CN101872663A - 掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法 - Google Patents

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张亚非
李盟
叶子超
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Abstract

一种光电材料技术领域的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,包括以下步骤:步骤一,取二价锌盐,三价镓盐加入溶剂并加热。步骤二,取表面活性剂并加热。步骤三,将步骤一中的溶液注入步骤二的溶液中,升温,纯化产物,得掺镓氧化锌纳米粒子。本发明首次合成电性能宽度可调的掺镓氧化锌纳米粒子,制备方法采用非真空化学合成方法,具有绿色无污染,设备要求简单,适合工业化大规模生产的优点。

Description

掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种光电材料技术领域的制备方法,具体是一种掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法。
背景技术
掺镓氧化锌(GZO)结合了纳米材料和半导体氧化物的优越性能,是国内外近年来被广泛研究和应用的一种新型纳米材料,其导电性能比纯氧化锌有了很大的提高,可见光波段的透光性也有了很大的改善。目前业界最常制备的透明导电薄膜为掺铟氧化锡(ITO),因为其具备极佳的化学稳定性、光电特性与蚀刻性。但是由于ITO中的铟元素为稀有金属,具毒性且价格昂贵。故掺镓氧化锌可作为ITO的一种理想的替代材料。
经对现有技术的文献检索发现,Gong L.等在《Solar Energy Materials and Solar Cells》(太阳能材料和太阳能电池)2010年第6卷第64期第937到941页发表的文章“Transparentand conductive Ga-doped ZnO films grown by RF magnetron sputtering on polycarbonatesubstrates”(由射频磁控溅射法在聚碳酸脂基质上制备透明导电掺镓氧化锌膜),专业人员已经开发出溅射、热蒸镀等GZO制备方法,但这些方法需要真空环境,反应条件严苛,难以低温、低成本大面积生产。因此,提出一种可大量制备,成本低廉,环境友好的GZO纳米粒子制备方法,对于本领域具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法。本发明的方法无污染,反应条件温和简单、成本低廉,适于大规模生产,其电学性质可随掺镓比例变化而变化。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明包括以下步骤:
步骤一,取二价锌盐,三价镓盐加入溶剂并加热。
步骤二,取表面活性剂并加热。
步骤三,将步骤一中的溶液注入步骤二的溶液中,升温,纯化产物,得掺镓氧化锌纳米粒子。
步骤一中,所述二价锌盐为乙酰丙酮锌、氯化锌、硫酸锌或醋酸锌。
步骤一中,所述锡盐为氯化镓、醋酸镓、辛酸镓或溴化镓。
步骤一中,所述溶剂为油胺、十八烯。
步骤一中,二价锌盐∶三价镓盐=(4.5~6.2)∶(1~1.2)。该比例为摩尔比。
步骤三中,所述纯化具体为:将产物溶于有机溶剂A中,离心,取下层沉淀,再向沉淀中加入有机溶剂B,离心,取上清液,向上清中加入油胺和有机溶剂A,离心后取下层沉淀,烘干,得到掺镓氧化锌纳米粒子。
步骤三中,所述有机溶剂A和有机溶剂B各自独立地选自以下物质中的一种:甲醇、乙醇、乙二醇、正戊醇、正丁醇、叔丁醇、二甲苯、正己烷、三氯乙烯、四氯乙烯、氯仿和二氯甲烷;且有机溶剂A与有机溶剂B不为同一种物质。
步骤一中,所述溶剂的加入量为二价锌盐总量摩尔数的5~50倍。
步骤一、二、三中,所述加热具体为:100~500℃加热1~24小时。
步骤三中,所述掺镓氧化锌纳米粒子的直径为3~50nm。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:本发明首次合成电性能宽度可调的掺镓氧化锌纳米粒子,制备方法采用非真空化学合成方法,具有绿色无污染,设备要求简单,适合工业化大规模生产的优点。
附图说明
图1为实施例1制备的掺镓氧化锌纳米粒子的X射线衍射图谱;
图2为实施例2制备的掺镓氧化锌纳米粒子的X射线衍射图谱;
图3为实施例3制备的掺镓氧化锌纳米粒子的X射线衍射图谱;
图4为实施例4制备的掺镓氧化锌纳米粒子的X射线衍射图谱;
图5为实施例5制备的掺镓氧化锌纳米粒子的X射线衍射图谱。
具体实施方式
以下实例将结合附图对本发明作进一步说明。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。
实施例1
将0.25mmol乙酰丙酮锌、0.06mmol醋酸镓、加入反应管,加入1.25mmol油胺,加热至100℃;另一反应管加入50mmol油胺,加热至200℃。将此溶液注入至金属盐溶液中,升温至500℃1小时。将得到的产物溶于乙醇,8000rpm下离心10分钟,取下层沉淀,加入氯仿,7000rpm下离心5分钟,取上层清液,加入0.1ml油胺和2.5ml乙醇,8000rpm下离心10分钟后取下层沉淀,蒸干溶剂后得到掺镓氧化锌纳米粒子,掺镓氧化锌纳米粒子的直径为3nm,最终产物的X射线衍射图如图1。
实施例2
将0.3mmol硫酸锌、0.05mmol氯化镓加入反应管,加入15mmol油胺,加热至100℃;另一反应管加入5mmol油胺,加热至120℃。将此溶液加入至金属盐溶液中,升温至200℃。24小时。将得到的产物溶于3.8ml乙二醇,8000rpm下离心10分钟,取下层沉淀,加入2.5ml四氯乙烯,7000rpm下离心5分钟,取上层清液,加入0.1ml油胺和2.5ml乙二醇,8000rpm下离心10min后取下层沉淀,蒸干溶剂后得到掺镓氧化锌米粒子,掺镓氧化锌纳米粒子的直径为8nm,最终产物的X射线衍射图,如图2所示。
实施例3
将0.3mmol醋酸锌、0.06mmol醋酸镓加入反应管,加入6mmol油胺和6mmol十八烯,加热至200℃;另一反应管加入6mmol油胺,加热至100℃。将此溶液注入至金属盐溶液中,升温至350℃10小时。将得到的产物溶于2.85ml乙二醇,8000rpm下离心10分钟,取下层沉淀,加入2.5ml正己烷,7000rpm下离心5分钟,取上层清液,加入0.1ml油胺和2.5ml乙二醇,8000rpm下离心10min后取下层沉淀,蒸干溶剂后得到掺镓氧化锌纳米粒子,所述掺镓氧化锌纳米粒子的直径为50nm,最终产物的X射线衍射图,如图3所示。
实施例4
将0.25mmol氯化锌、0.05mmol溴化镓加入反应管,加入2.5mmol油胺和2.5mmol十八烯,加热至150℃;另一反应管加入7.5mmol油胺,加热至120℃。将此溶液注入至金属盐溶液中,升温至400℃4小时。将得到的产物溶于2.5ml甲醇,8000rpm下离心10分钟,取下层沉淀,加入2.5ml正己烷,7000rpm下离心5分钟,取上层清液,加入0.1ml油胺和2.5ml二甲苯,8000rpm下离心10分钟后取下层沉淀,蒸干溶剂后得到掺镓氧化锌纳米粒子,掺镓氧化锌纳米粒子的直径为20nm,最终产物的X射线衍射图,如图4所示。
实施例5
将0.25mmol醋酸锌、0.05mmol辛酸镓加入反应管,加入7.5mmol油胺,加热至220℃;另一反应管加入2.5mmol油胺,加热至200℃。将此溶液注入至金属盐溶液中,升温至250℃16小时。将得到的产物溶于3.2ml叔丁醇,8000rpm下离心10分钟,取下层沉淀,加入2.5ml二氯甲烷,7000rpm下离心5分钟,取上层清液,加入0.1ml油胺和2.5ml叔丁醇,8000rpm下离心10min后取下层沉淀,蒸干溶剂后得到掺镓氧化锌纳米粒子,所述掺镓氧化锌纳米粒子的直径为11nm,最终产物的X射线衍射图,如图5所示。

