CN101876160B - 用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥支架的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架的安装方法。所述的支架由第一钢管桩(11)、第二钢管桩(12)、第三钢管桩(13)和第四钢管桩(14),法兰盘;第一钢立柱(21)、第二钢立柱(22)、第三钢立柱(23)和第四钢立柱(24);钢斜撑、钢水平撑、砂筒、钢横梁、钢纵梁、垫木和钢缀板组合构成;所有的组件可以根据设计提前预制,现场组装;或者,把所述的钢立柱、钢斜撑和钢水平撑组装成合适尺寸的标准件的钢支架单元,然后与砂筒、横梁、纵梁和垫木现场组装。这比组装满堂式支架省时。施工时,软土地基基础为机械打入钢管桩,比换填碾压、碎石桩、水泥搅拌桩等要节省时间,施工进度快,降低了工程成本。
Description
技术领域
本发明涉及用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架的安装方法。
背景技术
不设预应力的连续梁桥一般采用支架现场浇注,支架一般采用满堂式支架,满堂式支架是用钢管及连接件在现场组装,满布于梁下,其消耗钢管及连接件多,又费时费力。如果桥址位于软土地基上,地基的承载力和沉降很难满足满堂式支架的要求时,必须对软土地基进行处理,为满足满堂式支架的要求,对软土地基进行处理可选择:(1)换填碾压法:通过计算,将一定深度的软土挖除,换填沙砾、山皮土或碎石等并进行碾压,以使地基达到一定的承载力。(2)碎石桩:用振动或冲击载荷将底部装有活瓣式桩靴的桩管挤入地层,在软弱地基中成孔后,再将碎石从桩管投料口处投入桩管内,然后边击实、边上拔桩管,形成密实碎石桩,并与桩周土体一起形成复合地基,碎石桩对地基土起置换作用,以提高地基承载力和减少沉降,从而达到地基处理的目的。(3)水泥搅拌桩:利用水泥作为固化剂,通过特制的深层搅拌机械,边钻边往软土中喷射水泥浆液或雾状粉体,在地基深处就地将软土固化为具有足够的强度、变形模量和稳定性的水泥土,从而达到地基加固的目的。这些方法施工周期长,工程成本高。(参考文献:[1]《地基处理手册》编委会.地基处理手册.北京:中国建筑工业出版社,1993。[2]唐文军.水泥搅拌法加固软弱土层主要影响因素的研究.路基工程,2002,(5)。[3]黄生文.《公路工程地基处理手册》.人民交通出版社.2005,(7)。)
发明内容
本发明的目的是提供用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架的安装方法。
如图1、2、3、4、5、6、7和8所示,本发明提供用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架的安装方法,该安装方法使用的用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,其由第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23和第四钢立柱24,法兰盘,第一钢管桩11、第二钢管桩12、第三钢管桩13和第四钢管桩14,斜撑,水平撑,砂筒,横梁,纵梁,垫木和缀板构成;
每个钢支架单元的构成如下:由4根钢立柱:第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24,12个斜撑,8个水平撑和24个缀板组成;由第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24和8个钢水平撑焊接连接组成一个长方体框架,组成长方体框架的每一个平面的每个角的钢立柱和钢水平撑之间均焊接一个矩形钢缀板,在组成长方体框架的每一个平面的对角的钢缀板之间焊接一个钢斜撑;
把两个或两个以上的钢支架单元纵向组合起来组成钢支架组元;把两个或两个以上的标准的钢支架单元纵向组合起来组成钢支架组元;所述的钢支架单元还可以制成一定尺寸的标准件;
具体是每个钢支架的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端均焊接一个规格相同的法兰盘,把两个钢支架对应的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端的规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把钢支架连接起来形成钢支架组元;
组成钢支架组元的每个钢支架单元的最下面的第一根钢立柱21、第二根钢立柱22、第三根钢立柱23、第四根钢立柱24分别与第一根钢管桩11、第二根钢管桩12、第三根钢管桩13、第四根钢管桩14对应放置,每根钢立柱的下端焊接的一个法兰盘与打入软土地基的钢管桩的上端焊接一个规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把所述的每个钢支架单元的每根钢立柱与每根钢管桩接起来,也就是把钢支架组元与钢管桩接起来。
