CN101863543A - 一种造纸废水吸附处理剂 - Google Patents

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曾德芳
张伟
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Abstract

一种造纸废水吸附处理剂。该造纸废水吸附处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配合使用的造纸废水吸附处理剂；絮凝剂A为质量含量5‰的海藻酸钠水溶液；絮凝剂B为质量含量5％CF-PAC水溶液；絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺，配制成质量分数为1‰的水溶液。絮凝剂A是一种线性天然生物大分子，在单元糖环上具有羧基和羟基功能基团，是一种亲水性阴离子聚电解质；凝聚剂C为分子量在800-1200万的酰胺类聚合物，具有很强的凝聚作用，将小的絮粒凝结在一起形成更大更致密的絮体，并使聚合度和凝聚力大大增强，从而使其沉降速度和吸附效率大大提高。该吸附处理剂处理的造纸废水，CODcr去除率达69.7.4％，浊度去除率达86.1％，药剂费用：0.43元/吨废水。

Description

一种造纸废水吸附处理剂
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，具体涉及废纸造纸和纸浆造纸的混凝-气浮段的废水进行处理的吸附处理剂。
背景技术
我国是一个水之源十分缺乏的国家，人均占有量少。近年来，水污染日益严重，水处理问题也变得越来越严重。造纸废水是重要的环境污染源之一，已成为造纸工业发展的瓶颈。它具有用水量大、污染浓度高、生物降解性差且毒性较强等特点，是污染防治的热点和重点。造纸废水处理工艺有生化法、吸附法、化学氧化法、离子交换、点渗析和絮凝沉淀法等等。其中絮凝沉淀法作为一种物理的、化学的方法在废水前处理中因工艺简单、效率高、费用低而广泛被使用。随着国家对环境污染治理力度的加大和企业自身发展的要求就需要一种处理效率高、环境污染小、性价比合理的优良的造纸废水絮凝剂。
发明内容
本发明的目的在于在对造纸废水的处理效果优于以往絮凝剂的同时使处理成本较以往低，获得较好的性价比。该造纸废水吸附处理剂处理后的造纸废水：CODcr去除率达到69.74％，浊度去除率达到86.1％，药剂费用：0.43元/吨(废水)，较现有造纸厂家所用的絮凝剂处理CODcr的效率提高7.41％，费用降低了24.1％。
本发明的另一个目的是造纸废水吸附处理剂的应用。
本发明的造纸废水吸附处理剂，为絮凝剂A、絮凝剂B和絮凝剂凝聚剂C三者配合使用的造纸废水吸附处理剂；絮凝剂A为海藻酸钠(上海化学试剂厂)是一种线性天然生物大分子，在单元糖环上具有羧基和羟基功能基团，是一种亲水性阴离子聚电解质，配成质量含量5‰的海藻酸钠水溶液；絮凝剂B为CF-PAC，是一种无机絮凝剂，配制成质量含量5％CF-PAC水溶液；絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺(日本三菱)，配制成质量分数为1‰的水溶液。
所述的絮凝剂A的配制：取250mL烧杯，称取0.5g海藻酸钠，放入烧杯中，加入100ml蒸馏水，置于磁力搅拌器上搅拌，直至完全溶解，形成5‰的海藻酸钠水溶液。
所述的絮凝剂B的配制：取250mL烧杯，称取5g CF-PAC，放入烧杯中，再加入95g蒸馏水，用玻璃棒搅拌使其完全溶解，配制成质量含量5％CF-PAC水溶液。
所述的凝聚剂C的配制：取一个1L的胶瓶，再取500mL的烧杯，称取1g的阳离子型聚丙烯酰胺放入烧杯中，再向烧杯中加入200mL的蒸馏水并搅拌，倒入1L的胶瓶中，再加入800m L的蒸馏水，在振荡器上震荡至到聚丙烯酰胺完全溶解，即配制成质量分数为1‰的凝聚剂C的水溶液。
本发明的造纸废水吸附处理剂的应用，其特征在于：先调节造纸废水pH至6-9，然后向造纸废水中加入絮凝剂A，快速搅拌，然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌，直至有小微团产生时，再加入凝聚剂C，缓慢搅拌，形成大的絮体，静置，分离循环水中的絮体物，造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。
上述应用过程中，加入絮凝剂A后，搅拌速率保持200-400r/min，沿相同方向搅拌1-2min；加入凝聚剂C后，搅拌速度50-100r/min，沿同一方向搅拌，直至到有大的絮块形成后停止搅拌。
用本发明的造纸废水吸附处理剂处理造纸废水时各物质的体积比(ml)为：造纸废水∶絮凝剂A∶絮凝剂B∶凝聚剂C＝1000∶2～5∶3∶15。
本发明的造纸废水吸附处理剂的优点是：
1、本发明的造纸废水吸附处理剂，对混凝-气浮段的造纸废水处理效果好，对混凝-气浮段的CODcr去除率达到69.74％，浊度去除率达到86.1％。
2、本发明的造纸废水吸附处理剂原料来源广，价格便宜，使用本发明处理废水的价格为0.43元/吨废水，而造纸厂所使用处理造纸废水絮凝剂的价格为0.525元/吨，可见该吸附处理剂性价比优势明显；
3、本发明的废水吸附处理剂配制工艺简单，处理造纸废水操作工艺简单，方便。
本发明的造纸废水吸附处理剂中，絮凝剂A是一种线性天然生物大分子，在单元糖环上具有羧基和羟基等功能基团，是一种阴离子聚电解质，具有很强的亲水性，絮凝剂B是一种无机絮凝剂；凝聚剂C为分子量在800-1200万的酰胺类阳离子聚合物，具有很强的凝聚作用，将小的絮粒凝结在一起形成更大更致密的絮体，并使聚合度和凝聚力大大增强，从而使其沉降速度和吸附效率大大提高。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明的造纸废水吸附处理剂的应用效果。实施例中所用的絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C是按上述配制方法配置的三种水溶液。
实施例1
在250ml烧杯中加入100ml的造纸废水水样(武汉晨鸣造纸厂)，向烧杯中加入0.2ml的絮凝剂A快速搅拌1min，再向烧杯中加入0.3ml的絮凝剂B快速搅拌，出现小的微团后，向烧杯中加入1.5ml的凝聚剂C剂，缓慢搅拌2min，微团絮集成大的絮体，沉于烧杯底部，分离絮体后水质较清澈。造纸废水原水为CODcr均值为1208.4mg/L，浊度为370NTU，经吸附絮凝处理后，CODcr去除率达到65.47％，浊度去除率达到84.3％。
实施例2
在250ml烧杯中加入100ml的造纸废水水样(武汉晨鸣造纸厂)，向烧杯中加入0.3ml的絮凝剂A快速搅拌1min，再向烧杯中加入0.3ml的絮凝剂B快速搅拌，出现小的微团后，向烧杯中加入1.5ml的凝聚剂C，缓慢搅拌2min，微团絮集成大的絮体，沉于烧杯底部，分离絮体后水质较清澈。CODcr去除率达到69.74％，浊度去除率达到86.1％。
实施例3
在250ml烧杯中加入100ml的造纸废水水样(武汉晨鸣造纸厂)，向烧杯中加入0.4ml的絮凝剂A快速搅拌1min，再向烧杯中加入0.3ml的絮凝剂B快速搅拌，出现小的微团后，向烧杯中加入1.5ml的凝聚剂C，缓慢搅拌2min，微团絮集成大的絮体，沉于烧杯底部，分离絮体后水质较清澈。CODcr去除率达到71.23％，浊度去除率达到87.2％。
实施例4
在250ml烧杯中加入100ml的造纸废水水样(武汉晨鸣造纸厂)，向烧杯中加入0.5ml的絮凝剂A快速搅拌1min，再向烧杯中加入0.3ml的絮凝剂B快速搅拌，出现小的微团后，向烧杯中加入1.5ml的凝聚剂C，缓慢搅拌2min，微团絮集成大的絮体，沉于烧杯底部，分离絮体后水质较清澈。CODcr去除率达到73.24％，浊度去除率达到88.4％。

