CN101883620A - 液体过滤器滤芯和液体过滤器装置 - Google Patents

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Abstract

本发明披露了液体过滤器组件及其部件。本发明披露了液体过滤器，它包括在第一和第二端盖之间延伸的介质；第一和第二端盖被设置成在使用过程中与液体过滤器组件的其它部件进行有利的接合。披露了液体过滤器装置，它包括安装在外壳或筒内的过滤器滤芯。所述装置适用于安装在过滤头上，以便实现液体过滤器作业。

Description

液体过滤器滤芯和液体过滤器装置
本申请是申请日为2008年9月30日的PCT国际专利申请，对于除美国之外的所有指定国以美国公司Donaldson Company，Inc.为申请人，仅对于指定国为美国时以美国公民John R.Hacker为申请人，并且要求申请日为2007年10月2日的美国临时专利申请序列号60/997,249的优先权。
技术领域
本发明涉及液体过滤器装置，可用于，例如，过滤液压流体和润滑流体。本发明披露了一种筒/芯液体过滤器组件，以及可与之一起使用的可取出和可更换过滤器滤芯。还提供了组件使用的方法。
背景技术
循环液体系统，例如液压流体系统和润滑流体系统，通常需要过滤器装置。过滤器装置通常设置使得流体在穿过设置在过滤器装置内的过滤介质后得以过滤。通常，过滤器装置被设置成使得含有介质的部件为维修件，即，介质可以定期地被取出和更换。
有两种常见类型的液体过滤器装置。第一种通常在本文被称作“旋装”类型，涉及过滤头安装在设备上，具有旋装过滤件滤芯。过滤件滤芯通常被称作为“旋装”是因为包括过滤介质的组件通常通过螺纹连接固定至过滤头。另外，在“旋装”结构中，过滤介质通常不可移动地固定在壳体或外壳内，作为外壳/介质组合。
整个外壳/介质组合是过滤介质件滤芯，并且可在维修期间被取出和更换。
第二种常见类型的液体过滤器装置在本文被称作筒/芯结构。对于筒/芯结构，过滤头同样安装在设备上。不过，过滤介质以可拆卸地置于筒或壳体(即外壳)内的方式容纳在过滤器滤芯中。外壳/滤芯(或筒/芯)组合可拆卸地安装在过滤头上，以供使用。不过，在维修期间：外壳或筒从过滤头分离；容纳在外壳壳体或筒内的介质被更换；以及，内部具有已更换介质的同一外壳、壳体或筒随后重新安装在过滤头上。
发明内容
本发明披露了一种液体过滤器组件及其部件。液体过滤器组件一般包括液体过滤头，其上具有可拆卸地安装的液体过滤器装置，所述液体过滤器装置包括筒状物(碗状物)或外壳，其内安装有可取出和可更换的液体过滤器滤芯。液体过滤器滤芯一般包括在第一和第二端盖之间延伸的介质，被设置用于优选与液体过滤头和筒状物(碗状物)交互作用。
在通常的装置中，液体过滤器筒包括安装在其内的过滤器支撑内芯。过滤器支撑内芯上可以包括密封支撑，所述密封支撑靠近筒(碗状物)的闭合端。在安装滤芯时，密封支撑通常会被设置成轴向与介质包的一端重叠。筒(碗状物)中可包括多个肋，用于在安装过程中与过滤器滤芯上的结构进行径向干涉接合。
筒(碗状物)通常被设置用于与过滤头螺纹接合。
过滤器滤芯通常包括在第一和第二端盖之间延伸的介质，第一端盖包括密封支撑，所述密封支撑定向与过滤头的一部分形成向外的密封；和，第二端盖具有过滤器支撑，所述过滤器支撑定向与筒(碗状物)形成向内的密封。在通常所述的装置中，第二端盖和筒之间的密封具体是第二端盖和过滤器支撑的一部分之间的密封。
本发明披露了各种特征，所述特征可以单独使用或一起使用，以便提供有利的结构。
附图说明
图1是本发明的过滤器组件的示意性俯视平面图。
图2是图1所示过滤器组件的示意性剖视图，沿图1中的线2-2剖开。
图3是图1和图2所示组件的过滤头部件的示意性分解透视图。
图4是图1和图2所示组件的筒部件的示意性剖视图；图4的视图大体沿图5的线4-4剖开。
图5是图4所示筒部件的俯视图。
图6是类似于图4的示意图，但是示出了移去过滤器支撑部件的筒。
图7是包括在图2所示组件中的过滤器滤芯部件的示意性俯视平面图。
图8是示意性局部侧面剖视图，示出了可用于图2所示组件的另一过滤器滤芯的特征。
图9是可用于图2所示组件的介质包的侧视图。
图10是图9所示介质包的示意性俯视平面图。
具体实施方式I.示例组件
图1的附图标记1总体表示本发明的液体过滤器组件。组件1包括过滤头2，本发明的过滤器装置3(图2)固定至过滤头2。
参见图1，一般过滤头2包括液流入口结构5和液流出口结构6。在工作过程中，待过滤的液体经由液流入口结构5进入过滤头2。液体被引入过滤器装置3，见图2，以便进行过滤。已过滤的液体随后回到过滤头2并通过液流出口结构6离开过滤器组件1。过滤器组件1可被设置用于多种用途的安装和使用，例如，过滤液压流体或过滤润滑流体(油)。
现在参见图2，示出了沿图1的线2-2剖开的示意性剖视图。应当注意，过滤头2包括旁通阀结构10。如果过滤器装置3在使用过程中变得足够堵塞时，旁通阀结构10提供液体从入口结构5到出口结构6而不穿过过滤器装置3的直流。旁通阀装置10一般包括阀部件11，覆盖孔12，由偏压装置13提供闭合阀门力，偏压装置13在所示的示例中为盘簧14的形式。
另外，过滤头2包括外环结构25，所述外环结构25包括用于过滤器装置3的安装环。具体地讲，外环结构25包括外螺纹区域26和顶端部分27，其上具有密封表面区域28。在安装过程中，螺纹区域26被设置用于与过滤器装置3接合。在安装过程中，密封表面28被设置用于与过滤器装置3上的密封件接合。
一般而言，外环结构25包括环状安装边缘25x。一般，环状安装边缘25x被设置用于在其上可拆卸地安装过滤器装置3。
仍参见图2，过滤头2还包括中央液流结构20。中央液流结构20被设置用于将液流从过滤器装置3引入液流出口结构6。
环状安装边缘25x和中央液流结构20的环部分21x之间具有环状液流空间21。空间21提供了环流结构21f，在入口结构5和如下所见围绕定位在外壳3内的过滤器滤芯40的液体入口流动环状空间81之间实现液体流动相通。另外，环21x环绕从滤芯至液流出口6的液流通道的一部分，即，环21x环绕液流出口结构20的一部分。
