CN101886785A - 导光件及采用该导光件的背光模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导光件及采用该导光件的背光模块,本发明的导光件包括:一导光板;所述的导光板呈弯曲状;该导光板具有一入光面、一凸弧状出光面及相对该凸弧状出光面之一凹弧状出光面;一可挠性光学膜;所述的可挠性光学膜具有复数个光学微结构;以及一用以黏着固定该可挠性光学膜于该导光板上的黏合胶层;所述的黏合胶层位于该凸弧状出光面及该凹弧状出光面其中之一与该可挠性光学膜之间;该黏合胶层与该导光板具有相同的折射率;本发明的有益效果是:使用者不需要考虑导光板之外型或材质等条件,或者需要更复杂之工艺或设备来达成光学微结构的制作,即可在导光板上提供光学微结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种背光模块,尤其涉及该背光模块中导光件的结构。
背景技术
现有技术中的导光板具一入光面及一出光面。入光面位于导光板可呈现出其厚度的侧边、出光面位于导光板的一侧表面。导光板的导光方式是将光源放置于入光面,使得光源之光线自入光面被导入导光板中。此外,导光板的一侧表面具有光学微结构。当光线进入导光板后,由光学微结构之作用下,光线在导光板内进行反射,由出光面发光。
然而,由于导光板之光学微结构在制作上须要考虑其外型或材质等条件,否则,在光学微结构在制作上将导致导光板之损坏。因此,导光板之光学微结构在制作上仍具有一些限制需要突破。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种导光件,旨在解决上述的问题;
本发明还提供了采用上述导光件的背光模块。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的导光件包括:一导光板;所述的导光板呈弯曲状;该导光板具有一入光面、一凸弧状出光面及相对该凸弧状出光面之一凹弧状出光面;一可挠性光学膜;所述的可挠性光学膜具有复数个光学微结构;以及一用以黏着固定该可挠性光学膜于该导光板上的黏合胶层;所述的黏合胶层位于该凸弧状出光面及该凹弧状出光面其中之一与该可挠性光学膜之间;该黏合胶层与该导光板具有相同的折射率;
本发明的背光模块包括:上述的导光件;以及一用以投射光线至该导光板内的光源;所述的光源面对该导光板中的该入光面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用者不需要考虑导光板之外型或材质等条件,或者需要更复杂之工艺或设备来达成光学微结构的制作,即可在导光板上提供光学微结构。
附图说明
图1A是本发明导光件在一实施例下的分解图。
图1B是图1A沿剖面线1B-1B的剖面图。
图2是本发明导光件在另一实施例下之剖面图。
图3是本发明导光件之导光板呈波浪状之示意图。
图4A至图4D是本发明导光件之可挠性光学膜之光学微结构在不同实施例下之示意图。
图5是本发明背光模块在一实施例下之示意图。
图6是本发明导光件在另一实施例下之剖面图。
图7是本发明导光件在再一实施例下之剖面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
本发明揭露一种导光件及采用此导光件之背光模块,用以提供光学微结构在呈弯曲状之导光板上。
本发明揭露一种导光件及采用此导光件之背光模块,用以提供面光源在呈弯曲状之导光板上。
此种导光件包含一导光板、一可挠性光学膜及一黏合胶层。导光板呈弯曲状,具有一入光面、相对之一凸弧状出光面及一凹弧状出光面。可挠性光学膜具有复数个光学微结构。黏合胶层位于位于凸弧状出光面及凹弧状出光面其中之一与可挠性光学膜之间,用以黏着固定可挠性光学膜于导光板上。另外黏合胶层与导光板具有相同之折射率。
本发明之一实施例中,导光板呈C字形、U字形或波浪形。
本发明之另一实施例中,此些光学微结构设置在可挠性光学膜之两对应面其中之一。
本发明的又一实施例中,此些光学微结构为复数个突出部或凹入部。此些光学微结构为复数个印刷点或透镜。
本发明的又一实施例中,可挠性光学膜为一软性基板。
本发明的又一实施例中,导光件更包括一反射层,反射层位于可挠性光学膜背对导光板之一面。反射层为一反射片或一反射物涂层。
本发明的又一实施例中,导光件更包括一反射层,导光板介于反射层与可挠性光学膜之间。反射层为一反射片或一反射物涂层。
本发明的又一实施例中,此种背光模块,包含一上述之导光件及一光源。光源面对导光板之入光面,用以投射光线至导光板内。
如此,通过本发明的导光件即可于导光板上提供光学微结构。使用者不需要考虑导光板之外型或材质等无法制作光学微结构的条件,或者需要额外更复杂之工艺或机器设备来完成光学微结构的制作。也因为使用者不需要考虑导光板之外型或材质等无法制作光学微结构的条件,因此,导光板的选择也可朝大面积尺寸之方向进行。
