CN101875036A - 转动装置 - Google Patents

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Abstract

一种转动装置，包括一风力机构、一输送机构及一风轮，所述风轮可转动地固定于该输送机构上，该风力机构邻接该输送机构设置，用于提供风轮转动的风力。

Description

转动装置
技术领域
本发明涉及一种转动装置，尤其涉及一种应用于喷涂制程的转动装置。
背景技术
随着技术的发展，消费者对移动电话及个人数位助理等便携式电子装置的外观提出了更高要求。因此，表面喷涂处理也成为各类便携式电子装置制程中的一重要环节。
为了使得便携式电子装置能够得到均匀的喷涂处理，喷涂制程通常将待喷涂工件(如便携式电子装置)固定于一输送链条上。该输送链条包括一自转机构，该自转机构固定该待喷涂工件于其上。该自转机构通常包括一电机、一摩擦皮带及一转轴，该转轴通过该摩擦皮带与电机相连接，如此该转轴在皮带的摩擦力作用下转动，而其转动的方向则通过电机的反转加以确定。
然而，上述自转机构结构复杂，维护困难，摩擦产生的粉尘容易对产品造成污染，并且需要定期更换。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种机构简单且喷涂质量较高的转动装置。
一种转动装置，包括一风力机构、一输送机构及一风轮，所述风轮可转动地固定于该输送机构上，该风力机构邻接该输送机构设置，用于提供风轮转动的风力。
所述转动装置通过使用高压气源作为动力源，吹动风轮转动，并可通过调节风量和风向来控制风轮转速和方向，省去了传统电机及皮带摩擦机构，具有结构简单、维护容易、成本低且不会对产品造成粉尘污染等优势。
附图说明
图1是本发明转动装置较佳实施例的立体分解图；
图2是图1所示的输送链机构及风轮的立体分解图；
图3是图1所示风轮的另一角度的立体图；
图4是图1所示转动装置的组装图；
图5是图1所示转动装置的部分组装图。
具体实施方式
本发明转动装置适用于带动小件产品自转，如喷涂制程中带动待喷涂的工件旋转。在本实施例中，以带动二移动电话20为例加以说明。
请参阅图1所示的本发明转动装置较佳实施例，该转动装置10包括一支撑台11、一第一遮盖12、一第二遮盖13、二风力机构14、一止挡机构15、一输送机构16及二风轮17。该第一遮盖12、第二遮盖13、风力机构14及输送机构16装设于该支撑台11上。该风轮17可转动地装设于该输送机构16上。该风力机构14对准该输送机构16设置。该第一遮盖12及第二遮盖13相配合用于遮蔽该输送机构16。该止挡机构15用于止转该风轮17转动。
所述支撑台11为一“U”形台，其包括二支脚111及一支撑面112。该二支脚111相对装设于该支撑面112上，起到支撑作用。该支撑面112用于装设该第一遮盖12、第二遮盖13、风力装置14及输送机构16。
所述第一遮盖12为一“L”形盖体，其包括一第一支撑壁121及与该第一支撑壁121相连接的一第一遮盖壁122。该第一支撑壁121固定于该支撑台11上，在本实施中，该第一支撑壁121通过螺纹连接的方式加以固定。
所述第二遮盖13为一“L”形盖体，其包括一第二支撑壁131及与该第二支撑壁131相连接的一第二遮盖壁132。该第二支撑壁131固定于该支撑台11上，在本实施中，该第二支撑壁131通过螺纹连接的方式加以固定。
所述每一风力机构14包括一风箱141及若干风嘴142。该风箱141大致为一矩形箱体，其包括一进口1411及若干出口1412。该若干出口1412呈一列排列，并朝向输送机构16设置。每一出口1412与一风嘴142相连通。在本实施例中，该进口1411开设于该风箱141的一端，其与高压气源相连通。在本实施例中，该高压气源为压缩空气。该风力机构14通过若干固定脚143固定于该支撑面112上。
请结合参阅图2，所述止挡机构15包括一弹片151及一压板152。该弹片151为一薄型片体，其包括一固定端1511、一卡持端1512及一连接部1513。该固定端1511上开设有一通孔1514。该通孔1514用于固定该弹片151于该输送机构16上。该连接部1513远离输送机构16弯折，从而使得该卡持端1512弹性抵持于该风轮17。该卡持端1512上开设有一卡持孔1515，用于卡持一风轮17于其上。该压板152为一“L”形板体，包括一安装部1521、一与该安装部1521相连接的压制部1522及二支脚1523。该二支脚1523呈“L”形，该安装部1521通过该二支脚1523固定于该支撑面112上，并邻接该输送机构16设置。该压制部1522朝向该输送机构16，用于朝支撑台11压制弹片151的卡持端1512，以便该弹片151的卡持端1512与风轮17相脱离。
所述输送机构16包括一链条161及二承载体162。该链条161包括若干链条单元1611及若干连接柱1612。该连接柱1612将该若干链条单元1611头尾相连。其中二连接柱1612伸出于该链条单元1611而形成二转轴1613。该转轴1613包括一头部1614及一凸设于该头部1614的柱体部1615。该柱体部1615的直径较头部1614大。该头部1614用于套设一圆形轴套1616于其上。该轴套1616通过一卡环1617与转轴1613固定，用于可转动地装设该风轮17于轴套1616上。该每一承载体162包括一装载部1621及若干滚动轴1622。该装载部1621大致为一“U”形体，其包括二相对设置的侧壁1623及一连接该二侧壁1623的安装壁1624。该安装壁1624安装于该支撑面112上。在本实施中，该安装壁1624通过螺纹连接方式安装于该支撑面112上。该二侧壁1623用于可转动地安装该若干滚动轴1622于其上。该若干滚动轴1622平形间隔设置，用于承载该链条161于其上。该链条161在一动力装置(图未示)的驱动下于该若干滚动轴1622上滑移。
请结合参阅图3，所述风轮17包括一主体部171。该主体部171为一中空圆形盘体。该主体部171包括一空腔，该空腔通过若干隔板1712分割成若干沿圆周分部的类扇形风腔室1713。该主体部171一端凸设有一定位柱1714，另一端开设一轴孔1715。该定位柱1714用于定位一待转产品于其上。该轴孔1715可转动地容置该轴套1616于其内。该定位柱1714还围绕该轴孔1715而凸设二对称设置的二卡点1716。该卡点1716卡持于该卡持孔1515内。
请参阅图4及图5，组装时，首先将该承载体162固定于该支撑台11上；然后将该链条161放置于该二承载体162的滚动轴1622上；随后将该二风轮17可转动地套设于该二轴套1616上；紧接着将该止挡机构15的压板152邻接该输送机构16的二承载体162的一侧固定于该支撑台11上，并使得压板152按压该弹片151，从而使得该弹片151脱离该风轮17的主体部171；接着再将该二风力机构14固定于该支撑台11上；最后将该第一遮盖12及第二遮盖13固定于该支撑台11上，使得第一遮盖壁122、第二遮盖壁132相对设置，并配合遮盖该风力机构14、止挡机构15、输送机构16及风轮17。
当该链条161于该滚动轴1622上滑动时，将该风力机构14接通高压气源，高压气体将从该风力机构14的风嘴142吹向与风嘴142对准的风轮17，从而带动风轮17转动。如此，可以理解，通过改变风嘴17的设置方向可以使得风轮17的转向改变。当该风轮17沿着该滚动轴1622滑动至该弹片151的卡持端1512由该压板152下脱离，此时该弹片151朝向该风轮17恢复形变而紧贴该风轮17的主体部171，直至该卡点1716卡持于该卡持孔1515内，如此该风轮17将止转。
所述转动装置10通过使用高压气源作为动力源，吹动风轮17转动，从而带动移动电话20转动，并可通过调节风量和风向来控制风轮转速和方向，省去了传统电机及皮带摩擦机构，具有结构简单、维护容易、成本低且不会对产品造成粉尘污染等优势。

