CN1018797B - 摆振棒磨机 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种粉碎材料用的摆振棒磨机，其结构特点是两摆振筒通过三段工字钢焊接在一起，由左、右摆架，通过滚动轴承组，左、右支架轴支承在左、右支架上，由置于工字钢上的摆振电机带动其摆振。本发明所述的棒磨机属弹簧力为折线变化的硬特性近共振振动机。振体做单自由度摆动振动，轨迹为一段圆弧(可近似为直线)。强调振频和振幅二者共同对粉磨作用的影响。

Description

本发明属于一种粉碎材料是由容器中的棒在容器的摆动翻转下造成材料在容器中碰、撞、研磨的情况下被粉碎的摆振棒磨机。

中国专利CN85201671揭示的是一个由带有偏心块的激振装置的外壳和卡环，将两个研磨筒体联接一起，由马达经万向联轴器带动偏心激振装置，使磨机作圆周振动的棒磨机。此振动棒磨机属于二自由度，线性，非共振（多在远超共区）类振动系统，振体做平面运动，轨迹为一个圆或椭圆。强调振动频率对粉磨作用的影响，尽管比原有的球磨机节能，但仍然存在着能耗高，效率低的问题。

本发明的目的就是采用改变粉磨机的振动方式，加工原理，工艺流程以及将动力源与激振源合二为一的无传动装置的总体结构，使得能量的应用更趋于合理，以此来提高磨机的效率。

本发明设计的摆振棒磨机采用卧式配置形式，前、后、左、右均衡对称布局，摆振体重心和激振力在支点之上的安排。它是由前、后摆振筒，左、右摆架，左、右支座，左、右支架，左、右支架轴，一台振动电机，三段工字钢，四个主振弹簧构成。前、后摆振筒前后彼此平行相间放置，左、右摆架左、右平行相间放置，其上分别相应地设有前、中、后三个圆孔，并且前、后圆孔的中心连线与水平面平行，并相对通过中圆孔中心的垂线对称分布，前、后摆振筒分别穿过前、后圆孔，由螺栓固接在左、右摆架上，使左、右摆架固接为一体。左、右支座固接在地面上，左、右支架固定在左、右支座上，左、右支架上部分别有一与左、右摆架上中圆孔对应的圆 孔，该孔内装有滚动轴承。左、右支架轴，其形状为阶梯形。小径端分别通过圆锥滚子轴承和骨架式橡胶密封圈置于左、右摆架的中圆孔中，大径端安装在左、右支架的圆孔中。三段工字钢，其两端分别放置在前、后摆振筒的中部，并与其固接，振动电机放在其上。四个主振弹簧分别置于前、后摆架和左、右支架之间，弹性地支承着前、后摆架。振动电机既是主动力源;又是激振源，其内部的偏心块，在电机回转时会产生一个交变的水平分力。因为电机回转中心与支座轴中心不重合，形成一交变的力矩，在其作用下，摆振体便会以支架轴为中心发生摆振。粉磨时，颗粒状物料从摆振筒右端的两个入料口分别进入两个筒内，在摆振中一方面向左运动，另一方面物料，粉磨介质-钢棒，筒壁三者之间将产生猛烈、频繁的碰撞与摩擦，使物料逐渐变成粉状，最后从摆筒左端的两个出料口排出。振动电机激振力无级可调，振幅无级可调。0-30mm的振幅可与固定激振频率12.5Hz相匹配或与无级可调频率0.3-16.6Hz相匹配，组成较佳的工艺参数组合。这是因为粗磨、细磨、超细磨的研磨效果，取决于物料，研磨介质对摆振筒做地慢速滑动-即摆振筒的慢速旋转。系统的振动频率或振幅超过某一临界值时，则研磨介质和细磨物料会出现一个有利的运动，当二者互相匹配结合时，研磨介质和细磨物料会出现更有利的运动，研磨效果为最佳。摆振筒为两层套装结构，内筒为耐磨合金钢材料，并且内孔带有锥度，出料口端装有网栅。出料口、入料口均为长方形，长边在圆周方向上，通流面积大，摆振筒有效工作长度长。入料口，出料口端平面延长面通过摆振中心，可方便与配套件的联接，密封。安装在摆架与支架凹槽和主振弹簧之间的辅助弹簧可使摆振体在停机时保持正 确位置，在主振弹簧万一失效时与限位开关一起起安全保护作用。为了防止噪声和粉尘污染，整机做成全封闭型，此防护性封闭罩内壁装有性能优良的吸、隔音材料。

本发明所述的摆振棒磨机属弹簧力为折线变化的硬特性近共振振动机。振体做单自由度摆动振动，轨迹为一段圆弧（可近似为直线）。强调振动频率和振动幅度二者共同对粉磨作用的影响。整机结构简单，紧凑，无任何传动设备。最大特点就是高效节能。它是同产量球磨机功率的1/23，是同产量近圆轨迹振动棒磨机功率的1/10。

