CN101876782B - 液冷装置 - Google Patents

Abstract

设置在具有产生热量的发热部的装置中且利用冷却液冷却发热部的液冷装置，具备存储冷却液的冷却液罐、冷却冷却液的散热器、及与冷却液罐和散热器连通的作为冷却液的流路的冷却管，在静置了装置时的水平方向上，冷却液罐与散热器相邻而设置，静置了装置时的冷却液罐的重力方向的尺寸比静置了装置时的冷却液罐的水平方向的尺寸大。

Description

液冷装置

技术领域

本发明涉及利用冷却液冷却产生热量的发热部的液冷装置。

背景技术

以往，通常广为人知的是，具备以高亮度发光的灯等光源、和将光源发出的光投射到屏幕上的投射透镜的投射型图像显示装置。另外，为了有效地抑制因光源发出的热量而导致的影响，投射型图像显示装置具备利用冷却液冷却光源的液冷装置。

具体而言，液冷装置具有冷却液所流动的流路、和冷却暖冷却液的散热器。另外，液冷装置具有暂时存储流入散热器中的冷却液的储备罐(以下，称为上储备罐)、和暂时存储从散热器流出的冷却液的储备罐(以下，称为下储备罐)。

参照图1说明如此的液冷装置的一例。如图1所示，液冷装置具有连接光源等冷却对象25和散热器200的配管23，并经由配管23使冷却液循环，由此冷却冷却对象25。还有，泵24将冷却液送出到配管23内，由此冷却液在冷却对象25和散热器200之间循环。

散热器200具有冷却液所通过的散热器内配管202、和冷却冷却液的散热片203。另外，通过由风扇26吹风，来冷却散热片203。

液冷装置具有暂时存储流入散热器200中的冷却液的上储备罐204、和暂时存储从散热器流出的冷却液的下储备罐205。

另外，在以静置了投射型图像显示装置时的重力方向为上下方向的情况下，上储备罐204设置在散热器200上方，下储备罐205设置在散热器200下方。由此，减轻将冷却液送出到配管23内的泵24的负荷。

因为投射型图像显示装置的上下方向的尺寸受到限制，所以无法增大上储备罐204及下储备罐205的上下方向的尺寸。另一方面，为了充分确保冷却液的存储量，需要增大上储备罐204及下储备罐205的容量(体积)。

因此，通常，上储备罐204及下储备罐205的左右方向(水平方向)的尺寸比上储备罐204及下储备罐205的上下方向(重力方向)的尺寸大。

另外，在上储备罐204的上方设置有存储冷却液的冷却液罐201，将冷却液从注水口注入到冷却液罐201中。还有，为了使冷却液的循环良好，而在冷却液罐201的上部设置空气层(例如，特开2002-357803号公报)。

在此，作为投射型图像显示装置，也可以是顶挂式或便携式投射型图像显示装置。在顶挂式或便携式投射型图像显示装置中，因为投射型图像显示装置的朝向改变，所以有时空气进入配管23等中。这样，因为若空气进入配管23等中，则冷却液的流量减少，所以冷却对象25的冷却效率下降。

特别是在所述上储备罐204中，因为上下方向(重力方向)的尺寸比左右方向(水平方向)的尺寸小，所以若投射型图像显示装置(即，液冷装置)的朝向改变，则空气容易进入配管23等中。

发明内容

本发明的一技术方案提供一种液冷装置，其设置在具有产生热量的发热部的装置中，并利用冷却液冷却所述发热部，其特征在于，具备：存储所述冷却液的冷却液罐；冷却所述冷却液的散热器；与所述冷却液罐和所述散热器连通的作为所述冷却液的流路的冷却管，在静置了所述装置时的水平方向上，所述冷却液罐与所述散热器邻接而设置，静置了所述装置时的所述冷却液罐的重力方向的尺寸比静置了所述装置时的所述冷却液罐的水平方向的尺寸大。

还有，“将装置静置”是指将装置不倾斜地设置于水平面上。

根据该特征，因为冷却液罐的重力方向的尺寸比冷却液罐的水平方向的尺寸大，所以即使在液冷装置的朝向改变的情况下，也能够抑制空气进入冷却管。另外，能够确保冷却液罐的容量。