Claims (10)

1.一种掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,取二价锌盐,三价镓盐加入溶剂并加热;
步骤二,取表面活性剂并加热;
步骤三,将步骤一中的溶液注入步骤二的溶液中,升温,纯化产物,得掺镓氧化锌纳米粒子。
2.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤一中,所述二价锌盐为乙酰丙酮锌、氯化锌、硫酸锌或醋酸锌。
3.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤一中,所述锡盐为氯化镓、醋酸镓、辛酸镓或溴化镓。
4.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤一中,所述溶剂为油胺、十八烯。
5.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤一中,二价锌盐∶三价镓盐摩尔比=(4.5~6.2)∶(1~1.2)。
6.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤三中,所述纯化具体为:将产物溶于有机溶剂A中,离心,取下层沉淀,再向沉淀中加入有机溶剂B,离心,取上清液,向上清中加入油胺和有机溶剂A,离心后取下层沉淀,烘干,得到掺镓氧化锌纳米粒子。
7.根据权利要求6所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,所述有机溶剂A和有机溶剂B各自独立地选自以下不为同一的物质中的一种:甲醇、乙醇、乙二醇、正戊醇、正丁醇、叔丁醇、二甲苯、正己烷、三氯乙烯、四氯乙烯、氯仿和二氯甲烷。
8.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤一中,所述溶剂的加入量为二价锌盐总量摩尔数的5~50倍。
9.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤一、二、三中,所述加热具体为:100~500℃加热1~24小时。
10.根据权利要求1所述的掺镓氧化锌纳米粒子的制备方法,其特征是,步骤三中,所述掺镓氧化锌纳米粒子的直径为3~50nm。
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