CN101880984A - 纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备 - Google Patents

Abstract

本发明是一种将纸浆纤维收集及水、油墨污泥分离的机械设备，包括机架。在所述的机架上安装有防护罩，在所述的防护罩内安装有纸浆分离桶，在所述的纸浆分离桶表面安装有筛网，纸浆分离桶进口端面装有三片互成120°空气导向叶片。同时进口端面沿纸浆分离桶周边还装有原料导向板，在所述的纸浆分离桶中间还装有平行分布的固定分段刮板，刮板安装在支撑杆上，支撑杆一端与纸浆分离桶进料管连接，另一端则通过皮带轮与电机连接。由于采用了上述结构通过分离桶的旋转、筛网、导向叶片、原料导向板及分段刮板同时作用。极大地增加了纸浆与水、油墨、污泥的分离效果。提高了纸浆的纯度与白度，其经济效益和社会效益不可估量。

Description

纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备

技术领域

本发明涉及一种纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备。

背景技术

随着经济发展，社会进步，人们对纸及纸制品的需求迅速增加，由于我国森林资源匮乏，所以废纸的回收利用对我国经济可持续发展显得尤为重要，特别是废纸利用带来的节省投资，降低成本等方面的优点给废纸再生利用创造了巨大的推动力，但同时人们对废纸再造所产生的大量废水。油墨。污泥毒性物等对环境造成的污染对社会产生了巨大的负面效应，使我国经济发展付出了巨大的代价。虽然国内外采用多种洗涤设备，如真空洗浆机。压力洗浆机。挤浆机等，除间歇式洗涤设备由于生产效率低。占地大。纤维流失大等缺点趋于被淘汰外，连续式洗涤机近年来发展很快，洗涤效率提高，但无论哪种洗涤机，其工作原理都是一个过滤过程，它们只能收集低浆中的较长纤维，而无法或者说不能同时收集纸浆中的短纤维，所以在废纸回收利用纸浆纤维中损失率都在20％以上。针对上述情况，如果能将废纸经化学处理过的纸浆通过某种机械设备将纸浆纤维回收利用达到最大化，同时将油墨。污泥回收处理，将废水重新利用打浆，达到零排放，这将对造纸业是一种革命性改变将一举改变目前造纸业，由于纸浆水、油墨、污泥的排放造成的严重环境污染，造福人类。同时对我国和人类产生不可估量的社会和经济效益。

发明内容

本发明的目的在于针对国内尚无此项技术而提供的纸浆纤维收集及水。油墨。污泥分离的机械设备。

为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案实现。

本发明涉及一种纤维收集及水油墨污泥分离的机械设备包括机架、为防止纸桨、水、油墨、污泥飞溅，在所述的机架上安装有防护罩，为了纸桨入口能进入纸桨分离桶，我们将连接纸桨分离桶的轴做成空心轴，并通过轴承及轴承座固定在机架上，纸桨进入口则通过纸桨分离桶空心轴进入到纸桨分离桶内，并将纸桨入口管固定在机架上，当经过化学处理的纸桨从入口进入到纸桨分离桶。所述纸桨分离桶表面安装有筛网筛网目数为0。5-1mm，筛网覆盖整个纸桨分离桶圆柱面，二端不封闭，二端面各用9根16毫米圆钢以伞状形式通过与纸桨分离桶轴与纸桨分离桶圆周周边固定连接，形成纸桨分离桶。所述的纸桨分离桶进口端面如图3-A向装有三片互成120度空气导向叶片，叶片的迎风倾角为5-19度，其空气导向片，用于增加桶内风压。所述的纸桨分离桶端面如图：3-A向同时还设置有沿纸桨分离桶周边均等安装有纸桨原料导向板每块导向板以逆时针方向为迎风倾角为3-11度。每块导向板与第二块导向板头尾平齐依次排列。其原料导向板用于阻挡纸桨外流，增加纸桨向前运动动能，在所述的纸桨分离桶中间装有平行分布的固定分段刮板，刮板与纸桨分离桶之间距离为1毫米，刮板安装在支撑杆上，支撑杆的一端与纸桨分离桶进料管外径顶部垂直固定连接，支撑杆的另一端则通过纸桨分离桶向内延长轴一端的轴承外壳连接。纸桨分离桶向外延长轴则经轴承与外皮带轮连接，轴承通过轴承座固定在机架上。此安装的目的是保证安装在支撑杆上分段刮板始终与纸桨分离桶旋转过程中保持垂直稳定状态。为保证停机后纸浆分离桶清洁，纸浆分离桶与外皮带轮连接轴做成空心轴。清洗水管通过空心轴进入纸浆分离桶，保持与刮板支撑杆平行，一端与纸浆进料口固定，另一端则固定在(3-7)上。当电机驱动皮带轮带动(以3-A方向为标准)纸桨分离桶逆时针旋转，当纸桨分离桶转速为430～645转/分时，由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段刮板的同时作用，极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果，提高了纸桨的纯度及纸桨的白度，经分离后的纸桨纤维则通过收集器，如图排出，水、油墨、污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器、进入到下一部分，二次纤维收集器。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的3-A视图；

