CN101870007B - 矿用切链机 - Google Patents

矿用切链机 Download PDF

Info

Publication number
CN101870007B
CN101870007B CN2010101905135A CN201010190513A CN101870007B CN 101870007 B CN101870007 B CN 101870007B CN 2010101905135 A CN2010101905135 A CN 2010101905135A CN 201010190513 A CN201010190513 A CN 201010190513A CN 101870007 B CN101870007 B CN 101870007B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting machine
chain cutting
motor
fixed guide
contained
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010101905135A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101870007A (zh
Inventor
鲍云长
李卫东
常选斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010101905135A priority Critical patent/CN101870007B/zh
Publication of CN101870007A publication Critical patent/CN101870007A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101870007B publication Critical patent/CN101870007B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种矿用切链机，属于矿井井下截链使用的切链设备。本发明主要解决目前井下截链存在的工人劳动强度大、效率低且不安全的技术问题。本发明矿用切链机，包括切割刀具、固定钳口、固定导轨等部件，马达与传动箱的输入轴联接，切割刀具设在传动箱的输出轴上，传动箱底部的外侧与滑块固定连接，固定钳口装在底座横向一端的端部，固定导轨装在底座纵向的两边，滑轨通过导轨压板装在固定导轨上，滑块装在滑轨上，手轮装在滑轨的一端并与丝杆的一端联接，丝杆的另一端与滑块的底面联接，活动钳口通过螺栓与固定钳口联接。本发明具有切削无火花、重量轻、体积小、携带方便、操作简单、效率高和安全可靠等优点。

Description

矿用切链机
技术领域
本发明涉及一种矿用切链机，它属于一种矿井井下截链使用的切链设备。
背景技术
目前矿井井下使用的链条由于长时间的使用，经常造成疲劳延长，为保证链条的正常使用和煤矿开采安全，需要将因疲劳使用而延长的链条截断，而至今为止矿井下链条的截断仍然使用金属锯条手工操作。工人使用该方法截链不仅增加工人的劳动强度和工作时间，而且使用金属锯条锯链条时容易产生火花，给煤矿开采带来安全隐患，甚至引起煤矿事故。
发明内容
本发明的目的是解决目前井下截链存在的手工操作耗时长、工人劳动强度大、效率低且不安全的技术问题，提供一种操作简单、效率高、切削无火花、安全可靠的矿用切链机。
本发明为解决上述技术难点而采取的技术方案是：矿用切链机，包括一个由一对齿轮构成的传动箱、马达、防护罩和底座，其中：它还包括切割刀具、固定钳口、固定导轨、冷却管、手轮、导轨压板、滑块、活动钳口和滑轨，马达与传动箱的输入轴联接，切割刀具设在传动箱的输出轴上，防护罩设在传动箱顶部的一侧且位于切割刀具的上端，传动箱底部的外侧与滑块固定连接，固定钳口装在底座横向一端的端部，固定导轨装在底座纵向的两边，滑轨通过导轨压板装在固定导轨上，滑块装在滑轨上，手轮装在滑轨的一端并与丝杆的一端联接，丝杆的另一端与滑块的底面联接，活动钳口通过螺栓与固定钳口联接，冷却管的一端与设置在马达上的溢流孔联接，冷却管的另一端设在切割刀具的上方且固定在防护罩上端的卡槽内。
所述切割刀具为锯片或铣刀中的任意一种。
所述马达为液压马达。
由于本发明采用了上述技术方案，机械操作代替了手工作业，滑轨与滑块的设计方便了切链时手轮的推进，节省操作时间；活动钳口的设计使钳口可根据链条的尺寸大小进行调整，固定链条；冷却管连接在马达的溢流口，二次利用马达的流出液，既节约了资源，又可起到降温冷却的作用；马达驱动代替电机驱动，节约用电的同时确保矿井的安全。因此，与背景技术相比，本发明具有切削无火花、重量轻、体积小、携带方便、操作简单、效率高和安全可靠等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1和图2所示，本实施例中的一种矿用切链机，包括一个由一对齿轮(15)构成的传动箱(4)、马达(2)、防护罩(5)和底座(11)，其中：它还包括切割刀具(6)、固定钳口(7)、固定导轨(10)、冷却管(3)、手轮(1)、导轨压板(9)、滑块(16)、活动钳口(12)和滑轨(17)，马达(2)与传动箱(4)的输入轴联接，切割刀具(6)设在传动箱(4)的输出轴(8)上，防护罩(5)设在传动箱(4)顶部的一侧且位于切割刀具(6)的上端，传动箱(4)底部的外侧与滑块(16)固定连接，固定钳口(7)装在底座(11)横向一端的端部，固定导轨(10)装在底座(11)纵向的两边，滑轨(17)通过导轨压板(9)装在固定导轨(10)上，滑块(16)装在滑轨(17)上，手轮(1)装在滑轨(17)的一端并与丝杆(13)的一端联接，丝杆(13)的另一端与滑块(16)的底面联接，活动钳口(12)通过螺栓(19)与固定钳口(7)联接，冷却管(3)的一端与设置在马达(2)上的溢流孔(14)联接，冷却管(3)的另一端设在切割刀具(6)的上方且固定在防护罩(5)上端的卡槽(18)内。
本发明的使用方法是：
切链时首先松开活动钳口12侧面的螺栓19，将链条竖着置入固定钳口7内，调整螺栓19使活动钳口12将链条固定，启动马达2，马达2旋转通过传动箱4带动装在输出轴8上的锯片6转动，摇动手轮1推动传动箱4在固定导轨上向前移动，使锯片6和竖着链条接触进行切削加工，直到切断链环为止，摇动手轮1退出，完成一个加工过程。