本发明的一技术方案，在本发明的所述技术方案中，其特征在于，在静置了所述装置时的重力方向上，所述冷却管与所述冷却液罐的中央部分连通。

根据该特征，因为冷却管与重力方向的冷却液罐的中央部分连通，所以即使液冷装置的上下倒转，也能够抑制空气进入冷却管中。

本发明的一技术方案，在本发明的所述技术方案中，其特征在于，在以静置了所述装置时的重力方向为上下方向的情况下，所述冷却液罐具有从所述中央部分向上方扩展并且从所述中央部分向下方扩展的形状。

根据该特征，因为冷却液罐具有从中央部分向上方扩展并且从中央部分向下方扩展的形状，所以不仅在液冷装置的上下倒转的情况下，即使在液冷装置的朝向改变为各种各样的方向的情况下，也能够抑制空气进入冷却管中。

本发明的一技术方案，在本发明的所述技术方案中，其特征在于，在以静置了所述装置时的重力方向为上下方向的情况下，在所述冷却液罐的上部及所述冷却液罐的下部设置有用于将所述冷却液注入所述冷却液罐中的注入口。

根据该特征，因为在冷却液罐的上部及冷却液罐的下部设置有注入口，所以即使在液冷装置的上下倒转的情况下，在冷却液罐的上部或冷却液罐的下部设置的注入口中的任一个也朝向上方开口。因此，能够将冷却液容易地注入冷却液罐内。

本发明的一技术方案，在本发明的所述技术方案中，其特征在于，所述冷却液罐是一对冷却液罐，所述一对冷却液罐夹着所述散热器而设置。

根据该特征，因为一对冷却液罐夹着散热器而设置，所以能够抑制空气进入散热器内。

本发明的一技术方案提供一种液冷装置，其设置在具有产生热量的发热部的装置中，并利用冷却液冷却所述发热部，其特征在于，具备：存储所述冷却液的冷却液罐；冷却所述冷却液的散热器；与所述冷却液罐和所述散热器连通的作为所述冷却液的流路的冷却管，在以静置了所述装置时的重力方向为上下方向的情况下，所述一对冷却液罐为夹着所述散热器而设置在所述散热器上方的上部罐和夹着所述散热器而设置在所述散热器下方的下部罐，所述上部罐的上面的一部分伸出到所述上部罐的上面的其它部分的上方，所述下部罐的下面的一部分伸出到所述下部罐的下面的其它部分的下方，所述上部罐的形状与所述下部罐的形状相同。

根据该特征，因为上部罐的上面的一部分伸出到上部罐的上面的其它部分的上方，所以在上部罐中，空气滞留在伸出到上部罐的上面的其它部分的上方的上部罐的上面的一部分中。因此，即使在液冷装置的朝向改变的情况下，也能够抑制上部罐内的空气进入冷却管内。

另外，因为上部罐的形状与下部罐的形状相同，所以即使在液冷装置的上下倒转的情况下，也能够抑制空气进入冷却管内。

本发明的一技术方案，在本发明的所述技术方案中，其特征在于，所述上部罐的下面的一部分伸出到所述上部罐的下面的其它部分的下方，所述下部罐的上面的一部分伸出到所述下部罐的上面的其它部分的上方。

根据该特征，因为下部罐的上面的一部分伸出到下部罐的上面的其它部分的上方，所以在下部罐中，空气滞留在伸出到下部罐的上面的其它部分的上方的下部罐的上面的一部分中。因此，即使在液冷装置的朝向改变的情况下，也能够抑制下部罐内的空气进入冷却管内。

另外，因为上部罐的形状与下部罐的形状相同，所以即使在液冷装置的上下倒转的情况下，也能够抑制空气进入冷却管内。

本发明的一技术方案，在本发明的所述技术方案中，其特征在于，在静置了所述装置时的重力方向上，所述冷却管与所述冷却液罐的中央部分连通，在以静置了所述装置时的重力方向为上下方向的情况下，所述上部罐及所述下部罐具有从所述中央部分向上方扩展并且从所述中央部分向下方扩展的形状。

根据该特征，因为上部罐及下部罐具有从中央部分向上方扩展并且从中央部分向下方扩展的形状，所以不仅在液冷装置的上下倒转的情况下，即使在液冷装置的朝向改变为各种各样的方向的情况下，也能够抑制空气进入冷却管中。