Claims (10)

1.一种转动装置，包括一风力机构、一输送机构及一风轮，其特征在于：所述风轮可转动地固定于该输送机构上，该风力机构邻接该输送机构设置，用于提供风轮转动的风力。
2.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于：所述风力机构包括一风箱及若干风嘴，该风箱包括一进口及若干出口，该若干出口呈一列排列，并朝向输送机构设置，每一出口与一风嘴相连通，该进口用以与一高压气源相连通。
3.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于：所述输送机构包括一链条，该链条上伸出有转轴，该风轮可转动地装设于该转轴上。
4.根据权利要求3所述的转动装置，其特征在于：所述转轴包括一头部及一凸设于该头部的柱体部，该柱体部的直径较头部大，该头部用于套设一轴套于其上，该轴套与转轴固定，用于可转动地装设该风轮于其上。
5.根据权利要求4所述的转动装置，其特征在于：所述风轮包括一主体部，该主体部包括一空腔，该空腔通过若干隔板分割成若干风腔室。
6.根据权利要求5所述的转动装置，其特征在于：所述风轮包括一主体部，该主体部一端凸设有一定位拄，另一端开设一轴孔，该定位柱用于定位一待转产品于其上，该轴孔可转动地容置该轴套于其内。
7.根据权利要求6所述的转动装置，其特征在于：所述定位柱还围绕该轴孔而凸设二对称设置的二卡点，该转动装置还包括一弹片，该弹片开设二卡持孔，该卡点卡持于该卡持孔内。
8.根据权利要求7所述的转动装置，其特征在于：所述转动装置还包括一压板，该压板用于压制该弹片以便该弹片与风轮相脱离。
9.根据权利要求3所述的转动装置，其特征在于：所述输送机构包括一承载体，该承载体包括若干滚动轴，该若干滚动轴平形间隔设置，用于承载该链条于其上。
10.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于：所述转动装置还包括一支撑台、一第一遮盖及一第二遮盖，该第一遮盖、第二遮盖、风力机构及输送机构装设于该支撑台上，该第一遮盖、第二遮盖相对设置，并配合遮盖该风力机构、输送机构及风轮。
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