仍参见图2，应当注意，中央液流结构20包括安装在过滤头2上的密封接头30的一部分。密封接头30一般包括内环表面31，它与环流结构21f的一部分相对，并且被设置用于与过滤器滤芯40密封接合，如下文所述。密封接头30可以通过如35处所示的螺纹结构固定至过滤头。接头30可以包括金属或塑料构造。例如，在公开日为2007年5月24日的PCT公开号WO 2007/059238 A2中披露了类似于密封接头30的接头，该文献的全部公开内容在此被结合入本文作为引用。
现参见图3，其中过滤头2以示意性分解透视图示出。在这里，示出接头30与过滤头2的其余部分分开，并且可以看到接头30最终是如何固定就位的。在图3中还可以看到旁通阀10。
参见图2，过滤器装置3包括筒/芯结构38，所述筒/芯结构38包括外壳或筒39和容纳在内部的过滤器滤芯40。应当注意，滤芯40是可维修件，即，它在筒39的内部39i中可取出和可更换。
在这里，包括筒39和可取出和可更换的(即可维修的)滤芯40的过滤器装置38有时被称作筒/芯结构38或可替换称作外壳/滤芯结构，或类似术语。当采用术语外壳/滤芯和筒/芯结构时，术语“外壳”和“筒(碗状物)”表示筒39或类似结构，包括除滤芯40之外的安装在其上的任何结构。在所示的示例中，筒39包括至少：外壁结构39s；和，密封件51。(它还包括下文所讨论的支撑60。)
参见图2，应当注意，间隔环42围绕过滤头环25设置，位于筒39和过滤头2之间。间隔环42也在图3中示出。间隔环42类似于，例如上文提到的PCTWO 2007/059238A2中所述的间隔环。还应当注意，没有任何滤芯40的部分设置(受挤压)在侧壁39s和过滤头2之间。
仍参见图2，筒(碗状物)39包括外壁结构39w，所述外壁结构包括侧壁39s和底部39b，限定第一开口端45和第二闭合端46。第一开口端45处包括内螺纹区域47，用于与环25上的螺纹区域26接合。螺纹区域47和螺纹区域26之间的接合使得筒/芯结构38，即外壳或筒(碗状物)可相对于过滤头2进行安装和拆卸。
靠近螺纹区域47，外壳或筒39的内部39i包括头部(过滤头)密封容纳槽50，所述槽50被设置用于将头部(过滤头)密封件51容纳在其内。密封件51的大小适合并被设置成接合环25上的密封表面28，提供密封，阻止液体在筒39和头部(过滤头)2之间沿螺纹区域47和26漏出。密封件51可以包括O形环密封，或根据需要可替换设置的密封。密封件51通常会包括圆形环。
仍然参见图2，筒3包括中央过滤器支撑60。中央过滤器支撑60包括相对端61，62。过滤器支撑60包括中央开口内部65，从端部61向下沿其内部延伸。过滤器支撑60一般是开口或穿孔的，即其上包括多个开口67，允许液流从外部区域穿过进入内部65。支撑60包括多个外部箍或肋69，其在使用中可提供介质支撑的间隔区域。内部垂直肋69s提供结构支撑。
中央过滤器支撑60包括邻近端部62的内部凸缘70。紧固件71接合凸缘70并固定至过滤器支撑60，就位在筒闭合端46的中央部分46c。紧固件71可以包括螺栓或螺钉件，不过在某些情况它可以包括螺柱。通常，紧固件71会被设置使得它一旦被装配后不易被移除。
在这里应当注意，术语“筒(碗状物)”或“外壳”的使用，如上文所解释，一般是指过滤器支撑60和筒39的其余部分的组合。这是因为在正常的维修操作过程中，过滤器支撑60通常不从筒39的其余部分分离。
仍参见图2，应当注意，中央支撑60的端部区域62是没有穿孔的(无孔的)，并且它的外径(或外截面尺寸)大于端部区域61。还应当注意，端部区域61是不穿孔的(无孔的)。
一般而言，过滤器支撑60可被视为包括有孔的管状延伸部60x，径向过渡肩部60y，和端部外缘62。端部外缘62通过径向过渡肩部60y固定就位至远离端部区域61(即端部60z)的中央管状部分60x的端部。在通常的应用中，过渡肩部60y是向外无孔环。
端部区域或环62提供外密封表面77，用于在安装过程中与过滤器滤芯40上的密封结构接合，如上文所述。另一方面，端部区域61不提供与滤芯40的的密封接合。由于下文所述原因，滤芯40和组件1的其余部分之间的密封接合的密封直径一般会大于滤芯40中介质的内径，并且一般会小于过滤器滤芯40中介质80的外径。因此，边缘62一般具有比端部区域61更大的直径；并且被设置成与介质80轴向重叠。在本文中“轴向重叠”表示，边缘62被设置成与介质80对准，位于内介质周边和外介质周边之间的位置。
仍然参见图2，注意滤芯40。同样，滤芯40是可维修件，即，它在整个组件1中可被取出和可更换。维修的步骤涉及将筒39从头部(过滤头)2分离以及将滤芯40从筒39分离。
滤芯40包括介质80，所述介质80具有第一和第二端80a，80b。介质80包括适用于预期用途的过滤介质80x。介质80x可以呈各种形式，并且通常会包括液体过滤介质，例如褶皱介质，围绕开口的中央内部85延伸。当介质80a包括褶皱介质时，最外褶皱端Po一般会限定外周边或外径，而最内褶皱端Pi一般会限定内周边。外周边通常会是圆形的，并且内周边通常会是圆形的。通常，介质80会在滤芯40内限定大体圆筒状外周结构。
沿着中央内部85，介质80的位置靠近支撑60的箍或肋69，但通常与支撑60的箍或肋69有少许间隔。如果在使用中介质80向内偏离，支撑60通过肋69和介质80之间的接合会提供内部介质支撑。因此，通常介质80不包括中央或内衬支撑作为其一部分。
外壳或筒侧壁39x的大小通常适合提供环绕介质80的液流环状空间81。在使用中随着液体进入筒/芯过滤器装置3，液流环状空间81容纳来自区域21的未过滤液体。随着液体朝向中心轴X穿过介质80，液体被过滤。已过滤的液体随后流入中央液流结构20，并随后进入出口流动结构6，以便从组件1向外流出。
第一端盖90位于介质端部80a上，具有中央部分90o延伸跨过介质80的端部80a。端盖90c的中央部分90c闭合介质80的端部80a。端盖90可以是预成型的，并且通过粘合剂固定就位；或者，它可以直接模制到介质包80。