附图说明

图1是表示以往的液冷装置的说明图。

图2A及图2B是表示本发明的实施方式的液冷装置的说明图，图2A表示正向配置状态，图2B表示上下反向配置状态。

图3A及图3B是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图，图3A表示正向配置状态，图3B表示上下反向配置状态。

图4A及图4B是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图，图4A表示正向配置状态，图4B表示上下反向配置状态。

图5A及图5B是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图，图5A表示正向配置状态，图5B表示上下反向配置状态。

图6是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图7是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图8是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图9是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图10是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图11A～图11D分别是表示冷却液罐22F的形状例的立体图。

图12A是表示图10所示的液冷装置的45度倾斜配置状态的说明图，

图12B是表示图10所示的液冷装置的90度倾斜配置状态的说明图。

图13A～图13C分别是表示冷却液罐22F的截面形状例的截面图。

图14是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图15是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图16是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图17是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图18是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。

图19A是表示冷却液罐22J的形状例的立体图，图19B是表示冷却液罐22K的形状例的立体图。

图20是表示将本发明的液冷装置应用于投射型图像显示装置的例的说明图。

图21是表示将本发明的液冷装置应用于投射型图像显示装置的例的说明图。

图22是表示将空冷装置应用于投射型图像显示装置的情况的参考图。

图23是表示将本发明的液冷装置应用于投射型图像显示装置的例的说明图。

图24是表示将本发明的液冷装置应用于投射型图像显示装置的例的说明图。

图25是表示应用了本发明的液冷装置的投射型图像显示装置的安装结构的说明图。

具体实施方式

以下，基于图2至图25对本发明的实施方式的液冷装置进行说明。还有，为了说明的方便，对与现有项的如图1所示的液冷装置的构成要素相同的构成要素，标注相同的符号，省略对其的说明。

还有，以下，以静置了设有液冷装置的装置时的重力方向为上下方向而进行说明，以静置了设有液冷装置的装置时的水平方向为左右方向而进行说明。“将装置静置”是指将装置不倾斜地设置于水平面上。

(第1实施方式)

(液冷装置的结构)

图2A及图2B是表示本发明的实施方式的液冷装置的一例的说明图。该液冷装置构成为使冷却液在冷却对象25(产生热量的发热部)和散热器部21A之间循环。所述散热器部21A具有呈Z字形状的散热器内配管21a，在该散热器内配管21a的周围具有散热片21b。而且，在该散热器部21A的左右两侧配置有具有纵长的方筒形状或圆筒形状等的冷却液罐22A。各冷却液罐22A具有与散热器部21A的侧面的长度大致相同的长度(高度)，在其纵向的大致中央部分形成有与所述散热器内配管21a连接的连接口(端口)22a。冷却液罐22A的上下方向的尺寸比冷却液罐22A的左右方向的尺寸大。另外，与循环用冷却液配管23(冷却管)连接的连接口(端口)也形成在冷却液罐22A的纵向的大致中央部分上。即，各冷却液罐22A中的成为气包部的部位存在于所述连接口(端口)的上方。在冷却液罐22A的上端及下端设置有注水口(兼作空气排出部)。在循环用冷却液配管23上设置有泵24，利用泵24使冷却液在所述循环用冷却液配管23及所述散热器内配管21a内循环。由散热器部21A冷却后的冷却液被引导到液冷套管部25中。在该液冷套管部25上配置冷却对象。从冷却对象摄取热量后温度上升的冷却液经过循环用冷却液配管23，而被引导到散热器部21A中。传递到散热器部21A的散热片部21b中的热量被从未图示的风扇送出的空气摄取。

若是所述结构的液冷装置，则不论在图2A所示的散热器部21A的正向配置时、还是在图2B所示的散热器部21A的上下反向配置时，各冷却液罐22A中的成为气包部的部位都分别存在于所述连接口(端口)的上方，由此即使上下反向地配置液冷装置也可以使用。另外，就液冷装置的系统整体(散热器部和泵等设备)而言，即使上下反向，也无需进行泵反向旋转等变更。还有，在该液冷装置中，无需限制为各冷却液罐22A具有与散热器部21A的侧面的长度大致相同的长度(高度)，也可以具有较短的长度(高度)。另外，所述连接口也可以位于从所述中央稍微偏离的部位上。另外，冷却液罐可以与散热器部一体化，或也可以另行安装在散热器部上。另外，所述风扇可以与散热器部一体化，或也可以另行安装在散热器部上。在以下所示的结构例中也同样。