所述的钢支架组元的最上面的钢支架单元的每个钢立柱的上端都装有砂筒,砂筒是施工中常用的构件;砂筒的构成如下:
第一个钢管的底部用圆形的钢板焊接成为第一个杯状物,该杯状物的顶部焊接钢板,杯状物的钢管位于该钢板的中心;
第二个更大直径的钢管的底部用圆形的钢板也焊接成为第二个杯状物,该杯状物的钢管的下部有石英砂孔,石英砂孔用木塞塞紧,杯状物的钢管里装入高度为h的石英砂;
把顶部焊接钢板的第一个杯状物钢管置入第二个杯状物中,并且第一个杯状物的底部位于高度为h的石英砂表面上,最终构成砂筒;砂筒内的石英砂高度h是用以调整钢支架顶的高程,所述的石英砂的高度h是根据钢支架顶与所建的连续梁桥底部的高度差决定的;
砂筒的第二个杯状物的底部有螺栓孔,砂筒的第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘接触放置,用螺栓通过螺栓孔把第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘连接起来,从而把砂筒与钢立柱连接起来;
在两个砂筒之间,在砂筒上端焊接的钢板上面沿着连续梁桥横向焊接安装钢横梁;横梁是用来承受顶部传来的荷载,并将顶部传来的荷载通过砂筒均匀地传给与之相连的钢立柱;
在钢横梁的上面,沿连续梁桥纵向安装钢纵梁,钢横梁和钢纵梁采用工字钢制成,钢横梁和钢纵梁采用螺栓连接;钢纵梁与钢纵梁的横向之间采用双钢板用螺栓连接;纵梁的技术功能是承接顶部传来的荷载,并将该荷载均匀地传给与之相连接的横梁。
在钢纵梁的上端面,沿连续梁桥的横向,在两根钢纵梁之间安装垫木,垫木采用优质的松木方,垫木与钢纵梁之间采用铁丝捆绑连接固定;构成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架;所述的垫木的技术功能是顶部高程细部找平,并承受箱梁及模板传来的荷载,将荷载均匀地传给下方与之相连接的纵梁。
本发明提供的所述的用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,采用的钢支架单元与砂筒、横梁、纵梁和垫木都是可以根据设计提前预制,现场组装;或者,把所述的钢支架单元制成合适尺寸的标准件,然后与砂筒、横梁、纵梁和垫木现场组装。
使用时,把用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架沿连续梁桥的立面组合排列起来,对整个现场浇注混凝土连续梁桥起支撑作用。
用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架的安装方法如下:
1)、焊钢管桩的法兰盘:第一钢管桩11、第二钢管桩12、第三钢管桩13和第四钢管桩14的上端分别焊上接带孔的法兰盘;
2)、打入钢管桩:在软土地基现场打入第一钢管桩11、第二钢管桩12、第三钢管桩13和第四钢管桩14;
3)、安装钢支架单元:把组装好的每个钢支架单元的第一根钢立柱21、第二根钢立柱22、第三根钢立柱23、第四根钢立柱24分别与第一根钢管桩11、第二根钢管桩12、第三根钢管桩13、第四根钢管桩14对应放置,每根钢立柱的下端焊接的一个法兰盘与打入软土地基的钢管桩的上端焊接一个规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把所述的每个钢支架单元的每根钢立柱与每根钢管桩接起来,也就是把钢支架组元与钢管桩接起来;
4)、组装钢支架组元:把两个或两个以上的钢支架单元纵向组合起来组成钢支架组元;具体是每个钢支架的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端均焊接一个规格相同的法兰盘,把两个钢支架对应的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端的规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把钢支架连接起来形成钢支架组元;
5)、安装砂筒:砂筒的第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘接触放置,砂筒的第二个杯状物的底部有螺栓孔,用螺栓通过螺栓孔把砂筒第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘连接起来,从而把砂筒与钢立柱连接起来;
6)、安装横梁:在两个砂筒之间,在砂筒上端焊接的钢板上面沿着连续梁桥横向焊接安装钢横梁;
7)、安装纵梁:在钢横梁的上面,沿连续梁桥纵向安装钢纵梁,钢横梁和钢纵梁采用工字钢制成,钢横梁和钢纵梁采用螺栓连接;钢纵梁与钢纵梁的横向之间采用双钢板用螺栓连接;
