CN101875061A - 拉丝机的四轴装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种拉丝机的四轴装置，包括四轴主轴，特征是：采用在四轴主轴上设置轴承座，轴承座的一端与轴承座上盖连接，轴承座的另一端与轴承座下盖连接；在轴承座上盖内围绕四轴主轴设置轴承上钢圈和第一骨架油封，在轴承座上盖与轴承座之间设置第一双列滚子球面轴承；在轴承座下盖内围绕四轴主轴设有轴承下钢圈；在轴承座和轴承下盖之间围绕四轴主轴安装挡油圈和第二双列滚子球面轴承；在四轴主轴第一端的键槽内设有第一圆头平键，在四轴主轴第一端套设圆弧同步带轮；在四轴主轴第二端的键槽内设有第二圆头平键，在四轴主轴的第二端套设四轴塔轮组。本发明结构简单、紧凑、合理、拆装方便；能使拉拔过程稳定，灵活换向，工作效率提高。

Description

拉丝机的四轴装置
技术领域
本发明涉及一种拉丝机的四轴装置，尤其是一种用于拉丝机上丝的拉拔跟换向的装置，属于拉丝机拉拔技术领域。
背景技术
拉丝机四轴装置时用于拉拔跟换向的。由于丝要在四轴装置上完成拉拔跟换向，所以要求斯轴装置设计合理，能稳定地使丝完成拉拔换向步骤。
在已有的技术中，用于拉丝机拉拔、换向的方法有多种，例如有的装配只能在同一塔轮轴上只能进行一道拉拔、换向，耗时，速度慢，不能平稳、灵活的工作。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种拉丝机四轴装置，能使拉拔过程稳定，灵活换向，工作效率提高。
按照本发明提供的技术方案，一种拉丝机的四轴装置，包括四轴主轴，特征是：采用在四轴主轴上设置轴承座，轴承座的一端与轴承座上盖连接，轴承座的另一端与轴承座下盖连接；在轴承座上盖内围绕四轴主轴设置轴承上钢圈和第一骨架油封，在轴承座上盖与轴承座之间设置第一双列滚子球面轴承；在轴承座下盖内围绕四轴主轴设有轴承下钢圈；在轴承座和轴承下盖之间围绕四轴主轴安装挡油圈和第二双列滚子球面轴承；在四轴主轴第一端的键槽内设有第一圆头平键，并在四轴主轴第一端套设圆弧同步带轮，在圆弧同步带轮外侧利用第一螺钉将轴端压板与四轴主轴固定；在四轴主轴第二端的键槽内设有第二圆头平键，在四轴主轴的第二端套设四轴塔轮组，并用螺母将塔轮垫圈固定在四轮主轴上。
所述轴承座的一端与轴承座上盖之间利用第二螺钉固定。所述轴承座的另一端与轴承座下盖之间利用第三螺钉固定。
所述轴承下钢圈与四轴主轴之间利用O型圈密封。所述轴承下钢圈与轴承座下盖之间设置油封垫圈和第二骨架油封。
在所述第二双列滚子球面轴承和轴承座下盖之间设有轴承垫。
在所述轴承座下盖外侧设有防水圈。
在所述轴承座外侧设有压注油嘴。
本发明结构简单、紧凑、合理、拆装方便；能使拉拔过程稳定，灵活换向，工作效率提高。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：拉丝机四轴装置包括圆弧同步带轮1、轴端压板2、第一螺钉3、第一圆头平键4、四轴主轴5、第二双列滚子球面轴承6、第二螺钉7、轴承座上盖8、轴承上钢圈9、第一骨架油封10、第一双列滚子球面轴承11、挡油圈12、轴承座13、轴承垫14、轴承座下盖15、油封垫圈16、第二骨架油封17、轴承下钢圈18、O型圈19、第三螺钉20、四轴塔轮组21、第二圆头平键22、防水圈23、塔轮垫圈24、螺母25、压注油嘴26等。
本发明包括四轴主轴5，采用在四轴主轴5上设置轴承座13，轴承座13的一端与轴承座上盖8连接，并用第二螺钉7固定，轴承座13的另一端与轴承座下盖15连接，并用第三螺钉20固定；在轴承座上盖8内围绕四轴主轴5设置轴承上钢圈9和第一骨架油封10，在轴承座上盖8和轴承座13之间设置第一双列滚子球面轴承11；在轴承座下盖15内围绕四轴主轴5设有轴承下钢圈18，轴承下钢圈18与四轴主轴5之间利用O型圈19密封，轴承下钢圈18与轴承座下盖15之间设置油封垫圈16和第二骨架油封17；在轴承座13内围绕四轴主轴5安装挡油圈12和第二双列滚子球面轴承6，在第二双列滚子球面轴承6和轴承座下盖15之间设有轴承垫14；在轴承座下盖15外侧设有防水圈23；在四轴主轴5第一端的键槽内设有第一圆头平键4，并在四轴主轴5第一端套设圆弧同步带轮1，在圆弧同步带轮1外侧利用第一螺钉3将轴端压板2与四轴主轴5固定；在四轴主轴5第二端的键槽内设有第二圆头平键22，在四轴主轴5的第二端套设四轴塔轮组21，并用螺母25将塔轮垫圈24固定在四轮主轴5上；在轴承座13外侧设有压注油嘴26。
本发明的工作原理：圆弧同步带轮1是通过第一圆头平键4与四轴主轴5连接，使四轴主轴5随圆弧同步带轮1转动。第一螺钉3将轴端压板2固定在四轴主轴5上防止圆弧同步带轮1水平移动跟防尘。轴承上钢圈9用于限制圆弧同步带轮1跟第一双列滚子球面轴承11水平位移。轴承座上盖8用于限制第一双列滚子球面轴承11的水平位移跟防尘。第一骨架油封10防止油泄漏。第一双列滚子球面轴承11和第二双列滚子球面轴承6支撑四轴主轴5，轴承座13用于密封支撑。压注油嘴26用于加油。挡油圈12挡油跟限制第二双列滚子球面轴承6水平位移，轴承垫圈14垫在第二双列滚子球面轴承6跟轴承座下盖15之间止动防磨损。轴承下钢圈18限制第二双列滚子球面轴承6水平位移。油封垫圈16止油。防水圈23用于防止水进入四轴主轴5内。四轴塔轮组21通过第二圆头平键22跟四轴主轴5连接，左端被防水圈23止住，右端被塔轮垫圈24、螺母25止住不发生水平位移，随四轴主轴5同步转动。塔轮垫圈24起防尘固定作用。四轴主轴5连接圆弧同步带轮1跟四轴塔轮组21，将圆弧同步带轮1的转动速度同步传给四轴塔轮组21，四轴塔轮组21的转动使丝开始拉拔、换向。

