CN101864080B - 一种琼胶、卡拉胶快速凝胶方法 - Google Patents
一种琼胶、卡拉胶快速凝胶方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种琼胶卡拉胶快速凝胶方法，根据琼胶卡拉胶的凝胶特点和要求，建造快速凝胶装置，将经过预降温后的胶液输送到凝胶槽，在自然冷却下制造薄层凝胶，然后用冷却水直接喷淋在薄层凝胶上，加速凝胶的形成和稳定，使琼胶卡拉胶的胶液快速凝胶。本发明采用薄层凝胶和水喷淋的方法进行凝胶，有效地缩短凝胶时间，减少微生物污染，降低用水等能耗，而且操作简便，能够连续生产，产品的质量稳定，生产效率高。
Description
技术领域
本发明属于一种琼胶、卡拉胶快速凝胶的方法。
背景技术
从江蓠、麒麟菜、沙菜等海藻中进行琼胶、卡拉胶生产时，蒸煮工序提取出的胶液凝胶主要有两种方法，一是放置在托盘或胶液槽里让其自然冷却凝胶，二是使用不同类型的凝胶机进行冷却凝胶。第一种方法的不足是需要较大的凝胶车间，凝胶所需时间长，生产效率低，易造成微生物污染，影响产品质量；第二种方法的不足主要是性价比不高、产量低、需耗用较多的冷却水。
发明内容
本发明的目的是提供一种琼胶、卡拉胶快速凝胶的方法，根据琼胶、卡拉胶的凝胶特点和要求，将经过预降温至凝胶临界点温度的胶液送到凝胶槽中通过自然冷却制造薄层凝胶，然后进入凝胶槽中的喷淋区用水直接喷淋冷却凝胶，加速凝胶的形成和稳定。凝胶成形后流入凝胶收集罐里，启动凝胶收集罐里的搅拌器，慢速搅拌，将成块状的凝胶破碎，打开凝胶收集罐底的出胶口，破碎的凝胶在搅拌和水流的作用下，从出胶口排出直接流入装袋。
本发明包括如下设施和生产流程：
一、设施为快速凝胶装置，由凝胶槽、喷淋水管、凝胶收集罐、搅拌器组成，在凝胶槽上设有喷淋水管，凝胶槽的槽口对着凝胶收集罐，凝胶收集罐内设有搅拌器，凝胶收集罐下部装置有出胶口。
二、生产流程
(一)胶液预降温
使用琼胶液快速冷却配套装置将提取出来的胶液降温到凝胶临界点温度，置于储液罐内；
(二)薄层凝胶
将经过预降温的胶液均匀地输送到快速凝胶装置的凝胶槽中，胶液沿着凝胶槽自然慢速缓慢流动，形成20-30mm厚度的胶液层，随着温度的下降，胶液中上层形成较脆弱的薄层凝胶；
(三)水喷淋加速凝胶的形成和稳定
初步形成的薄层凝胶沿着凝胶槽流动进入喷淋水管下的凝胶槽，冷却水直接喷淋在凝胶上面，加速凝胶的形成和稳定，同时起到润滑和帮助凝胶流动的作用，使凝胶沿着凝胶槽流动；
(四)破碎凝胶、装袋
凝胶离开凝胶槽后，流入凝胶收集罐，启动凝胶收集罐里的搅拌器，慢速搅拌，将成块状的凝胶搅碎，并且推动凝胶从出胶口排出流入压榨袋，然后送去压榨脱水。
本发明采用薄层凝胶和水喷淋的方法进行凝胶，有效地缩短凝胶时间，减少微生物污染，降低用水量，而且操作简便，能够连续生产，产品的质量稳定，生产效率高。
附图说明
图1是本发明生产流程图；
图2是本发明快速凝胶装置结构示意图。
具体实施方式
本发明中
一、建造快速凝胶装置，如图2所示。
(一)凝胶槽1：凝胶槽1自然冷却区长度4-8米，安装斜度3°＜α≤8°，喷淋区长5-10米，安装斜度10°≤α≤25°。
(二)喷淋水管2：喷淋水管2有2条，水管每隔0.8米设置一个喷淋头，2条喷淋水管2平行地安装在喷淋区的凝胶槽1上方。
(三)凝胶收集罐3：凝胶收集罐3内装置有搅拌器4，由电机驱动，罐底开设出胶口5。
二、生产流程
(一)胶液预降温
使用琼胶液快速冷却配套装置将提取出来的胶液降温到凝胶临界点温度，置于储液罐内。