8)、安装垫木:在钢纵梁的上端面,沿连续梁桥的横向,在两根钢纵梁之间安装垫木,垫木采用优质的松木方,垫木与钢纵梁之间采用铁丝捆绑连接固定;至此,安装完成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架;
安装完成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架后,就可以在其上面现场浇注混凝土连续梁桥。
施工结束,撤出用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,先把砂筒的第二个杯状物的钢管的下部石英砂孔的木塞拔出,放出砂筒里的石英砂,于是,用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架与建造的连续梁桥脱离接触,从而,从上至下撤出组件。
有益效果:本发明提供的所述的用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,采用的钢支架单元与砂筒、横梁、纵梁和垫木都是可以根据设计提前预制,现场组装;或者,把所述的钢支架单元制成合适尺寸的标准件,然后与砂筒、横梁、纵梁和垫木现场组装。这比组装满堂式支架省时和节省成本。
本发明提供的所述的用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,施工时,软土地基基础为机械打入钢管桩,施工进度快,而且工艺简单,比换填碾压、碎石桩、水泥搅拌桩等要节省时间,因此缩短了在软土地基现浇混凝土连续梁桥的施工周期,因而也降低了工程成本。
附图说明
图1是软土地基现浇混凝土连续梁桥支架的使用状态示意图的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中的A-A剖视示意图。该图也是软土地基现浇混凝土连续梁桥支架的钢支架组元的结构示意图。
图4是图3中的D-D剖视图。该图也是软土地基现浇混凝土连续梁桥支架的钢支架单元的结构示意图的剖视图。
图5是图3中的C-C剖视图。该图也是钢管桩的组装示意图的剖视图。
图6是图1中的B-B剖视示意图。该图也是软土地基现浇混凝土连续梁桥支架的钢支架单元的结构示意图。
图7是图6中的F-F剖视图。该图也是软土地基现浇混凝土连续梁桥支架的钢支架单元的结构示意图的剖视图。
图8是图6中的E-E剖视图。该图也是钢管桩的组装示意图。
具体实施方式
实施例1如图1、2、3、4、5、6、7和8所示,用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,其特正在于,其由第一钢管桩11、第二钢管桩12、第三钢管桩13和第四钢管桩14,法兰盘;第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23和第四钢立柱24;钢斜撑、钢水平撑、砂筒、钢横梁、钢纵梁、垫木和钢缀板组合构成;
每个钢支架单元的构成如下:由4根钢立柱:第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24,12个斜撑,8个水平撑和24个缀板组成;由第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24和8个钢水平撑焊接连接组成一个长方体框架,组成长方体框架的每一个平面的每个角的钢立柱和钢水平撑之间均焊接一个矩形钢缀板,在组成长方体框架的每一个平面的对角的钢的缀板之间焊接一个钢斜撑;
把两个或两个以上的钢支架单元纵向组合起来组成钢支架组元;或者,所述的钢支架单元可以制成一定尺寸的标准件,把两个或两个以上的标准的钢支架单元纵向组合起来组成钢支架组元;
具体是每个钢支架的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端均焊接一个规格相同的法兰盘,把两个钢支架对应的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端的规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把钢支架连接起来形成钢支架组元;
组成钢支架组元的每个钢支架单元的最下面的第一根钢立柱21、第二根钢立柱22、第三根钢立柱23、第四根钢立柱24分别与第一根钢管桩11、第二根钢管桩12、第三根钢管桩13、第四根钢管桩14对应放置,每根钢立柱的下端焊接的一个法兰盘与打入软土地基的钢管桩的上端焊接一个规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把所述的每个钢支架单元的每根钢立柱与每根钢管桩接起来,也就是把钢支架组元与钢管桩接起来。
所述的钢支架组元的最上面的钢支架单元的每个钢立柱的上端都装有砂筒,砂筒是施工中常用的构件;砂筒的构成如下:
第一个钢管的底部用圆形的钢板焊接成为第一个杯状物,该杯状物的顶部焊接钢板,杯状物的钢管位于该钢板的中心;
