CN101871540B - 一种压力释放阀 - Google Patents

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Abstract

一种压力释放阀，具有多个可选的预设释放压力设置值，用于与液压设备相关地使用。压力释放阀包括歧管和固定在该歧管上的套管。歧管包括腔室，该腔室容纳有释放阀筒组件，该释放阀筒组件包括提升阀。套管包括多个腔室，各腔室容纳有单独的、不同的释放压力负载调节组件，该释放压力负载调节组件包括弹簧负载小球，该弹簧负载小球与提升阀接合。各组件可以独立调节，并预设成合适的释放压力负载设置值，该释放压力负载设置值可以彼此不同。套管相对于歧管旋转，直到容纳有具有合适预设释放压力负载的组件的腔室与歧管的腔室对齐，以及与提升阀对齐。本发明提供了一种可选择的压力释放阀，它使得用户能够选择和改变操作压力。

Description

一种压力释放阀
技术领域
本发明涉及一种用于液压用途的压力释放阀，特别是涉及一种具有多个可选的预设释放压力设置值的压力释放阀。 
背景技术
在很多用途中，需要在使用液压设备、工具和附件时改变操作压力。这需要可选择的压力释放阀，它使得用户能够选择和改变操作压力。 
发明内容
在一个实施例中，压力释放阀具有多个可选的预设释放压力设置值，用于与液压设备相关地使用。在一个实施例中，压力释放阀包括歧管和固定在该歧管上的套管。在一个实施例中，歧管包括腔室，该腔室容纳有释放阀筒组件，该释放阀筒组件包括提升阀。在一个实施例中，套管包括多个腔室，各腔室容纳有单独和不同的释放压力负载调节组件，该释放压力负载调节组件包括弹簧负载小球，该弹簧负载小球与提升阀接合。在一个实施例中，各组件可以独立调节，并预设成合适的释放压力负载设置值，该释放压力负载设置值可以彼此不同，因此，套管可以包括多个释放压力设置值，以便从中选择。在一个实施例中，套管相对于歧管旋转，直到容纳有具有合适预设释放压力负载的组件的腔室与歧管的腔室对齐，并又与释放阀筒组件的提升阀对齐。因此，用户可以通过对套管进行角度变换(indexing)(即旋转)而从多个预设释放压力中选择。 
具体地，一种压力释放阀，其特征在于，该压力释放阀包括： 
歧管，该歧管具有：第一端；与该第一端相对的第二端；第一腔室，该第一腔室从第一端延伸至第二端；以及释放阀组件，该释放阀组件容纳于第一腔室中；以及 
套管，该套管具有：第一端；与该套管的第一端相对的第二端； 多个腔室，各腔室从套管的第一端延伸至套管的第二端；以及多个释放压力负载组件，每个释放压力负载组件分别容纳于套管的所述多个腔室中的一个与该释放压力负载组件相应的腔室内，套管的各释放压力负载组件用于预设至选定的压力负载设置值，套管的第一端固定在歧管的第二端上，由此，当套管相对于歧管旋转时，套管的所述多个腔室中的一个腔室运动至选定位置，在该选定位置，该一个腔室与歧管的第一腔室对齐，并且套管的所述多个腔室中的其它腔室运动至非选定位置，在该非选定位置，该其他腔室不与歧管的第一腔室对齐，当套管的所述多个腔室中的所述一个腔室处于它的选定位置时，容纳于其内的相应释放压力负载组件与歧管的释放阀组件对齐且机械连通。 
优选地，套管的各释放压力负载组件的压力负载设置值是可独立调节的。 
优选地，套管的释放压力负载组件的压力负载设置值彼此不同。 
优选地，各释放压力负载组件包括小球、与该小球接合的弹簧以及用于以压力负载设置值来调节和预设弹簧的调节螺钉。 
优选地，各释放压力负载组件包括锁定螺钉，该锁定螺钉与相应的释放压力负载组件的调节螺钉接合，用于保持相应释放压力负载组件的弹簧的压力负载设置值。 
优选地，歧管包括外表面、位于歧管的第一端处的第一孔以及位于歧管的第二端处的第二孔，歧管的第一和第二孔中的每个从歧管的外表面延伸至歧管的第一腔室，当套管的多个腔室中的所述一个腔室处于它的选定位置时，歧管的第二孔与套管的所述多个腔室中的一个腔室对齐。 
