
图中：件1为气体入口管，件2为检修孔，件3为物料切断部分，件4为内环空腔，件5为物料，件6为钢针针孔，件7为端面密封盖，件8为钢针，件9为冷却水道，件10为物料入口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1，图2，图3所示，
一种料流装置，包括设置在气封段侧面的气体入口管1，气封段的上表面设置有物料入口10，所述物料入口10的尺寸小于气封段上表面的尺寸，所述气封段的下部连接有具有针孔6的物料切断部分3，所述物料切断部分3两个端面上还设置有端面密封盖7。该装置可用于常压或低压还原竖炉中，炉顶装料系统或炉底排料系统处。对于设备内部还原气体的外窜起到密封作用，同时还可以在设备检修与维护阶段，对物料进行截断。
该发明的气封功能是这样实现的：该装置的气封段为截面为上大下小梯形，高压气体从气体入口管1喷入，在不需要切断物料时，针孔6两端面用端面密封盖7进行密封，还原煤气不会外窜造成安全隐患。由于该装置在炉顶系统和炉底排料系统中工作时，物料从物料入口10进入，腔内都充满物料，由于气封段的截面上大下小，物料无法完全充满整个空腔，在气封段的上部形成一个内环空腔4，密封气体经气体入口1进入后，形成一密封气高压环带，密封气体通过该截面上的物料间隙，向竖炉内吹扫，防止还原气体外窜，对煤气进行密封。
当然由于物料入口10的尺寸小于气封段上表面的尺寸，自然堆积的物流必然会形成内环空腔，所以从气封段的截面也可为其它的形状，
该发明的切断功能是这样实现的：打开端面密封盖7，将钢针8插入至少为一层布置的针孔6中，图中所示的针孔6为两层错位布置。钢针8插入后可以完全贯通于下料口，也可以不用完全贯通插入。图例所示的钢针8不是完全贯通于下料口。采用钢针对物料进行切断，不会在启闭过程中产生卡料阻断现象。在截断物料的同时，也对外窜的还原煤气进行高压气体密封。当切断物料时插入钢针8，物料5堆满整个内腔，此时物料5被截断。高压密封气体通过气体入口管1进入环绕内环空腔4，环绕一周穿过物料5间隙，对外窜煤气进行密封。
该装置通过焊接或者铸造使壳体外侧有一冷却水道9。此实施例采用焊接方式形成的冷却水道9，通过在装置壳体外侧焊接一壳体，焊接壳体与装置壳体之间形成一夹层作为冷却水道9；装置在工作时，冷却水或着冷却气从装置下段的入口进入，从装置上段的出口流出。装置外壳的冷却水系统使得装置在通过高温物料或者切断高温物料的时候也可以正常工作。
Claims (8)
1.一种料流装置，包括设置在气封段侧面的气体入口管(1)，其特征在于：所述气封段的上表面设置有物料入口(10)，所述物料入口(10)的尺寸小于气封段上表面的尺寸，所述气封段的下部连接有具有针孔(6)的物料切断部分(3)，针孔(6)内插有钢针(8)；所述物料切断部分(3)两个端面上还设置有端面密封盖(7)。
2.如权利要求1所述的料流装置，其特征在于：所述气封段的截面呈上大下小的梯形结构。
3.如权利要求2所述的料流装置，其特征在于：所述气封段外表面设置有冷却水道(9)。
4.如权利要求3所述的料流装置，其特征在于：所述针孔(6)为两层以上的错层结构。
5.如权利要求4所述的料流装置，其特征在于：所述冷却水道(9)的入口位于气封段外表面的下方，冷却水道(9)的出口位于气封段外表面的上方。
6.如权利要求5所述的料流装置，其特征在于：所述气封段的侧面还设置有检修孔(2)。
7.如权利要求1至4任一所述的料流装置，其特征在于：所述气封段的侧面还设置有检修孔(2)。
8.如权利要求1或2所述的料流装置，其特征在于：所述针孔(6)为两层以上的错层结构。
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