端盖90包括环绕介质80邻近端部80a的外周部分90p。外周部分90p上包括多个间隔的、向外延伸的对中突出部分95。突出部分95是对中突出部分，通过伸向(筒39的)侧壁396w的内部39i的端部100，使滤芯40在筒39内居中。
仍然参照图2，端盖90还包括内部部分90i，对齐介质80的内侧靠近端部80a。对于所示的示例，内部部分90i的大小使得内部长度足够长，也延伸至围绕支撑60的端部61的一部分的位置。
端盖90包括中央孔90a，与开口的内部85相通。因此，端盖90是开口的端盖。
端盖90上包括密封支撑件98，大体沿背离介质80的方向轴向突出。在本文中术语“轴向”表示，沿大体背离介质80和下文所述相对端盖110的方向。延伸的方向大体平行于中心轴X，但是术语“轴向”并没有特别要求突出部分98是真正地平行于轴X，还是相对于轴X成一角度延伸。
密封支撑98被设置成支撑密封结构99，用于与过滤头2的一部分接合。对于所示的具体示例，支撑98上包括外环形或周向槽101，即，围绕支撑，用于容纳密封件99。密封件99随后环绕支撑99，并且与头部(过滤头)2形成向外径向密封；即，密封件99是头部(过滤头)密封件。在本文中术语“向外”表示，密封件99和过滤头2之间接合的力的大体方向是径向向外的。换句话说，密封件99所密封的过滤头2的部分环绕密封件99。
对于图2所示的具体示例，密封件99接合环31的内表面31x。实际上在所示的示例中，密封支撑98被设置成伸入由环31环绕的区域。
优选地，对于图2所示的组件，密封出现在沿着环31的内侧，而不是外侧。一个原因是它阻止了滤芯部件伸入区域21的需要。
因此，接头30可被设置成提供外表面30x，所述外表面被设置用于待过滤的液体围绕其进行希望的环流。为此并参见图3，外表面30x通常具有肋结构30z，阻止将表面30x用作密封表面。
仍然参见图3，还应当注意，接头30的下部自由边缘30e上包括间隔的凹口30f，阻止将边缘30e用作密封表面。
再次参见图2以及前文的讨论，一般接头30被设置成在需要的位置提供密封位置，用于组件1的正确工作，以及其内流动方向的正确液流。
仍然参见图2，突出部分98具有内表面98i，与密封支撑槽101相对，被设置成使支撑98s提供密封结构99的强度和支撑。另外，支撑98s和突出部分98会与边缘62和肩部60y产生干涉，如果试图不正确地将滤芯40插入筒60中。
对于所示的具体示例，密封结构99是O形环密封，尽管其它方案是可行的。通常，密封结构99是圆形密封，通常可拆除地安装在突出部分98上。
仍然参见图2，应当注意，滤芯40没有密封至远离端部边缘62的支撑60的端部61。
第二端盖110安装在与端盖90相对的介质80的端部80b。端盖110包括中央部分110c，闭合与端部80a相对的介质80的端部80b。端盖110还包括外周边缘110p，它环绕介质80靠近端部80b。端盖110还包括内环110c，它在开口的内部85中靠近端部80b对齐介质80。端盖110是开口的端盖，具有中央孔110a与开口的内部85相通。
从端盖110沿与介质80相反的方向轴向突出的是密封支撑120。密封支撑120包括沿其内表面的容纳槽121，用于容纳密封件122，例如O形环密封。因此，密封支撑121被设置成支撑径向向内的密封件122，用于向内径向密封。径向密封支撑120于是被设置成沿着并环绕支撑60的端部环62延伸，以支撑密封件122与内支撑60在支撑端部环或边缘62处密封接合。
密封件122通常会包括圆形密封件，通常可拆除地安装在支撑120上。
从上文可以理解，对于通常结构的组件1，具有过滤器滤芯40，其中第一端盖90上的密封支撑被设置成在过滤头结构上形成向外的径向密封；以及，第二相对的端盖110被设置成使密封件122与端部密封接头环或边缘62形成向内的径向密封。对于所示的示例，端部密封环62包括内部过滤器支撑60的一部分。
沿相反密封方向的两个密封结构99和122的方向提供了优势。端盖120的向内径向密封有助于组件，其中筒39s内的密封表面可以通过在外壳筒的底部安装密封接头来形成，在所示的示例中，接头是端部环62的形式。因此，当采用金属筒外部，对于密封表面，外壳筒底部46不需要进行机器加工或以其它方式修改。
另一方面，如前文所述，滤芯40和过滤头2之间来自密封99的向外密封允许组件如此设置，其中密封99的支撑结构98伸入接头30，但不环绕接头30。这意味着接头30和环25间的环流通道21f可被设置用于有利的流体流动，因为没有滤芯40的部分被要求向上伸入其中。
在一些情况，滤芯的一部分可能伸入该空间(21f)，但是设计允许有高效工作，其中滤芯40被设置成没有部分伸入该空间(21f)，如图所示。
通常，密封件122和99的密封直径(Ds)是相同的，尽管其它方案是可行的。在这里，术语“密封直径”是指，滤芯40上暴露的密封和组件1的另一部分之间的密封的直径。
现在注意力转向图4，其中示出筒39从过滤头2(见图2)上拆下，并且滤芯40从其内取出。可以看到支撑60。还可以观察到在外壁结构39w的内表面39i上的是肋130。在所示的示例中，肋130从靠近底部壁46向上延伸至端部130t。对于所示的示例，肋130止于端部130t处，沿侧壁39w的内部靠近区域135，与端部45和朝向端部46的槽50间隔。一般区域135的内截面尺寸D1大于相对肋130之间的截面尺寸D2(或M)，并且也大于筒39中位于130间侧壁的相对部分之间的内截面尺寸(D3或G，图5)。换句话说，区域135从肋13所在位置的区域136稍微向外凹进。
现参见图5，示出了图4所示筒39的俯视平面图。在这里，可以观察到各个肋130。对于所示的具体示例，有四个均匀间隔的肋130，尽管其它数量是可行的，并且经常至少为两个，通常3-6个，包括端值。另外，在图5中，可以观察到在支撑60上的垂直加强肋69s。
应当注意，参见图5，每个肋130的上端130一般是圆角的。
在图6中，可以观察到筒39的外壁结构39w，图6中移去了支撑60。应当注意，通常一旦组装后，支撑60通常不会从外壁结构39w上移去。