优选地，歧管的释放阀组件包括提升阀，该提升阀具有杆，该杆用于可滑动地移动通过歧管的第二孔和所述多个腔室中的该对齐的一个腔室，以便与套管的相应一个释放压力负载组件的小球接合。 
优选地，歧管的释放阀组件包括插头和座，该座位于插头和提升阀的中间并与它们流体连通。 
优选地，提升阀包括提升阀阻止件。 
优选地，提升阀包括口孔，用于允许反向压力作用在提升阀阻止件上，以便防止反向流过该座。 
优选地，歧管包括端帽，该端帽定位成靠近歧管的第一孔，用于固定插头。 
优选地，套管的释放压力负载组件的各锁定螺钉定位成靠近套管的第二端，并可从该第二端从外部接近所述锁定螺钉。 
优选地，歧管包括：至少一个进口孔，该进口孔从歧管的外表面延伸至歧管的第一腔室；以及至少一个出口孔，该出口孔从歧管的外表面延伸至歧管的第一腔室，该至少一个进口孔和至少一个出口孔中的每个用于接收液压设备。 
优选地，歧管包括可拆卸的盖板，用于提供通向释放阀组件的入口。 
优选地，套管包括：中心腔室，该中心腔室从套管的第一端延伸至套管的第二端；以及紧固件，该紧固件容纳于套管的中心腔室中，用于将套管可旋转地固定在歧管上。 
优选地，套管的所述多个腔室径向环绕套管的中心腔室。 
优选地，歧管包括第二腔室，由此套管的紧固件与歧管的第二腔室接合。 
优选地，还包括锁定装置，用于锁定套管，以便防止套管相对于歧管旋转。 
优选地，锁定装置包括形成于歧管的第二端内的至少一个凹口，当该多个腔室的其它腔室处于它的非选定位置时，相应释放压力负载组件的小球与歧管的该至少一个凹口接合。 
优选地，歧管用于安装在表面上。 
采用上述的结构，本发明提供了一种可选择的压力释放阀，它使得用户能够选择和改变操作压力。 
通过阅读本发明实施例的详细说明将更清楚本发明的其它特征和优点，下面将通过实例参考附图来给出所述实施例。 
附图说明
下面结合附图详细介绍实施例，在附图中： 
图1是根据本发明实施例构造的压力释放阀的顶视透视图； 
图2是图1中所示的压力释放阀的底视透视图； 
图3A是图1中所示的压力释放阀的后视正视图； 
图3B是图1中所示的压力释放阀所使用的歧管的后视正视图； 
图4是图3中所示的压力释放阀沿剖面线4-4和沿箭头方向看时的剖视图； 
图5是图1中所示的压力释放阀的顶视透视图，其中，该压力释放阀使用的歧管和套管以局部剖视图表示，以便显示其内的内部部件； 
图6A是图1至5中所示的压力释放阀所使用的释放阀筒组件的透视图； 
图6B是图6A中所示的释放阀筒组件所使用的提升阀以及它的相关阻止件和内部密封件的透视图； 
图7是图1至5中所示的压力释放阀所使用的释放压力调节组件的透视图； 
图8是图1至5所示的压力释放阀在独立位置和与液压设备连接时的透视图；以及 
图9是显示图1至5中所示的压力释放阀的另一实施例的透视图，该压力释放阀显示为安装在表面上，并与液压设备连接。 
具体实施方式
相关申请的交叉引用 
本申请是关于本申请人的共同待审美国临时专利申请系列No.61/214545的Section 111(a)申请，该美国临时专利申请系列No.61/214545的标题为“MULTIPLE PRESET INDEXINGPRESSURE RELIEF VALVE”，申请日为2009年4月24日，该文献通过参引整体上结合在本文中。 
参考图1至3A，在一个实施例中，压力释放阀10包括盒形歧管12和与该歧管12连接的基本圆柱形套管14。在一个实施例中，套管 14可旋转地固定在歧管12上。在一个实施例中，歧管12和套管14由金属制造，例如由钢或金属合金制造，但是它们可以由本领域已知的其它合适材料来制造。在一个实施例中，歧管12为盒形。在其它实施例中，根据压力释放阀10将用于的用途和设备，歧管12包括不同形状和尺寸。在一个实施例中，套管14为基本圆柱形形状。在其它实施例中，套管14包括不同形状和尺寸(例如具有正方形、六边形、八边形等截面)。歧管12和套管14的特征和功能将在后面介绍。 