(第2实施方式)

(液冷装置的结构)

图3A及图3B是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。在具备散热器部21B这一点上，该液冷装置与图2所示的液冷装置不同，在其它点上具有与图2表示的液冷装置共用的结构。散热器部21B通过在上侧端口部和下侧端口部之间并列配置多个散热器内配管21c。而且，在所述散热器内配管21c的周围具有散热片部21b。另外，从散热器部21B的上侧端口部的左端面引出的散热器内配管21a与位于左侧的冷却液罐22A的纵向的大致中央的连接口(端口)22a连接，从散热器部21B的下侧端口部的右端面引出的散热器内配管21a与位于右侧的冷却液罐22A的纵向的大致中央的连接口(端口)22a连接。该结构的液冷装置不论在图3A所示的散热器部21B的正向配置时、还是在图3B所示的散热器部21B的上下反向配置时，各冷却液罐22A中的成为气包部的部位都分别存在于所述连接口(端口)的上方，由此即使上下反向地配置液冷装置也可以使用。

(第3实施方式)

(液冷装置的结构)

图4A及图4B是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图2所示的液冷装置的不同点在于，不具备两个冷却液罐22A中的一个，直接连接所述散热器内配管21a和所述循环用冷却液配管23。该结构的液冷装置不论在图4A所示的散热器部21A的正向配置时、还是在图4B所示的散热器部21A的上下反向配置时，一个冷却液罐22A中的成为气包部的部位都分别存在于所述连接口(端口)的上方，由此即使上下反向地配置液冷装置也可以使用。还有，也可以笔直地形成所述直接连接的散热器内配管21a，并与所述循环用冷却液配管23连接。

(第4实施方式)

(液冷装置的结构)

图5A及图5B是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图3所示的液冷装置的不同点在于，不具备两个冷却液罐22A中的一个。而且，从散热器部21B的上侧端口部的左端面引出的散热器内配管21a与所述循环用冷却液配管23直接连接。该结构的液冷装置不论在图5A所示的散热器部21B的正向配置时、还是在图5B所示的散热器部21B的上下反向配置时，一个冷却液罐22B中的成为气包部的部位都分别存在于所述连接口(端口)的上方，由此即使上下反向地配置液冷装置也可以使用。还有，也可以笔直地形成所述直接连接的散热器内配管21a，并与所述循环用冷却液配管23连接。

(第5实施方式)

(液冷装置的结构)

图6是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图2所示的液冷装置的不同点在于，不具备两个冷却液罐22A而具备两个冷却液罐22B。一个冷却液罐22B从所述散热器部21A的左侧边挂在上边而配置成钩型，另一个冷却液罐22B从所述散热器部21A的右侧边挂在下边而配置成钩型。而且，各冷却液罐22B的侧边部分及上下边部分具有与散热器部21A的侧面的长度大致相同的长度(高度)，且在所述侧边部分的纵向的大致中央部分上形成有与所述散热器内配管21a连接的连接口(端口)22a。另外，与循环用冷却液配管23连接的连接口(端口)也形成在所述侧边部分的纵向的大致中央部分上。另外，各冷却液罐22B具有与它们之间的斜向45度线大致正交的斜面，在该斜面的部分上具有注水口(兼作空气排出部)。若是该结构的液冷装置，则不仅可以上下反向配置，例如也可以是倾斜45度的倾斜配置。还有，在该结构中，也可以是具有散热器部21B的结构，还可以是不具备其中之一的冷却液罐22B的结构。也可以不形成所述斜面，而在垂直面或水平面的部位上设置注水口。另外，各冷却液罐22B的侧边部分及上下边部分的长度也可以比散热器部21A的各边长度短。

(第6实施方式)

(液冷装置的结构)

图7是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图2所示的液冷装置的不同点在于，斜向地具备两个冷却液罐22C。冷却液罐22C具有方筒形状或圆筒形状等。各冷却液罐22C具有比散热器部21A的侧面的长度短的长度(高度)，且在其纵向的大致中央部分上形成有与所述散热器内配管21a连接的连接口(端口)22a。另外，与循环用冷却液配管23连接的连接口(端口)也形成在冷却液罐22C的纵向的大致中央部分上。即，各冷却液罐22C中的成为气包部的部位分别存在于所述连接口(端口)的上方。另外，在该结构中，也可以具备散热器部21B，也可以不具备其中之一的冷却液罐22C。