在图7中，视图表示滤芯40定向朝向上端盖90。可以观察到由角撑板或支撑98s支撑的密封支撑98。在图7中还可以观察到在端盖90上的向外对中突出部分95。对于所示的示例，有四个径向均匀间隔的对中突出部分95，尽管其它数量是可行的，通常至少有两个这样的突出部分，并且经常有3-6个这样的对中突出部分，包括端值。
仍参见图7，突出部分150也是可见的。突出部分150通常围绕第二端盖110的外周边安装。突出部分150是径向干涉突出部分，并且在筒39和过滤头2之间相对转动后会接合肋130。因此，当筒39从过滤头移去，在将筒39相对于过滤头2转动后，径向干涉突出部分150会与肋130干涉并接合。该接合会导致滤芯40也相对于过滤头2转动。这有助于方便滤芯40从过滤头2的分离，并且一旦在筒39与过滤头2分离后，有助于将滤芯40保持在筒39内。这有利于进行方便的维修操作。通常，有至少两个突出部分150，通常为3-6个，包括端值，所示为4个。
参见图7，应当注意，突出部分95限定外周边P1，而突出部分150限定外周边P2。还应当注意，P1的直径(Y)通常大于P2的直径(X)。因此，对中突出部分95通常比径向干涉突出部分150径向向外突出更多。对中突出部分95被设置成通过定向朝向壁部分135使滤芯40居中。在一示例中，壁部分135相对于区域136轻微凹进，所述区域136位于肋130之间，外周P1的相对大的直径(D1)(相对于D3(G)，图5)也确保了滤芯40不会在筒39中向下插入错误的一侧。
通常，突出部分95比突出部分150径向向外更多地延伸至少0.4mm，通常所述更多的延伸量在0.5-1.5mm的范围内。因此，外周P1通常的直径为至少0.8mm，并且经常比外周P2的直径大1-3mm。
应当注意，突出部分95一般从端盖90的邻近部分向外突出至少0.4mm；并且，干涉突出部分150一般从端盖110的邻近部分向外突出至少0.4mm。通常它们各自的突出量为从相关端盖的邻近部分向外突出至少0.5mm。
当涉及突出部分95或突出部分150的向外突出量时，是指相对于相关端盖(90，110)的紧邻部分的向外突出量。
现在参见图8。图8是穿过滤芯40的局部侧面剖视图。不过，在图8中，端盖90上的突出部分与端盖110上的突出部分径向对准。这是可行的定向，与图7所示的不同。在图7中，示出突出部分150从突出部分95径向偏离(即在突出部分95之间)。就是说，在图7的突出部分中，每个突出部分150位于两个突出部分95之间，而每个突出部分95位于两个突出部分150之间。任一结构(图5或图8)会适合于外壳或筒39，并且会工作。
现在转向图9，其中示意性地示出了包括介质80的介质包结构160。介质80是褶皱介质，并且在图9中被示意性地示出。围绕最外褶皱端Po的外部具有聚合物粘合剂边161，它围绕外周固定介质80x并提供褶皱间隔。
具体示例的介质包160，以及所得到的滤芯40，缺少在介质80的相对端80a，80b之间延伸的外部介质支撑衬垫，尽管其它方案是可行的。
在图11中，示出了介质包160的俯视平面图。
在图1-11中，示出了对于示例结构的一些示例尺寸。所述尺寸如下：在图2中：AA＝306.1mm；AB＝242.5mm；和AC＝187.8mm；在图4中，BA＝41.7mm；BB＝84mm；和BC＝19.54mm；在图6中，CA＝87.71mm；CB＝84mm；CC＝15.2mm；CD＝14.2mm；CE＝11.8mm；CF＝2.2mm；CG＝44.4mm；CH＝217.9mm；CI＝242.5mm；和CJ＝3.7mm；在图7中，DA＝77.8mm；在图8中，EA＝211.6mm；在图9中，FA＝187.8mm；和，在图10中，GA＝444mm；和，GB＝14.6mm。
所示的具体示例结构，在滤芯40中不包括内衬，包括滤芯40的部分，介质80围绕所述部分延伸。因此，滤芯40一般没有内部轴向负载支撑或内衬。这表示，通常的滤芯40通常不会包括内部管状支撑，用于使用中的实质轴向负载，其中所述内部管状支撑作为与滤芯的一体件。滤芯40可以具有沿其内侧的细丝网或塑料网的褶皱延伸部，并且还可以根据所述定义没有轴向负载支撑衬垫。一般，对于被认为是“无轴向负载内芯”，即根据定义“无内部轴向负载支撑或内衬”的过滤器滤芯40，沿介质内侧能够支撑至少20磅(9.1kg)轴向压力负载的与过滤器滤芯成一体的结构不是永久性地存在于过滤器滤芯40中。
另外，如上文所述，所述结构一般是没有外部支撑衬垫的。术语“没有(无)外部支撑衬垫”表示，滤芯40没有外衬沿介质80在相对端80a，80b之间延伸。II.密封位置
如前文所述，通常并优选地，第一端盖上的密封位置定向使得密封支撑98支撑密封件99，以形成向外的径向密封，它的密封直径小于介质80的外径并大于介质80的内径。通常，密封位置距离介质的相邻外径为至少2mm，并通常距离介质的相邻内径为至少3mm。通常，密封位置从内褶皱端和外褶皱端中的每一个(介质的内径和外径)横跨介质包端部80a至少5％，通常至少10％。通常，每个密封直径从介质包内径朝向介质包外周横跨介质包为至少30％。在这里，当使用术语“相邻(邻近)”时，是指紧邻所讨论的端盖或密封的介质80的部分。不过，在圆筒形介质包中，由于沿其长度具有相同的外径和内径，邻近端部80a的介质包的直径以及介质包的任何其它部分没有差异。
在通常的结构中，密封通常会在一位置受支撑，以提供在一位置的密封直径DsA(A表示第一端盖90)不大于1.2倍的DbA，通常不大于1.15DbA，并且经常不大于1.1DbA，其中DbA是作用于端盖90的相对侧的液体的净轴向力的平衡点，大体按照公开日为2005年10月27日的PCT公开号WO 2005/099861 A1所述，该文献在此被结合入本文作为引用。术语“液体的净轴向力”及相似术语不算由液体直接压抵介质所引起的力。
DsA通常是至少0.8DbA，经常至少0.85DbA，并通常至少0.8DbA。
通常并优选地，密封位置DsA在0.95-1.05DbA的范围内，尽管其它方案是可行的。