参考图1、2和5，在一个实施例中，歧管12包括第一端16、与该第一端16相对的第二端18以及外表面20。在一个实施例中，半圆形端板22从第二端18向外延伸(特别见图1)，它的目的将在后面介绍。特别参考图5，歧管12包括内部腔室24，该内部腔室24从第一端16延伸至第二端18。腔室24容纳歧管12的内部部件，这些内部部件将在后面介绍。在一个实施例中，腔室24的侧面具有：第一孔26，该第一孔26位于第一端16处，并从外表面20延伸进入腔室24中(见图1和5)；以及第二孔28，该第二孔28位于第二端18处，并从外表面20延伸向腔室24(见图5)。在一个实施例中，歧管12包括单独的第二腔室30(见图5)，该第二腔室30的目的将在后面介绍。特别参考图2，在一个实施例中，矩形标记板13通过多个紧固件17而安装在歧管12的底部部分15上。在一个实施例中，紧固件17可以包括螺钉或任意其它合适的紧固件。在一个实施例中，歧管12包括可拆卸的盖，该盖提供了通向歧管12的内部腔室24和内部部件的进口(图中未示出)。参考图1和2，在一个实施例中，歧管12包括：多个进口孔19a，各进口孔19a从外表面20延伸向腔室24；以及多个出口孔19b，各出口孔19b从外表面20延伸向腔室24。在一个实施例中，歧管12包括所述进口孔19a中的两个和所述出口孔19b中的两个。在其它实施例中，歧管12可以包括多于或少于两个进口孔19a和两个出口孔19b。进口孔19a和出口孔19b的目的和功能将在后面介绍。 
参考图3B，在一个实施例中，歧管12包括多个圆形凹口31，这些凹口31在歧管12的第一端18处形成于外表面20内，且在第一端 18处环绕第二腔室30。在一个实施例中，歧管12包括三个凹口31。在其它实施例中，歧管12包括多于或少于三个凹口31。在其它实施例中，凹口31包括其它形状和尺寸。凹口31的目的和功能将在后面介绍。 
参考图4至6B，在一个实施例中，释放阀筒组件32容纳于腔室24内，并从高压侧34延伸至歧管12的返回(即储罐)侧36。在一个实施例中，释放阀筒组件32具有：端帽38，该端帽38定位成靠近歧管12的第一孔26；以及密封衬套40，该密封衬套40定位成靠近歧管12的第二孔28。 
特别参考图4、5、6A和6B，在一个实施例中，释放阀筒组件32还包括插头41和座43，该座43与插头41并置且流体连通。在一个实施例中，插头41通过端帽38固定就位。在一个实施例中，插头41和座43各自包括用于密封目的的支持环45和O形环47。在一个实施例中，释放阀筒组件32还包括提升阀42，该提升阀42具有提升阀阻止件44和由密封衬套40容纳的杆46(见图6B)。在一个实施例中，提升阀阻止件44包括大角度圆锥53形状，它的目的将在后面介绍。在一个实施例中，提升阀42不需要包括提升阀阻止件44。在一个实施例中，提升阀42包括口孔57(见图6A和6B)，该口孔57的目的和功能将在后面介绍。在一个实施例中，密封衬套40包括用于密封目的的O形环49和内部密封件51。在一个实施例中，释放阀筒组件32的某些部件(例如插头41、座43、提升阀42、端帽38和密封衬套40)由金属制造。在其它实施例中，前述部件可以由其它合适材料来制造，例如聚合物塑料。释放阀筒组件32和它的相关部件的目的和特征将在后面进一步介绍。 
仍然参考图4和5，在一个实施例中，套管14包括第一端48、与该第一端48相对的第二端50以及外表面52(见图5)。在一个实施例中，套管14的内部部分54由细长的圆柱形中心腔室56和多个细长的圆柱形外部腔室58限定，该圆柱形中心腔室56从套管14的第一端48延伸至第二端50，所述多个圆柱形外部腔室58径向环绕中心腔室 56，且各圆柱形外部腔室58从套管14的第一端48延伸至第二端50。在一个实施例中，套管14包括四个外部腔室58，如图中所示。在其它实施例中，套管14可以包括多于或少于四个外部腔室58。 