(第7实施方式)

(液冷装置的结构)

图8是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图2所示的液冷装置的不同点在于，在散热器部21A的上边侧和下边侧具备冷却液罐22D。各冷却液罐22D具有与散热器部21A的上下边的长度大致相同的长度(宽度)，并向右上方倾斜配置。在各冷却液罐22D的右端位置形成有该冷却液罐22D的最高部位，在正向配置时该部位成为气包部。另外，在各冷却液罐22D的左端位置形成有该冷却液罐22D的最低部位，在反向配置时该部位成为气包部。即，冷却液罐22D的上面的一部分(右端)伸出到冷却液罐22D的上面的其它部分(左端)的上方。另外，冷却液罐22D的下面的一部分(左端)伸出到冷却液罐22D的下面的其它部分(右左端)的下方。与循环用冷却液配管23连接的连接口(端口)形成在各冷却液罐22D的纵向的大致中央部分上。另外，与所述散热器内配管21a连接的连接口(端口)22a在上侧的冷却液罐22D中形成在右端的下表面上，在下侧的冷却液罐22D中形成在左端的上表面上。即，各冷却液罐22D中的成为气包部的部位分别存在于所述连接口(端口)的上方。还有，在该结构中，也可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22D的结构。

(第8实施方式)

(液冷装置的结构)

图9是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图8所示的液冷装置的不同点在于，在散热器部21A的上边侧和下边侧具备冷却液罐22E。各冷却液罐22E具有其中央侧向上下鼓出的大致方筒形状或大致圆筒形状等。即，在各冷却液罐22E的中央部分形成有该冷却液罐22E的最高部位和最低部位，在正向配置时所述最高部位成为气包部，在上下反向配置时所述最低部位成为气包部。与循环用冷却液配管23连接的连接口(端口)形成在各冷却液罐22E的侧向的大致中央部分上。另外，与所述散热器内配管21a连接的连接口(端口)22a也形成在各冷却液罐22E的侧面的大致中央部分上。即，各冷却液罐22E中的成为气包部的部位分别存在于所述连接口(端口)的上方。还有，在该结构中，也可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22E的结构。

(第9实施方式)

(液冷装置的结构)

图10是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图2所示的液冷装置的不同点在于，不具备直线形状的冷却液罐22A而具备中央侧的部分(形成连接口的部分)呈收细的形状的冷却液罐22F。各冷却液罐22F中的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位，与所述散热器内配管21a和各冷却液罐22F的连接口22a及所述循环用冷却液配管23和各冷却液罐22F的连接口相比，在左右侧扩大而存在。即，冷却液罐22F具有从中央部分(设置连接口22a的部分)向上方扩展的形状。另外，冷却液罐22F具有从中央部分(设置连接口22a的部分)向下方扩展的形状。

各冷却液罐22F具有例如图11A～11D所示的形状。图11A所示的冷却液罐22F具有从两个方向使扁平角筒收细的形状(未收细侧的两个面相互平行)。图11B所示的冷却液罐22F具有从四个方向使角筒收细的形状。图11C所示的冷却液罐22F具有以所述连接口为中心的扁平圆筒形(圆板形)，所述连接口存在于扁平圆筒形的周面的边缘位置的内侧。图11D所示的冷却液罐22F具有使长的圆筒形状的中央部分上下收细的形状，在该中央部分(收细位置)上形成有所述连接口。

图12A及图12B是表示倾斜了图10所示液冷装置的状态。如上所述，冷却液罐22F中的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位，与所述散热器内配管21a和各冷却液罐22F的连接口22a及所述循环用冷却液配管23和各冷却液罐22F的连接口相比，在左右侧扩大而存在，不仅在所述散热器部21A以±90度倾斜配置时，在以其它角度倾斜配置时，成为所述气包部的部位和能够成为气包部的部位也位于所述连接口的上侧。由此，不论如何倾斜液冷装置，空气都滞留于所述气包部，从而能够大致可靠地防止空气从所述连接口进入配管内。

冷却液罐22F的形状不局限于图11所示的形状，例如也可以具有图13A所示的截面形状、或图13B所示的截面形状或图13C所示的截面形状。即，只要冷却液罐22F中的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位与连接口相比在左右侧扩大而存在即可。还有，在该结构中，也可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22F的结构。

(第10实施方式)

(液冷装置的结构)

