CN101889956A - 一种植物活性炭洗发粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种植物活性炭的用途，是用植物活性炭制成植物活性炭洗发粉，该洗发粉有很强的吸附功能，去污性能强，它无毒无味不污染水质，对人体无毒副作用。制备植物活性炭洗发粉的原料主要是由植物秸秆、果壳、锯末、芦苇、竹子、糖渣、菊花渣等中的至少一种组成，便于推广应用。

Description

一种植物活性炭洗发粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种利用天然植物制备的活性炭的新用途，具体是一种植物活性炭洗发粉及其制备方法。

背景技术

在我们的日常生活中，理发、染发、洗发是再平常不过的事，理发业与我们绝大多数人息息相关。目前，市场上的各类染发、洗发、护发产品琳琅满目，但是，大多数产品的配方成分中添加了不同的化学成分，如香精、色素、着色剂、发泡剂、酶、磷等等，人们在使用这些产品后，或多或少的会受到刺激和副作用的伤害。人们需要的是无毒副作用的绿色环保产品，来维护自身的健康。同时，不起眼的理发业是个巨大的行业，据统计，全国理发业、洗浴业每年所产生的废水量和居家洗发的废水量达到惊人的35亿吨以上，对我们的水环境造成很大污染，治理这些水污染，给社会造成沉重的经济负担。

发明内容

本发明的目的，是提供一种植物活性炭洗发粉。

本发明的另一目的，是提供用植物活性炭制备植物活性炭洗发粉的方法。

采用的技术方案：

一种植物活性炭的用途，是用植物活性炭制成植物活性炭洗发粉，该洗发粉有很强的吸附功能，去污性能强，它无毒无味不污染水质，对人体无毒副作用。

植物活性炭洗发粉的制备方法，包括下述工艺步骤：

1、原料：

制备植物活性炭洗发粉的原料主要是由植物秸杆、果壳、锯末、芦苇、竹子、糖渣、菊花渣等中的至少一种组成。

2、采用的炭化设备：

对上述原料进行炭化采用的设备是已知的制备活性炭的炭化炉，或采用本发明的专用炭化炉，该炭化炉为敝口筒式炭化炉，包括筒式外壳体、烟道室和炭化室。烟道室位于筒式外壳体的下部，为曲折烟道或盘式烟道。在筒式外壳体内烟道室上部为炭化室，烟道室和炭化室之间由耐火砖层隔离。烟道室的烟道出口处连接有引风管，该引风管与引风机的进风口连接，烟道室的进烟口与炭化室相通。

3、对原料进行炭化和磨细：

将选定的原料在所述的炭化室底部，铺设厚度约20-25cm的预燃固定层，在所述预燃层的上端面上铺设厚度为2-3cm的引燃层，引燃原料可选用稻草、麦秸等植物秸杆。

将所述引燃层多点引燃，使预燃层表面均匀燃烧，同时打开引风机引风，并在燃烧面上均匀地加入原料，厚度以压住出现的着火点为宜，直到加满炭化室为止，在原料填满炭化室后对炭化室内上层原料进行搅动，以加快燃烧和炭化过程。停止引风，使炉内温度保持在450-750℃，并用喷淋器将雾化水蒸汽均匀喷淋在炭上，使之活化，活化时间为3040分钟，即得植物活性炭，然后用磨粉机磨细至160目以上，水分小于6％，即得。

产品实验：

本发明人用制备的植物活性炭洗发粉进行314名洗发试验，其中男士151名，女士163名，试验证明该植物活性炭洗发粉去污能力强，对头发根部、头皮油脂和汗臭味有良好的清除作用，对染发后残留的物质、脸部的污渍有快速去除作用，对头皮屑的生成有明显的抑制作用。洗后普遍感觉清新自然舒适。

产品的功能特点：

①植物活性炭洗发粉由天然植物做为原料的成炭结构特性，呈黑色微小颗粒状，在显微镜下清晰可见。活性炭微颗粒有巨大的比表面积和众多微孔，形成了超强的吸附功能。

②这种植物活性炭洗发粉不添加任何成分，在洗头洗发过程中，利用本身的吸附功能，快速吸附清除头皮和头发的异味、油脂、污渍及杂质，体现了它的独特优势，是其它任何产品无法比拟的，同时也避免了与其他的成分混合后，降低自身的吸附能力。