第二个更大直径的钢管的底部用圆形的钢板也焊接成为第二个杯状物,杯状物的钢管内的下部有石英砂孔,石英砂孔用木塞塞紧,杯状物的钢管里装入高度为h的石英砂;
把顶部焊接钢板的第一个杯状物钢管置入第二个杯状物中,并且第一个杯状物的底部位于高度为h的石英砂表面上,最终构成砂筒;砂筒内的石英砂高度h是用以调整钢支架顶的高程,所述的石英砂的高度h是根据钢支架顶与所建的连续梁桥底部的高度差决定的;
砂筒的第二个杯状物的底部有螺栓孔,砂筒的第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘接触放置,用螺栓通过螺栓孔把第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘连接起来,从而把砂筒与钢立柱连接起来;
在两个砂筒之间,在砂筒上端焊接的钢板上面沿着连续梁桥横向焊接安装钢横梁;横梁是用来承受顶部传来的荷载,并将顶部传来的荷载通过砂筒均匀地传给与之相连的钢立柱;
在钢横梁的上面,沿连续梁桥纵向安装钢纵梁,钢横梁和钢纵梁采用工字钢制成,钢横梁和钢纵梁采用螺栓连接;钢纵梁与钢纵梁的横向之间采用双钢板用螺栓连接;纵梁的技术功能是承接顶部传来的荷载,并将该荷载均匀地传给与之相连接的横梁。
在钢纵梁的上端面,沿连续梁桥的横向,在两根钢纵梁之间安装垫木,垫木采用优质的松木方,垫木与钢纵梁之间采用铁丝捆绑连接固定;构成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架;所述的垫木的技术功能是顶部高程细部找平,并承受箱梁及模板传来的荷载,将荷载均匀地传给下方与之相连接的纵梁。
使用时,把用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架沿连续梁桥的立面组合排列起来,对整个现场浇注混凝土连续梁桥起支撑作用。
上述的钢管桩采用φ422×10mm钢管;钢立柱采用φ377×8mm螺旋钢管;水平撑及斜撑采用75×75×8mm角钢;法兰盘为20mm Q235钢板制成;缀板采用12mm Q235钢板制成;垫木为12*14cm方木;横梁为二根I28a工字钢(?);纵梁为I28a工字钢,间距1.3m。
用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架的使用方法如下:
1)、焊钢管桩的法兰盘:第一钢管桩11、第二钢管桩12、第三钢管桩13和第四钢管桩14的上端分别焊上接带孔的法兰盘;
2)、打入钢管桩:在软土地基现场打入第一钢管桩11、第二钢管桩12、第三钢管桩13和第四钢管桩14;
3)、安装钢支架单元:把组装好的每个钢支架单元的第一根钢立柱21、第二根钢立柱22、第三根钢立柱23、第四根钢立柱24分别与第一根钢管桩11、第二根钢管桩12、第三根钢管桩13、第四根钢管桩14对应放置,每根钢立柱的下端焊接的一个法兰盘与打入软土地基的钢管桩的上端焊接一个规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把所述的每个钢支架单元的每根钢立柱与每根钢管桩接起来,也就是把钢支架组元与钢管桩接起来;
4)、组装钢支架组元:把两个或两个以上的钢支架单元纵向组合起来组成钢支架组元;具体是每个钢支架的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端均焊接一个规格相同的法兰盘,把两个钢支架对应的第一钢立柱21、第二钢立柱22、第三钢立柱23、第四钢立柱24的两端的规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把钢支架连接起来形成钢支架组元;
5)、安装砂筒:砂筒的第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘接触放置,砂筒的第二个杯状物的底部有螺栓孔,用螺栓通过螺栓孔把砂筒第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘连接起来,从而把砂筒与钢立柱连接起来;
6)、安装横梁:在两个砂筒之间,在砂筒上端焊接的钢板上面沿着连续梁桥横向焊接安装钢横梁;
7)、安装纵梁:在钢横梁的上面,沿连续梁桥纵向安装钢纵梁,钢横梁和钢纵梁采用工字钢制成,钢横梁和钢纵梁采用螺栓连接;钢纵梁与钢纵梁的横向之间采用双钢板用螺栓连接;
8)、安装垫木:在钢纵梁的上端面,沿连续梁桥的横向,在两根钢纵梁之间安装垫木,垫木采用优质的松木方,垫木与钢纵梁之间采用铁丝捆绑连接固定;至此,安装完成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架。
安装完成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架后,就可以在其上面现场浇注混凝土连续梁桥。
