CN101872809A - 太阳能电池组件铝边框手动咬合钳 - Google Patents

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Abstract

一种太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，它包括左手柄、右手柄、冲压模头和承压板，左手柄和右手柄形状相同，它们都由圆弧段和直柄杆组成，两者交叉对称分布，在直柄杆的底端套装有把手，在左手柄的圆弧段铰接有冲压模头，在右手柄的圆弧段铰接有承压板，左手柄和右手柄在交叉点铰连接，交叉点到圆弧顶端的距离L1与到直柄杆底端的距离L2之比为1∶3～1∶8，承压板的宽度与铝边框的外侧面宽度相当，在冲压模头的左端面上设有凸体结构。将左右手柄的前段设计成圆弧结构是为了便于冲压模头和承压板能顺利对铝边框的内侧面进行冲制收紧凹坑，它既能用于太阳能电池组件铝边框的裂缝的手动修复，也可作为电池组件封装的工具。

Description

太阳能电池组件铝边框手动咬合钳
技术领域：
本发明涉及太阳能电池组件的一种维护工具，尤其涉及太阳能电池组件铝边框产生裂缝的手动修复工具。
背景技术：
太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进行封装保护，若电池层压件的四周密封不好，遇到雨水或长期在高湿度环境下工作，都会加速电池层压件的损坏，导致太阳能电池板无法正常工作，封装的基本要求是密封。
太阳能电池组件是用铝边框来胶合封装的，长铝边框和短铝边框通过带锯齿状插脚的角码来连接，铝边框的截面形状如图1所示，它由底面71、外侧面72、通孔73、槽口74和内侧面75组成，太阳能层压件9带胶安装在槽口74内，封装时先将带锯齿状插脚的角码插入短铝边框的通孔73中，并直接在短铝边框的内侧面75上冲压出收紧凹坑76，使角码与短铝边框连接牢固，再将太阳能层压件9带胶装入槽口74中，然后套装两根长铝边框，通过外部施力装置使角码的另一根带锯齿状插脚撑入长铝边框的通孔中，角码与长铝边框之间通过带锯齿状插脚与长铝边框的通孔之间摩擦力固定连接。在现有的封装工艺中，若角码尺寸达不到预定要求，则会导致角码与长短边框之间连接不牢固，太阳能电池组件经过长时间在自然条件下曝晒后，密封剂的粘结力会下降，会导致铝边框7与太阳能层压件9之间的结合力降低，短铝边框与长铝边框在衔接处更容易产生裂缝。申请人经认真的观察和分析，认为产生上述缺陷的主要原因是角码与长铝边框连接不可靠，角码的二只带锯齿状插脚虽然分别插入短铝边框和长铝边框的通孔中，现有工艺只能在短铝边框的内面冲压出收紧凹坑76，而长铝边框与角码的带锯齿状插脚无法冲压收紧凹坑76，因此，太阳能电池组件的四个连接角是整个组件的连接点，也是最容易产生裂缝的地方，而长铝边框与角码之间的连接处连接不牢固是产生裂缝的主要原因。
发明内容：
本发明的目的是提供一种太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，使用这种装置可以对太阳能电池组件进行户外人工维护，其作用是，当太阳能电池组件的铝边框之间产生裂缝时，先用收紧工具将裂缝恢复，然后再用本发明对之进行夹紧咬合固定，使太阳能电池组件重新获得密封固定，以维护太阳能电池组件的使用性能。
本发明采用的技术方案是：
所述太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，它包括左手柄、右手柄、冲压模头和承压板，左手柄和右手柄形状相同，它们都由圆弧段和直柄杆组成，两者交叉对称分布，在直柄杆的底端套装有把手，在左手柄的圆弧段铰接有冲压模头，在右手柄的圆弧段铰接有承压板，左手柄和右手柄在交叉点铰连接，交叉点到圆弧顶端的距离L1与到直柄杆底端的距离L2之比为1∶3～1∶8，承压板的宽度与铝边框的外侧面宽度相当，在冲压模头的左端面上设有使铝边框内侧面形成收紧凹坑的凸体结构。
进一步，交叉点到圆弧顶端的距离L1与到直柄杆底端的距离L2之比为1∶5～1∶6。
进一步，所述凸体结构的截面形状为四边形或V形。
进一步，左手柄与右手柄在交叉点通过螺丝和螺母铰连接。
本发明采用手动施压的钳口结构，当太阳能组件上的铝边框在衔接处出现裂缝问题时，先用收缝夹紧工具使裂缝复合，然后用本发明对长铝边框的内侧面进行施压，形成收紧凹坑，使长铝边框与角码的锯齿状插脚更牢固地咬合成一体，它能很好地解决太阳能组件的铝边框在衔接处的裂缝问题。将左右手柄的前段设计成圆弧结构是为了便于冲压模头和承压板能顺利对铝边框的内侧面进行冲制收紧凹坑，这种修复工具既能用于太阳能电池组件铝边框产生裂缝的手动修复工具，也可作为太阳能电池组件封装过程中封装夹紧的工具。
附图说明：
图1为电池层压件与铝边框的连接关系示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3为冲压模头与左手柄的圆弧段之间连接示意图。
图4为左手柄的结构示意图；
图5为角码与铝边框的连接结构示意图；
图6为图5中的A向放大视图；
图中：1-左手柄；2-右手柄；3-冲压模头；4-承压板；5-螺丝；6-螺母；7-铝边框；8-角码；9-太阳能层压件；10-把手；31-凸体结构；71-底面；72-外侧面；73-通孔；74-槽口；75-内侧面；76-收紧凹坑。
具体实施方式：
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方案：
所述太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，如图2、图3、图4所示，它包括左手柄1、右手柄2、冲压模头3和承压板4，左手柄1和右手柄2形状相同，它们都由圆弧段和直柄杆组成，两者交叉对称分布，在直柄杆的底端套装有把手10，在左手柄1的圆弧段铰接有冲压模头3，在右手柄2的圆弧段铰接有承压板4，左手柄1和右手柄2在交叉点通过螺丝5和螺母6铰连接，交叉点到圆弧顶端的距离L1与到直柄杆底端的距离L2之比为1∶3～1∶8，本例中为L1∶L2＝1∶5，左手柄1与冲压模头3通过螺丝5和螺母6铰连接；承压板4的宽度与铝边框7的外侧面72宽度相当，在冲压模头3的左端面上设有使铝边框7的内侧面75形成收紧凹坑76的凸体结构31，所述凸体结构31的截面形状为四边形或V形。
本发明的具体使用方法如下：
当太阳能电池组件上的铝边框7在衔接处出现裂缝问题时，先用收缝夹紧工具使裂缝复合，然后将本发明中的冲压模头3对住长铝边框的内侧面75上，承压板4对准待冲压咬合铝边框7的外侧面72，握住把手10将左手柄1和右手柄2同时向内施压，右手柄2带动承压板4顶住待冲压咬合铝边框7的外侧面72，左手柄1带动冲压模头3对待冲压咬合铝边框7的内侧面75进行冲压收紧凹坑76，使长铝边框与角码8的锯齿状插杆之间更牢固地咬合成一体。

