CN101851414A - 应用于光学扩散薄膜的组合物、光学扩散薄膜及液晶显示装置 - Google Patents

应用于光学扩散薄膜的组合物、光学扩散薄膜及液晶显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种应用于光学扩散薄膜的组合物及由该组合物所制成的光学扩散薄膜及使用该薄膜的液晶显示装置,该组合物由15-80重量份的主剂、1.5-16重量份的固化剂、0.05-108重量份的颗粒填料及20.1-500重量份的溶剂组成,其中主剂为聚酯多元醇,溶剂由5.9-147重量份的甲乙酮、5.9-147重量份的乙酸丁酯、8.3-206重量份的乙酸乙酯组成,本发明应用于光学扩散薄膜的组合物中的溶剂对人体及环境造成的危害较小,同时能够提高光学扩散薄膜的亮度。

Description

应用于光学扩散薄膜的组合物、光学扩散薄膜及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及光学薄膜,具体涉及一种应用于光学扩散薄膜的组合物,及由该组合物所制成的光学扩散薄膜及使用该薄膜的液晶显示装置。
背景技术
光学薄膜在液晶显示器组成中占有重要地位,其中每个液晶显示器一般用到5到7个光学薄膜,而光学扩散薄膜是其中尤为重要的一种光学薄膜。光学扩散薄膜广泛应用于液晶显示装置、广告灯箱、照明灯具、移动通讯设备按键等需要光源的装置上以提供均匀照明。近年来液晶显示装置快速发展,并在移动通讯设备显示装置、笔记本型计算机、台式计算机以及大尺寸液晶电视中得到广泛应用,这使得液晶显示装置对光学扩散薄膜的性能要求也日趋提高,主要集中在提高亮度和照明均匀度上。
现有应用于光学扩散薄膜的组合物主要由主剂、固化剂、球状或椭球状颗粒填料及溶剂组成,其中主剂与固化剂混合后生成丙烯酸类聚合物,溶剂多为甲苯、二甲苯、甲乙酮的混合溶液,这种常用的组合物虽然在性能上可以满足市场需求,但是其中用到的溶剂甲苯、二甲苯溶液均属于常用有机溶剂分类中的第二类有机溶剂,即属于无基因毒性但有动物致癌性的溶剂,在生产过程中易对研发及生产人员的身体造成伤害。另有研究资料表明,甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光化学反应,对臭氧层有一定的破坏作用,从而污染环境。随着绿色环保社会的日益推进,低毒环保是所有产品所追求的目标。
因此,如何使用低毒环保溶剂制备低毒环保、高亮度的光学扩散薄膜已成为本领域亟待解决的课题。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种应用于光学扩散薄膜的组合物,及由该组合物所制成的光学扩散薄膜及使用该薄膜的液晶显示装置,该组合物中溶剂对人体及环境造成的危害较小,同时能够提高光学扩散薄膜的亮度。
为了达到上述目的,本发明提供一种应用于光学扩散薄膜的组合物,该组合物由主剂、固化剂、颗粒填料和溶剂组成,所述组合物中:
主剂:15-80重量份;
固化剂:1.5-16重量份;
颗粒填料:0.05-108重量份;
溶剂:20.1-500重量份;
其中,主剂为聚酯多元醇,溶剂由5.9-147重量份的甲乙酮、5.9-147重量份的乙酸丁酯、8.3-206重量份的乙酸乙酯组成。
进一步地,本发明还提供一种应用于光学扩散薄膜的组合物,由主剂、固化剂、颗粒填料、溶剂和抗静电剂组成,所述组合物中:
主剂:15-80重量份;
固化剂:1.5-16重量份;
颗粒填料:0.05-108重量份;
溶剂:20.1-500重量份;
抗静电剂:0.5-33重量份;
其中,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由5.9-147重量份的甲乙酮、5.9-147重量份的乙酸丁酯、8.3-206重量份的乙酸乙酯组成。
上述组合物中,固化剂为1,6-己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、甲基环己基二异氰酸酯(HTDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)中的一种或其中至少两种的混合物,主剂与固化剂混合后生成聚氨酯体系,聚氨酯体系的溶解度参数约为10,溶剂的溶解度参数约为9.00-9.15。
为了达到上述目的,本发明还提供一种光学扩散薄膜,包括基材,该基材单面或双面涂覆有如上所述的组合物。
为了达到上述目的,本发明进一步提供一种液晶显示装置,包括背光模组及液晶面板,该背光模组包含至少一个如上所述的光学扩散薄膜。
与现有技术相比,本发明的技术方案主要有以下优点:一、现有技术中应用于光学扩散薄膜的组合物中用到的溶剂多为甲苯、二甲苯,均属于第二类有机溶剂,即无基因毒性但有动物致癌性的溶剂,对人体健康及环境危害较大,而本发明组合物中的溶剂为甲乙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯,均属于低毒的第三类有机溶剂,对人体及环境造成的危害较小,避免使用甲苯、二甲苯对环境造成污染,同时使生产、研发人员的身体免受伤害,也使用户安全放心地使用相关产品;二、由甲乙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯混合而成的溶剂的溶解度参数接近主剂与固化剂混合后生成的聚氨酯体系的溶解度参数,这样使组合物具有较好的分散性,同时本发明组合物中的溶剂还具有适当的挥发性,使薄膜制备过程中组合物粘度变化适当,从而使制备的光学扩散薄膜具有较好的均匀性及较高的亮度,同时固化后的附着力达到划格等级的最高级,硬度达到2H以上。
附图说明
图1为本发明的光学扩散薄膜的剖面示意图;
图2为本发明的直下式液晶显示装置的剖面示意图;
图3为本发明的一个实施例的侧入式液晶显示装置的剖面示意图;
图4为本发明的另一个实施例的侧入式液晶显示装置的剖面示意图。
附图标记说明
100 光学扩散薄膜              110 基材
120 上组合物涂层              130 下组合物涂层
140、150 颗粒填料             160 入射光线
170 出射光线                  210、310、410 灯管
220、320、420 反射片          230、330、430 导光板
240、340、440 光学扩散薄膜    250、350、450 液晶显示面板
具体实施方式
本发明的应用于光学扩散薄膜的组合物由主剂、固化剂、颗粒填料和溶剂组成,具体该组合物由15-80重量份的主剂、1.5-16重量份的固化剂、0.05-108重量份的颗粒填料、20.1-500重量份的溶剂组成,其中,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由5.9-147重量份的甲乙酮、5.9-147重量份的乙酸丁酯、8.3-206重量份的乙酸乙酯组成。
进一步地,本发明的应用于光学扩散薄膜的组合物由30-50重量份的主剂、2.5-7重量份的固化剂、16-57重量份的颗粒填料及113-260.5重量份的溶剂组成,其中,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由33.25-76.5重量份的甲乙酮、33.25-76.5重量份的乙酸丁酯、46.5-107.5重量份的乙酸乙酯组成。
更进一步地,本发明的应用于光学扩散薄膜的组合物由40重量份的主剂、4.75重量份的固化剂、36.5重量份的颗粒填料、186.5重量份的溶剂组成,其中,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由54.85重量份的甲乙酮、54.85重量份的乙酸丁酯、76.8重量份的乙酸乙酯组成。