图14是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图6所示的液冷装置的不同点在于，不具备冷却液罐22B而具备冷却液罐22G。与冷却液罐22B相同，冷却液罐22G具有钩型，另一方面，与所述冷却液罐22F相同，冷却液罐22G的侧边部分的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位与连接口相比在左右侧扩大而存在。还有，在该结构中，也可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22G的结构。

(第11实施方式)

(液冷装置的结构)

图15是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图7所示的液冷装置的不同点在于，不具备冷却液罐22C而具备冷却液罐22H。与冷却液罐22C相同，两个冷却液罐22H斜向配置，另一方面，与所述冷却液罐22F相同，冷却液罐22H的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位与连接口相比在左右侧扩大而存在。还有，在该结构中，也可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22H的结构。

(第12实施方式)

(液冷装置的结构)

图16是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图8所示的液冷装置的不同点在于，不具备冷却液罐22D而具备冷却液罐22I。与冷却液罐22D相同，两个冷却液罐22I配置在散热器部21A的上侧和下侧，另一方面，与所述冷却液罐22F相同，冷却液罐22I的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位与连接口相比在左右侧扩大而存在。还有，在该结构中，可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22I的结构。

(第13实施方式)

(液冷装置的结构)

图17是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图9所示的液冷装置的不同点在于，不具备冷却液罐22E而具备冷却液罐22J。与冷却液罐22E相同，两个冷却液罐22J配置在散热器部21A的上侧和下侧，另一方面，与所述冷却液罐22F相同，冷却液罐22J的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位与连接口相比在左右侧扩大而存在。例如，如图19A所示，冷却液罐22J具有大致啤酒桶形(截面圆形)，但也可以是截面方形状等。还有，在该结构中，可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22J的结构。

(第14实施方式)

(液冷装置的结构)

图18是表示本发明的实施方式的液冷装置的其它例的说明图。与图9所示的液冷装置的不同点在于，不具备冷却液罐22E而具备冷却液罐22K。与冷却液罐22E相同，两个冷却液罐22K配置在散热器部21A的上侧和下侧，另一方面，与所述冷却液罐22F相同，冷却液罐22K的成为气包部的部位和能够成为气包部的部位与连接口相比在左右侧扩大而存在。例如，如图19B所示，冷却液罐22K具有大致圆筒形(截面圆形)，但也可以是方筒形状等。还有，在该结构中，可以是具备散热器部21B的结构，也可以是不具备其中之一的冷却液罐22K的结构。

另外，在以上说明的液冷装置中，在各冷却液罐上在正向配置和反向配置时具备两个注水口(空气排出部)，但可以仅具备一个，或采用在罐自身上不具备注水口(空气排出部)的结构。另外，冷却液罐并不局限在散热器部21的周围侧，也可以从其周围侧偏离而位于散热器部21的前侧或后侧(不阻碍风扇或风扇的送风的位置)。

(第15实施方式)

(投射型图像显示装置的结构)

图20是表示将液冷装置应用于3板型的投射型图像显示装置的构成例的说明图。该投射型图像显示装置具备3个照明装置51R、51G、51B。各照明装置51具备LED(发光二极管)11、锥型杆积分仪12、偏光变换装置13、和大致长方体形状的杆积分仪15。各LED11分别设置在液冷套管25上。在液冷套管25上串联连接有循环用冷却液配管23，从散热器部21A流出的冷却液以红色LED11用的液冷套管25、蓝色LED11用的液冷套管25、绿色LED11用的液冷套管25的顺序循环。从各照明装置51射出的各色光透过各色用的液晶显示面板1R、1G、1B，生成各色图像光。然后，各色图像光被十字形双色棱镜(cross dichroic prism)2合成，成为彩色图像光。该彩色图像光由投射透镜3进行投射。

在图20所示的结构例中，将循环用冷却液配管23串联连接到所述3个液冷套管25上，但也可以并联连接。另外，将从散热器部21A流出的最低温状态的冷却液引导到红色LED11用的液冷套管25中，但并不局限于此，例如也可以将最低温状态的冷却液供给于发光特性容易因温度变动而变化的LED(Light Emitting Diode)或LD(Laser Diode)中。另外，也能够将本发明的液冷装置应用于单板型的投射型图像显示装置中。在光源是灯的投射型图像显示装置中也能够应用本发明的液冷装置。并不局限于散热器部21A，也可以采用其它散热器部等。