请参阅图1A及图1B所示,本发明是提供一种导光件100。导光件100包含一导光板200、一可挠性光学膜300及一黏合胶层400。此导光板200呈弯曲状,具有相对之正面及反面,以及环绕其正面与反面之多个侧面,其中正面或反面的面积均大于其中一侧面的面积。导光板200之正面呈非平面状(如曲面、波浪面等),具有一凸弧状出光面210。导光板200之反面呈非平面状(如曲面、波浪面等),具有一凹弧状出光面220。任一个侧面皆可为一用以导引入光线进入导光板200之入光面230,而自凸弧状出光面210及凹弧状出光面220送出光线,以提供双向之面光源。
此可挠性光学膜300可活动地弯曲以配合导光板200之弧度。此外,此可挠性光学膜300具两相对之第一面310及第二面320。此可挠性光学膜300至少其中一面具有复数个光学微结构330。黏合胶层400具可透光性,可配置于导光板200与可挠性光学膜300之间。此外,黏合胶层400与导光板200具有相同之(光)折射率。
如此,由于黏合胶层400与导光板200具有相同之(光)折射率,黏合胶层400除了可实体地固定此可挠性光学膜300在此导光板200上,更可提供光线往返于可挠性光学膜300与导光板200之间。
本发明之一实施例中,此可挠性光学膜300可活动地弯曲以配合导光板200之凹弧状出光面220之弧度(图1B)。黏合胶层400具可透光性,可配置于导光板200之凹弧状出光面220与可挠性光学膜300之间,以黏着固定此可挠性光学膜300于导光板200之凹弧状出光面220上。
请参阅图2所示,图2是本发明导光件在另一实施例下之剖面图。本发明之另一实施例中,此可挠性光学膜300可活动地弯曲以配合导光板200之凸弧状出光面210之弧度(图2)。黏合胶层400具可透光性,可配置于导光板200之凸弧状出光面210与可挠性光学膜300之间。
本发明之又一实施例中,导光板200例如可呈C字形或U字形(如图1)。
请参阅图3所示,图3是本发明导光件100之导光板200呈波浪状之示意图。导光板200例如可呈波浪形(如图3),使得导光板200之正面、反面皆具有一凸弧面240及一凹弧面260。
回见图1A、图1B所示,本发明之另一实施例中,导光板200为透明塑料材质,例如可为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,PMMA)、聚苯乙烯(polystyrene,PS)、聚碳酸酯(polycarbonate,PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene Terephthalate,PET)、聚亚酰胺(polyimide)或通常技艺者所熟知之其它材质。研发人员可依实际需求或限制加以选择导光板之材质。
回见图1A、图1B所示,本发明之又一实施例中,可挠性光学膜300例如可为一软性基板,例如软性电路基板(flexible printed circuit board,FPC)之材质。另外,可挠性光学膜300之材质例如可为聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene Terephthalate,PET)或通常技艺者所熟知之其它材质。此外,可挠性光学膜300相当地薄(约0.25mm),故有助弯曲后配置于导光板200上。研发人员可依实际需求或限制加以选择可挠性光学膜300之材质。
上述两实施例之一可变化之例子中,此些光学微结构330例如可设置于可挠性光学膜300面对凹弧状出光面220或凸弧状出光面210之一面,如第一面310(如图1A所示)。或者,此些光学微结构330例如可设置于可挠性光学膜300背对凹弧状出光面220(图1B)或凸弧状出光面210(图2)之一面,即第二面320(图1B所示)。又或者,可挠性光学膜300之双面皆可设置此些光学微结构330。研发人员可依实际需求或限制加以选择光学微结构之设置位置。
需说明的是,请参阅图4A至图4D所示,图4A至图4D是本发明导光件100之可挠性光学膜300之光学微结构330在不同实施例下之示意图。本发明并不限制光学微结构之形式,可为复数个突出部(如图4A之球形凸出部331、图4B之三角锥形凸出部332或锯齿状凸出部等等)或复数个凹陷部(如图4C之球形凹陷部333、图4D之三角锥形凹陷部334或锯齿状凹陷部等等)以将光线产生更多之折射或反射,而更均匀地发光。研发人员可依实际需求或限制加以调整。而且此些光学微结构330中任二凸出部(或凹陷部)间之距离或任一凸出部(或凹陷部)之高度(或深度)并未加以限制。
回见图1A、图1B所示,此两实施例之另一可变化之例子中,此些光学微结构330亦可为均匀或不均匀地分布于可挠性光学膜300上;或可以复数排的方式平行或非平行地排列在可挠性光学膜300上。研发人员可依实际需求或限制加以选择光学微结构之排列方式。
此两实施例之又一可变化之例子中,此些光学微结构330可分别由印刷、机械加工、蚀刻或电镀等方式予以成型于可挠性光学膜300上。如此,此些光学微结构330可分别为印刷或涂布于可挠性光学膜300上之印刷点或结构为突出或凹入之透镜。研发人员可依实际需求或限制加以选择光学微结构之制作方式及具体种类。