本发明的应用于光学扩散薄膜的组合物还可由主剂、固化剂、颗粒填料、溶剂和抗静电剂组成,具体该组合物由15-80重量份的主剂、1.5-16重量份的固化剂、0.05-108重量份的颗粒填料、20.1-500重量份的溶剂及0.5-33重量份的抗静电剂组成,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由5.9-147重量份的甲乙酮、5.9-147重量份的乙酸丁酯、8.3-206重量份的乙酸乙酯组成。
进一步地,本发明的应用于光学扩散薄膜的组合物还可由30-50重量份的主剂、2.5-7重量份的固化剂、16-57重量份的颗粒填料、113-260.5重量份的溶剂及1.25-7.5重量份的抗静电剂组成,其中,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由33.25-76.5重量份的甲乙酮、33.25-76.5重量份的乙酸丁酯、46.5-107.5重量份的乙酸乙酯组成。
上述组合物,其中,聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二醇(PEA)、聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇、聚己二酸一缩二乙二醇酯二醇(PDA)、聚己二酸乙二醇-一缩二乙二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇(PBA)、聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇中的一种或其中至少两种的混合物。
其中,所述固化剂为1,6-己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、甲基环己基二异氰酸酯(HTDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)中的一种或其中至少两种的混合物。
其中,所述颗粒填料为硅化合物、硅氧烷树脂、聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一种或其中至少两种的混合物。所述颗粒填料为球状或椭球状,颗粒填料的粒径为1-100微米。
其中,所述抗静电剂主要为季铵盐类抗静电剂。
上述组合物中,溶剂的溶解度参数约为9.00-9.15,主剂与固化剂混合后得到的聚氨酯体系的溶解度参数约为10。
将上述本发明应用于光学扩散薄膜的组合物涂布于基材上得到本发明的光学扩散薄膜,本发明光学扩散薄膜的基材可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、玻璃、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚苯乙烯(PS),本发明的光学扩散薄膜可采用普通的涂布方法制备,基材单面或双面涂覆有如上所述的组合物。
本发明应用于光学扩散薄膜的组合物还可应用于其它光学薄膜,如光学反射膜、增亮膜、复合膜等。
本发明进一步提供使用上述光学扩散薄膜的液晶显示装置,该液晶显示装置包括背光模组及液晶面板,该背光模组包括光源、导光板、反射片、光学扩散薄膜等,其中光源可设置在导光板的下面或侧面,光源可为冷阴极荧光灯、外部电极荧光灯、发光极管和热阴极荧光灯中的至少一种。可根据实际应用,在液晶显示装置的背光模组中使用1个或2-3个光学扩散薄膜,以下结合附图说明本发明的光学扩散薄膜。
图1为本发明的光学扩散薄膜的剖面示意图,如图1所示,光学扩散薄膜100主要包括基材110、上组合物涂层120、下组合物涂层130,其中上组合物涂层120中含有球形或椭球形颗粒填料140,下组合物涂层130具有花纹结构和颗粒填料150,该光学扩散薄膜中的颗粒填料140为平均粒径为20微米的多分散粒子,颗粒填料150为平均粒径为3微米的多分散粒子,上组合物涂层120与下组合物涂层130的总厚度为25微米,图中160为入射光线,170为出射光线。
根据背光模组中光源与导光板的位置,液晶显示装置一般分为直下式与侧入式两种,以下分别以笔记本型计算机、台式计算机、液晶电视的显示器为例说明本发明的液晶显示装置。
图2为本发明的直下式液晶显示装置的剖面示意图,该液晶显示装置具体为笔记本型计算机的显示器,该显示装置主要包括灯管210、反射片220、导光板230、光学扩散薄膜240及液晶显示面板250,其中该显示装置中含有多个灯管210及两个光学扩散薄膜240,灯管210位于导光板230下面。
图3为本发明的一个实施例的侧入式液晶显示装置的剖面示意图,该液晶显示装置具体为台式计算机的显示器,该显示装置主要包括灯管310、反射片320、导光板330、光学扩散薄膜340及液晶显示面板350,其中该显示装置中含有一个灯管310及两个光学扩散薄膜340,灯管310位于导光板330侧面。
图4所为本发明的另一个实施例的侧入式液晶显示装置的剖面示意图,该液晶显示装置具体为液晶电视的显示器,该显示装置主要包括灯管410、反射片420、导光板430、光学扩散薄膜440及液晶显示面板450,其中该显示装置中含有两个灯管410及两个光学扩散薄膜440,两个灯管410分别位于导光板430的两侧。
以下为本发明技术方案的具体实施例
一、组合物制备
实施例1:组合物1的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入33.05重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、54.85重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、98.60重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入4.75重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入4.38重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物1。
实施例2:组合物2的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入54.85重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、33.05重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、98.60重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入4.75重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入4.38重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物2。
实施例3:组合物3的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入54.85重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、54.85重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、76.80重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入4.75重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入4.38重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物3。