下面根据附图对本发明所述的摆振棒磨机进行详细说明。

图1、摆振棒磨机主视图，其中：

1、振动电机    2、衬筒

3、隔栅    4、左支架轴

5、左摆架    6、出料口

7、左支架    8、左支座

9、凸棱    10、工字钢

11、电机座    12、右支座

13、右摆架    14、前摆振筒

15、右支架轴    16、右支架

17、进料口

图2、摆振棒磨机俯视图，其中：

1、振动电机    12、右支座

13、右摆架    14、前摆振筒

15、右支架轴    16、右支架

17、进料口    18、骨架式橡胶密封

19、圆锥滚子轴承    20、后摆振筒

图3、摆振棒磨机侧视图，其中：

1、振动电机    4、左支架轴

5、左摆架    7、左支架

8、左支座    14、前摆振筒

20、后摆振筒    21、辅助弹簧

22、主振弹簧    23、限位开关

24、地脚螺钉

实施例：

前、后摆振筒14、20均为两层套装结构。衬筒2用优质耐磨合金钢制造，衬筒内做成锥孔，左大右小。衬筒的左边，靠近出口处焊一隔栅3。每个摆振筒由外部筒上的凸棱9分为左、中、右三段。入料口17，出料口6分别装在摆振筒的左下方和右上方，做成长方形，长边安在圆周方向上，使其端平面延长面通过摆振中心。左、右摆架分别是由上带有三个圆孔的钢板构成，两边圆孔直径与摆振筒直径相匹，中间圆孔与支架轴相匹。将前、后摆振筒的两端分别穿入左、右摆架5、13上的两端圆孔，将摆架卡在凸棱处，由螺栓和凸棱将二者固紧。在摆振筒的中段，用三段工字钢10将前、后摆振筒焊接在一起。左、右支架轴4、15为一阶梯轴，小径端由圆锥滚子轴承19和骨架式橡胶密封圈18固定在左、右摆架下中的圆孔中，并用双圆螺母锁定，大径一端固定在左、右支架7、16的轴承孔内。左、右支架为一上部带有轴承孔的轴承座，置于前、后摆振筒之间，左、右摆架外侧，下部固定在左、右支座 8、12上，由地脚螺钉24固定在工作面上。在三段工字钢上焊一平板电机座11，将振动电机1用螺栓固定在上面。在摆架与支架凹槽之间安装四套组合螺旋圆柱形主振弹簧22，四套辅助弹簧21以及限位开关23。将整机用内壁装有吸音材料的封闭罩封闭，外型尺寸为1390×920×1120（长×宽×高）mm，电机为VB-7555-W振动电机，N＝5.5千瓦，n＝975vpm，振幅0-30mm无极可调。振频0-16.6Hz无级可调。入料粒度≤Φ25，出料粒度0.75-0.4mm。产量2-6/h。

Claims (5)

1、一种摆振棒磨机，其特征在于它具有：

a、前、后摆振筒，该前、后摆振筒前后彼此平行相间地设置；

b、左、右摆架，该左、右摆架左、右平行相间地设置，其上分别相应地设有前、中、后三个圆孔，并且前、后圆孔的中心连线与水平面平行，并相对通过中圆孔中心的垂线对称分布，所说的前、后摆振筒分别穿过所说的前、后圆孔，由螺栓固接在所说的左、右摆架上，使左、右摆架固接为一体；

c、左、右支座，其可固接在地面上；

d、左、右支架，其分别固定在所说的左、右支座上，上部分别有一与所说中圆孔对应的圆孔，该孔内装有滚动轴承；

e、左、右支架轴，其形状为阶梯形，小径端分别通过所述的圆锥滚轴承和骨架式橡胶密圈置于所说的左、右摆架的所说的中圆孔中，大径端安装在所说的支架圆孔中；

f、一振动电机；

g、一三段工字钢，它两端分别放置在所说前、后摆振筒的中部，并与其固接，所说的振动电机放在其上；

h、四个主振弹簧，它们分别置于所说的前、后摆架和左、右支架之间，弹性地支承所述的前、后摆架。

2、根据权利要求1所述的摆振棒磨机，其特征在于其摆振筒为两层套装结构，内孔带有锥度，出料口端装有网栅;

3、根据权利要求1所述的摆振棒磨机，其特征在于其振动电机为摆振电动机;

4、根据权利要求3所述的摆振棒磨机，其特征在于摆振电动机的激振频率无级可调，振幅无级可调。

5、根据权利要求3所述的摆振棒磨机，其特征在于摆振电动机的振幅为0-30mm，激振频率为0.3-16.6Hz，最佳激振频率为12.5Hz。

Images