图21是表示将液冷装置应用于投射型图像显示装置中的构成的光学要素和液冷装置的构成要素的配置关系的一例的说明图，与图20所示的结构对应。还有，将对图20所示的投射型图像显示装置进行空冷时的结构例作为参考，在图22中表示。若是空冷装置，则为3系统的装置(需要3台风扇)，但若是液冷装置，则能够构成1系统的装置。

(第16实施方式)

以下，参照附图对本发明的第16实施方式进行说明。还有，在第16实施方式中，主要对所述第15实施方式和第16实施方式的不同点进行说明。

具体地讲，在所述第15实施方式中，循环用冷却液配管以跨越投射透镜的方式配置。与此相对，在第16实施方式中，循环用冷却液配管并不跨越投射透镜，而是串联地连结各LED。

(投射型图像显示装置的结构)

以下，对本发明的第16实施方式的投射型图像显示装置的结构进行说明。图23是表示本发明的第16实施方式的投射型图像显示装置100的图。

如图23所示，投射型图像显示装置100具有：多个光源(红色光源125R、绿色光源125G及蓝色光源125B)、多个锥杆(锥杆112R、锥杆112G及锥杆112B)、多个液晶面板(液晶面板101R、液晶面板101G及液晶面板101B)、双色棱镜102及投射透镜103。

红色光源125R是发出红色光的LED等。同样，绿色光源125G是发出绿色光的LED等，蓝色光源125B是发出蓝色光的LED等。还有，红色光源125R、绿色光源125G及蓝色光源125B是发出热量的发热部(冷却对象)。

锥杆112R使红色光源125R发出的红色光均匀化，同样，锥杆112G使绿色光源125G发出的绿色光均匀化，锥杆112B使蓝色光源125B发出的蓝色光均匀化。

液晶面板101R调制被锥杆112R均匀化的红色光。同样，液晶面板101G调制被锥杆112G均匀化的绿色光，液晶面板101B调制被锥杆112B均匀化的蓝色光。

双色棱镜102合成从液晶面板101R射出的红色光，从液晶面板101G射出的绿色光及从液晶面板101B射出的蓝色光，并将合成光引导到投射透镜103上。

投射透镜103将被双色棱镜102合成的合成光投射到屏幕等上。

在此，投射型图像显示装置100具有在第1实施方式～第14实施方式所示的液冷装置。具体地讲，液冷装置具有散热器121、冷却液罐122、循环用冷却液配管123和泵124。

散热器121是利用散热片等冷却由红色光源125R、绿色光源125G及蓝色光源125B等发热部加温的冷却液的装置。还有，设置在散热器121上的散热片由与投射型图像显示装置100的外部面对的风扇126冷却。还有，风扇126不仅冷却设置在散热器121上的散热片，还对投射型图像显示装置100的内部整体进行冷却。

一对冷却液罐122是存储冷却液的罐。还有，如所述第1实施方式～第14实施方式所示，冷却液罐122的形状或配置可以是各种形状或配置。

循环用冷却液配管123是在红色光源125R、绿色光源125G及蓝色光源125B等发热部附近设置的冷却液流路。另外，循环用冷却液配管123与散热器121、一对冷却液罐122及泵124连通。进而，循环用冷却液配管123还与配置有红色光源125R、绿色光源125G及蓝色光源125B的液冷套管部(未图示)连通。

泵124是将冷却液送出到循环用冷却液配管123内的装置。

还有，在串联冷却多个光源的情况下，优选配置循环用冷却液配管123，使被散热器121冷却的冷却液以能量高的顺序对光源进行冷却。另外，风扇126优选设置在散热器121附近。

(第17实施方式)

以下，参照附图对本发明的第17实施方式进行说明。还有，在第17实施方式中，主要对所述第16实施方式和第17实施方式的不同点进行说明。

具体地讲，在所述第16实施方式中，投射型图像显示装置具有多个LED。与此相对，在第17实施方式中，投射型图像显示装置不具有多个LED而具有白色灯。

(投射型图像显示装置的结构)

以下，对本发明的第17实施方式的投射型图像显示装置的结构进行说明。图24是表示本发明的第17实施方式的投射型图像显示装置100的图。还有，应该注意的是，在图24中，对与所述第16实施方式(图23)相同的结构标注相同的符号。