实施例4:组合物4的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入54.85重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、76.80重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、54.85重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入4.75重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入4.38重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物4。
实施例5:组合物5的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入76.80重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、54.85重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、54.85重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入4.75重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入4.38重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物5。
实施例6:组合物6的制备
(1)配制20.10重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入5.90重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、5.90重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、8.30重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入0.05重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入15.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入1.50重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入0.50重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物6。
实施例7:组合物7的制备
(1)配制113.00重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入33.25重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、33.25重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、46.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入16.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入30.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入2.50重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入1.25重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物7。
实施例8:组合物8的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入58.85重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、50.85重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、76.80重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入4.75重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入16.00重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物8。
实施例9:组合物9的制备
(1)配制260.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入76.50重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、76.50重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、107.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入57.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入50.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入7.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入7.50重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物9。
实施例10:组合物10的制备
(1)配制500.00重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入147.00重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、147.00重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、206.00重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入108.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入80.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入16.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入33.00重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物10。
实施例11:组合物11的制备
(1)配制68.30重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入20.50重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、20.50重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、27.30重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入4.00重量份的颗粒填料PS,粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入23.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入2.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入0.75重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物11。
实施例12:组合物12的制备
(1)配制145.20重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入41.00重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、41.00重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、63.20重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入22.00重量份的颗粒填料硅氧烷树脂,粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入35.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入3.25重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入2.30重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物12。
实施例13:组合物13的制备
(1)配制216.40重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入63.20重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、63.20重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、90.00重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入45.00重量份的颗粒填料二氧化硅,粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入45.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入5.30重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入5.60重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物13。
实施例14:组合物14的制备
(1)配制341.90重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入100.70重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、100.70重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、140.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入80.50重量份的颗粒填料,其中颗粒填料由40.50重量份的PMMA和40.00重量份的PS组成,粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入65.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入12.50重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入20.60重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物14。
实施例15:组合物15的制备
(1)配制20.1重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入5.90重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、5.90重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、8.30重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入0.05重量份的颗粒填料,其中颗粒填料由0.01重量份的PMMA、0.01重量份PS及0.03重量份硅氧烷树脂组成,粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入15.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入2.50重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入1.25重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物15。
实施例16:组合物16的制备
(1)配制20.70重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入5.90重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、6.50重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、8.30重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入7.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入15.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入1.50重量份的固化剂IPDI,然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物16。
实施例17:组合物17的制备
(1)配制113.00重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入33.25重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、33.25重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、46.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入16.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入30.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入1.50重量份的固化剂XDI,然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物17。
实施例18:组合物18的制备
(1)配制116.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入33.25重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、33.25重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、50.00重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入30.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入2.50重量份的固化剂HTDI,然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入7.50重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物18。