具体实施方式

如图所示：本发明涉及一种纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备。

包括机架1、为防止纸桨、水、油墨、污泥飞溅，在所述的机架上安装有防护罩2，为了纸桨入口管4能进入纸桨分离桶3，我们将连接纸桨分离桶3的轴做成空心轴，并通过轴承3-1及轴承座固定在机架1上，纸桨进入口管4则通过纸桨分离桶空心轴进入到纸桨分离桶3内，并将纸桨入口管4固定在机架1上，当经过化学处理的纸桨从入口管4进入到纸桨分离桶3。所述纸桨分离桶3表面安装有筛网3-2目数为0。5-1mm，实际纸浆分离桶筛网表面安装长度由实际分离桶分离纸浆能力的大小决定。纸桨分离桶3圆柱面，二端不封闭，二端面各用9根16毫米圆钢以伞状形式通过与纸桨分离桶轴与纸桨分离桶圆周周边固定连接，形成纸桨分离桶3。所述的纸桨分离桶3进口端面如图3-A向装有三片互成120空气导向叶片3-3，叶片的迎风倾角为5-19度，其空气导向片，用于增加桶内风压。所述的纸桨分离桶3端面如图：3-A向同时还设置有沿纸桨分离桶3周边均等安装有纸桨原料导向板3-4每块导向板以逆时针方向为迎风倾角为3-11度。每块导向板与第二块导向板头尾平齐依次排列。其原料导向板3-4用于阻挡纸桨外流，增加纸桨向前运动动能，在所述的纸桨分离桶3中间装有平行分布的固定分段刮板3-5，刮板与纸桨分离桶3之间距离为1毫米，刮板3-5安装在支撑杆3-6上，支撑杆3-6的一端与纸桨分离桶进料管3外径顶部垂直固定连接，支撑杆3-6的另一端则通过纸桨分离桶3向内延长轴一端的轴承3-7外壳连接。纸桨分离桶向外延长轴则经轴承3-8与外皮带轮连接，轴承3-8通过轴承座固定在机架上。此安装的目的是保证安装在支撑杆3-6上分段刮板3-5始终与纸桨分离桶3旋转过程中保持垂直稳定状态。为保证停机后纸浆分离桶清洁，纸浆分离桶与外皮带轮连接轴做成空心轴。清洗水管通过空心轴进入纸浆分离桶，保持与刮板支撑杆平行，一端与纸浆进料口固定，另一端则固定在(3-7)上。当电机5驱动皮带轮6带动(以3-A方向为标准)纸桨分离桶3逆时针旋转，当纸桨分离桶3转速为430～645转/分时，由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段刮板的同时作用，极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果，提高了纸桨的纯度及纸桨的白度，经分离后的纸桨纤维则通过收集器7，如图排出，水、油墨、污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器8、进入到下一部分，二次纤维收集器。

Claims (6)

