CN101864339A - 钛管轧制工艺润滑水剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钛管轧制工艺润滑水剂，其是以水作为溶剂，并且以不超过10％的二硫化钼做为主润滑剂，同时加入皂化剂、粘合剂、增稠剂和阻燃润滑剂制成。本发明解决了二硫化钼作为润滑水剂存在价格高、使用不便、环境污染等问题。
Description
技术领域
本发明属于金属加工技术领域，特别是有色金属轧制过程专用润滑剂。
背景技术
在有色金属特别是钛材管材轧制中，需要使用润滑剂。目前通用的二硫化钼润滑水剂作为钛管轧制润滑剂能保证轧制管材质量，但是存在以下缺点：1、采购价格昂贵，大约在6万元/吨以上；2、产品使用粘稠度不够，使用时，工人要在手工搅拌条件下，再添加二硫化钼粉剂氯化石蜡，带来了使用的不便；3、添加二硫化钼粉剂及氯化石蜡增加了使用成本，是润滑剂的价格在采购的基础上增加至7万元/吨以上；4、大量二硫化钼的使用在后续工序中会产生大量污染物。管材酸洗工序使用6-8％氢氟酸和40-45％硝酸溶液，管材投入酸洗槽后，会产生大量红棕色氮氧化物气体，造成对环境的污染和车间空气的污染，对环境和一线工人健康造成危害；酸洗要排放一定量的含酸废水，造成水体环境的污染。由于生产规模的不断扩大，环境保护对生产过程污染物排放的限制以及生产一线职工身心健康的影响。
发明内容
本发明目的是研制一种钛管轧制工艺润滑水剂，以解决二硫化钼作为润滑水剂存在价格高、使用不便、环境污染等问题。
具体地说，钛管轧制工艺润滑水剂，其是以水作为溶剂，并且以不超过10％的二硫化钼做为主润滑剂，同时加入皂化剂、粘合剂、增稠剂和阻燃剂润滑剂制成。
本发明设计配制水剂以降低钛管轧制产生的热量；设计配制原料：以二硫化钼作为主润滑材料，以肥皂作皂化材料；以桃胶溶于水中形成胶体液和粘附剂，起到润滑剂涂抹后在钛管表粘附形成均匀涂层和粘胶体对其它粉剂的悬浮作用；选择异氰尿酸三聚氰胺(MB202，固体阻燃润滑剂)，石墨粉润滑粉剂作为副润滑剂、增稠剂和阻燃剂，起到帮助润滑、增稠、阻燃的作用。选用氯化石蜡作润滑剂的极压材料，以增强润滑剂的极压性能。选用苯甲酸钠作为润滑剂的防腐剂，以防止润滑剂在受温度变化腐烂变质。
有益效果：本润滑剂达到钛管材生产对润滑剂的质量要求；本润滑剂采购价格由6-7万/吨降至：开坯型润滑剂2.8万元/吨，成品型润滑剂5万元/吨，使用者大大降低了采购价格，经济效益显著；润滑剂直接使用十分方便，不需再添加二硫化钼粉剂和氯化石蜡，降低了使用成本，同时也减少了人工劳动强度和粉尘污染对一线工人的身体危害；降低采购价格和使用成本；润滑剂产品直接使用和降低劳动强度；改善使用过程中对工人健康危害和对环境的污染。使用了本润滑剂经轧制的钛管材内、外表面残留物酸洗除去容易，热水或淡酸去除，降低了酸洗酸的浓度，减少了酸的用量，降低了使用成本，改善了红棕氮氧化物气体的排放对环境污染。提高了设备工模具使用周期和减少了维修次数。新型润滑的研制和使用，社会效益、经济效益和环境效益显著。
具体实施方式：
钛管轧制润滑水剂为系列产品：即：钛管轧制开坯内表面型、钛管轧制开坯外表面型和钛管轧制成品型。本系列产品经多年研制，从小试、到中试，不断调整配方及工艺，直到规模化生产、批量使用与完善，表明达到了发明目的。
1、开坯外表面型润滑剂配方：(按生产220公斤产品计)
水 170公斤
皂化剂 0.4公斤
阿拉伯树胶(桃胶) 15公斤
异氰尿酸三聚氰胺 15公斤
二硫化钼润滑粉剂 10公斤
石墨粉润滑粉剂 5公斤
氯化石蜡 5公斤
苯甲酸钠 1公斤