实施例19:组合物19的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入58.85重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、50.85重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、76.80重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入5.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚酯多元醇(PC5000,广州立邦涂料有限公司),然后逐步加入4.75重量份的固化剂HMDI,然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物19。
实施例20:组合物20的制备
(1)配制212.2重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入58.85重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、76.55重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、76.80重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入16.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂,其中主剂由10.00重量份的聚己二酸乙二醇酯二醇、10.00重量份的聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇和20.00重量份的聚己二酸一缩二乙二醇酯二醇组成,然后逐步加入7.00重量份的固化剂,其中固化剂由3.50重量份的HDI和3.50重量份的IPDI组成,然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入0.50重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物20。
实施例21:组合物21的制备
(1)配制260.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入76.50重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、76.50重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、107.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入57.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入50.00重量份的主剂,其中主剂由20.00重量份的聚己二酸乙二醇-一缩二乙二醇酯二醇和30.00重量份的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇组成,然后逐步加入4.75重量份的固化剂,其中固化剂由1.00重量份的HDI、1.00重量份的IPDI和2.75重量份的XDI组成,然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入4.38重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物21。
实施例22:组合物22的制备
(1)配制233.3重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入76.50重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、80.00重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、76.80重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入108.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入50.00重量份的主剂,其中主剂由5.00重量份的聚己二酸乙二醇-一缩二乙二醇酯二醇、5.00重量份的聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、10.00重量份的聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇及30.00重量份的聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇组成,然后逐步加入7.00重量份的固化剂,其中固化剂由2.00重量份的XDI、2.00重量份的HTDI及3.00重量份的HMDI组成,然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物22。
实施例23:组合物23的制备
(1)配制314.00重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入130.00重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、76.50重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、107.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入97.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入80.00重量份的主剂聚酯多元醇是聚己二酸乙二醇酯二醇,然后逐步加入16.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入15.00重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物23。
实施例24:组合物24的制备
(1)配制500.00重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入147.00重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、147.00重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、206.00重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入108.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入80.00重量份的主剂聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇,然后逐步加入13.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(4)在容器002中加入33.00重量份的季铵盐类抗静电剂(4000,上海德予得有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,转数为1000r/min,5min后停止搅拌,得到组合物24。
实施例25:组合物25的制备