仍然参考图4和5，在一个实施例中，套管14通过有肩螺钉60固定在歧管12上，该有肩螺钉60基本容纳于套管14的中心腔室56中。在一个实施例中，有肩螺钉60的一端62包括头部64，该头部64位于套管14的第二端50处的外表面52附近并从该外表面52露出，有肩螺钉60的相对端66从套管14的第一端48向外延伸，并与歧管12的第二腔室30螺纹接合。在一个实施例中，螺钉60的头部64露出，在套管14的外部可接近该头部64，以便使用户能够拧紧和松开该螺钉60，从而使套管14装配在歧管12上或从歧管12上拆卸。由于前述结构，歧管12和套管14相互可旋转地固定。套管14的第一端48与歧管12的端板22对齐。在一个实施例中，套管14可以通过本领域已知的任何装置(例如棘轮和爪组件(图中未示出))来锁定就位，以便防止它相对于歧管12旋转。在某些实施例中，套管14可以被允许沿顺时针方向或逆时针方向，或沿顺时针方向和逆时针方向旋转。 
参考图4、5和7，在一个实施例中，各外部腔室58容纳释放压力调节组件68。在一个实施例中，各组件68的结构彼此相同。因此，这里只讨论和描述其中一个组件68。在一个实施例中，组件68包括：弹簧70；第一和第二弹簧引导件72a、72b，该第一和第二弹簧引导件72a、72b在弹簧70的相对端处与弹簧70接合；以及小球74，该小球74位于第一弹簧引导件72a和歧管12的第二孔28中间。在一个实施例中，调节螺钉76接合第二弹簧引导件72b，并用于调节和预设弹簧70的释放压力负载。在一个实施例中，在套管14的第二端50处露出的锁定螺钉78与调节螺钉76接合，以便保持弹簧70的预设释放压力负载。在一个实施例中，各弹簧70调节成彼此不同的释放压力负载。因此，弹簧70将压力置于小球74上，这样，弹簧70可以通过调节螺钉76来设置成独特的预负载力水平。因此，在一个实施例中，根据外部腔室58和容纳于其内的相关压力调节组件68(该压力调节组件68 由压力释放阀10提供)的数目，压力释放阀10可以包括多个预设释放压力负载。在一个实施例中，标记板13包括在它上面的标记，该标记视觉展示各组件68的压力设置值。一旦设置了全部释放压力负载，用户旋转套管14并进行角度变换(即循环)，直到选择了具有合适预设释放压力负载的特殊组件68。更特别是，在一个实施例中，套管14的每次部分转动都使得其中一个组件68与腔室24对齐，并再与容纳于腔室24中的释放阀筒组件32对齐。因此，通过旋转套管14，不同的压力负载压在提升阀42的杆46上。在一个实施例中，其余组件68的各小球74与歧管12的相应一个凹口31接合，这样，小球74暂时保持就位，并且又帮助防止套管14相对于歧管12旋转。此外，当小球74与歧管12(见图4)的凹口31接合时，所选定的组件68与歧管的腔室24对齐。在一个实施例中，小球74能够通过向套管14施加旋转力而从凹口31释放。 
图8和9显示了安装在液压设备上的压力释放阀10的实施例。在一个实施例中，如图9中所示，液压进口软管80a与歧管12的进口孔19a连接，而液压返回软管80b与歧管12的出口孔19b连接。在图8所示的实施例中，压力释放阀10为独立式。在一个实施例中，因为用户可以通过旋转套管14而从多个预设释放压力中选择，因此，进口和返回软管80a、80b不需要与压力释放阀10脱开连接，这将节省时间和成本。在一个实施例中，除了进口软管80a和返回软管80b或代替进口软管80a和返回软管80b，其它液压设备可以与压力释放阀10连接。 
