CN101885372A - 一种海上溢油高效清理船 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种海上溢油高效清理船,本清理船采用多孔膨胀石墨作为吸附材料。清理船上主要装置有制备多孔膨胀石墨的微波装置、多孔膨胀石墨包装装置以及多孔膨胀石墨投放吸油装置。制备多孔膨胀石墨的微波装置主要由操作台、可膨胀石墨投放装置、可膨胀石墨输送装置、多孔膨胀石墨微波膨化设备以及环形封闭式输送滚道组成。多孔膨胀石墨包装装置主要由振动送料口、袋成型-充填-封口装置、环形带缝合装置组成。多孔膨胀石墨投放吸油装置主要由多孔膨胀石墨环形带输送装置与吸油装置组成,其中环形带轮轴在滑道内上下可调。
Description
技术领域
一种海上大面积溢油清理船,特别是涉及一种海上大面积溢油吸附材料制备及包装投放装置的清理船。
背景技术
随着石油工业和海上石油运输的发展,海洋和河流的石油污染已引起了公众普遍关注。溢油吸附法处理海上溢油适用范围广,回收效率高,是目前国内外处理溢油的主要方法。目前应用的吸油材料主要有聚丙烯、聚苯乙烯纤维、聚氨脂泡沫和木棉等人工合成的吸油材料,以及锯末、稻糠、草帘、麦秆和干草等天然吸油材料,研究和使用较多的是聚丙烯吸油毡,吸油速度快,但吸油效率低,价格昂贵,后处理较困难。
近年来开发的多孔膨胀石墨材料具有优异的溢油吸附性能,疏水亲油,吸油后团聚,便于回收,同时具有制备简单、成本低和环保等优点,被广泛认为是用于海上溢油清理的新一代吸附材料。
目前,国内外对膨胀石墨制备已有较深入的研究,如《可膨胀石墨制造方法》(专利号91111826.8),《可膨胀石墨制造方法及其装置》(专利号91111825.X),《一种制备可膨胀石墨的新方法》(专利号92105437.8)等。
此外,四川省攀枝花学院的赖奇、湖南永州经济委员会的李平,分别利用普通家用微波炉和中型机械微波炉制备多孔膨胀石墨,研究了微波制备对多孔膨胀石墨性能的影响;山东轻工业学院的马烽,杨晓勇,程立媛等利用普通家用微波炉制备多孔膨胀石墨,对微波膨化工艺进行了研究;中国地质大学杜城等人利用微波膨化制备了无硫膨胀石墨,对无硫膨胀石墨的制备工艺进行了研究。但是上述研究都是在实验条件下完成的,未能形成成套装置,且生产量较小,不能实现连续大规模的工业化生产。
目前工业化生产膨胀石墨多为高温法制备,采用高温膨化法制备的膨胀石墨,升至高温需要一定的时间,在这过程中能源消耗巨大,致使生产成本偏高生产成本高。
采用微波对可膨胀石墨进行膨化,实现可膨胀石墨添加量及微波加热的功率、时间等参数的控制,具有操作简单、高效和节能的优点。
发明内容
当海上发生大面积溢油时,为了快速高效地将浮油回收,减少油污对环境的污染,本发明提供了一种清理海上溢油的高效清理船,清理船采用微波制备的多孔膨胀石墨作为吸附材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种海上溢油高效清理船,本清理船采用多孔膨胀石墨作为吸附材料。该清理船包括:
制备多孔膨胀石墨的微波装置,该装置主要由操作台、可膨胀石墨投放装置、可膨胀石墨输送装置、多孔膨胀石墨微波膨化设备以及环形封闭式输送滚道组成。操作台上装配有可调速电机电源、微波发射电源及微波发射专用功率调节器(保证微波功率线性可调)。可膨胀石墨投放装置与可膨胀石墨输送装置相连;可膨胀石墨输送装置,该装置由变频器、可调速电机、滚轴、托料架、膨化盒及卸料装置组成。多孔膨胀石墨微波膨化设备由磁控管、隧道式膨化箱组成;
多孔膨胀石墨包装装置,该装置主要由振动送料口、袋成型-充填-封口装置、环形带缝合装置组成;
多孔膨胀石墨投放吸油装置,该装置主要由多孔膨胀石墨环形带输送装置与吸油装置组成,其中吸油装置由多孔膨胀石墨环形带、滑道与环形带轮轴组成,且环形带轮轴在滑道内上下位置可调。
多孔膨胀石墨微波膨化设备由磁控管、隧道式膨化箱组成。隧道式膨化箱被支架架起,隧道式膨化箱外装有微波抑制器(防止膨化过程中微波泄漏伤害操作人员)。同时可膨胀石墨投放装置向膨化盒内成堆投放可膨胀石墨。开启微波磁控管将膨化盒内的可膨胀石墨膨化成多孔膨胀石墨。
高效清理船上制备多孔膨胀石墨的微波装置,其可膨胀石墨投放装置为可调控间歇式投放装置。
本发明的有益效果是采用微波膨化自动化程度高,环形封闭式输送滚道的存在以及多个膨化盒同时作业保证了膨化的连续性,提高了多孔膨胀石墨的生成效率,进而提高了海上浮油清理效率。
附图说明
图1为高效清理船的总体示意图
图2为高效清理船的总体俯视图
图3为多孔膨胀石墨微波膨化设备的主视图
图4为袋成型-充填-封口装置的示意图