(1)配制453.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入147.00重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、100.50重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、206.00重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入57.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入65.00重量份的主剂聚己二酸一缩二乙二醇酯二醇,然后逐步加入7.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物25。
实施例26:组合物26的制备
(1)配制20.10重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入5.90重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、5.90重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、8.30重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入0.05重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入15.00重量份的主剂聚己二酸乙二醇-一缩二乙二醇酯二醇,然后逐步加入1.50重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物26。
实施例27:组合物27的制备
(1)配制113.00重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入33.25重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、33.25重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、46.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入16.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入30.00重量份的主剂聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇,然后逐步加入2.50重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物27。
实施例28:组合物28的制备
(1)配制186.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入58.85重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、50.85重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、76.80重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入36.50重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入40.00重量份的主剂聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇,然后逐步加入4.75重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物28。
实施例29:组合物29的制备
(1)配制260.50重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入76.50重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、76.50重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、107.50重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入57.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入50.00重量份的主剂聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇,然后逐步加入7.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物29。
实施例30:组合物30的制备
(1)配制500.00重量份的溶剂,具体为在容器001中依次加入147.00重量份的甲乙酮(宁波化工原料有限公司)、147.00重量份的乙酸丁酯(宁波化工原料有限公司)、206.00重量份的乙酸乙酯(宁波化工原料有限公司),盖上桶盖备用。
(2)在容器002中加入108.00重量份的颗粒填料PMMA(MBX-20,日本积水化成品有限公司),粒径为1-100微米,再将上述容器001中的溶剂,分步加入容器002中,用不锈钢棒将颗粒填料慢慢分散开,直至加完容器001中的所有溶剂,然后将容器002放在搅拌器(DJ660,无锡德奥赛搅拌设备有限公司)上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌。
(3)在容器002中加入80.00重量份的主剂,其中主剂由30.00重量份的聚己二酸乙二醇酯二醇和50.00重量份的聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇组成,然后逐步加入16.00重量份的固化剂HDI(PC2000,广州立邦涂料有限公司),然后将容器002放在搅拌器上搅拌,搅拌器转数为2000r/min,10min后停止搅拌,得到组合物30。
二、光学扩散薄膜制备
在上述组合物1-30静置2小时后,分别将组合物1-30涂布于基材上,基材涂布过程如下:PET基材(T60,日本东丽株式会社)经放卷机(广东仕诚塑料机械有限公司全自动薄膜放卷机)放卷,然后自动上料,组合物在基材上涂布之后经过三段烘板箱(杭州涛兴印刷设备有限公司的普通型烘板箱)烘烤,烘箱温度分别设为120℃,100℃,90℃,烘道长度为10-30m,薄膜在烘道中停留时间约1-10min,最后经收卷机(广东仕诚塑料机械有限公司全自动薄膜收卷机)收卷,得到光学扩散薄膜1-30。
三、比较例
比较例1
分别采用1个光学扩散薄膜1-30和1个市售BS912光学扩散薄膜,应用于液晶显示装置的背光模组中,进行亮度比较。
比较例2
分别采用2个光学扩散薄膜1-30和2个市售BS912光学扩散薄膜,应用于液晶显示装置的背光模组中,进行亮度比较。
四、光学扩散薄膜测试
测试一
透光率及雾度测试:在无尘车间内,温度25±5℃,湿度55%±5%,利用透光率/雾度测试仪(上海长方光学仪器有限公司WGT-S型透光率/雾度测试仪)测试上述光学扩散薄膜1-30的透光率及雾度。
透光率计算公式:透光率(%)=透射光线强度/入射光线强度×100%
测试二
附着力测试:在无尘车间内,温度25±5℃,湿度55%±5%,利用漆膜划格仪(昆山三诺仪器QFH漆膜划格仪,划格等级最高级为0级)测试上述光学扩散薄膜1-30的附着力。
测试三
硬度测试:在无尘车间内,温度25±5℃,湿度55%±5%,利用铅笔法硬度计(苏州柯乐瑞QHQ-A便携式铅笔法硬度计)测试上述光学扩散薄膜1-30的硬度。
测试四