Claims (5)

1.一种造纸废水吸附处理剂，其特征在于：该造纸废水吸附处理剂为絮凝剂A、絮凝剂B和凝聚剂C三者配合使用的造纸废水吸附处理剂；絮凝剂A为质量含量5‰的海藻酸钠水溶液；絮凝剂B为质量含量5％CF-PAC水溶液；絮凝剂C为分子量为800-1200万的阳离子型的聚丙烯酰胺，配制成质量分数为1‰的水溶液。
2.根据权利要求1所述的造纸废水吸附处理剂，其特征在于：造纸废水吸附处理剂处理造纸废水时各物质的体积比为：造纸废水∶絮凝剂A∶絮凝剂B∶凝聚剂C＝1000∶2～5∶3∶15。
3.权利要求1所述的造纸废水吸附处理剂的应用，其特征在于：先调节造纸废水pH至6-9，然后向造纸废水中加入絮凝剂A，快速搅拌，然后再加入絮凝剂B缓慢搅拌，直至有小微团产生时，再加入凝聚剂C，缓慢搅拌，形成大的絮体，静置，分离循环水中的絮体物，造纸废水得到处理后进入下一个循环处理。
4.根据权利要求3所述的造纸废水吸附处理剂的应用，其特征在于：加入絮凝剂A后，搅拌速率保持200-400r/min，沿相同方向搅拌1-2min。
5.根据权利要求3所述的造纸废水吸附处理剂的应用，其特征在：加入C剂后，搅拌速度50-100r/min，沿同一方向搅拌，直至到有大的絮块形成后停止搅拌。
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