CN101875817B - 用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法 - Google Patents
用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101875817B CN101875817B CN 200910103728 CN200910103728A CN101875817B CN 101875817 B CN101875817 B CN 101875817B CN 200910103728 CN200910103728 CN 200910103728 CN 200910103728 A CN200910103728 A CN 200910103728A CN 101875817 B CN101875817 B CN 101875817B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano
- diamond powder
- oil
- weight part
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏,其所述抛光膏由纳米金刚石、凡士林、色拉油组成,各组分的为:纳米金刚石粉3-6重量份;凡士林240-300重量份;植物油135-200重量份。采用本发明所述抛光膏抛光的工件表面表面光洁度好,操作方法简单,技术要求低,适用于大批量生产。采用本发明方法制备的抛光膏均匀分散、稳定、不会产生沉淀。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光膏,特别涉及一种用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法。
背景技术
人造蓝宝石具有硬度高,耐磨损,线性膨胀系数小,抗压强度高和耐酸碱、耐腐蚀等特点,人造蓝宝石在3-5μ波段的透过率高于85%,因此是一种优良的光电材料,应用非常广泛。常被用于医学、精密机械、精密测量与检测以及激光技术等方面。如:注塞棒、测量杆、激光棒、激光测距仪、激光制导仪、陀螺仪等。由于蓝宝石莫氏硬度达9级,晶体具有各向异性,表面质量达光学级、表面光洁度达纳米级成为技术难题,因此,加工难度大,抛光更是重中之重。合适的抛光液或抛光膏配方成了胶木轮抛光蓝宝石圆棒的关键。
目前,蓝宝石圆棒胶木轮抛光,采用金刚石抛光液,它由纳米金刚石粉和植物油或矿物油按一定的比例配制而成。其制备方法是将纳米金刚石粉和植物油或矿物油直接混合而成。用这种方法配制而成的抛光液,纳米金刚石粉分散不均匀,静置一定时期后,纳米金刚石粉全部沉淀在底部,并集结成团,不能形成均匀分散、稳定的抛光液。在抛光过程中,必须将抛光液不断地摇晃或搅拌,即使如此,也不能形成均匀分散的悬浊液。用抛光液抛光工件,工件表面容易产生严重的擦痕及其它表面缺陷,表面光洁度差;而且,由于磨料浓度不均匀,工件尺寸不易控制,加工效率不稳定,对生产工人的经验和技术要求高,不能实现批量加工。同时,在胶木轮抛光程中,抛光液飞溅导致回收利用率低,加工成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法。采用本发明所述抛光膏抛光的工件表面表面光洁度好,操作方法简单,技术要求低,适用于大批量生产。采用本发明方法制备的抛光膏均匀分散、稳定、不会产生沉淀。
本发明的技术方案如下:
用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏,由纳米金刚石、凡士林、色拉油组成,各组分的为:
纳米金刚石粉3-6重量份;
凡士林240-300重量份;
植物油135-200重量份。
所述植物油为花生油或菜子油或大豆油或色拉油。
本发明所述1重量份为克或千克。
制备蓝宝石圆棒胶木轮抛光膏的方法,有以下步骤:
(1)称取纳米金刚石粉3-6重量份;
(2)将纳米金刚石粉在100℃的温度下烘烤120分钟,取出,在空气中冷却30分钟;
(3)研磨30分钟;
(4)研磨后的纳米金刚石粉加入加入权利要求1所述的植物油总重量的40%,在超声波中超声波分散60分钟,得到含有纳米金刚石粉液体;
(5)步骤(4)所得纳米金刚石液体加入240-300重量份的凡士林,搅拌混合。
(6)加入余下植物油总重量的60%,搅拌混合,即配得抛光膏。
所述步骤(3)中研磨时选用玛瑙研钵,每次取纳米金刚石粉≤2重量份,研磨时间≤30分钟。
本发明所述的试剂均采用市售产品,其中,纳米金刚石形状为球状,纯度不小于99%;凡士林为医用级;植物油为食用级别。
本发明所述抛光膏中纳米金刚石均匀、稳定地分散在抛光膏中,不会产生沉淀;凡士林在抛光液中起润滑剂的作用。所述抛光膏在使用构成中由于呈膏状,不会产生飞溅,比现有的液态抛光液更易回收。
使用本发明所述的抛光膏对蓝宝石圆棒抛光,其表明质量和表面光洁度高,对操作人员的经验和技术水平要求不高,可以大大提高生产效率,降低成本,适用于批量加工。
表1为常规的抛光液或抛光膏与本发明所述抛光膏的比较:
表1
本发明所述抛光膏中的植物油可以采用花生油或菜子油或大豆油或色拉油,均具有本发明所述的效果。
具体实施方式
抛光膏所需的各组分按照表2所述配置,其中本实施例的植物油采用色拉油。
表2
序号 | 纳米金刚石粉(克) | 凡士林(克) | 植物油(克) |
1 | 3 | 180 | 135 |
2 | 4 | 240 | 180 |
3 | 5 | 300 | 200 |
4 | 6 | 360 | 270 |
抛光膏的制备方法:
(1)称重:在电子天秤上垫上一层干净的白纸,用药匙取纳米金刚石粉盛放在白纸上,按照表2所述准确称取纳米金刚石粉。
(2)烘烤:将盛有纳米金刚石粉的白纸一起放在加热平台上,在100℃的温度下烘烤120分钟,随后取出在空气中冷却30分钟。
(3)研磨:在中号的玛瑙研钵中研磨,将起团的纳米金刚石粉研磨分散,每次不超过2克,时间不少于30分钟。
(4)超声波分散:将研磨后的纳米金刚石粉置于烧杯中,加入色拉油总重量的40%,在超声波中超声波分散60分钟,得到含有纳米金刚石粉液体。
(5)配制液体:纳米金刚石液加入表2所述重量的凡士林,搅拌混合。
(6)配制配光膏:将余下的色拉油加入搅拌混合,即配成表1中序号1或2或3活或4所述抛光膏。
(7)保存:贴上标签,做好标识,置于阴冷处保存待用。
虽然本发明已以较佳实施例披露如上,然其并非用以限定本发明,任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明之精神和范围内,当可作些许之更动与改进,因此本发明之保护范围当视权利要求所界定者为准。
Claims (3)
1.用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏的制备方法,其特征在于该抛光膏由纳米金刚石粉、凡士林、植物油组成,各组分的重量份为:纳米金刚石粉3-6重量份;凡士林240-300重量份;植物油135-200重量份,抛光膏的制备方法有以下步骤:
(1)按照上述的重量份称取纳米金刚石粉;
