CN101853712B - 核电缆用复合钢带 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种核电站电缆用复合钢带,包括作为基层的钢带层,还包括粘接层,云母层和防辐照层,其中粘接层的一面与钢带层连接,粘接层的另一面与云母层的一面连接,防辐照层覆盖在云母层的另一面上,本发明的核电站电缆用复合钢带具有绝缘、阻燃、耐辐射的作用。

Description

核电缆用复合钢带
技术领域
本发明涉及一种电缆用复合钢带,特别涉及一种核电站电缆用复合钢带。
背景技术
通常在电缆线芯外面都会包一层钢带用于保护电缆。尤其是核电缆,对钢带的要求更为苛刻,需要具有特定的耐环境性,比如耐高温、耐辐射、耐LOCA等。为了达到要求,现有钢带在其表面进行镀层,即覆盖一层金属,其镀层可以是镀锌、镀锡、镀铬等。但由于镀层本身特性达不到核电缆复合钢带对绝缘、阻燃、耐辐射等特性的要求,而且镀层加工工艺复杂,加工出的钢带段长极薄,对环境造成污染,成本费用高,因此找到一种新型钢带对核电缆的生产和应用极为重要。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具有绝缘、阻燃、耐辐射的核电缆用复合钢带。
本发明的另一目的是提供核电缆用复合钢带的制备方法。
为实现以上目的,本发明提供一种核电缆用复合钢带,一种电缆用复合钢带,包括作为基层的钢带层,其特征在于:还包括粘接层,云母层和防辐照层,其中粘接层的一面与钢带层连接,粘接层的另一面与云母层的一面连接,防辐照层覆盖在云母层的另一面上。
所述钢带层为冷轧钢带,厚度为0.05mm~0.5mm。
所述粘接层为有机硅树脂胶液和稀释剂构成,比例为4∶1。
所述稀释剂为苯基甲烷.
所述云母层包括无碱玻璃纤维层和云母,所述云母设置在两层无碱玻璃纤维层之间。
所述云母与所述无碱玻璃纤维之间为粘合。
所述防辐照层由改性聚有机硅氧烷构成。
本发明的制备方法是:
(1)将厚度为0.05mm~0.5mm的冷轧钢表面进行除锈处理,然后在150~240℃下加热去油、回火软化及发蓝处理;
(2)再将冷轧钢预热整平,形成钢带层,将稀释的胶溶剂均匀涂抹在钢带层表面;
(3)再将云母层平铺于粘接层上,放入20m长的烘箱中,温度设定为140~260℃,以每分钟烘2~3m的速度烘7~10分钟;
(4)取出后再在云母层上喷涂防辐照材料,进行二次烘干后进行成卷,烘干条件与第一次一样;
(5再切割并绕盘。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
轧钢作为基带,因轧钢属于金属压力加工,改变了钢的金属质量,尤其是冷轧钢,轧制过程中要进行中间退火,表面光亮,质量好,可以直接用来加工成品,因此有效的保护了云母层。无碱玻璃纤维是一种铝硼硅酸盐成分,化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好,它与云母之间通过粘合剂连接,增强了云母层的阻燃和绝缘效果。在云母层的一面喷涂有防辐照层,起到了很好的防辐射作用,增加了复合钢带的使用寿命。因此本发明的复合钢带较现有的普通钢带具有绝缘、阻燃和防辐射的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是电缆用复合钢带的结构图;
图2是云母层的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步描述。
如图1所示,本发明是一种电缆用复合钢带,包括作为基层的钢带层1,优选自冷轧钢,其表面光亮,质量好,可以直接用来加工成品,可以起到保护云母层的作用,轧钢的厚度为优选自0.05mm~0.5mm,有利于加工;还包括粘接层2,云母层3和防辐照层4,所述粘接层2是由涂抹在基层钢带的胶粘剂形成,所述胶粘剂涂抹于钢带层1一侧的表面,起到与云母层3一侧的表面粘接的作用,主要是由有机硅树脂胶液与稀释剂构成,所述稀释剂为苯基甲烷,有机硅树脂胶液与苯基甲烷的配比为4∶1,采用这种成分和配比会使胶粘剂具有良好的粘性,有效的增强了钢带层1和云母层3之间的粘接性能,而且在燃烧时不产生积碳,在高温或有火焰的情况下可以起到阻燃作用;防辐照层4是由喷涂在云母层另一面上的防辐射材料构成,也可以通过涂抹的方式覆盖在云母层上,这种材料的主要成分为改性聚有机硅氧烷,可以长期耐高温、耐辐照,去污性能和防火性能优良。
如图2所示,本实施例中的云母层3是由两层无碱玻璃纤维层31和一层云母32构成,所述一层云母设置在两层无碱玻璃纤维层之间,通过胶粘剂连接,无碱玻璃纤维层起到了绝缘和保护云母的功能,所述云母层3的制备方法记载在申请号是200810171716.2的专利中;云母层也可以是叠加的云母纸构成,每张云母纸之间通过胶粘剂连接;连接无碱玻璃纤维层和云母之间、无碱玻璃纤维层之间以及各个云母纸之间所述胶粘剂也主要由有机硅树脂胶液与稀释剂构成,所述稀释剂为苯基甲烷,其有机硅树脂胶液与苯基甲烷的配比为4∶1。
本发明所述的电缆用复合钢带的制备方法是:将厚度为0.05mm~0.5mm的冷轧钢表面进行除锈处理,然后高温(150~240℃)加热去油、回火软化及发蓝处理,再将冷轧钢预热整平,形成钢带层,将稀释的胶溶剂均匀涂抹在钢带层表面,再将云母层平铺于粘接层上,放入20m长的烘箱中,温度设定为140~260℃,以每分钟烘2~3m的速度烘7~10分钟,取出后再在云母层上喷涂防辐照材料,进行二次烘干后进行成卷,烘干条件与第一次一样,再切割并绕盘即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领 域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种核电缆用复合钢带,包括作为基层的钢带层,其特征在于:还包括粘接层,云母层和防辐照层,其中粘接层的一面与钢带层连接,粘接层的另一面与云母层的一面连接,防辐照层覆盖在云母层的另一面上,所述核电缆用复合钢带按以下步骤制备:
(1)将厚度为0.05mm~0.5mm的冷轧钢表面进行除锈处理,然后在150~240℃下加热去油、回火软化及发蓝处理;
(2)再将冷轧钢预热整平,形成钢带层,将稀释的胶溶剂均匀涂抹在钢带层表面;
(3)再将云母层平铺于粘接层上,放入20m长的烘箱中,温度设定为140~260℃,以每分钟烘2~3m的速度烘7~10分钟;
(4)取出后再在云母层上喷涂防辐照材料,进行二次烘干后进行成卷,烘干条件与第一次一样;
(5)再切割并绕盘。
2.根据权利要求1所述的复合钢带,其特征在于:所述钢带层为冷轧钢带,厚度为0.05mm~0.5mm。
3.根据权利要求1所述的复合钢带,其特征在于:所述粘接层为有机硅树脂胶液和稀释剂构成,比例为4∶1。
4.根据权利要求3所述的复合钢带,其特征在于:所述稀释剂为苯基甲烷。
5.根据权利要求1所述的复合钢带,其特征在于:所述云母层包括无碱玻璃纤维层和云母,所述云母设置在两层无碱玻璃纤维层之间。
6.根据权利要求5所述的复合钢带,其特征在于:所述云母与所述无碱玻璃纤维之间为粘合。
7.根据权利要求1所述的复合钢带,其特征在于:所述防辐照层由改性聚有机硅氧烷构成。
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