在图1至图4中,1.可膨胀石墨投放装置,2.膨化盒,3.微波抑制器,4.磁控管,5.隧道式膨化箱,6.滚轴,7.托料架,8.支架,9.变频器,10.可调速电机,11.操作台,12.多孔膨胀石墨微波膨化设备,13.卸料装置,14.振动送料口,15.袋成型-充填-封口装置,16.环形带缝合装置,17.环形带输送装置,18.滑道,19.多孔膨胀石墨,20.环形带轮轴,21.环形封闭式输送滚道,22.多孔膨胀石墨环形带,23.包装材料-吸油毡,24.象鼻成型器,25.封口机,26.拉辊,27.切断刀,28.成品袋。
具体实施方式
本发明所提出的清理船包括制备多孔膨胀石墨的微波装置、多孔膨胀石墨包装装置以及多孔膨胀石墨投放吸油装置。
制备多孔膨胀石墨的微波装置,该装置主要由操作台11、可膨胀石墨投放装置1、可膨胀石墨输送装置、多孔膨胀石墨微波膨化设备12以及环形封闭式输送滚道21组成。操作台上装配有可调速电机电源、微波发射电源及微波发射专用功率调节器(保证微波功率线性可调)。可膨胀石墨投放装置1与可膨胀石墨输送装置相连;可膨胀石墨输送装置,该装置由变频器9、可调速电机10、滚轴6、托料架7、膨化盒2及卸料装置13组成。多孔膨胀石墨微波膨化设备12由磁控管4、隧道式膨化箱5组成。
多孔膨胀石墨包装装置,该装置主要由振动送料口14、袋成型-充填-封口装置15、环形带缝合装置16组成。
多孔膨胀石墨投放吸油装置,该装置主要由多孔膨胀石墨环形带输送装置17与吸油装置组成,其中吸油装置由多孔膨胀石墨环形带22、滑道18与环形带轮轴20组成,且环形带轮轴20在滑道内上下位置可调。
多孔膨胀石墨微波膨化设备12由磁控管4、隧道式膨化箱5组成。隧道式膨化箱5被支架8架起,隧道式膨化箱外装有微波抑制器3(防止膨化过程中微波泄漏伤害操作人员)。同时可膨胀石墨投放装置1向膨化盒2内成堆投放可膨胀石墨。开启微波磁控管4将膨化盒2内的可膨胀石墨膨化成多孔膨胀石墨。
高效清理船上制备多孔膨胀石墨的微波装置,其可膨胀石墨投放装置1为可调控间歇式投放装置。
可膨胀石墨由可膨胀石墨投放装置1投放在膨化盒2内后,由滚轴6带动膨化盒2前进,当膨化盒2进入到多孔膨胀石墨微波膨化设备12内时,在微波作用下,可膨胀石墨膨化生成膨胀石墨。膨化完成后,滚轴6带动膨化盒2到达卸料装置13,由卸料装置13将膨化盒2中膨胀石墨送至多孔膨胀石墨包装装置,膨胀石墨经由振动送料口14进入到袋成型-充填-封口装置15内,在袋成型-充填-封口装置15内多孔膨胀石墨被包装成袋,然后由环形带缝合装置16将其缝合成多孔膨胀石墨环形带22。多孔膨胀石墨环形带输送装置17将多孔膨胀石墨环形带22输送到吸油装置处进行安装,吸油装置运行可以吸附海面浮油。膨化盒2在卸料装置13处完成膨胀石墨卸料后,在环形封闭式输送滚道21的滚轴6带动下到达可膨胀石墨投放装置1,重新进行装料、膨化等一系列工序;在环形封闭式输送滚道21上,可布置多个膨化盒2,以保证连续化生产,提高多孔膨胀石墨的生成效率,进而提高海上浮油清理效率。
当海上有溢油时,将装备有微波膨化设备的海上溢油高效清理船驶入溢油区海域,对海上浮油进行吸附。
Claims (3)
1.一种海上溢油高效清理船,本清理船采用多孔膨胀石墨作为吸附材料,该清理船包括:
制备多孔膨胀石墨的微波装置,该装置主要由操作台(11)、可膨胀石墨投放装置(1)、可膨胀石墨输送装置、多孔膨胀石墨微波膨化设备(12)以及环形封闭式输送滚道(21)组成,操作台上装配有可调速电机电源、微波发射电源及微波发射专用功率调节器,可膨胀石墨投放装置(1)与可膨胀石墨输送装置相连;可膨胀石墨输送装置,该装置由变频器(9)、可调速电机(10)、滚轴(6)、托料架(7)、膨化盒(2)及卸料装置(13)组成,多孔膨胀石墨微波膨化设备(12)由磁控管(4)、隧道式膨化箱(5)组成;
其特征在于,该清理船还包括:
多孔膨胀石墨包装装置,该装置主要由振动送料口(14)、袋成型-充填-封口装置(15)、环形带缝合装置(16)组成;以及
多孔膨胀石墨投放吸油装置,该装置主要由多孔膨胀石墨环形带输送装置(17)与吸油装置组成,其中吸油装置由多孔膨胀石墨环形带(22)、滑道(18)与环形带轮轴(20)组成,且环形带轮轴(20)在滑道内上下位置可调。
2.根据权利要求1所述的海上溢油高效清理船,其特征在于,多孔膨胀石墨微波膨化设备(12)由磁控管(4)、隧道式膨化箱(5)组成,隧道式膨化箱(5)被支架(8)架起,隧道式膨化箱外装有微波抑制器(3),同时可膨胀石墨投放装置(1)向膨化盒(2)内成堆投放可膨胀石墨,开启微波磁控管(4)将膨化盒(2)内的可膨胀石墨膨化成多孔膨胀石墨。
3.根据权利要求1所述的海上溢油高效清理船,其特征在于,可膨胀石墨投放装置(1)为可调控间歇式投放装置。
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