(2)将纳米金刚石粉在100℃的温度下烘烤120分钟,取出,在空气中冷却30分钟;
(3)研磨30分钟;
(4)研磨后的纳米金刚石粉加入上述的植物油总重量的40%,在超声波中超声波分散60分钟,得到含有纳米金刚石粉液体;
(5)步骤(4)所得纳米金刚石液体加入如上所述的重量份的凡士林,搅拌混合;
(6)加入余下植物油总重量的60%,搅拌混合,即配得抛光膏。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述植物油为花生油或菜子油或大豆油或色拉油。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述步骤(3)中研磨时选用玛瑙研钵,每次取纳米金刚石粉≤2重量份,研磨时间≤30分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910103728 CN101875817B (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910103728 CN101875817B (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101875817A CN101875817A (zh) | 2010-11-03 |
CN101875817B true CN101875817B (zh) | 2013-01-09 |
Family
ID=43018503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910103728 Active CN101875817B (zh) | 2009-04-29 | 2009-04-29 | 用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101875817B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104194647B (zh) * | 2014-09-02 | 2016-04-06 | 蓝思科技股份有限公司 | 一种加工蓝宝石专用钻石研磨液和研磨膏及它们的制备方法 |
CN104650741A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-05-27 | 杭州大和热磁电子有限公司 | 一种用于高纯氧化铝陶瓷的研磨抛光膏 |
CN114921182A (zh) * | 2022-05-31 | 2022-08-19 | 重庆川仪自动化股份有限公司 | 宝石阀座密封槽用研磨抛光膏及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1750217A1 (ru) * | 1989-12-11 | 1996-03-10 | Винницкий завод "Кристалл" | Паста для обработки абразивного инструмента |
CN1384166A (zh) * | 2002-05-16 | 2002-12-11 | 深圳市纳科实业有限公司 | 用于存储器硬盘磁头表面抛光的抛光组合物及其抛光方法 |
-
2009
- 2009-04-29 CN CN 200910103728 patent/CN101875817B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1750217A1 (ru) * | 1989-12-11 | 1996-03-10 | Винницкий завод "Кристалл" | Паста для обработки абразивного инструмента |
CN1384166A (zh) * | 2002-05-16 | 2002-12-11 | 深圳市纳科实业有限公司 | 用于存储器硬盘磁头表面抛光的抛光组合物及其抛光方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101875817A (zh) | 2010-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Study on the preparation technology of superfine ground powder of Agrocybe chaxingu Huang | |
CN101875818B (zh) | 用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法 | |
CN104559798B (zh) | 一种氧化铝基化学机械抛光液 | |
CN104194647B (zh) | 一种加工蓝宝石专用钻石研磨液和研磨膏及它们的制备方法 | |
CN105731855A (zh) | 一种立磨矿渣助磨剂及其制备方法 | |
CN101875817B (zh) | 用于蓝宝石圆棒胶木轮的抛光膏及其制备方法 | |
CN103254799A (zh) | 一种亲水金刚石悬浮研磨抛光液及其制备方法 | |
CN106167691A (zh) | 研磨组合物和使用该研磨组合物的研磨方法 | |
CN101993661B (zh) | 用于加工蓝宝石表面曲率半径的研磨液及制备方法 | |
CN102311717A (zh) | 一种高硬度微米研磨液及其配制方法 | |
CN100506936C (zh) | 高精度抛光液的生产方法 | |
CN113683962B (zh) | 二氧化硅研磨抛光剂的制备方法 | |
CN103160208A (zh) | 一种人造金钢石研磨膏 | |
CN104592897A (zh) | 一种含有石墨烯的化学机械抛光液 | |
CN105778862A (zh) | 一种易清洗的金刚石研磨膏及其制备方法 | |
CN101875819B (zh) | 用于表面抛光为10级的宝石圆球的抛光液及制备方法 | |
CN101307211A (zh) | 一种纳米二氧化硅磨料抛光液的制备方法 | |
CN102009977B (zh) | 线切割用高纯超细碳化硅微粉水力溢流分级专用分散剂及其制备和使用方法 | |
CN1951574A (zh) | 一种碳化硅精细微粉的生产方法 | |
CN105506638A (zh) | 一种金相分析用抛光液及其制备方法、使用方法 | |
CN104974714B (zh) | 研磨组合物和使用该研磨组合物的基板的研磨方法 | |
CN101928630A (zh) | 一种太阳能硅片的线切割砂浆的制作方法 | |
CN108929655A (zh) | 金刚石研磨膏及其制备方法 | |
CN106281219A (zh) | 一种水油双溶性金刚石复合研磨膏及其制备方法 | |
CN107663422A (zh) | 一种陶瓷抛光研磨液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |