CN101875517A - 一种含氰废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种含氰废水的处理方法,该方法包括以下步骤:(1)将含氰废水置于反应釜中,控制反应釜的温度为130-150℃,再开启搅拌装置进行搅拌;(2)向反应釜中通入空气,控制釜压在0.6-0.8MPa,反应釜温度为130-150℃,保温氧化反应14-16h,然后泄压降温,即得达到排放标准的含氰废水。与现有技术相比,本发明本发明无需辅助材料,通过通空气氧化就能够降低废水中的氰化物含量,得达到排放标准的含氰废水,从而降低成本,节约能耗,缩短反应时间,提高车间设备利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法,尤其是涉及一种含氰废水的处理方法。
背景技术
含氰废水是一种危害十分严重而又普遍存在的工业废水。由于氰化物毒性强,危害性大,即使氰化物含量低的含氰废水,也必须经过处理达到标准后才能排放。目前一般采用碱性氯化法、加压水解法、电解法、自然净化法等来除去废水中的氰化物,但各种处理方法复杂,耗用各种辅助原料,增加了含氰废水的处理成本。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低成本,节约能耗,缩短反应时间的含氰废水的处理方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种含氰废水的处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将含氰废水置于反应釜中,开启搅拌装置进行搅拌并升温至130-150℃;
(2)保持搅拌通空气至反应釜中,控制釜压为0.6-0.8MPa,反应釜温度为130-150℃,保温氧化反应14-16h;
(3)保温通空气结束后后泄压降温,即得达到排放标准的含氰废水。
所述的步骤(2)中釜压优选0.75MPa。
所述的步骤(2)中保温氧化反应时间优选15h。
所述的步骤(3)中达到排放标准的含氰废水中氰化物的质量浓度为0.2-0.4mg/L。
与现有技术相比,本发明无需辅助材料,通过通空气氧化就能够降低废水中的氰化物含量,得达到排放标准的含氰废水,从而降低成本,节约能耗,缩短反应时间,提高车间设备利用率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)将4000kg含氰废水置于反应釜中,开启搅拌并升温至130℃;
(2)保持反应釜的温度为130℃,向反应釜通入空气使釜内压力达到0.6MPa;
(3)保持温度,保持压力,一边通空气一边泄压,保温14h;
(4)保温通空气结束后泄压降温取样分析,得达到排放标准的含氰废水,含氰废水中氰化物的质量浓度为0.2mg/L。
实施例2
(1)将4500kg含氰废水置于反应釜中,开启搅拌并升温至140℃;
(2)保持反应釜的温度为140℃,向反应釜通入空气使釜内压力达到0.75MPa;
(3)保持温度,保持压力,一边通空气一边泄压,保温15h;
(4)保温通空气结束后泄压降温取样分析,得达到排放标准的含氰废水,含氰废水中氰化物的质量浓度为0.29mg/L。
实施例3
(1)将3500kg含氰废水置于反应釜中,开启搅拌并升温至150℃;
(2)保持反应釜的温度为150℃,向反应釜通入空气使釜内压力达到0.8MPa;
(3)保持温度,保持压力,一边通空气一边泄压,保温16h;
(4)保温通空气结束后泄压降温取样分析,得达到排放标准的含氰废水,含氰废水中氰化物的质量浓度为0.4mg/L。
Claims (4)
1.一种含氰废水的处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将含氰废水置于反应釜中,开启搅拌装置进行搅拌并升温至130-150℃;
(2)保持搅拌通空气至反应釜中,控制釜压为0.6-0.8MPa,反应釜温度为130-150℃,保温氧化反应14-16h;
(3)保温通空气结束后后泄压降温,即得达到排放标准的含氰废水。
2.根据权利要求1所述的一种含氰废水的处理方法,其特征在于,所述的步骤(2)中釜压优选0.75MPa。
3.根据权利要求1所述的一种含氰废水的处理方法,其特征在于,所述的步骤(2)中保温氧化反应时间优选15h。
4.根据权利要求1所述的一种含氰废水的处理方法,其特征在于,所述的步骤(3)中达到排放标准的含氰废水中氰化物的质量浓度为0.2-0.4mg/L。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102745831A (zh) * | 2011-04-19 | 2012-10-24 | 川化股份有限公司 | 一种高浓度含氰和有机腈废水的处理方法 |
CN106219853A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 河北诚信有限责任公司 | 含氰废水的连续处理方法 |
CN112551616A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-26 | 江苏阿尔法药业有限公司 | 废水中氰化物的热分解降解方法及装置 |
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- 2009-04-28 CN CN2009100501894A patent/CN101875517A/zh active Pending
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