Claims (8)

1.一种拉丝机的四轴装置，包括四轴主轴(5)，其特征是：采用在四轴主轴(5)上设置轴承座(13)，轴承座(13)的一端与轴承座上盖(8)连接，轴承座(13)的另一端与轴承座下盖(15)连接；在轴承座上盖(8)内围绕四轴主轴(5)设置轴承上钢圈(9)和第一骨架油封(10)，在轴承座上盖(8)与轴承座(13)之间设置第一双列滚子球面轴承(11)；在轴承座下盖(15)内围绕四轴主轴(5)设有轴承下钢圈(18)；在轴承座(13)和轴承下盖(15)之间围绕四轴主轴(5)安装挡油圈(12)和第二双列滚子球面轴承(6)；在四轴主轴(5)第一端的键槽内设有第一圆头平键(4)，并在四轴主轴(5)第一端套设圆弧同步带轮(1)，在圆弧同步带轮(1)外侧利用第一螺钉(3)将轴端压板(2)与四轴主轴(5)固定；在四轴主轴(5)第二端的键槽内设有第二圆头平键(22)，在四轴主轴(5)的第二端套设四轴塔轮组(21)，并用螺母(25)将塔轮垫圈(24)固定在四轮主轴(5)上。
2.如权利要求1所述的拉丝机的四轴装置，其特征是：所述轴承座(13)的一端与轴承座上盖(8)之间利用第二螺钉(7)固定。
3.如权利要求1所述的拉丝机的四轴装置，其特征是：所述轴承座(13)的另一端与轴承座下盖(15)之间利用第三螺钉(20)固定。
4.如权利要求1所述的拉丝机的四轴装置，其特征是：所述轴承下钢圈(18)与四轴主轴(5)之间利用O型圈(19)密封。
5.如权利要求1所述的拉丝机的四轴装置，其特征是：所述轴承下钢圈(18)与轴承座下盖(15)之间设置油封垫圈(16)和第二骨架油封(17)。
6.如权利要求1所述的拉丝机的四轴装置，其特征是：在所述第二双列滚子球面轴承(6)和轴承座下盖(15)之间设有轴承垫(14)。
7.如权利要求1所述的拉丝机的四轴装置，其特征是：在所述轴承座下盖(15)外侧设有防水圈(23)。
8.如权利要求1所述的拉丝机的四轴装置，其特征是：在所述轴承座(13)外侧设有压注油嘴(26)。
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