施工结束,撤出用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,先把砂筒的第二个杯状物的钢管的下部石英砂孔的木塞拔出,放出砂筒里的石英砂,于是,用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架与建造的连续梁桥脱离接触,从而,从上至下撤出组件。
Claims (1)
1.用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架的安装方法,其包括如下步骤:1)、焊钢管桩的法兰盘:第一钢管桩(11)、第二钢管桩(12)、第三钢管桩(13)和第四钢管桩(14)的上端分别焊上接带孔的法兰盘;
2)、打入钢管桩:在软土地基现场打入第一钢管桩(11)、第二钢管桩(12)、第三钢管桩(13)和第四钢管桩(14);
3)、安装钢支架单元:把组装好的每个钢支架单元的第一钢立柱(21)、第二钢立柱(22)、第三钢立柱(23)、第四钢立柱(24)分别与第一钢管桩(11)、第二钢管桩(12)、第三钢管桩(13)、第四钢管桩(14)对应放置,每根钢立柱的下端焊接的一个法兰盘与打入软土地基的钢管桩的上端焊接一个规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把所述的每个钢支架单元的每根钢立柱与每根钢管桩接起来,也就是把钢支架组元与钢管桩接起来;
4)、组装钢支架组元:把两个或两个以上的钢支架单元纵向组合起来组成钢支架组元;具体是每个钢支架的第一钢立柱(21)、第二钢立柱(22)、第三钢立柱(23)、第四钢立柱(24)的两端均焊接一个规格相同的法兰盘,把两个钢支架对应的第一钢立柱(21)、第二钢立柱(22)、第三钢立柱(23)、第四钢立柱(24)的两端的规格相同的法兰盘对应放置,通过螺栓孔用螺栓把两个法兰盘连接起来,从而把钢支架连接起来形成钢支架组元;
5)、安装砂筒:砂筒的第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘接触放置,砂筒的第二个杯状物的底部有螺栓孔,用螺栓通过螺栓孔把砂筒第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘连接起来,从而把砂筒与钢立柱连接起来;
6)、安装横梁:在两个砂筒之间,在砂筒上端焊接的钢板上面沿着连续梁桥横向焊接安装钢横梁;
7)、安装纵梁:在钢横梁的上面,沿连续梁桥纵向安装钢纵梁,钢横梁和钢纵梁采用工字钢制成,钢横梁和钢纵梁采用螺栓连接;钢纵梁与钢纵梁的横向之间采用双钢板用螺栓连接;
8)、安装垫木:在钢纵梁的上端面,沿连续梁桥的横向,在两根钢纵梁之间安装垫木,垫木采用优质的松木方,垫木与钢纵梁之间采用铁丝捆绑连接固定;至此,安装完成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架;
安装完成了用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架后,就可以在其上面现场浇注混凝土连续梁桥;
所述的用于软土地基现场浇注混凝土连续梁桥的支架,由第一钢管桩(11)、第二钢管桩(12)、第三钢管桩(13)和第四钢管桩(14),法兰盘;第一钢立柱(21)、第二钢立柱(22)、第三钢立柱(23)和第四钢立柱(24);斜撑、水平撑、砂筒、横梁、纵梁、垫木和缀板组合构成;所有的组件用钢材制备;
每个钢支架单元的构成如下:由4根钢立柱:第一钢立柱(21)、第二钢立柱(22)、第三钢立柱(23)、第四钢立柱(24),12个斜撑,8个水平撑和24个缀板组成;由第一钢立柱(21)、第二钢立柱(22)、第三钢立柱(23)、第四钢立柱(24)和8个钢水平撑焊接连接组成一个长方体框架,组成长方体框架的每一个平面的每个角的钢立柱和钢水平撑之间均焊接一个矩形钢缀板,在组成长方体框架的每一个平面的对角的钢的缀板之间焊接一个钢斜撑;
所述的钢支架组元的最上面的钢支架单元的每个钢立柱的上端都装有砂筒,砂筒是施工中常用的构件;砂筒的构成如下:
第一个钢管的底部用圆形的钢板焊接成为第一个杯状物,该杯状物的顶部焊接钢板,杯状物的钢管位于该钢板的中心;
第二个更大直径的钢管的底部用圆形的钢板也焊接成为第二个杯状物,杯状物的钢管的下部有石英砂孔,石英砂孔用木塞塞紧,杯状物的钢管里装入高度为h的石英砂;
把顶部焊接钢板的第一个杯状物钢管置入第二个杯状物中,并且第一个杯状物的底部位于高度为h的石英砂表面上,最终构成砂筒;砂筒内的石英砂高度h是用以调整钢支架顶的高程,所述的石英砂的高度h是根据钢支架顶与所建的连续梁桥底部的高度差决定的;
砂筒的第二个杯状物的底部有螺栓孔,砂筒的第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘接触放置,用螺栓通过螺栓孔把第二个杯状物的底部与钢立柱的法兰盘连接起来,从而把砂筒与钢立柱连接起来。
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