CN101890762A - 无线遥控式水泥浆泵送装置 - Google Patents

Abstract

无线遥控式水泥浆泵送装置由结构部分、气动部分、电气部分及无线遥控部分所组成。泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄，并在泥浆泵上安装气缸，气缸铰接固定在泥浆泵底座上，弯杆手柄的一端与气缸的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆固定，离合器拉杆控制离合器的分离与结合。气动三联组一端与气源相通，另一端通过单向阀与储气罐相连。电磁换向阀一端与气缸相连，另一端分别通过背压阀与消声器相连，通过调速阀与储气罐相连。电磁换向阀线圈与继电器触点、信号灯组成一套串联电路，信号接收器与继电器线圈组成另一套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。能提高作业效率，降低生产成本，降低操作人员的劳动强度。适用于一体化水泥浆搅拌站水泥浆液的泵送。

Description

无线遥控式水泥浆泵送装置

技术领域

本发明涉及水泥浆搅拌站的水泥浆液输送装置，特别是涉及水泥浆搅拌站的无线遥控式水泥浆液输送装置。

背景技术

水泥浆液的生产、泵送设备是基坑施工中，各类地下连续墙施工工法(SMW工法、TRD工法、钻孔后注浆连续墙工法等)必备的装置，目前一般采用专门的一体化水泥浆搅拌站。这种一体化水泥浆搅拌站通常由物料称量、浆液生产、浆液泵送等设备组成。其中浆液泵送设备采用较多的为BW系列泥浆泵，该系列泥浆泵由电动机传动一系列减速、变速机构，通过3个柱塞泵的循环往复运动，完成吸浆及排浆动作，浆液由泥浆管输送到达用浆现场。该系列泥浆泵具有送浆压力高、流量可调等优点，得到广泛使用。该系列泥浆泵通常由人工操作离合器的接合与分离，来实现浆液的输送和停止功能。

通常情况下，一体化水泥浆搅拌站在施工场地内固定不动，而用浆现场随着连续墙施工的推进不断变化位置，因而两者之间存在着几十至一百米不等的一段距离。现有的一体化水泥浆搅拌站在用浆现场及搅拌站旁均要有人值守，当需要用浆或停浆时，由用浆现场的人员用吹哨子、打手势等方式给信号，搅拌站的人员接到信号后，扳动泥浆泵离合器手柄，控制水泥浆的输送或停止。如遇到现场噪音较大、视线受阻等特殊情况，还需用浆现场值守人员步行至搅拌站传递信号。因此，整个送浆过程操作人员劳动强度相对较大，且需要的人员数量较多，工作效率难以提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种水泥浆液无线遥感控制泵送装置，操作人员仅需1人手持遥控盒即可实现泥浆泵的操作，完成浆液的输送和停止功能，从而减少操作人员的数量，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

本发明实现上述目的的技术方案是：由结构部分、气动部分、电气部分及无线遥控部分所组成。

结构部分：泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄，并在泥浆泵上安装气缸，气缸铰接固定在泥浆泵底座上，弯杆手柄的一端与气缸的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆固定，离合器拉杆控制离合器的分离与结合。

气动部分：由气源、气动三联组、单向阀、储气罐、调速阀、电磁换向阀、气缸、背压阀、消声器等组成。气动三联组一端与气源相通，另一端通过单向阀与储气罐相连。电磁换向阀一端与气缸相连，另一端分别通过背压阀与消声器相连，通过调速阀与储气罐相连。

气缸动作的控制有如下两种流程：

一、气源→气动三联组→单向阀→储气罐→调速阀→电磁换向阀(P口→B口)→气缸无杆腔(活塞杆伸出)→电磁换向阀(A口→R口)→背压阀→消声器→大气。

二、气源→气动三联组→单向阀→储气罐→调速阀→电磁换向阀(P口→A口)→气缸有杆腔(活塞杆缩回)→电磁换向阀(B口→S口)→背压阀→消声器→大气。

电气部分：由遥控盒、信号接收器、继电器、电磁换向阀线圈、信号灯等组成。电磁换向阀线圈与继电器触点、信号灯组成一套串联电路，信号接收器与继电器线圈组成另一套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。