一般而言，端盖110被设置用于密封支撑120，以支撑密封件122，以限定向内的密封，密封直径DsB(B对应于第二端盖110)所处位置使得密封直径从介质80在端部80b处的紧邻外径径向向内间隔，并从介质80的紧邻端80b的内径径向向外间隔。通常，距离紧邻外径的间距为至少2mm，而距离紧邻内径的间距为至少3mm。通常，从邻近相对的内和外介质端内径和外径跨介质包端部80b的间距为至少5％，通常至少10％。通常，密封直径DsB从介质包内径朝向介质包外周跨介质包为至少30％。
通常并优选地，密封直径DsB不大于1.2DbB，通常不大于1.15DbB，通常不大于1.1DbB，并且经常在0.95-1.05DbB的范围内；其中DbB是密封直径，它在端盖110上产生的平衡净轴向流体力大体按照公开日为2005年10月27日的PCT公开号WO 2005/099861 A1所述，该文献在此被结合入本文作为引用。通常，密封位置DsB在至少0.8DbB的位置，经常至少为0.85DbB，通常至少为0.90DbB，并且优选至少为0.95DbB。III.一些评论和说明
根据本发明，披露了可适用于液体过滤装置的多个特征。不同的特征提供了优势。没有特别要求装置要包括本文所表征的所有特征，以获得本发明的某些优点。
在本发明的一个方面，提供了一种液体过滤器组件的可拆卸安装的液体过滤器滤芯。在本文中术语“可拆卸(取出)”，表示液体过滤器滤芯适于安装在液体过滤器组件中并且也可从组件中取出，而不会损害组件。因此，所表征的液体过滤器滤芯是可维修件，即，在液体过滤器组件工作一段时间后可被取出并且可被更换或重新整修和重新安装的部件。
一般，液体过滤器滤芯包括环绕开口的过滤器内部的过滤介质。介质具有第一和第二端。过滤介质可被设置成圆柱体的形式，沿滤芯的长度具有相同的介质内径和相同的介质外径。不过，其它方案是可行的。在许多应用中，介质是褶皱状的。当是这种情形时，最外面的褶皱端会限定外圆介质或褶皱端(介质)直径或周边(外周)；并且，最内的褶皱端，即距离外褶皱端最远的褶皱端，会形成内圆介质或内褶皱端(介质)直径。
滤芯还包括第一和第二相对的(开口)端盖。第一端盖设置在介质的第一端上，并且其上包括第一密封支撑。在通常的应用中，第一密封支撑沿与第二端盖相反的方向背离介质伸出。另外，第二端盖设置在介质的第二端上并且其上包括第二密封支撑。通常，第二密封支撑沿与第一端盖相反的方向背离介质伸出。
第一和第二端盖可以由各种材料构成。在通常的应用中，每个可以包括模制塑料。介质端盖可以是预成型的，并随后通过粘合剂固定至介质。
通常的过滤器滤芯包括安装在第一密封支撑上的第一密封件。在所述的示例中，第一密封件被设置成环绕第一密封支撑，并定向以形成向外的密封。在本文中术语“向外”表示，密封件定向以在密封支撑，即滤芯，和液体过滤器组件中的另一结构之间形成密封，所述另一结构是环绕第一密封支撑，在其间具有第一密封件的结构。在一些情况，所述密封件会被称为“向外径向密封”，或类似术语。
第一密封件的密封直径在本文由DsA表示。在本文中，字母“D”是指直径，而字母“S”是指密封，字母“A”是指第一密封件，第一密封支撑和第一端盖。
在通常的应用中，DsA小于介质的相邻外周边直径。在本文中术语“邻近(相邻)”表示，第一密封件的密封直径的尺寸小于第一端处的介质的介质外周边直径，即所述第一端是最接近与第一密封支撑相邻的端部。通常，DsA的密封直径大于介质的邻近内径。同样，介质的内径是由介质紧邻环绕的开口空间的直径(即，当介质为褶皱时的最内褶皱端)。在这里术语“相邻(邻近)”同样是指介质的端部，即，第一端，最接近于第一密封件和第一密封支撑。
在本发明的通常结构中，第二密封件安装在第二密封支撑上，并定向以形成向内的密封直径DsB。在这里，术语“B”是指第二密封件，第二密封支撑和第二端盖。
对于通常的结构，DsB小于介质的相邻外周边直径；并且，DsB大于介质的相邻内径。在这里，术语“相邻(邻近)”当然是指介质的第二端，即，最接近于第二端盖，第二密封支撑和第二密封件的介质的一端。
通常，第二密封件定向以形成向内的径向密封。
在本文所述的通常液体过滤器滤芯中，第一端盖包括外周，其上具有多个间隔的、径向向外突出的对中突出部分。在这里术语“对中突出部分(centeringprojection)”是指，第一端盖上的突出部分径向向外突出，即背离延伸通过第一端盖和过滤器滤芯的中心轴。对中突出部分作用以帮助滤芯的第一端居中在外壳或筒内，其中所述外壳或筒内安装有液体过滤器滤芯以供使用。另外，对中突出部分可用于确保滤芯不会被上下颠倒地插入筒中。
在通常的组件中，有至少两个对中突出部分，并经常有3-6个对中突出部分，尽管其它方案是可行的。
在本文所述的示例中，第一端盖上的每个对中突出部分从紧邻端盖的部分径向向外突出至少0.4mm。通常，所表征的突出量是至少0.5mm，并经常大于1mm。
另外，在本文所述的示例中，第二端盖包括外周边，其上具有多个向外突出的间隔的干涉突出部分。在这里，术语“向外突出”是指，沿着背离通过过滤器滤芯和第二端盖的中心轴的方向远离第二端盖的突出部分。通常，有至少两个间隔的径向干涉突出部分，并经常为3-6个，包括端值。
径向干涉突出部分的大小和形状适合与外壳或筒内的结构转动干涉，其中外壳或筒内安装有过滤器滤芯以供使用。当转动外壳或筒时，会导致滤芯相对于过滤头转动，便于在使用中滤芯从过滤头上拆下。
通常，对中突出部分的数量与径向干涉突出部分的数量相同。通常，对中突出部分围绕第一端盖均匀径向间隔；并且，径向干涉突出部分围绕第二端盖径向均匀间隔。通常，每个径向干涉突出部分从第二端盖的紧邻部分径向向外伸出至少0.4mm，通常为至少0.5mm，并经常大于1mm。
在一个示例实施例中，在端部突出部分，对中突出部分和干涉突出部分被设置使得在投影图中，对中突出部分位于两个相邻的径向干涉突出部分之间；而径向干涉突出部分位于两个相邻的对中突出部分之间。在另一示例实施例中，对中突出部分和干涉突出部分径向对准。
通常，每个对中突出部分从介质径向向外突出(伸出)的距离大于每个干涉突出部分。通常，每个对中突出部分相对于每个干涉突出部分多突出(伸出)的距离为至少0.4mm，通常为至少0.5mm。换句话说，在通常的示例中，对中突出部分限定外周Y，径向干涉突出部分限定外周X，其中Y大于X；通常Y比X大至少0.8mm(经常为至少1mm)。