③该产品对洗发的用水无任何污染，还能清洁水质，将大大降低理发业、洗浴业对水环境的污染，对节约用水、治污环保有着积极意义。

④该产品同样也是很好的去污保洁粉，可广泛用于厨具、机械修理业清除油渍、污渍和保洁，方便快捷，经济实用。(生产去污保洁粉可放宽粒度80目以上)。

⑤植物活性炭洗发粉研发成功开拓了植物炭市场，大大提高了利用农林下角料生产活性炭的应用空间和附加值，使生物炭这个新兴产业成为朝阳产业，市场前景广阔。

附图说明

图1是本发明的一种炭化炉实施例的结构示意图。

具体实施方式

一种植物活性炭的用途，是制备成植物活性炭洗发粉，粒度≥160目。

所述植物活性炭的制备方法，包括下述工艺步骤：

1、原料由稻草、玉米秸杆和麦秸杆，按稻草∶玉米秸杆∶麦秸杆＝1∶1∶1配制成，并粉碎成糠麸状。

2、炭化炉为敝口筒式炭化炉，筒式外壳体1高1100mm，直径1750mm，筒式外壳体1内部空间由耐火砖砌成的隔板2分隔成炭化室3和烟道室4，烟道室4的烟道5为曲折烟道或盘式烟道，烟道5出口通过引风管6与引风机7的进气口连接。

3、原料炭化活化和磨细：

将配制好的原料投入炭化室3内，在隔板2的上端面上铺成厚度为20-25cm的预燃层8，在预燃层8上铺2-3cm的稻草或麦秸，作为引燃层9，并对引燃层9进行多点引燃，同时启动引风机7，此时在燃烧面的上方，均匀地加入原料，厚度以压住出现的着火点为宜，直到填满炭化室3为止。当炭化室3内填满原料时，搅动上层原料，使尽快燃烧炭化，炭化后停止引风机，保持炉内温度在450-750℃，让炭进入活化过程，此时用喷淋器将雾化水蒸汽均匀喷淋在炭化的原料上，使之活化30-40分钟，得植物活性炭，将植物活性炭磨碎至160≤目，干燥后按设定计量封装即为成品。

Claims (3)

1.一种植物活性炭的用途，其特征是制备成植物活性炭洗发粉，植物活性炭洗发粉的粒度≥160目。

2.根据权利要求1所述的植物活性炭洗发粉的制备方法，包括下述工艺步骤：

①、原料：

制备植物活性炭洗发粉的原料主要是由植物秸杆、果壳、锯末、芦苇、竹子、糖渣、菊花渣中的至少一种组成；

②、采用的炭化设备：

对上述原料进行炭化采用的设备是已知的制备活性炭的炭化炉，或采用本发明的专用炭化炉，该炭化炉为敝口筒式炭化炉，包括筒式外壳体、烟道室和炭化室，烟道室位于筒式外壳体的下部，为曲折烟道或盘式烟道，在筒式外壳体内烟道室上部为炭化室，烟道室和炭化室之间由耐火砖层隔离，烟道室的烟道出口处连接有引风管，该引风管与引风机的进风口连接，烟道室的进烟口与炭化室相通；

③、对原料进行炭化：

将选定的原料放入所述的炭化室底壁上，铺设厚度20-25cm的预燃层，在所述预燃层的上端面上铺设厚度为2-3cm的引燃层，引燃层的原料可选用植物秸杆等；

将所述引燃层多点引燃，使预燃层表面均匀燃烧，同时打开引风机引风，并在燃烧面上均匀地加入原料，厚度以压住出现的着火点为宜，直到加满炭化室为止，在原料填满炭化室后对炭化室内上层原料进行搅动，以加快燃烧和炭化过程；停止引风；使炉内温度保持在450-750℃，并用喷淋器将雾化水蒸汽均匀喷淋在炭上，使之活化，活化时间为30-40分钟，即得植物活性炭，然后用磨粉机磨细至160目以上，水分小于6％，即得。

3.如权利要求1所制得的植物活性炭洗发粉，其特征在于：可广泛用作去污保洁粉。

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