CN201699043U - 太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具 - Google Patents

Abstract

一种太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具，它包括底座板、弹性移动杆、冲压模头、承压柱和施压杠杆，弹性移动杆的一端与底座板右端固定连接，另一端铰接冲压模头，承压柱的下端固定在底座上，弹性移动杆和施压杠杆都套装在承压柱上，且施压杠杆设置在弹性移动杆长柄左端的上面，并由承压柱上的调节螺母进行轴向限位，在冲压模头的下端设有使铝边框内侧面形成收紧凹坑的凸体结构。当太阳能组件上的铝边框在衔接处出现裂缝问题时，先用收缝夹紧工具使裂缝复合，然后用本实用新型对长铝边框的内侧面冲压收紧凹坑，使长铝边框与角码更牢固地咬合成一体，它能很地解决太阳能电池组件的铝边框裂缝问题。

Description

太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具

技术领域：

本实用新型涉及太阳能电池组件的一种维护工具，尤其涉及太阳能电池组件铝边框产生裂缝的手动修复工具。

背景技术：

太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分，其作用是将太阳能转化为电能。电池层压件在户外应用过程中必须用边框进行封装保护，若电池层压件的四周密封不好，遇到雨水或长期在高湿度环境下工作，都会加速电池层压件的损坏，导致太阳能电池板无法正常工作，封装的基本要求是密封。

太阳能电池组件是用铝边框来胶合封装的，长铝边框和短铝边框通过带锯齿状插脚的角码来连接，铝边框的截面形状如图1所示，它由底面71、外侧面72、通孔73、槽口74和内侧面75组成，太阳能层压件9带胶安装在槽口74内，封装时先将带锯齿状插脚的角码8插入短铝边框的通孔73中，并直接在短铝边框的内侧面75上冲压出收紧凹坑76，使角码与短铝边框连接牢固，再将太阳能层压件9带胶装入槽口74中，然后装长铝边框，通过外部施力装置使角码的另一根带锯齿状插脚撑入长边框的通孔中，角码与长铝边框之间通过带锯齿状插脚与长铝边框的通孔之间摩擦力固定连接。在现有的封装工艺中，若角码尺寸达不到预定要求，则会导致角码与长短边框之间易松动，导致短铝边框与长铝边框在衔接处产生裂缝，尤其是太阳能电池组件经过长时间在自然条件下曝晒后，密封剂的粘结力会下降，会导致边框与电池层压件之间的结合力降低，短铝边框与长铝边框在衔接处更容易产生裂缝。经申请人认真的观察和分析，产生上述缺陷的主要原因是角码与长铝边框连接不可靠，角码的二只带锯齿状插脚虽然分别插入短铝边框和长铝边框的通孔中，现有工艺只能在短铝边框的内面冲压出收紧凹坑，而长铝边框与角码的带锯齿状插脚无法冲压收紧凹坑，因此，太阳能电池组件的四个连接角是整个组件连接点，也是容易产生裂缝的地方，而长铝边框与角码之间的连接处是产生裂缝的主要原因。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具，使用这种装置可以对太阳能电池组件进行户外人工维护，其作用是，当太阳能电池组件的铝边框之间产生裂缝时，先用收紧工具将裂缝恢复，然后再用本实用新型对之进行夹紧咬合固定，使太阳能电池组件重新获得密封固定，以维护太阳能电池组件的使用性能。

本实用新型采用的技术方案是：

所述太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具，它包括底座板、弹性移动杆、冲压模头、承压柱和施压杠杆，弹性移动杆呈“7”形，长柄右端与底座板右端固定连接成一体，短柄位于弹性移动杆的左端，冲压模头通过销轴铰连接在短柄的下端，在底座板左端上设有承压台，承压台的宽度与铝边框的外侧面的宽度相当，承压柱的下端固定在底座上，弹性移动杆和施压杠杆都套装在承压柱上，且施压杠杆设置在弹性移动杆长柄左端的上面，并由承压柱上的调节螺母轴向限位，在冲压模头的下端面上设有使铝边框内侧面形成收紧凹坑的凸体结构。