本发明的通常液体过滤器滤芯是没有轴向负载内衬的。这在本文中有时被表征为具有无轴向负载内衬构造的液体过滤器滤芯。所述和类似术语表示，过滤器滤芯不包括周围设置有介质的内衬，所述内衬被设置成支撑滤芯上的实质轴向负载(如前文所定义)。
另外，通常本发明的液体过滤器滤芯是没有外衬的。这表示没有外衬围绕介质，在介质的相对端之间延伸。
在本发明的通常结构中，第一密封的密封直径(DsA)不大于1.2DbA，其中DbA是在第一端盖上不出现净轴向液体压力所在处的直径。对于给定的液体过滤器滤芯，DbA和DbB可以根据公开日为2005年10月27日的已公开PCT申请WO 2005/099861所述的技术进行测量，并且该文献在此被结合入本文作为引用。
通常，DsA为至少0.8DbA。在通常的应用中，DsB也是至少0.8DbB。
在通常的结构中，DsA等于DsB。
当DsA在0.85-1.15DbA的范围内，更优选为0.9-1.1DbA，最优选为0.95-1.05DbA时，得到有优势的结构。同样，当DsB在0.85-1.15DbB的范围内(包括端值)，或优选0.9-1.1DbB(包括端值)，最优选0.95-1.05DbB(包括端值)时，得到有优势的结构。有优势的密封直径或所表征的类型，提供有利的作用在滤芯上的减少的(相对于内径或外径端盖上的密封)液体压应力。也就是说，过滤器滤芯以这样的方式被设置并密封在液体过滤器组件内，所述方式提供较低的轴向应力，所述轴向应力是由于作用在端盖上的液体过滤器压力。
在使用中，第一端盖上的对中突出部分便于安装和居中于外壳内。第二端盖上的径向干涉突出部分提供在使用中滤芯在外壳中的径向干涉匹配，以便当转动外壳或筒时，滤芯与筒一起转动。这便于滤芯从过滤头上脱离。
限定对中突出部分比干涉突出部分具有更大的径向外周，可用于得到若干个希望的效果：首先，液体过滤器系统，(其内要安装滤芯)可被设置成使得滤芯只能以正确的定向进行安装，即首先将第二端盖推入筒或外壳。另外，采用较大的对中突出部分可以允许其中具有筒或外壳的系统，筒或外壳的开口端的内径比下部闭合端的大致内径更大。
向内的下部径向密封的方向便于安装在外壳筒上，安装在其上的中央内芯在维修期间不被拆除。第一端盖的向外突出部分具有若干个有利的效果：首先，它便于一种结构，所述结构中只有当沿正确方向定向时，滤芯才能被安装在外壳或筒中，即首先将第二端盖推入筒或外壳。另外，向外的密封便于获得希望入口流动空间的结构。
在这里，披露了液体过滤器装置，它包括具有开口端和闭合端的外壳或筒，所述筒中包括过滤器支撑，它固定至筒的闭合端。过滤器支撑具有第一端和第二端。过滤器支撑的第二端具有比第一端更大的外截面尺寸。
包括如前所述某些或所有特征的滤芯安装在筒内，其中：第二端盖的密封结构固定至过滤器支撑的第二端；并且，第一端盖的密封件向外定向并且不密封至过滤器支撑的第一端。
在所述的结构中，过滤介质被设置成围绕过滤器支撑的一部分延伸。也就是说，过滤器支撑的一部分伸入开口的过滤器内部，即，由介质环绕的空间。固定在外壳内的过滤器支撑的大小可适合用作介质的内部过滤器支撑，抵制滤芯在液体压力下向内变形。这在过滤器滤芯无轴向负载内衬时是有利的。
通常，由介质环绕的过滤器支撑的部分，从介质的第二端朝向介质的第一端延伸，并止于不低于由第一端盖的一部分环绕的位置。在本文中“由...环绕”表示，所表征的过滤器支撑的端部，位于至少与第一端盖的一部分等高的一垂直位置。该特征有助于确保沿其长度，通过内部过滤器支撑，介质免受由于液体压力而产生的内部变形。
在本发明的一个示例液体过滤器结构中，筒包括筒内壁，它在筒的开口端和筒的闭合端之间延伸。筒内壁上包括多个间隔的肋。通常，至少有两个所述的肋，并经常有3-6个所述的肋，尽管其它数量是可行的。所述多个肋沿大体开口端和闭合端之间的方向延伸。通常，肋被设置成从闭合端处的位置或接近闭合端的位置朝向开口端延伸，但止于未到开口端处。
当存在时，所述肋被设置成用于与第二端盖上的干涉突出部分径向干涉。也就是说，随着筒在转动期间转动，筒内部上的肋会与第二端盖上的干涉突出部分接合，而当出现这种情况时，滤芯会开始与筒一起转动。
通常，肋在闭合端和开口端之间的内壁长度上延伸至少50％，并且经常是该长度距离的至少60％。
通常，筒的内表面包括在肋和筒的开口端之间延伸的非肋区域，并且所述肋的每一个具有相同长度。非肋区域上通常包括螺纹区域，用于安装到过滤头上和从过滤头拆下。螺纹区域通常靠近筒的开口。
筒的内表面还通常包括在螺纹区域和肋的端部之间的非肋非螺纹区域。在该区域内通常具有：过滤头密封槽，用于容纳密封件；和，所述槽和肋的端部(顶端)之间的非肋、非槽、非螺纹区域。该后一个区域(非螺纹、非肋和非槽)通常的直径大小适合围绕第一端盖上的对中突出部分。在一些结构中，该区域会具有内径(D1)，所述内径(D1)大于设置有肋的内壁的内径G(肋不计算在内)。
外壳的肋可被认为限定截面的内周M，其中对中突出部分限定的直径X大于尺寸M，并且其中干涉突出部分限定的外周Y也大于M。另外，Y通常大于G。
通常，筒内的过滤器支撑包括：由介质环绕的管状延伸部；和，不由介质环绕的端缘或环，但是在安装过程中被介质的第二端轴向重叠并具有比开口的过滤器内部更大的截面尺寸。提供了径向过渡肩部，它在管状延伸部和端部肋之间延伸。通常，径向过渡肩部和端缘各自是无孔的。
在一些情况，筒或外壳是金属的，而过滤器支撑是塑料的，尽管其它方案是可行的。诸如螺钉、螺栓或螺柱的紧固件可被用于将过滤器支撑固定在筒内。通常，在将过滤器滤芯从筒内取出和更换的维修操作中，进行所述固定，使得支撑保持在筒内。
另外，根据本发明，提供了液体过滤器组件。液体过滤器组件包括液体过滤头，筒和可维修的过滤器滤芯。筒和可维修的过滤器滤芯可以包括前述的某些特征。
液体过滤头一般包括液体入口流动结构，液体出口流动结构，外安装缘，内密封缘，环状流动结构和中央流动结构。环状流动结构提供从内部流动结构进入外安装缘和内密封缘之间的环状区域的液流通道。优选地，外安装缘和内密封缘之间的环状区域被设置成使得在安装过程中，没有滤芯部分伸入其中。