在另一实施例中，如图9中所示，压力释放阀10通过歧管12安装在表面82(例如泵组件，如图所示)上。在一个实施例中，压力释放阀10可以通过本领域已知的任意合适方式(例如焊接、粘接剂、紧固件等)安装在表面82上。在一个实施例中，如图9中所示，歧管12包括形成于其外表面20内的多个埋头孔90，这些埋头孔90的尺寸和形状设置成接收安装螺钉(图中未示出)。在图9所示的实施例中，液压进口软管84a安装在进口孔19a中的一个上，而液压返回软管84b 安装在出口孔19b中的一个上。在一个实施例中，压力开关86安装在出口孔19b中的另一个上。在一个实施例中，如图9中所示，歧管12包括附加孔，即孔19c，压力计88安装在该孔19c上。再有，因为用户可以通过旋转套管14而从多个预设的释放压力中选择，因此，进口软管和返回软管84a、84b、开关86和/或压力计88不需要从压力释放阀10上脱开连接。在一个实施例中，除了进口软管和返回软管84a、84b、开关86和/或压力计88或者代替进口软管和返回软管84a、84b、开关86和/或压力计88，其它液压设备可以与压力释放阀10连接。 
在一个实施例中，歧管12可以包括任意数目的孔，即多于或少于孔19a至19c。在一个实施例中，孔19a至19c中的每个孔或者任意孔可以具有螺纹，以便与液压设备和它的任意相关连接器进行螺纹接合。在一个实施例中，不使用的孔19a至19c中的任意孔可以被覆盖或堵塞(图中未示出)。 
在一个实施例中，当压力释放阀10在使用时，压力从高压侧34作用在提升阀42内的提升阀阻止件44的大角度圆锥53上(如图6B最好地显示)。然后，提升阀杆46通过密封件可滑动地离开增压区域，且提升阀杆46的端部55与小球74连通。在弹簧70上的负载通过小球74作用在提升阀42的相对侧上，并防止提升阀42升高离开，直到达到破裂压力。一旦达到破裂压力，提升阀42沿朝向套管14的方向被推压，并允许液压流体流过其。提升阀阻止件44的狭窄、角形部分计量通过释放阀筒组件32的流体流量。当流动反向时，提升阀42中的口孔57(见图6A和6B)使得反向压力能够作用在提升阀阻止件44上，以便防止反向流过座43。很希望这样，因为从提升阀杆44离开压力封套就存在面积差。在一个实施例中，提升阀42不包括提升阀阻止件44，以便在某些合适用途和设备中允许反向流动。 
在一个实施例中，压力释放阀10不需要用于阻止返回流动的单独的止回阀，这是因为在提升阀42中存在提升阀阻止件44。此外，在一个实施例中，提升阀42控制在该相同腔室中的多个压力。因为压力选择通过套管14来进行，该套管14在压力封套的外部，因此不需要 多个阀。在一个实施例中，通过组合针阀和提升阀42的功能来调节流过压力释放阀10的流量，压力释放阀10消除了脉冲问题。 
在一个实施例中，压力释放阀10可以用于液压用途，并可以适合任何液压流体，例如油。在另一实施例中，压力释放阀10可以用于任意其它液体或气体。在其它实施例中，压力释放阀10可以用于另外的合适用途。 
应当知道，这里描述的压力释放阀10只是示例，本领域技术人员在不脱离这里所述的实施例的精神和范围的情况下可以进行多种变化和改变。例如，在一个实施例中，压力释放阀10包括四个预设释放压力设置值(通过包括四个组件68的套管14的实施例)，但是在其它实施例中，阀10(具体地说，套管14)可以构造成为容纳任意数目的组件68，也适应任意数目的预设释放压力设置值(例如两个、三个、五个、十二个、二十四个等)。在一个实施例中，如上所述，歧管12可以包括任意数目的孔，即多于或少于两个进口孔19a和/或两个出口孔19b。因此，所有这些变化和改变都将包含在如附属权利要求限定的本发明的保护范围内。 

Claims (20)

1.一种压力释放阀，其特征在于，该压力释放阀包括：
歧管，该歧管具有：第一端；与该第一端相对的第二端；第一腔室，该第一腔室从第一端延伸至第二端；以及释放阀组件，该释放阀组件容纳于第一腔室中；以及