2、开型内表面型润滑剂配方：(按生产220公斤产品计)
水 175公斤
皂化剂 0.4公斤
阿拉伯树胶(桃胶) 15公斤
异氰尿酸三聚氰胺 15公斤
二硫化钼润滑粉剂 2公斤
石墨粉润滑粉剂 8公斤
氯化石蜡 5公斤
苯甲酸钠 1公斤
3、钛管轧制成品型成品型润滑剂配方：(按生产240公斤产品计)
水 170公斤
皂化剂 0.4公斤
阿拉伯树胶(桃胶) 15公斤
异氰尿酸三聚氰胺 15公斤
二硫化钼润滑粉剂 25公斤
石墨粉润滑粉剂 10公斤
氯化石蜡 5公斤
苯甲酸钠 1公斤
上述产品配制工艺：向配置锅中加入配方中所需的水；直接锅下煤火加热至温度约为30℃时，加入作为皂化剂的肥皂片、桃胶(桃树胶，阿拉伯树胶的一种)，同时搅拌使其溶解；继续加热，当肥皂片、桃胶溶解后，依次加入二硫化钼粉剂、异氰尿酸三聚氰胺粉剂、石墨粉润滑粉剂、氯化石蜡、苯甲酸钠；继续搅拌，视充分均匀后放料至球磨机中球约一小时后放料过滤、计量、包装。
Claims (8)
1.钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是以水作为溶剂，并且以不超过10％的二硫化钼做为主润滑剂，同时加入皂化剂、粘合剂、增稠剂和阻燃润滑剂制成。
2.根据权利要求1所述的钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是还加入石墨粉作为副润滑剂。
3.根据权利要求1或2所述的钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是加入能增强润滑剂的极压性能的极压材料和防腐剂。
4.根据权利要求3所述的钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是由下述重量百分比的原料制成：
水60-80％、皂化剂0.1-1％、粘合剂5-10％、增稠剂和阻燃润滑剂5-10％、二硫化钼0.9-10％、副润滑剂2-5％、极压材料2-5％、防腐剂适量，合计100％。
5.根据权利要求4所述的钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是粘合剂为阿拉伯树胶，增稠剂和阻燃润滑剂为异氰尿酸三聚氰胺粉剂、副润滑剂为石墨粉、极压材料为氯化石蜡，防腐剂为苯甲酸钠。
6.根据权利要求5所述的钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是由下述重量百分比的原料制成：水77.3％、肥皂0.18％、阿拉伯树胶6.8％、异氰尿酸三聚氰胺0.68％、二硫化钼润滑粉剂4.5％、石墨粉润滑粉剂2.3％、氯化石蜡2.3、苯甲酸钠适量，合计100％。
7.根据权利要求5所述的钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是由下述重量百分比的原料制成：水79.5％、肥皂0.18％、阿拉伯树胶6.8％、异氰尿酸三聚氰胺0.68％、二硫化钼润滑粉剂0.91％、石墨粉润滑粉剂3.6％、氯化石蜡2.3、苯甲酸钠适量，合计100％。
8.根据权利要求5所述的钛管轧制工艺润滑水剂，其特征是由下述重量百分比的原料制成：水77.3％、肥皂0.18％、阿拉伯树胶6.8％、异氰尿酸三聚氰胺0.68％、二硫化钼润滑粉剂9.1％、石墨粉润滑粉剂4.6％、氯化石蜡2.3、苯甲酸钠适量，合计100％。
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