中央流动结构提供从由密封缘环绕的区域到出口流动结构的液流通道。优选地，密封缘的表面向内(即设置在中央流动结构)，被设置成容纳过滤器滤芯的第一端盖上的密封结构，并与其密封。
外安装缘通常包括外螺纹部分和外密封表面部分。外螺纹部分位于外密封表面部分和液体入口流动结构之间。外密封表面部分提供与安装在外壳筒上的密封的接合，用于在安装和组装过程中进行密封。
本发明的通常结构被设置成使得每个滤芯端盖或其上密封没有部分被挤压在筒的外壁和过滤头的安装环之间。
披露了一种结构，其中中央流动结构至少部分由可螺纹安装在液体过滤头的其余部分的密封接头限定。密封接头可以通过密封剂或粘合剂螺纹安装，以阻止移动。
没有要求结构包括本文所述的所有部分，以获得本发明的某些益处。
如前文所述，可以应用上述原理，以便提供不同装备中的各种可用的液体过滤器装置。所述液体过滤器装置包括，例如，液压流体过滤器装置和/或润滑流体(油)过滤器装置。所述的不同选定的原理可应用于系统中，以便获得有利的效果。

Claims (36)

1.一种可取出地安装在液体过滤器组件中的液体过滤器滤芯，所述过滤器滤芯包括：
(a)过滤介质，它环绕开口的过滤器内部；所述介质具有第一和第二相对端；
(b)第一和第二相对的开口端盖；
(i)第一端盖设置在介质的第一端上，并且其上包括第一密封支撑；所述第一密封支撑沿与第二端盖相反的方向背离介质伸出；和，
(ii)第二端盖设置在介质的第二端上，并且其上包括第二密封支撑；所述第二密封支撑沿与第一端盖相反的方向背离介质伸出；
(c)第一密封件，它安装在第一密封支撑上并且环绕第一密封支撑，并且定向以形成直径为DsA的向外密封，其中：
(i)DsA小于邻近的介质外径；和，
(ii)DsA大于邻近的介质内径；和，
(d)第二密封件，它安装在第二密封支撑上，并且定向以形成直径为DsB的向内密封，其中：
(i)DsB小于邻近的介质外径；和，
(ii)DsB大于邻近的介质内径。
2.根据权利要求1所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)第一端盖包括外周，所述外周上具有多个间隔的径向向外突出的对中突出部分。
3.根据权利要求2所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)第一端盖上的每个对中突出部分从第一端盖的紧邻部分径向向外伸出至少0.4mm。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)第二端盖包括外周，所述外周上具有多个间隔的径向向外突出的径向干涉突出部分。
5.根据权利要求4所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)每个径向干涉突出部分从第二端盖的紧邻部分径向向外伸出至少0.4mm。
6.根据权利要求5所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)每个对中突出部分从介质径向向外延伸的距离大于每个干涉突出部分。
7.根据权利要求6所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)每个对中突出部分从介质径向向外延伸的距离比每个干涉突出部分多至少0.4mm。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的液体过滤器滤芯，具有：
(a)无轴向负载内衬构造。
9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的液体过滤器滤芯，具有：
(a)无外衬构造。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)DsA不大于1.2DbA；和
(b)DsB不大于1.2DbB。
11.根据权利要求1-10中任一权利要求所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)DsA为至少0.8DbA；和，
(b)DsB为至少0.8DbB。
12.根据权利要求1-11中任一权利要求所述的液体过滤器滤芯，其中：
(a)DsA＝DsB。
13.一种液体过滤器装置，包括：：
(a)筒，它具有开口端和闭合端；
(i)所述筒内包括过滤器支撑，它固定至筒的闭合端；
(A)过滤器支撑具有第一端和第二端；
(B)过滤器支撑的第二端的外截面尺寸大于第一端；
(b)液体过滤器滤芯，它可取出地安装在筒中；所述液体过滤器滤芯包括：
(i)过滤介质，它环绕开口的过滤器内部，并具有第一和第二相对端；
(A)过滤介质被设置成使得过滤器支撑的第一端伸入开口的过滤器内部；和，
(ii)第一和第二相对的开口端盖；
(A)第一端盖设置在介质的第一端上，并且包括第一密封支撑，所述第一密封支撑沿与第二端盖相反的方向背离介质伸出；和
(B)第二端盖设置在介质包的第二端上，并且包括第二密封支撑，所述第二密封支撑沿与第一端盖相反的方向背离介质包伸出；
(iii)第一密封件，安装在第一密封支撑上并定向以形成向外的密封；和，
(iv)第二密封件，安装在第二密封支撑上；所述第二密封件与密封支撑的第二端形成向内的密封，所述密封的直径为DsB，其中DsB大于邻近的介质内径。
14.根据权利要求13所述的液体过滤器装置，其中：
(a)第一密封件定向以形成一密封，所述密封的密封直径为DsA，其中：
(i)DsA小于邻近的介质外径；和
(ii)DsA大于邻近的介质内径。
15.根据权利要求14所述的液体过滤器装置，其中：
(a)介质是褶皱状的，具有褶皱外径；和，
(b)DsA比褶皱介质的褶皱外径小至少2mm。
16.根据权利要求13-15中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)第一密封件包括O形环密封件。
17.根据权利要求13-15中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)筒包括在闭合端和开口端之间延伸的筒内壁；