(二)薄层凝胶
将经过预降温的胶液均匀地输送到快速凝胶装置的凝胶槽1中，胶液沿着凝胶槽1自然慢速缓慢流动，形成20-30mm厚度的胶液层，随着温度的下降，胶液中上层形成较脆弱的薄层凝胶。
(三)水喷淋加速凝胶的形成和稳定
初步形成的薄层凝胶沿着凝胶槽1流动进入凝胶槽1的喷淋区，冷却水从喷淋水管2直接喷淋在凝胶上面，加速凝胶的形成和稳定，同时起到润滑和帮助凝胶流动的作用，使凝胶沿着凝胶槽1流动。
(四)破碎凝胶、装袋
凝胶离开凝胶槽1后，流入凝胶收集罐3，启动凝胶收集罐3里的搅拌器4，慢速搅拌，将成块状的凝胶搅碎，并且推动凝胶从出胶口5排出流入压榨袋，然后送去压榨脱水。
下面用江蓠琼胶进行具体的试验
一、设施
建造快速凝胶装置，如图2所示。
(一)凝胶槽1：凝胶槽1自然冷却区的宽度1.2米，长度5米，安装斜发3°，凝胶槽1喷淋区宽度1.2米，长度7米，安装斜度15°。
(二)喷淋水管2：喷淋水管2有2条，长度7米，水管每隔0.8米设置一个喷淋头，2条喷淋水管间距0.6米平行地安装在喷淋区的凝胶槽1上方。
(三)凝胶收集罐3：凝胶收集罐3直径1.3米，内装置有搅拌器4，由电机驱动，罐底开设出胶口5。
二、生产流程如下：
(一)胶液预降温
使用琼胶液快速冷却配套装置将提取出来的琼胶液降温到45-50℃温度，置于储液罐内。
(二)薄层凝胶
将经过预降温的胶液均匀地输送到凝胶槽1中，胶液沿着凝胶槽1慢速缓慢流动，形成20-30mm厚度的胶液层，随着温度的下降，胶液的中上层形成较脆弱的薄层凝胶。
(三)水喷淋加速凝胶的形成和稳定
初步形成的薄层凝胶沿着凝胶槽1流动进入凝胶槽1的喷淋区，冷却水直接喷淋在凝胶上面，加速凝胶的形成和稳定，同时起到润滑和帮助凝胶流动的作用，使凝胶沿着凝胶槽1流动。
(四)破碎凝胶、装袋
凝胶离开凝胶槽1后，流入凝胶收集罐3，启动凝胶收集罐3里的搅拌器4，慢速搅拌，将成块状的凝胶搅碎，并且推动凝胶从出胶口5排出流入压榨袋，然后送去压榨脱水。
Claims (3)
1.一种琼胶、卡拉胶快速凝胶方法，其特征是包括如下设施和生产流程：
(一)设施为快速凝胶装置，由凝胶槽、喷淋水管、凝胶收集罐、搅拌器组成，在凝胶槽上(1)设有喷淋水管(2)，凝胶槽(1)的槽口对着凝胶收集罐(3)，凝胶收集罐(3)内设有搅拌器(4)，凝胶收集罐(3)下部装置有出胶口(5)；
(二)生产流程：
(1)薄层凝胶：将经过预降温的胶液均匀地输送到凝胶槽(1)中，胶液沿着凝胶槽自然缓慢流动，形成20-30mm厚度的胶液层，随着温度的下降，胶液中上层形成较脆弱的薄层凝胶；
(2)水喷淋加速凝胶的形成和稳定：初步形成的薄层凝胶沿着凝胶槽(1)流动进入凝胶槽(1)的喷淋区，喷淋水管(2)的冷却水直接喷淋在凝胶上面，加速凝胶的形成和稳定，同时起到润滑和帮助凝胶流动的作用，使凝胶沿着凝胶槽流动；
(3)破碎凝胶、装袋：凝胶离开凝胶槽(1)后，流入凝胶收集罐(3)，启动凝胶收集罐(3)里的搅拌器(4)，慢速搅拌，将成块状的凝胶搅碎，并且推动凝胶从出胶口(5)排出流入压榨袋。
2.据权利要求1所述的琼胶、卡拉胶快速凝胶方法，其特征是凝胶槽自然冷却区长度4-8米，安装斜度3°＜α≤8°，喷淋区长5-10米，安装斜度10°≤α≤25°。
3.据权利要求1所述的琼胶、卡拉胶快速凝胶方法，其特征是喷淋水管(2)有2条，水管每隔0.8米设置一个喷淋头，2条喷淋水管平行地安装在喷淋区的凝胶槽(1)上方。
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