套管，该套管具有：第一端；与该套管的第一端相对的第二端；多个腔室，各腔室从套管的第一端延伸至套管的第二端；以及多个释放压力负载组件，每个释放压力负载组件分别容纳于套管的所述多个腔室中的一个与该释放压力负载组件相应的腔室内，套管的各释放压力负载组件用于预设至选定的压力负载设置值，套管的第一端固定在歧管的第二端上，由此，当套管相对于歧管旋转时，套管的所述多个腔室中的一个腔室运动至选定位置，在该选定位置，该一个腔室与歧管的第一腔室对齐，并且套管的所述多个腔室中的其它腔室运动至非选定位置，在该非选定位置，该其它腔室不与歧管的第一腔室对齐，当套管的所述多个腔室中的所述一个腔室处于它的选定位置时，容纳于其内的相应释放压力负载组件与歧管的释放阀组件对齐且机械连通。
2.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：套管的各释放压力负载组件的压力负载设置值是可独立调节的。
3.根据权利要求2所述的压力释放阀，其特征在于：套管的释放压力负载组件的压力负载设置值彼此不同。
4.根据权利要求2所述的压力释放阀，其特征在于：各释放压力负载组件包括小球、与该小球接合的弹簧以及用于以压力负载设置值来调节和预设弹簧的调节螺钉。
5.根据权利要求4所述的压力释放阀，其特征在于：各释放压力负载组件包括锁定螺钉，该锁定螺钉与相应的释放压力负载组件的调节螺钉接合，用于保持相应释放压力负载组件的弹簧的压力负载设置值。
6.根据权利要求5所述的压力释放阀，其特征在于：歧管包括外表面、位于歧管的第一端处的第一孔以及位于歧管的第二端处的第二孔，歧管的第一和第二孔中的每个从歧管的外表面延伸至歧管的第一腔室，当套管的多个腔室中的所述一个腔室处于它的选定位置时，歧管的第二孔与套管的所述多个腔室中的一个腔室对齐。
7.根据权利要求6所述的压力释放阀，其特征在于：歧管的释放阀组件包括提升阀，该提升阀具有杆，该杆用于可滑动地移动通过歧管的第二孔和所述多个腔室中的该对齐的一个腔室，以便与套管的相应一个释放压力负载组件的小球接合。
8.根据权利要求7所述的压力释放阀，其特征在于：歧管的释放阀组件包括插头和座，该座位于插头和提升阀的中间并与它们流体连通。
9.根据权利要求8所述的压力释放阀，其特征在于：提升阀包括提升阀阻止件。
10.根据权利要求9所述的压力释放阀，其特征在于：提升阀包括口孔，用于允许反向压力作用在提升阀阻止件上，以便防止反向流过该座。
11.根据权利要求8所述的压力释放阀，其特征在于：歧管包括端帽，该端帽定位成靠近歧管的第一孔，用于固定插头。
12.根据权利要求11所述的压力释放阀，其特征在于：套管的释放压力负载组件的各锁定螺钉定位成靠近套管的第二端，并可从该第二端从外部接近所述锁定螺钉。
13.根据权利要求6所述的压力释放阀，其特征在于：歧管包括：至少一个进口孔，该进口孔从歧管的外表面延伸至歧管的第一腔室；以及至少一个出口孔，该出口孔从歧管的外表面延伸至歧管的第一腔室，该至少一个进口孔和至少一个出口孔中的每个用于接收液压设备。
14.根据权利要求13所述的压力释放阀，其特征在于：歧管包括可拆卸的盖板，用于提供通向释放阀组件的入口。
15.根据权利要求6所述的压力释放阀，其特征在于：套管包括：中心腔室，该中心腔室从套管的第一端延伸至套管的第二端；以及紧固件，该紧固件容纳于套管的中心腔室中，用于将套管可旋转地固定在歧管上。
16.根据权利要求15所述的压力释放阀，其特征在于：套管的所述多个腔室径向环绕套管的中心腔室。
17.根据权利要求16所述的压力释放阀，其特征在于：歧管包括第二腔室，由此套管的紧固件与歧管的第二腔室接合。
18.根据权利要求17所述的压力释放阀，其特征在于：还包括锁定装置，用于锁定套管，以便防止套管相对于歧管旋转。
19.根据权利要求18所述的压力释放阀，其特征在于：锁定装置包括形成于歧管的第二端内的至少一个凹口，当该多个腔室的其它腔室处于它的非选定位置时，相应释放压力负载组件的小球与歧管的该至少一个凹口接合。
20.根据权利要求1所述的压力释放阀，其特征在于：歧管用于安装在表面上。
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