如图24所示，投射型图像显示装置100不具有红色光源125R、绿色光源125G及蓝色光源125B而具有发出白色光的白色光源125W。

白色光源125W是发出白色光的UHP灯等。另外，白色光源125W是发出热量的发热部(冷却对象)。

投射型图像显示装置100不具有锥杆112R、锥杆112G及锥杆112B而具有均匀化机构140。

均匀化机构140由复眼微透镜(fly eye lens)或聚光透镜等构成，使白色光源125W发出的白色光均匀化。还有，均匀化机构140也可以包括使白色光源125W发出的白色光的偏振方向一致的PBS等。

投射型图像显示装置100具有分离白色光源125W发出的光的分离机构(镜131～镜135)。还有，镜131～镜135可以是构成为仅反射规定波长的光的双色棱镜，也可以是构成为仅反射具有规定方向的偏振方向的光的偏振镜。

(第18实施方式)

以下，参照附图对本发明的第18实施方式进行说明。还有，在第18实施方式中，对投射型图像显示装置吊挂在天花板上的情况进行说明。

(投射型图像显示装置的安装结构)

以下，参照附图对本发明的第18实施方式的投射型图像显示装置的安装结构进行说明。图25是表示本发明的第18实施方式的投射型图像显示装置100的安装结构的图。还有，应该注意的是，在图25中，对与所述第16实施方式(图23)相同的结构标注相同的符号。

如图25所示，在投射型图像显示装置100上安装有吊运金属环320，吊运金属环320安装于在天花板等上固定的杆330上。

这样，若投射型图像显示装置100从天花板吊下，则冷却液罐122的上下倒转。另外，投射型图像显示装置100为了将图像显示在屏幕上，而以规定的倾斜度从天花板吊下。

根据本发明的各实施方式，在以设置了投射型图像显示装置100时的重力方向为上下方向的情况下，因为冷却液罐122的上下方向的尺寸比冷却液罐122的水平方向的尺寸大，所以能够降低空气进入循环用冷却液配管123内的可能性。

因此，能够在确保冷却液罐122的容量的同时，抑制冷却液的冷却效率下降。

(其它实施方式)

另外，本申请的液冷装置并不局限于用在投射型图像显示装置中，也可以用于个人计算机等具有发热部件(LED或CPU等)的其它设备。特别是在组装时需要暂时倒转的设备、运送时可能需要倒转装载的设备、使用时有时倒转使用的设备(例如顶挂型图像显示装置等)及车载设备(由于车的倾斜该设备也倾斜)等中，能够合适地利用本申请的液冷装置。另外，也可以通过组合正向配置的多个所述投射型图像显示装置(背投电视)、和在所述正向配置的投射型图像显示装置上上下反向地配置的多个所述投射型图像显示装置，来实现多屏幕的大型图像显示装置。或者，也可以通过组合正向配置的多个所述投射型图像显示装置(液晶放映机)、和在所述正向配置的投射型图像显示装置上上下反向地配置的多个所述投射型图像显示装置，来实现显示高精细图像的液晶放映机装置。

Claims (3)

1.一种液冷装置，其设置在具有产生热量的发热部的装置中，并利用冷却液冷却所述发热部，其特征在于，具备：

存储所述冷却液的一对冷却液罐；

冷却所述冷却液的散热器；

与所述冷却液罐和所述散热器连通的作为所述冷却液的流路的冷却管，

在以静置了所述装置时的重力方向为上下方向的情况下，所述一对冷却液罐为夹着所述散热器而设置在所述散热器上方的上部罐和夹着所述散热器而设置在所述散热器下方的下部罐，

所述上部罐的上面的一部分伸出到所述上部罐的上面的其它部分的上方，

所述下部罐的下面的一部分伸出到所述下部罐的下面的其它部分的下方，

所述上部罐的形状与所述下部罐的形状相同。

2.根据权利要求1所述的液冷装置，其特征在于，所述上部罐的下面的一部分伸出到所述上部罐的下面的其它部分的下方，

所述下部罐的上面的一部分伸出到所述下部罐的上面的其它部分的上方。

3.根据权利要求1所述的液冷装置，其特征在于，在静置了所述装置时的重力方向上，所述冷却管与所述冷却液罐的中央部分连通，

所述上部罐及所述下部罐具有从所述中央部分向上方扩展并且从所述中央部分向下方扩展的形状。

Images