(i)筒内壁包括多个间隔的外壳肋，所述肋从邻近筒的内部闭合端朝向筒的开口端延伸；和，
(b)第二端盖包括外周，所述外周上具有多个间隔的径向向外突出的干涉突出部分，所述干涉突出部分径向延伸足以在筒和滤芯间相对转动后与间隔的外壳肋干涉。
18.根据权利要求17所述的液体过滤器装置，其中：
(a)外壳肋不是一直延伸到筒的开口端；
(i)筒的内表面具有非肋区域，所述非肋区域在肋和开口端之间延伸；和，
(b)第一端盖包括外周，所述外周具有多个间隔的对中突出部分从其径向向外延伸；
(i)所述对中突出部分朝向筒内表面的非肋区域径向延伸。
19.根据权利要求18所述的液体过滤器装置，其中：
(a)干涉突出部分限定外周直径X；和，
(b)对中突出部分限定外周直径Y；
(i)Y大于X。
20.根据权利要求19所述的液体过滤器装置，其中：
(a)Y比X大至少0.8mm。
21.根据权利要求18-20中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)外壳肋限定内周的截面尺寸M；和
(b)对中突出部分限定外周的直径Y；
(i)Y大于M。
22.根据权利要求13-21中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)过滤器支撑包括由介质环绕的有孔管状延伸部；不由介质环绕的端缘，所述端缘被介质的第二端轴向重叠，并且具有比开口的过滤器内部更大的截面尺寸；和，在管状延伸部和端缘之间延伸的径向过渡肩部。
23.根据权利要求22所述的液体过滤器装置，其中：
(a)径向过渡肩部和端缘各自是无孔的。
24.一种液体过滤器装置，包括：
(a)筒，它具有开口端和闭合端；
(b)筒内的过滤器支撑，所述过滤器支撑固定至筒的闭合端；
(i)所述过滤器支撑包括：有孔的管状延伸部；径向过渡肩部；和端缘；
(ii)端缘具有比有孔的管状延伸部更大的外截面尺寸；和，
(iii)径向过渡肩部在有孔的管状延伸部和端缘之间延伸；和，
(c)液体过滤器滤芯，安装并可从筒和过滤器支撑选择性地移去，所述液体过滤器滤芯包括：
(i)过滤介质，它环绕开口的过滤器内部，并具有第一和第二相对端；
(ii)第一和第二相对的端盖；每个端盖具有中央孔穿过其中；
(A)第一端盖设置在过滤介质的第一端上，并且其上包括第一密封结构，
(B)第二端盖设置在介质的第二端上，并且其上包括第二密封结构；
(iii)所述液体过滤器滤芯设置在筒内，具有：
(A)第二密封结构，它可移去地密封至过滤器支撑的端缘；
(B)过滤器支撑的端缘与介质的第二端轴向重叠；
(C)有孔的管状延伸部伸入开口的过滤器内部；和，
(D)第一端盖和第一密封结构环绕并不密封至过滤器支撑。
25.根据权利要求24所述的液体过滤器装置，其中：
(a)第一密封结构被设置成具有密封直径DsA，，其中：DsA比第一端盖的中央孔的截面尺寸大至少3mm。
26.根据权利要求24和25中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)筒是金属的；和，
(b)过滤器支撑是塑料的。
27.根据权利要求24-26中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)筒包括在闭合端和开口端之间延伸的筒内壁；
(i)筒内壁包括多个间隔的外壳肋，所述肋从邻近筒的内部闭合端朝向筒的开口端延伸；和，
(b)第二端盖包括外周，所述外周上具有多个间隔的径向向外突出的干涉突出部分，所述干涉突出部分径向延伸足以在筒和滤芯间相对转动后与间隔的外壳肋干涉。
28.根据权利要求27所述的液体过滤器装置，其中：
(a)外壳肋不是一直延伸至筒的开口端；
(i)筒内表面具有非肋区域，所述非肋区域在肋和开口端之间延伸；和，
(b)第一端盖包括外周，所述外周具有多个间隔的对中突出部分从其径向向外延伸；
(i)对中突出部分朝向筒内表面的非肋区域径向延伸。
29.根据权利要求28所述的液体过滤器装置，其中：
(a)干涉突出部分限定外周直径X；和，
(b)对中突出部分限定外周直径Y；
(i)Y大于X。
30.根据权利要求29所述的液体过滤器装置，其中：
(a)Y比X大至少0.8mm。
31.根据权利要求23-30中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)过滤器支撑包括远离过渡肩部和端缘的第一远端；和，
(b)第一远端由第一端盖环绕。
32.根据权利要求23-31中任一权利要求所述的液体过滤器装置，其中：
(a)筒包括邻近开口端的内螺纹部分；
(b)筒包括在螺纹部分和闭合端之间的头部密封容纳槽；和，
(c)液体过滤器装置包括设置在头部密封容纳槽中的头部密封件。
33.根据权利要求24所述的液体过滤器装置，其中：
(a)筒包括在闭合端和开口端之间延伸的内壁；
(i)筒内壁包括多个间隔的外壳肋，所述肋从邻近筒的内部闭合端朝向筒的开口端延伸；
(A)所述多个间隔的外壳肋中的每一个止于距离筒的开口端一距离的位置；和，
(B)所述多个肋限定肋内径为直径M；和，
(b)过滤器滤芯的第一端盖上包括多个间隔的径向向外突出的对中突出部分；所述对中突出部分限定外周的直径Y；
(i)Y大于M。
34.根据权利要求33所述的液体过滤器装置，其中：
(a)第二端盖上包括多个间隔的径向向外突出的径向干涉突出部分；限定外周的直径X；
(i)X大于M。
35.根据权利要求34所述的液体过滤器装置，其中：
(a)Y大于X。
36.根据权利要求35所述的液体过滤器装置，其中：
(a)筒的内部侧壁限定邻近开口端的第一向外凹进区域和邻近闭合端的第二带肋区域；和，
(b)第一端盖的大小适合伸入第一向外凹进区域；和，
(c)第一端盖的尺寸太大，以至于不能插入第二带肋区域。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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