本发明之又一实施例中,黏合胶层400是由具树脂材料(例如硅胶或UV胶)之胶料,经涂布或印刷至导光板200之凹弧状出光面220(图1B)或凸弧状出光面210(图2),以便黏固可挠性光学膜300。其中黏合胶层400呈透明或至少半透明。
请参阅图5所示,图5是本发明背光模块于一实施例下之示意图。本发明之又一实施例中,导光件更包括一反射层500。反射层500位于可挠性光学膜300背对凹弧状出光面220之一面,即第二面320,用以反射通过可挠性光学膜300之光线回导光板200中而发光。
请参阅图6所示,图6是本发明导光件100在又一实施例下之剖面图。导光件100更包括一反射层500。反射层500位于可挠性光学膜300背对凸弧状出光面210之一面,即第二面320。
上述各实施例中,此反射层500例如可为反射片或反射物涂层。此外,反射层500较佳可呈白色或银色等较佳反射效果之颜色。研发人员可依实际需求或限制选择使用反射层500。请参阅图7所示,图7是本发明导光件在再一实施例下之剖面图。本发明之再一实施例中,导光件100更包括一反射层500。当可挠性光学膜300位于导光板200之凹弧状出光面220上时,反射层500位于导光板200之凸弧状出光面210,使得导光板200介于反射层500与可挠性光学膜300之间。当光线自可挠性光学膜300被引导回导光板200,而朝凸弧状出光面210发送时,反射层500反向地将光线反射至凹弧状出光面220,并由可挠性光学膜300发出光线。
反之,其它实施例亦揭露当可挠性光学膜位于导光板之凸弧状出光面时,导光板介于反射层与可挠性光学膜之间(图中未示)。
再参阅图5所示,本发明另提供一种背光模块700。背光模块700包含一上述之导光件100及一光源600。此光源600,例如是冷阴极灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp,CCFL,未图示)或发光二极管610(light-emittingdiode,LED),大致位于导光板200之入光面230,并投射光线至导光板200内。当本发明之光源600由一或多个发光二极管610组件所组成时,可具备体积小、使用寿命长及省电等优点。如此,当光源600之光线进入导光板200后,光线可经黏合胶层400被此些光学微结构330所反射或折射回导光板200中,而由凸弧状出光面210进行出光。
图5仅以可挠性光学膜300位于凹弧状出光面220之导光件100为例,然而,本发明不局限于此,本发明背光模块700之导光件100亦可应用于可挠性光学膜300位于凸弧状出光面210之实施例。
本发明之又一实施例中,上述之此种背光模块700之其中之一可应用于一电子装置中。本发明之电子装置并不限为手机、摄影机、照相机、游戏机、手表、音乐播放器、显示屏幕、数字相框及照明用具其中之一。
综上所述,本发明导光件由可挠性光学膜之可以产生适当挠性的特性,使得具有光学微结构之可挠性光学膜可挠性地配合导光板之凹弧面,进而固定可挠性光学膜于导光板之凹弧面上,以视为导光板之一面。如此,通过本发明之导光件,使用者不需要考虑导光板之外型或材质等条件,或者需要更复杂之工艺或设备来达成光学微结构的制作,即可于导光板上提供光学微结构。
本发明所揭露如上之各实施例中,并非用以限定本发明,任何熟习此技艺的,在不脱离本发明之精神和范围内,当可作各种之更动与润饰,因此本发明之保护范围当视后附权利要求所保护的范围为准。
Claims (10)
1.一种导光件,包括:一导光板;其特征在于:所述的导光板呈弯曲状;该导光板具有一入光面、一凸弧状出光面及相对该凸弧状出光面之一凹弧状出光面;一可挠性光学膜;所述的可挠性光学膜具有复数个光学微结构;以及一用以黏着固定该可挠性光学膜于该导光板上的黏合胶层;所述的黏合胶层位于该凸弧状出光面及该凹弧状出光面其中之一与该可挠性光学膜之间;该黏合胶层与该导光板具有相同的折射率。
2.根据权利要求1所述的导光件,其特征在于:该导光板呈C字形、U字形或波浪形。
3.根据权利要求1所述的导光件,其特征在于:该些光学微结构设置在该可挠性光学膜之两对应面其中之一。
4.根据权利要求1所述的导光件,其特征在于:该些光学微结构为复数个突出部或凹入部。
5.根据权利要求1所述的导光件,其特征在于:该些光学微结构为复数个印刷点或透镜。
6.根据权利要求1所述的导光件,其特征在于:该可挠性光学膜为一软性基板。
7.根据权利要求1所述的导光件,其特征在于:还包括一反射层;该反射层位于该可挠性光学膜背对该导光板之一弧状出光面。
8.根据权利要求1所述的导光件,其特征在于:还包括一反射层;该导光板介于该反射层与该可挠性光学膜之间。
9.根据权利要求7或8所述的导光件,其特征在于:该反射层为一反射片或一反射物涂层。
10.一种背光模块,其特征在于包括:一如权利要求1至9其中之一所述之导光件以及一用以投射光线至该导光板内的光源;所述的光源面对该导光板中的该入光面。
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