Claims (4)

1.一种太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，其特征是：它包括左手柄(1)、右手柄(2)、冲压模头(3)和承压板(4)，左手柄(1)和右手柄(2)形状相同，它们都由圆弧段和直柄杆组成，两者交叉对称分布，在直柄杆的底端套装有把手(10)，在左手柄(1)的圆弧段铰接有冲压模头(3)，在右手柄(2)的圆弧段铰接有承压板(4)，左手柄(1)和右手柄(2)在交叉点铰连接，交叉点到圆弧顶端的距离L1与到直柄杆底端的距离L2之比为1∶3～1∶8，承压板(4)的宽度与铝边框(7)的外侧面(72)宽度相当，在冲压模头(3)的左端面上设有使铝边框(7)的内侧面(75)形成收紧凹坑(76)的凸体结构(31)。
2.根据权利要求1所述太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，其特征是：交叉点到圆弧顶端的距离L1与到直柄杆底端的距离L2之比为1∶5～1∶6。
3.根据权利要求1所述太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，其特征是：所述凸体结构(31)的截面形状为四边形或V形。
4.根据权利要求1所述太阳能电池组件铝边框手动咬合钳，其特征是：左手柄(1)与右手柄(2)在交叉点通过螺丝(5)和螺母(6)铰连接。
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