亮度测试:在无尘暗室内,温度25±5℃,湿度55%±5%,利用亮度色度计(上海研德仪器BM-7型亮度色度计)测试比较例1、2中光学扩散薄膜1-30及市售BS912光学扩散薄膜的亮度。为便于比较,采用亮度比较值来计算光学扩散薄膜的亮度,具体为以市售BS912光学扩散薄膜的亮度为基准(将市售BS912光学扩散薄膜的亮度比较值设为100),本发明实施例中光学扩散薄膜的亮度比较值采用如下公式计算:
亮度(比较值)=本发明光学扩散薄膜的实测亮度值/市售BS912光学扩散薄膜的实测亮度值×100
表1:组合物1-30中各组分含量
Figure GSA00000068809700251
Figure GSA00000068809700261
表2:光学扩散薄膜1-30光学及物理性质测量数据
透光率% 雾度% 附着力 硬度
实施例1(光学扩散薄膜1) 86.5 88.0 0级 2H
实施例2(光学扩散薄膜2) 86.0 89.0 0级 2H
实施例3(光学扩散薄膜3) 87.0 90.0 0级 2H
实施例4(光学扩散薄膜4) 87.0 89.0 0级 2H
实施例5(光学扩散薄膜5) 87.5 88.0 0级 2H
实施例6(光学扩散薄膜6) 88.0 87.0 0级 2H
实施例7(光学扩散薄膜7) 87.0 88.0 0级 2H
实施例8(光学扩散薄膜8) 87.0 90.0 0级 2H
实施例9(光学扩散薄膜9) 86.5 91.5 0级 2H
实施例10(光学扩散薄膜10) 86.0 93.0 0级 2H
实施例11(光学扩散薄膜11) 87.5 87.5 0级 2H
实施例12(光学扩散薄膜12) 87.0 87.50 0级 2H
实施例13(光学扩散薄膜13) 87.0 89.00 0级 2H
实施例14(光学扩散薄膜14) 87.5 90.00 0级 2H
实施例15(光学扩散薄膜15) 88.0 87.50 0级 2H
实施例16(光学扩散薄膜16) 86.0 93.5 0级 2H
实施例17(光学扩散薄膜17) 87.1 87.5 0级 2H
实施例18(光学扩散薄膜18) 87.5 90.00 0级 2H
透光率% 雾度% 附着力 硬度
实施例19(光学扩散薄膜19) 88.0 70.0 0级 2H
实施例20(光学扩散薄膜20) 87.5 80.0 0级 2H
实施例21(光学扩散薄膜21) 86.5 90.0 0级 2H
实施例22(光学扩散薄膜22) 87.0 88.0 0级 2H
实施例23(光学扩散薄膜23) 87.0 90.0 0级 2H
实施例24(光学扩散薄膜24) 86.5 90.5 0级 2H
实施例25(光学扩散薄膜25) 86.5 89.0 0级 2H
实施例26(光学扩散薄膜26) 88.0 87.0 0级 2H
实施例27(光学扩散薄膜27) 87.0 88.0 0级 2H
实施例28(光学扩散薄膜28) 87.0 89.0 0级 2H
实施例29(光学扩散薄膜29) 87.0 90.5 0级 2H
实施例30(光学扩散薄膜30) 86.8 91.5 0级 2H
表3光学扩散薄膜1-30与市售BS912光学扩散薄膜亮度比较
Figure GSA00000068809700271
Figure GSA00000068809700281
根据以上技术方案可知,本发明选用低毒环保的第三类溶剂甲乙酮、乙酸丁酯、乙酸乙酯代替甲苯、二甲苯作为应用于光学扩散薄膜的组合物的溶剂,不仅使制备的光学扩散薄膜低毒、环保,减少对环境及人体的危害,且与现有光学扩散薄膜比较,具有较高的亮度,同时透光率为86.0%-88.0%,雾度为87.0%-93.0%,固化后的附着力达到划格等级的最高级,硬度达到2H以上。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,只是用来说明和解释本发明,并非用于限定本发明的保护范围。在本发明的精神和权利要求保护范围之内,对本发明所作的任何修改、等同替换,均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于光学扩散薄膜的组合物,由主剂、固化剂、颗粒填料和溶剂组成,其特征在于,所述组合物中:
主剂:15-80重量份;
固化剂:1.5-16重量份;
颗粒填料:0.05-108重量份;
溶剂:20.1-500重量份;
其中,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由5.9-147重量份的甲乙酮、5.9-147重量份的乙酸丁酯、8.3-206重量份的乙酸乙酯组成。
2.如权利要求1所述的应用于光学扩散薄膜的组合物,其特征在于,所述组合物中:
主剂:30-50重量份;
固化剂:2.5-7重量份;
颗粒填料:16-57重量份;
溶剂:113-260.5重量份;
其中,溶剂由33.25-76.5重量份的甲乙酮、33.25-76.5重量份的乙酸丁酯、46.5-107.5重量份的乙酸乙酯组成。
3.如权利要求2所述的应用于光学扩散薄膜的组合物,其特征在于,所述组合物中:
主剂:40重量份;
固化剂:4.75重量份;
颗粒填料:36.5重量份;
溶剂:186.5重量份;
其中,溶剂由54.85重量份的甲乙酮、54.85重量份的乙酸丁酯、76.8重量份的乙酸乙酯组成。
4.如权利要求1所述的应用于光学扩散薄膜的组合物,其特征在于,所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇-丙二醇酯二醇、聚己二酸一缩二乙二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇-一缩二乙二醇酯二醇、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸乙二醇-1,4-丁二醇酯二醇、聚己二酸新戊二醇-1,6-己二醇酯二醇中的一种或其中至少两种的混合物;
所述固化剂为1,6-己二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、甲基环己基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或其中至少两种的混合物;
所述颗粒填料为硅化合物、硅氧烷树脂、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或其中至少两种的混合物。
5.如权利要求1所述的应用于光学扩散薄膜的组合物,其特征在于,所述颗粒填料为球状或椭球状,颗粒填料的粒径为1-100微米。
6.一种应用于光学扩散薄膜的组合物,由主剂、固化剂、颗粒填料、溶剂和抗静电剂组成,其特征在于,所述组合物中:
主剂:15-80重量份;
固化剂:1.5-16重量份;
颗粒填料:0.05-108重量份;
溶剂:20.1-500重量份;
抗静电剂:0.5-33重量份;
其中,所述主剂为聚酯多元醇,所述溶剂由5.9-147重量份的甲乙酮、5.9-147重量份的乙酸丁酯、8.3-206重量份的乙酸乙酯组成。
7.如权利要求6所述的应用于光学扩散薄膜的组合物,其特征在于,所述组合物中:
主剂:30-50重量份;
固化剂:2.5-7重量份;
颗粒填料:16-57重量份;
溶剂:113-260.5重量份;
抗静电剂:1.25-7.5重量份;
其中,所述溶剂由33.25-76.5重量份的甲乙酮、33.25-76.5重量份的乙酸丁酯、46.5-107.5重量份的乙酸乙酯组成。
8.如权利要求7所述的应用于光学扩散薄膜的组合物,其特征在于,所述抗静电剂为季铵盐类抗静电剂。
9.一种光学扩散薄膜,包括基材,其特征在于,该基材单面或双面涂覆有权利要求1至8中任一项所述的组合物。
10.一种液晶显示装置,包括背光模组及液晶面板,其特征在于,该背光模组包含至少一个权利要求9所述的光学扩散薄膜。
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