CN101864201B

CN101864201B - 导电发热钢化玻璃介质浆料及其制造方法

Info

Publication number: CN101864201B
Application number: CN2009101313356A
Authority: CN
Inventors: 吴帝权
Original assignee: SHENZHEN OCTOPUS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN OCTOPUS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2009-04-15
Filing date: 2009-04-15
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2029-04-15
Also published as: CN101864201A

Abstract

本发明提供一种导电发热钢化玻璃介质浆料及其制造方法。其制备方法为将获得的介质体、导电发热功能材料、有机粘合溶剂按一定比例放入容器内，充分混合均匀，研磨约5分钟后取出，检验合格即得到导电发热钢化玻璃介质浆料。其中，介质体是由氧化铋、硼酸、二氧化硅、碳酸锶、碳酸锂、三氧化钼等无机材料制备而来。本发明用无机材料作为介质体，固化温度为玻璃的钢化温度，将获得的导电发热钢化玻璃介质浆料经过印刷、高温烧结等工艺复合在钢化玻璃的外表面，与玻璃永久制成一个整体而形成一层无机导电膜作为发热材料，通电发热后玻璃表面发出红外热量，形成热辐射，可广泛使用于家居、办公等的装饰设计。

Description

导电发热钢化玻璃介质浆料及其制造方法

技术领域

本发明，属于应用于玻璃技术领域的导电发热涂料，具体涉及到一种导电发热钢化玻璃介质浆料及其制造方法。

背景技术

目前应用于玻璃上的导电发热涂料(如碳浆、低温银浆等)一般采用脂类等有机化合物作为介质体，固化温度在200℃以下，缺点是附着力差，机械耐磨擦性、耐候性差，容易老化，现有的高温介质材料所做的导电发热介质浆料(如除雾线银浆、金属导电浆料等)具有导电发热性能较差、成本较高、发热温度范围窄、烧结后电膜发热材料耐酸碱等化学稳定性较差等缺点。针对这种不足，本发明用无机材料作为介质体，固化温度为玻璃的钢化温度，将获得的导电发热钢化玻璃介质浆料经过印刷、高温烧结等工艺复合在钢化玻璃的外表面，与玻璃永久制成一个整体而形成一层无机导电膜作为发热材料，通电发热后玻璃表面发出红外热量，形成热辐射，可广泛使用于家居、办公等的装饰设计。

发明内容

针对现有产品的不足，本发明的目的在于提供一种导电发热钢化玻璃介质浆料及其制造方法。

为达到发明目的，本发明提供的导电发热钢化玻璃介质浆料采用如下技术方案：

(1)、介质体的制备

介质体的成分组成有：氧化铋(0～65％)、硼酸(0～25％)、二氧化硅(0～5％)、碳酸锶(0～2％)、碳酸锂(0～2.5％)、三氧化钼(0～0.2％)等。

介质体的制备方法为：

取氧化铋、硼酸、二氧化硅、碳酸锶、碳酸锂、三氧化钼等适量，按一定的比例配比混合均匀，放进炉温约1100～1400℃的电炉里保温几分钟，在熔融状态下取出进行淬火，形成玻璃介质晶体，将结晶体研磨48小时，取出过250目筛，取其细度约为10μm以下的介质粉料。

(2)、功能材料

功能材料(导电发热材料)的组成有：石墨粉(0～98％)、银粉(0～1％)、二硫化钼(0～1％)等按一定的比例配比混合制成。

(3)、导电发热钢化玻璃介质浆料的制备

导电发热钢化玻璃介质浆料的成分组成有：介质体(65～75％)、导电发热功能材料(2～15％)、有机粘合溶剂(15～25％，其中98％是松油醇)。将以上材料按一定的比例混合均匀，研磨约5分钟后取出，检验合格即得到导电发热钢化玻璃介质浆料，浆料细度≤10μm。

相对于现有应用于玻璃领域的导电发热涂料，本发明提供的导电发热钢化玻璃介质浆料用无机材料作为介质体，固化温度为玻璃的钢化温度，将获得的导电发热钢化玻璃介质浆料经过印刷、高温烧结等工艺复合在钢化玻璃的外表面，与玻璃永久制成一个整体而形成一层无机导电膜作为发热材料，可广泛应用于家居、办公、地板、墙壁、台面等加热取暖的装饰设计，比空调和电暖器保温节能，通电传热后玻璃表面发出红外热量，形成热辐射，工作时无明火，高效节能，强度好，安全可靠，表面具有彩晶玻璃效果，色彩鲜艳夺目，永不褪色和不老化。

附图说明

图1为介质体生产工艺流程图

图2为导电发热钢化玻璃介质浆料生产工艺流程图

具体实施方式

如图1所示，取氧化铋、硼酸、二氧化硅、碳酸锶、碳酸锂、三氧化钼等适量，按一定的比例配比混合均匀，放进炉温约1100～1400℃的电炉里保温几分钟，在熔融状态下取出进行淬火，形成玻璃介质晶体，将结晶体研磨48小时，取出过250目筛，取其细度约为10μm以下的介质粉料。

取石墨粉(0～98％)、银粉(0～1％)、二硫化钼(0～1％)等适量按一定的比例配比混合获得功能材料(导电发热材料)。

如图2所示，将获得的介质体(65～75％)、导电发热功能材料(2～15％)、有机粘合溶剂(15～25％，其中98％是松油醇)放入容器内，充分混合均匀，研磨约5分钟后取出，检验合格即得到导电发热钢化玻璃介质浆料，浆料细度≤10μm。

通过丝印工艺将导电发热钢化玻璃介质浆料均匀地印刷在玻璃表面上，通过150-200℃温度约3-5分钟烘干，然后将玻璃放进钢化炉(钢化温度650-740℃，时间约2-10分钟)进行钢化处理，处理过程中，将有机部分的粘结剂高温燃烧掉，留下无机氧化物与玻璃牢固烧结在一起，处理完毕后即生产出导电发热钢化安全玻璃。

以上对本发明提供的导电发热钢化玻璃介质浆料及其制造方法进行了具体阐述，并结合具体实施例予以说明，但以上所介绍的只是本发明的最佳实施例，不能以此来限定本发明实施的范围。本技术领域内的一般技术人员根据本发明所作的细微的变化或改进，都应属于本发明专利涵盖的范围。

Claims

1.一种导电发热钢化玻璃介质浆料的制造方法，其特征在于制备方法为：将介质体、导电发热功能材料、有机粘合溶剂放入容器内，按一定比例混合均匀，研磨5分钟后取出，检验合格即得到导电发热钢化玻璃介质浆料；

所述的介质体是用无机材料制备而成，其成分组成为：氧化铋、硼酸、二氧化硅、碳酸锶、碳酸锂、三氧化钼；制备方法为：取氧化铋、硼酸、二氧化硅、碳酸锶、碳酸锂、三氧化钼适量，按一定的比例配比混合均匀，放进炉温1100～1400℃的电炉里保温几分钟，在熔融状态下取出进行淬火，形成玻璃介质晶体，将结晶体研磨48小时，取出过250目筛，取其细度为10μm以下的介质粉料；

所述的功能材料组成成分为：石墨粉、银粉、二硫化钼；

所述有机粘合溶剂中90％是松油醇。