通过遥控盒上的启动按钮和停止按钮可以进行如下控制：

一、遥控盒启动→信号接收器电路通→继电器线圈得电→继电器触点闭合→电磁换向阀线圈得电→信号灯亮。

二、遥控盒停止→信号接收器电路断→继电器线圈失电→继电器触点断开→电磁换向阀线圈失电→信号灯灭。

通过人工操作遥控盒发出动作指令，电气部分接收装置接收无线信号后控制气动部分，气动部分再经由气缸推动泥浆泵结构部分，实现对泥浆泵的无线遥控。

本发明能提高作业效率，降低生产成本，保证产品质量，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的气动原理示意图。

图3为本发明的电气原理示意图。

图中：1.弯杆手柄，2.离合器拉杆，3.气缸，4.离合器，5.泥浆泵底座，10.气源，11.气动三联组，12.单向阀，13.储气罐，14.调速阀，15.电磁换向阀，16.背压阀，17.消声器，20.遥控盒，21.信号接收器，22.继电器线圈，23.继电器触点，24.电磁换向阀线圈，25.信号灯，26.启动按钮，27.停止按钮。

具体实施方式

结构部分：泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄1，并在泥浆泵上安装气缸3，气缸3铰接固定在泥浆泵底座5上，弯杆手柄1的一端与气缸3的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆2固定，离合器拉杆2控制离合器4的分离与结合。

气动部分：由气源10、气动三联组11、单向阀12、储气罐13、调速阀14、电磁换向阀15、气缸3、背压阀16、消声器17等组成。气动三联组11一端与气源10相通，另一端通过单向阀12与储气罐13相连。电磁换向阀15一端与气缸10相连，另一端分别通过背压阀16与消声器17相连，通过调速阀14与储气罐13相连。

电气部分：由遥控盒20、信号接收器21、继电器、电磁换向阀线圈24、信号灯25等组成。电磁换向阀线圈与继电器触点23、信号灯25组成一套串联电路，信号接收器21与继电器线圈22组成另一套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。

本发明的工作过程如下：

由于地下连续墙的施工用浆是间断性的，为避免泥浆泵频繁启动和停止损坏电机，在工作状态下，电动机通常保持运转，由离合器4的分离、结合来实现送浆、断浆。

工作时，操作人员按下遥控盒20的启动按钮26，信号接收器21收到启动信号，将其所在的串联电路接通，继电器线圈22得电，继电器触点23闭合，电磁换向阀线圈24得电，指示信号灯25同时亮起，电磁换向阀15控制气缸3活塞杆伸出，活塞杆推动泥浆泵离合器4结合，浆液开始输送。

当操作人员按下遥控盒20的停止按钮27时，信号接收器21接收停止信号，将电路断开，继电器线圈22失电，继电器触点23断开，电磁换向阀线圈24失电，指示灯15灭，电磁换向阀15在弹簧推动下转换气路流向，使得气缸3活塞杆回缩，活塞杆将离合器4脱离，浆液停止输送。

由于用浆现场与搅拌站之间用送浆管连接，存在着一定的距离，操作人员按下启动按钮26或停止按钮27后，浆液不会马上到达现场或者立即停止供应，会有一段迟滞时间，因此操作人员难以判断遥控信号是否被接收。此时，操作人员可以通过观看信号灯25的明灭来判断信号是否被接收，以避免误操作。

Claims (1)

1.一种无线遥控式水泥浆泵送装置，其特征在于：由结构部分、气动部分、电气部分及无线遥控部分所组成；所述的结构部分：泥浆泵离合器手柄为弯杆手柄(1)，并在泥浆泵上安装气缸(3)，气缸(3)铰接固定在泥浆泵底座(5)上，弯杆手柄(1)的一端与气缸(3)的活塞杆铰接，另一端与离合器拉杆(2)固定，离合器拉杆(2)控制离合器(4)的分离与结合；所述的由气缸(3)、气源(10)、气动三联组(11)、单向阀(12)、储气罐(13)、调速阀(14)、电磁换向阀(15)、背压阀(16)、消声器(17)组成；气动三联组(11)一端与气源(10)相通，另一端通过单向阀(12)与储气罐(13相连)；电磁换向阀(15)一端与气缸(3)相连，另一端分别通过背压阀(16)与消声器(17)相连，通过调速阀(14)与储气罐(13)相连；所述的电气部分：由遥控盒(20)、信号接收器(21)、继电器、电磁换向阀线圈(24)、信号灯(25)组成；电磁换向阀线圈(24)与继电器触点(23)、信号灯(25)组成一套串联电路，信号接收器(21)与继电器线圈(24)组成另一套串联电路，两套串联电路再与电源作并联连接。

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