Claims (3)

1.一种矿用切链机，包括一个由一对齿轮(15)构成的传动箱(4)、马达(2)、防护罩(5)和底座(11)，其特征是：它还包括切割刀具(6)、固定钳口(7)、固定导轨(10)、冷却管(3)、手轮(1)、导轨压板(9)、滑块(16)、活动钳口(12)和滑轨(17)，马达(2)与传动箱(4)的输入轴联接，切割刀具(6)设在传动箱(4)的输出轴(8)上，防护罩(5)设在传动箱(4)顶部的一侧且位于切割刀具(6)的上端，传动箱(4)底部的外侧与滑块(16)固定连接，固定钳口(7)装在底座(11)横向一端的端部，固定导轨(10)装在底座(11)纵向的两边，滑轨(17)通过导轨压板(9)装在固定导轨(10)上，滑块(16)装在滑轨(17)上，手轮(1)装在滑轨(17)的一端并与丝杆(13)的一端联接，丝杆(13)的另一端与滑块(16)的底面联接，活动钳口(12)通过螺栓(19)与固定钳口(7)联接，冷却管(3)的一端与设置在马达(2)上的溢流孔(14)联接，冷却管(3)的另一端设在切割刀具(6)的上方且固定在防护罩(5)上端的卡槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的矿用切链机，其特征是：所述切割刀具(6)为锯片或铣刀中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的矿用切链机，其特征是：所述马达(2)为液压马达。
CN2010101905135A 2010-05-29 2010-05-29 矿用切链机 Expired - Fee Related CN101870007B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101905135A CN101870007B (zh) 2010-05-29 2010-05-29 矿用切链机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101905135A CN101870007B (zh) 2010-05-29 2010-05-29 矿用切链机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101870007A CN101870007A (zh) 2010-10-27
CN101870007B true CN101870007B (zh) 2012-04-25

Family

ID=42995195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101905135A Expired - Fee Related CN101870007B (zh) 2010-05-29 2010-05-29 矿用切链机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101870007B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106392849A (zh) * 2016-11-24 2017-02-15 郑州诚合信息技术有限公司 一种五金加工生产用切割装置
CN110509334A (zh) * 2019-09-30 2019-11-29 遂宁永荣高科技有限公司 一种适用于中药材加工的切割机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2210741Y (zh) * 1994-07-20 1995-10-25 谢增益 高速无齿金属片圆盘锯
CN1493424A (zh) * 2002-10-31 2004-05-05 苏州宝时得电动工具有限公司 滑动式切断锯
CN201271762Y (zh) * 2008-09-28 2009-07-15 王跃平 链环切割机
CN201720541U (zh) * 2010-05-29 2011-01-26 鲍云长 矿用切链机

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2599489C (en) * 2007-08-27 2010-09-14 Michael A. Gramiak Chain gripping device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2210741Y (zh) * 1994-07-20 1995-10-25 谢增益 高速无齿金属片圆盘锯
CN1493424A (zh) * 2002-10-31 2004-05-05 苏州宝时得电动工具有限公司 滑动式切断锯
CN201271762Y (zh) * 2008-09-28 2009-07-15 王跃平 链环切割机
CN201720541U (zh) * 2010-05-29 2011-01-26 鲍云长 矿用切链机

Also Published As

Publication number Publication date
CN101870007A (zh) 2010-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104074518B (zh) 岩石钻孔分裂机
CN103171057B (zh) 一种水平开山锯石机
CN101344002B (zh) 带横向切割锯片的矿山采石机
CN101870007B (zh) 矿用切链机
CN203636083U (zh) 一种锯床
CN203765666U (zh) 一种煤矿皮带手动切割装置
CN201720541U (zh) 矿用切链机
CN203925511U (zh) 带有多功能掘进平台的单轨吊车
CN202225240U (zh) 一种电脑切带机的切带装置总成
CN204640390U (zh) 自动锯木机
CN204735779U (zh) 锚索剪切机构
CN201047287Y (zh) 带横向切割锯片的矿山采石机
CN208849358U (zh) 一种高压电缆的纵切装置
CN202984499U (zh) 一种废钢包块递送机构及废钢包块剪切系统
CN200988280Y (zh) 半自动岩芯切割机
CN202825892U (zh) 一种土工格栅板条切断机
CN204060693U (zh) 一种矿山液压切割机
CN203304688U (zh) 管棒半自动切割机设备
CN107448200A (zh) 移动式矿山横切开采系统
CN203156148U (zh) 一种坡口成型机
CN201593422U (zh) 弧形循环刨运机
CN203939502U (zh) 一种矿山荒料开采机
CN102179564B (zh) 一种切割机
CN104057544A (zh) 块料分级切割装置
CN207606330U (zh) 一种悬移支架缸筒改口装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120425

Termination date: 20190529