CN202579009U - 一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构,包括:中心环板、筒壁、内筋板、外筋板和立筋板。特征是:筒壁与中心环板同轴心固定焊接,构成一种圆筒结构;内筋板、外筋板、立筋板固定焊接构成一个斜支臂构件,若干个斜支臂构件固定顶焊于圆筒外侧,斜支臂构件的中心线与立筋板中心至水轮机转轴中心连线构成一定的倾斜角,方向为向水轮机转轴旋转方向倾斜。在本实用新型立筋板上固定安装有三条焊接钢管,每条焊接钢管安装时应与中心环板同心,焊接钢管为转子支架焊接、加工、运输时的支撑工具,本实用新型的作用是将转子支架结构的径向力转化为切向力,使定、转子间气隙均匀性更好,提高了轮机组在运行工况下的安全稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于水轮机制造技术领域,尤其是涉及一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构。
背景技术
目前,大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构中的转子支架结构多采用于直支臂转子支架,机组同心度不好,定、转子间气隙均匀性较差,不能为较大容量灯泡贯流式水轮发电机组在各种运行工况下提供安全稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不影响机组的轴向刚度,但增加了径向柔度,将转子支架结构的径向力转化为切向力,从而使机组同心度更好,定、转子间气隙均匀性更好,显著地提高了较大容量灯泡贯流式水轮发电机组在各种运行工况下的安全稳定性的一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构。
本实用新型的技术方案是:一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构,包括:中心环板、筒壁、内筋板、外筋板和立筋板,其特征在于:筒壁与中心环板同轴心固定焊接,构成一种圆筒结构;内筋板、外筋板、立筋板固定焊接构成一个斜支臂构件,若干个斜支臂构件固定顶焊于圆筒外侧,斜支臂构件的中心线与立筋板中心至水轮机转轴中心连线构成一定的倾斜角,方向为向水轮机转轴旋转方向倾斜,在立筋板上固定安装有三条焊接钢管,每条焊接钢管安装时应与中心环板同心。
所述焊接钢管为转子支架焊接、加工、运输时的支撑工具。
本实用新型具有的优点和积极效果是:不影响机组的轴向刚度,但增加了径向柔度,将转子支架结构的径向力转化为切向力,从而使机组同心度更好,定、转子间气隙均匀性更好,显著地提高了较大容量灯泡贯流式水轮发电机组在各种运行工况下的安全稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、中心环板 2、筒壁 3、外筋板
4、内筋板 5、立筋板 6、焊接钢管
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构,包括:中心环板1、筒壁2、内筋板4、外筋板3和立筋板5,其特征在于:筒壁2与中心环板1同轴心固定焊接,构成一种圆筒结构;内筋板4、外筋板3、立筋板5固定焊接构成一个斜支臂构件,若干个斜支臂构件固定顶焊于圆筒外侧,斜支臂构件的中心线与立筋板5中心至水轮机转轴中心连线构成一定的倾斜角,方向为向水轮机转轴旋转方向倾斜,在立筋板5上固定安装有三条焊接钢管6,每条焊接钢管6安装时应与中心环板1同心。
所述焊接钢管为6转子支架焊接、加工、运输时的支撑工具。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构,包括:中心环板、筒壁、内筋板、外筋板和立筋板,其特征在于:筒壁与中心环板同轴心固定焊接,构成一种圆筒结构;内筋板、外筋板、立筋板固定焊接构成一个斜支臂构件,若干个斜支臂构件固定顶焊于圆筒外侧,斜支臂构件的中心线与立筋板中心至水轮机转轴中心连线构成一定的倾斜角,方向为向水轮机转轴旋转方向倾斜,在立筋板上固定安装有三条焊接钢管,每条焊接钢管安装时应与中心环板同心。
2.根据权利要求1所述的一种适用于大型灯泡贯流式水轮机的转子支架结构,其特征在于:所述焊接钢管为转子支架焊接、加工、运输时的支撑工具。
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