1.一种纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备，其特征在于：包括机架(1)为防止纸桨、水、油墨、污泥飞溅，在所述的机架(1)上安装有防护罩(2)，在所述的防护罩(2)内安装有纸浆分离桶(3)，为了纸桨入口管(4管)能进入纸桨分离桶(3)，我们将连接纸桨分离桶(3)的轴做成空心轴，并通过轴承(3-1)及轴承座固定在机架(1)上，纸桨进入口管(4)则通过纸桨分离桶空心轴进入到纸桨分离桶(3)内，并将纸桨入口管(4)固定在机架(1)上，当经过化学处理的纸桨从入口管(4)进入到纸桨分离桶(3)，所述纸桨分离桶(3)表面安装有筛网(3-2)目数为0.5-1mm，纸浆分离桶筛网表面安装的长度由实际分离桶分离纸浆能力的大小决定，纸浆分离桶末端留有200-310毫米纸浆排出口，整个纸桨分离桶(3)圆柱面，二端不封闭，二端面各用9根16毫米不锈钢圆钢以伞状形式通过与纸桨分离桶轴与纸桨分离桶圆周周边固定连接，两个端面各9根不锈钢圆钢又通过9根不锈扁钢相连接，钢形成纸桨分离桶(3)，所述的纸桨分离桶(3)进口端面(3-A)向装有三片互成120空气导向叶片(3-3)，叶片的迎风倾角为7-19度，其空气导向片，用于增加桶内风压，所述的纸桨分离桶(3)端面(3-A)向同时还设置有沿纸桨分离桶(3)周边均等安装有纸桨原料导向板(3-4)每块导向板以逆时针方向为准头高尾低倾角为3-11度，每块导向板与第二块导向板头尾平齐依次排列，其原料导向板(3-4)用于阻挡纸桨外流，增加纸桨向前运动动能，在所述的纸桨分离桶(3)中间装有平行分布的固定分段刮板(3-5)刮板间的距离为100毫米，共设置刮板片(3-5)，刮板(3-5)与纸桨分离桶筛网(3-2)圆周内径(3)之间距离为1毫米，刮板(3-5)安装在支撑杆(3-6)上，刮板与支撑杆之间的夹角为80度支撑杆(3-6)的一端与纸桨分离桶进料管(4)外径顶部垂直固定连接，支撑杆(3-6)的另一端则通过纸桨分离桶(3)向内延长轴一端的轴承(3-7)外壳连接，纸桨分离桶向外延长轴则经轴承(3-8)与外皮带轮(5)连接，轴承(3-8)通过轴承座固定在机架(1)上，安装在支撑杆(3-6)上分段刮板(3-5)始终与纸桨分离桶(3)旋转过程中保持稳定状态，为保证停机后纸浆分离桶清洁，纸浆分离桶与外皮带轮连接轴做成空心轴，清洗水管(3-9)通过空心轴进入纸浆分离桶，保持与刮板支撑杆(3-6)平行，一端与纸浆进料口固定，另一端则固定在(3-7)上，当电机(6)驱动皮带轮(5)带动以(3-A)方向为标准，纸桨分离桶(3)逆时针旋转，其转速为430～645转/分，由于转速、筛网、导向风叶、原料导向板及分段刮板的同时作用，极大的增加了水、油墨、污泥的分离效果，提高了纸桨的纯度及纸桨的白度，经分离后的纸桨纤维则通过收集器(7)收集排出，排出水、油墨、污泥、短纤维则通过纸桨分离桶下方收集器(8)、进入到下一部分，二次纤维收集器。

2.根据权利要求1所述的纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(3)圆柱表面安装有筛网(3-2)筛网板孔径0.5～1mm，从(3-A)方向看，纸浆分离桶(3)作逆时针旋转，最佳转速为430-645转/分，其作用是保证纸浆与水、油墨、污泥彻底分离。

3.根据权利要求1所述的纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(3)，从(3-A)方向看，纸浆分离桶(3)端面安装有3片互成120度角的空气导向风叶(3-3)，其叶片的迎风倾角为5-19度，其作用是增加桶内风压。

4.根据权利要求1所述的纸浆二次纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(3)，从(3-A)方向看，纸浆分离桶(3)端面沿纸浆分离桶周边均等安装有纸浆原料导向板(3-4)，其每块导向板的迎风倾角3-11度，每块导向板头尾平齐依次排列，-其作用是阻挡纸浆外流，增加纸浆向前运动的动能。

5.根据权利要求1所述的纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(3)，中间装有平行分布的固定的刮板(3-5)，刮板(3-5)间的距离为100毫米，共设置刮板8-12片，刮板(3-5)与纸浆分离桶(3)筛网圆周内径距离为1毫米，刮板(3-5)和固定刮板(3-5)的支撑杆(3-6)之间的垂直夹角为80度，支撑杆(3-6)一端与纸浆进料管(3)外径顶部垂直固定连接，支撑杆(3-6)的另一端则通过纸浆分离桶内向内延长轴的一端的轴承(3-7)外壳连接，纸浆分离桶(4)向外延长轴则经轴承(3-8)与外皮带轮(5)连接轴承(3-8)，通过轴承座固定在机架(1)上，目的是保证安装在支撑杆(3-6)上分段刮板(3-5)始终与纸浆分离桶(3)旋转过程中保持稳定状态，其作用是通过纸浆分离桶(3)不断旋转，纸浆逐级通过挡板，增加纸浆与水、油墨、污泥的分离效果，同时提高纸浆的分离纯度和纸浆的白度，同时保证纸浆纤维通过收集器顺利排出。

6.根据权利要求1所述的纸浆纤维收集及水、油墨、污泥分离的机械设备，其特征在于，在所述纸浆分离桶(3)内装有清洗水管，其作用是保证纸浆分离桶停机后纸浆分离桶的清洁。

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