CN101863347B - 保鲜膜或保鲜袋的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:为0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分,以上比例均为重量比。该保鲜膜或保鲜袋的制作工艺为:1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油;2)将芥末油与聚丙烯进行混合造粒:a)将重量比为1%~1.5%的芥末油和98.5%~99%的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148℃~154℃;3)将97%~98%的普通聚丙烯塑料米加入2%~3%的上述含芥末油的塑料米混合成原料,进行保鲜膜或保鲜袋袋的加工,加工温度控制在148℃~154℃。
Description
技术领域
本发明涉及一种保鲜膜或保鲜袋,尤指一种保鲜膜或保鲜袋的制作工艺。
背景技术
目前的食品保鲜膜或者保鲜袋,主要是以聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)或聚丙烯(PP)等材料制作而成。其保鲜作用是利用材料本身的透气性,维持袋内一定的二氧化碳浓度和湿度,减缓氧化过程从而延长保鲜期。然而,现有材料的保鲜膜或者保鲜袋,保鲜期通常较短,不能满足使用需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可延长保鲜期的保鲜膜或保鲜袋的制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术解决方案是:
一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:为0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分,以上比例均为重量比。
所述芥末油的最佳成分为73.45%的异硫氰酸烯丙脂、14.3%的二硫化碳及12.25%的水分。
上述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将重量比为1%~1.5%的芥末油和98.5%~99%的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148℃~154℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装;
3)将97%~98%的普通聚丙烯塑料米加入2%~3%的上述含芥末油的塑料米混合成原料,进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在148℃~154℃。
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148℃~154℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装;
3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在148℃~154℃。
采用上述方案后,由于本发明在制作传统保鲜膜或保鲜袋的聚丙烯原料中添加了适当比例的芥末油,而芥末油为一天然香辛料,其具有抗氧化的作用,可阻止氧化过程,从而可使制成的保鲜膜或保鲜袋的保鲜作用延长至10~15天。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详述。
实施例1
一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:重量比为0.02%的芥末油和99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为重量比65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分。
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将1公斤的芥末油和99公斤的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行25~30分钟搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在150℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)成型后的塑料米以复合袋进行真空包装,以防止芥末油蒸发;
3)将98%的普通聚丙烯塑料米加入2%的上述含芥末油的塑料米混合成原料,生产出各种不同规格的保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在150℃。
实施例2
一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:重量比为0.045%的芥末油和99.955%的聚丙烯,其中芥末油的成分为重量比75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分。
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将1.5公斤的芥末油和98.5公斤的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在150℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装;
3)将97%的普通聚丙烯塑料米加入3%的上述含芥末油的塑料米混合成原料,进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在150℃。
实施例3
一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:重量比为0.03%的芥末油和99.97%的聚丙烯,其中芥末油的成分为重量比73.45%的异硫氰酸烯丙脂、14.3%的二硫化碳及12.55%的水分。
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到73.45%的异硫氰酸烯丙脂、14.3%的二硫化碳及12.55%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将1.2公斤的芥末油和98.8公斤的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在150℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装;
3)将97.5%的普通聚丙烯塑料米加入2.5%的上述含芥末油的塑料米混合成原料,进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在150℃。
上述各实施例是先制造出一种含有较高比例芥末油的聚丙烯塑料米,之后再将其与普通聚丙烯塑料米混合为原料生产保鲜膜或者保鲜袋。这种方式可以令芥末油与塑料米充分混合,以达到预期的保鲜效果。而事实上,也可以直接制成与保鲜膜或保鲜袋成分相同的聚丙烯塑料米,再以该塑料米制成保鲜膜或者保鲜袋。下述实施例即为此方式。
实施例4
一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:重量比为0.02%的芥末油和99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为重量比65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分。
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%的异硫氰酸烯丙脂、15%的二硫化碳及20%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将0.02%的芥末油和99.98%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在150℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装;
3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在150℃。
实施例5
一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:重量比为0.045%的芥末油和99.955%的聚丙烯,其中芥末油的成分为重量比75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分。
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到75%的异硫氰酸烯丙脂、10%的二硫化碳及15%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将0.045%的芥末油和99.955%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在150℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装;
3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在150℃。
实施例6
一种保鲜膜或保鲜袋,其组分包括:重量比为0.03%的芥末油和99.97%的聚丙烯,其中芥末油的成分为重量比73.45%的异硫氰酸烯丙脂、14.3%的二硫化碳及12.55%的水分。
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到73.45%的异硫氰酸烯丙脂、14.3%的二硫化碳及12.55%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒:
a)将0.03%的芥末油和99.97%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在150℃,使两种材料完全混合成淡黄色塑料米;
c)上述步骤成型后塑料米以复合袋进行真空包装;
3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在150℃。
Claims (5)
1.一种保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,其特征在于,所述保鲜膜或保鲜袋的组分包括:0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分,以上比例均为重量比;
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒;
a)将重量比为1%~1.5%的芥末油和98.5%~99%的普通聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148~154℃,使两种材料完合混合成淡黄色塑料米;
3)将97%~98%的普通聚丙烯塑料米加入2%~3%的上述含芥末油的塑料米混合成原料,进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在148~154℃。
2.根据权利要求1所述一种保鲜膜或保鲜袋的制作工艺:其特征在于:所述芥末油的成分为:73.45%的异硫氰酸烯丙脂、14.3%的二硫化碳及12.25%的水分。
3.根据权利要求1所述一种保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,其特征在于:步骤2)中,制成含芥末油的淡黄色塑料米后以复合袋进行真空包装。
4.一种保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,其特征在于,所述保鲜膜或保鲜袋的组分包括:0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分,以上比例均为重量比;
所述保鲜膜或保鲜袋的制作工艺包括下述步骤:
1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分;
2)将步骤1)获得的芥末油与聚丙烯进行混合造粒;
a)将0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯塑料米放入封闭搅拌机进行充分搅拌;
b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148~154℃,使两种材料完合混合成淡黄色塑料米;
3)以上述含芥末油的塑料米为原料进行保鲜膜或保鲜袋的加工,加工温度控制在148~154℃。
5.根据权利要求4所述一种保鲜膜或保鲜袋的制作工艺,其特征在于:步骤2)中,制成含芥末油的淡黄色塑料米后以复合袋进行真空包装。
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