CN101867252B - 一种可万向调角度电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可万向调角度电机，适用于民用丝、工业丝纺牵联合机在牵伸过程中对丝圈隔距进行调节。它包括电机机体部和安装架部，电机机体部包括固连在其机壳前端的前端盖，前端盖底部呈圆盘状且其外周面与安装架部呈球形凸凹曲面结合，安装架部与前端盖底部之间设有四个呈对称分布的万向调节机构，每个万向调节机构包括由调节螺栓旋接在安装架部内的具有凸曲面的调节块，调节块位于前端盖底部后，前端盖底部的底端沿具有与调节块相抵触的环形凸缘。由于采用上述技术方案，本发明只需通过四个调节螺栓的旋转运动即可实现万向角度调节，因此其结构简洁、角度调节快捷，可在纺丝过程中实现不停机调节角度，从而彻底避免丝锭发生缠绕情况的发生。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种可万向调角度电机，适用于民用丝、工业丝纺牵联合机在化纤丝的牵伸过程中对丝圈隔距进行调节。
【背景技术】
在纺纤联合机中，热牵伸辊电机、分丝辊电机是动力源，化纤纺丝是通过热牵伸辊、分丝辊来实现的，热牵伸辊、分丝辊与其电机固定在一起。纺牵过程中，化纤丝在热牵伸辊、分丝辊的导丝盘上形成一个个丝圈，相邻丝圈之间不得有重叠，以防止丝圈相互缠绕造成牵伸丝的批量报废，为避免丝圈之间的重叠，需要有合适的丝圈隔距，为此在生产过程中有必要调节热牵伸辊电机、分丝辊电机的角度。
按，参考图1所示，为通常使用的可调角度电机的典型结构示意图，它包括电机机体部1、安装架部2和调节机构，电机机体部1包括前端盖10，前端盖10与电机机体部1的机壳固连，前端盖10呈筒状结构，其底部为方形且中央开设有轴孔的前端盖底板100，安装架部2由安装架20、定位销21和固定螺栓22组成，前端盖底板100位于安装架20内，通过上下二颗定位销21进行定位，以及上下二颗固定螺栓22加以固定，固定螺栓22是穿过安装架20所在端面开设的腰形槽(图中不可见)后，旋入前端盖底板100的螺孔内，调节机构有一对，斜对称布置于前端盖底板100的两侧，调节机构由螺栓5、固定角架4和角度调节螺栓3组成，固定角架4通过螺栓5固定在前端盖底板100的侧壁上，角度调节螺栓3旋入固定角架4后其头端与安装架20的底壁相抵触。当需要将电机向右手角度倾斜时，松开二枚固定螺栓22和二枚定位销21，旋入左手侧的角度调节螺栓3，同时向外退旋右手侧的角度调节螺栓3，直到将电机调节到合适的角度为止，最后拧紧固定螺栓22及定位销21。上述可调角度的电机(安装架部2及与其相连的电机机体部1)一旦就位安装就位后，角度的调节只能使得电机机体部1发生左右偏移，当需要上下调节电机机体部1的角度时，需要将安装架部2转过90°重新安装后才能使电机机体部1产生上下偏移，故电机机体部1的调节存在工效低下的不足。
随着纺丝工艺的不断改进及发展，目前纺丝速度已达到了5500m/min。在提高生产效率的同时，为了防止多股高速卷绕的丝锭在牵伸、分丝过程中相互缠绕造成化纤丝的批量报废，热牵伸辊及分丝辊只在左右或上下的单一方向的角度调节已经不能满足生产的需要，先进的纺丝工艺要求热牵伸辊及分丝辊角度的调节需要在左右和上下同时进行，为了实现此目的，有技术人员采用的解决方案是：在安装墙板上增加所需角度的斜面，与安装架20的安装孔端面配合，这使得该电机的可调角度仅仅是增加了一个固定倾角，且角度一旦确定后就不能再作微调，而该电机安装更显复杂，可操作性不强。
有鉴于此，现有结构的可调角度电机存在改进的必要。
【发明内容】
本发明针对上述现有技术存在的不足而提供结构简洁、可同时进行左右和上下角度调节的操作方便简单的一种可万向调角度电机，使得高速卷绕的丝锭在牵伸、分丝过程中丝圈不会重叠而引起相互缠绕。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种可万向调角度电机，包括电机机体部、安装架部和万向调节机构，电机机体部包括固连在其机壳前端的前端盖，前端盖底部呈圆盘状，前端盖底部外周面与安装架部呈球形凸凹曲面结合，安装架部与前端盖底部之间至少设有三个均匀分布的万向调节机构，每个万向调节机构包括由调节螺栓旋接在安装架部内的具有凸曲面的调节块，调节块位于前端盖底部后，前端盖底部的底端沿具有的环形凸缘均与上述调节块形成抵触。