进一步，所述凸体结构的截面形状为四边形或V形。

本实用新型采用手动施压方式，当太阳能组件上的铝边框在衔接处出现裂缝问题时，先用收缝夹紧工具使裂缝复合，然后用本实用新型对长铝边框的内侧面进行重新冲压收紧凹坑，使长铝边框与锯齿状的角码更牢固地咬合成一体，它能很好地解决太阳能组件的铝边框在衔接处的裂缝问题。“7”字型的弹性移动杆可绕过铝边框底面的宽度，使冲压模头能顺利对铝边框的内侧面进行冲压收紧凹坑，通过杠杆原理对施压杠杆施加压力即可轻松完成对收紧凹坑的冲制。

附图说明：

图1为电池层压件与铝边框的连接关系示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3为冲压模头与弹性移动杆之间连接示意图。

图4为弹性移动杆的结构示意图；

图5为角码与铝边框的连接结构示意图；

图6为图5中的A向视图；

图中：1-底座板；2-弹性移动杆；3-冲压模头；4-承压柱；5-施压杠杆；6-调节螺母；7-铝边框；8-角码；9-太阳能层压件；11-承压台；12-底座板左端；13-底座板右端；21-长柄右端；22-短柄；23-长柄左端；31-凸体结构；32-销轴；71-底面；72-外侧面；73-通孔；74-槽口；75-内侧面；76-收紧凹坑。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案：

所述太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具，如图2、图3、图4所示，它包括底座板1、弹性移动杆2、冲压模头3、承压柱4和施压杠杆5，弹性移动杆2呈“7”形，长柄右端21与底座板右端13固定连接成一体，短柄22位于弹性移动杆2的左端，冲压模头3通过销轴32铰连接在短柄22的下端，在底座板左端12上设有承压台11，承压台11的宽度与铝边框7的外侧面72的宽度相当，承压柱4的下端固定在底座1上，弹性移动杆2和施压杠杆5都套装在承压柱4上，且施压杠杆5设置在弹性移动杆2的长柄左端23的上面，并由承压柱4上的调节螺母6轴向限位，在冲压模头3的下端面上设有使铝边框内侧面75形成收紧凹坑76的凸体结构31，所述凸体结构31的截面形状为四边形、直角V形中的任一种。

本实用新型的具体使用方法如下：

当太阳能组件上的铝边框在衔接处出现裂缝问题时，先用收缝夹紧工具使裂缝复合，然后将本实用新型中的冲压模头3对住长铝边框7的内侧面75，待冲压咬合铝边框的外侧面72放置在承压台11上，将施压杠杆5的右端向下施压，弹性移动杆2必然带动冲压模头3对待冲压咬合铝边框的内侧面75进行冲压收紧凹坑76，使长铝边框7与锯齿状的角码8之间更牢固地咬合成一体，“7”字型的弹性移动杆2可绕过铝边框底面71的宽度，使冲压模头3能顺利对铝边框7的内侧面75进行冲压收紧凹坑76，通过杠杆原理对施压杠杆5施加压力即可轻松完成收紧凹坑76的冲压，它能对太阳能组件铝边框的裂缝进行手工修复。

Claims (2)

1.一种太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具，其特征是：它包括底座板(1)、弹性移动杆(2)、冲压模头(3)、承压柱(4)和施压杠杆(5)，弹性移动杆(2)呈“7”形，长柄右端(21)与底座板右端(13)固定连接成一体，短柄(22)位于弹性移动杆(2)的左端，冲压模头(3)通过销轴(32)铰连接在短柄(22)的下端，在底座板左端(12)上设有承压台(11)，承压台(11)的宽度与铝边框(7)的外侧面(72)的宽度相当，承压柱(4)的下端固定在底座(1)上，弹性移动杆(2)和施压杠杆(5)都套装在承压柱(4)上，且施压杠杆(5)设置在弹性移动杆(2)长柄左端(23)的上面，并由承压柱(4)上的调节螺母(6)轴向限位，在冲压模头(3)的下端面上设有使铝边框内侧面(75)形成收紧凹坑(76)的凸体结构(31)。

2.根据权利要求1所述太阳能电池组件铝边框手动夹紧咬合工具，其特征是：所述凸体结构(31)的截面形状为四边形或V形。

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