外置式可调流量限位器
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜式直行程执行器的配套装置,具体地说是一种能够实现薄膜式直行程执行器最小流量、最大流量精确调节的外置式可调流量限位器。
背景技术
气动操作执行机构是普遍使用的一种执行机构,薄膜式直行程执行器由于其结构简单可靠而被广泛使用。随着调节阀现场使用工况的复杂化及流体工艺的多元化,对过程控制中调节阀的调节功能要求也在不断的提高。
现有的实现调节功能的执行器大多数采用薄膜式直行程执行器,薄膜式直行程执行器在全行程范围中间无法实现最小流量和最大流量的精确控制,即使具有控制最小流量和最大流量的功能,也都是属于内置式流量限位器,内置式流量限位器实际操作起来比较困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足之处,提供一种结构巧妙合理的外置式可调流量限位器,该流量限位器能够实现薄膜式直行程执行器流量的精确调节,具有最小流量、最大流量限制功能,可满足现场特殊使用工况及工艺要求。
按照本实用新型提供的技术方案,所述外置式可调流量限位器包括用于实现最大流量调节的上限位调节机构和用于实现最小流量调节的下限位调节机构;所述上限位调节机构设置在薄膜式直行程执行器的上膜盖顶部,上限位调节机构包括限位杆和限位座,限位座固定在薄膜式直行程执行器的上膜盖上,限位座的中心开设有限位座孔,所述限位杆装配在限位座孔内,限位杆与限位座之间采用螺纹连接传动,实现限位杆的上下移动运动;所述下限位调节机构设置在薄膜式直行程执行器的下膜盖底部,下限位调节机构包括调节螺母和支架,支架固定在薄膜式直行程执行器的下膜盖上,支架的中心开设有支架孔,所述调节螺母装配在支架孔内,调节螺母与支架之间采用螺纹连接传动,实现调节螺母的上下移动运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位杆上配装有防止限位杆松动的上锁紧螺母,所述调节螺母上配装有防止调节螺母松动的下锁紧螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述上限位调节机构还包括第一O形圈和第二O形圈,第一O形圈装在限位杆与限位座之间,第二O型圈装在限位座与薄膜式直行程执行器的上膜盖之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位杆与限位座之间、调节螺母与支架之间均采用三角形螺纹连接传动。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位杆的下部与限位座之间装有上导向环;所述薄膜式直行程执行器的推杆与调节螺母之间装有下导向环。
作为本实用新型的进一步改进,所述上锁紧螺母上安装有把手。
本实用新型与已有技术相比,优点在于:
(1)、结构巧妙合理,能够实现薄膜式直行程执行器流量的精确调节,具有最小流量、最大流量限制功能,可满足现场特殊使用工况及工艺要求。
(2)、限位杆与限位座之间采用三角螺纹传动,具有加工容易、调节精度高等优点。
(3)、上导向环和下导向环能够实现精确导向,确保下限位调节机构的稳定工作,同时减小机械摩擦,提高机械效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例在薄膜式直行程执行器上的应用情况示意图。
图2为图1中A部的上限位调节机构的放大示意图。
图3为图1中B部的下限位调节机构的放大示意图。
附图标记说明:1-薄膜式直行程执行器、2-上膜盖、3-下膜盖、4-推杆、5-限位杆、6-上锁紧螺母、7-把手、8-限位座、9-上导向环、10-第一O型圈、11-第二O形圈、12-调节螺母、13-下导向环、14-支架、15-下锁紧螺母。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:本实用新型应用于薄膜式直行程执行器1上,用于实现执行器的最大流量和最小流量的精确调节。实施例中的外置式可调流量限位器包括上限位调节机构和下限位调节机构,上限位调节机构用于实现最大流量调节,下限位调节机构用于实现最小流量调节。
如图1、图2所示,所述上限位调节机构设置在薄膜式直行程执行器1的上膜盖2顶部,上限位调节机构主要由限位杆5、上锁紧螺母6、限位座8、上导向环9、第一O型圈10、和第二O形圈11组成。限位座8利用螺栓固定在薄膜式直行程执行器1的上膜盖2上,限位座8的中心开设有限位座孔,所述限位杆5装配在限位座孔内,第一O型圈10装在限位杆5与限位座8之间,限位杆5与限位座8之间采用螺纹连接传动,实现限位杆5的上下移动运动。所述上锁紧螺母6配装在限位杆5上,上锁紧螺母6用于防止限位杆5松动,上锁紧螺母6上安装有把手7,以便于对上锁紧螺母6施力。所述上导向环9装在限位杆5与限位座8之间,上导向环9用于实现精确导向,确保上限位调节机构的稳定工作,同时减小机械摩擦,提高机械效率。所述第一O型圈10装在限位杆5与限位座8之间,限位杆5与限位座8通过第一O型圈10实现第一道密封;第二O型圈装在限位座8与薄膜式直行程执行器1的上膜盖2之间,限位座8与上膜盖2通过第二O形圈11实现第二道平面密封。
如图1、图3所示,所述下限位调节机构设置在薄膜式直行程执行器1的下膜盖3底部,下限位调节机构主要由调节螺母12、下导向环13、支架14和下锁紧螺母15组成,支架14利用螺栓固定在薄膜式直行程执行器1的下膜盖3上,支架14的中心开设有支架孔,所述调节螺母12装配在支架孔内,调节螺母12与支架14之间采用螺纹连接传动,实现调节螺母12的上下移动运动。所述下导向环13装在推杆4与调节螺母12之间,下导向环13用于实现精确导向,确保下限位调节机构的稳定工作,同时减小机械摩擦,提高机械效率。所述下锁紧螺母15配装在调节螺母12上,下锁紧螺母15用于防止调节螺母12松动。
本实用新型中的限位杆5与限位座8之间、调节螺母12与支架14之间优选采用三角形螺纹连接传动,三角形螺纹加工容易,调节精度高。
本实用新型的工作过程和工作原理如下:
当需要精确调节最大流量时,旋转限位杆5,限位杆5与限位座8之间螺纹传动,可精确调节限位杆5进入薄膜式直行程执行器1内的长度,进而精确控制执行器内的推杆4向上的行程,实现精确调节最大流量的目的。
当需要精确调节最小流量时,旋转调节螺母12,调节螺母12与支架14之间螺纹传动,可精确调节调节螺母12进入薄膜式直行程执行器1内的长度,进而精确控制执行器内的推杆4向下的行程,实现精确调节最小流量的目的。
本实用新型通过控制膜式直行程执行器1内的推杆4向上和向下的行程,即可以对调节阀的开度进行调节,从而实现对薄膜式直行程执行器1的全程现场调节。