上述调节块的规格相同。
调节块的规格相同，因此四个调节块的通用性强。
上述万向调节机构有四个对称分布于安装架部与前端盖底部之间，构成该环形凸缘既与上下二个调节块形成点接触，又与左右二个调节块形成点接触。
通过四枚对称设置于安装架部的四个调节螺栓，四个万向调节机构协同调节角度的精度高。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、由于安装架部与电机机体部的前端盖采用球形凹凸曲面结合，与现有技术中安装架部与前端盖通过二个平面的配合相比，使得本发明的安装架部与电机机体部定位精度高；
2、本发明结构简洁，通过转动调节螺栓，可在纺丝过程中不停机状态下实现全方位万向调节角度，体现其调节操作的快捷性，在生产线上一发现有丝圈间距过小的情况，可作出快捷反应，及时避免丝锭缠绕情况的发生。
【附图说明】
下面结合附图就本发明作进一步详细说明。
图1是通常使用的可调角度电机的典型结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2的A示意图。
【具体实施方式】
在现有技术中，热牵伸辊或分丝辊的导丝盘套置于电机机体部的前端盖外，转子轴延伸出前端盖并与热牵伸辊或分丝辊的的导丝盘固定在一起，导丝盘随转子轴的转动而转动，故调节电机的前端盖角度，热牵伸辊或分丝辊的导丝盘角度相应得到改变，以达到高速卷绕的丝锭在牵伸过程中丝圈不会重叠而引起相互缠绕的目的，这是已是公知技术，在此不再累述。
请参阅图2和图3所示，是本发明的较佳实施例。
一种可万向调节角度电机，包括电机机体部1、安装架部2和万向调节机构3，电机机体部1在其机壳前端固连前端盖11，前端盖11具有主体呈圆盘状的底盘111和轴向延伸的筒状体，底盘111外周面具有球形凸曲面1111，安装架部2具有与该球形凸曲面1111相吻合的内凹曲面21，两者呈凹凸面结合，安装架部2与底盘111之间至少设有三个均匀分布的万向调节机构3(如图2和图3所示，优先地，本实施例是对称分布的四个)，每个万向调节机构3包括调节螺栓31和位于安装架部2内的具有凸曲面的调节块32，调节螺栓31穿过安装架部2后旋接调节块32，调节块32位于底盘111后，底盘111的底端沿具有与调节块32相抵触的环形凸缘1112，构成环形凸缘1112既与上下二个调节块32的凸曲面321形成点接触，又与左右二个调节块32的凸曲面321形成点接触。
其中，四个调节块32是相同规格的。
在使用时，本发明在不同方向的角度调节只需通过调节均匀分布在安装架部2中左、右、上、下四个角度上的调节螺栓31即可实现，具体地说，调节螺栓31的旋转运动，使得与其相连的调节块32发生相向移动，由于底盘111的环形凸缘1112与相对应的调节块32的凸曲面321形成点接触，调节块32通过其凸曲面321的移动，带动前端盖11及其底盘111的相向联动，从而实现本发明一种可万向调角度电机的可万向角度调节。
Claims (3)
1.一种可万向调角度电机，包括电机机体部和安装架部，电机机体部包括固连在其机壳前端的前端盖，前端盖底部呈圆盘状，其特征在于：前端盖底部外周面与安装架部呈球形凸凹曲面结合，安装架部与前端盖底部之间至少设有三个均匀分布的万向调节机构，每个万向调节机构包括由调节螺栓旋接在安装架部内的具有凸曲面的调节块，调节块位于前端盖底部后，前端盖底部的底端沿具有的环形凸缘均与上述调节块形成抵触。
2.如权利要求1所述的一种可万向调角度电机，其特征在于：所述调节块的规格是相同的。
3.如权利要求1所述的一种可万向调角度电机，其特征在于：所述万向调节机构有四个对称分布于安装架部与前端盖底部之间，构成该环形凸缘既与上下二个调节块形成点接触，又与左右二个调节块形成点接触。
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