CN101851065A - 利用高温磷渣熔液生产微晶材料的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明是利用高温磷渣熔液生产微晶材料的生产工艺。把黄磷生产中排放的高温磷渣熔液存入集料池内保温,并让其流入微晶材料熔窑;把占磷渣熔液重量10-30%的辅助配合料投入微晶材料熔窑,进行熔化、混合、澄清、均化;调整配合料的各种物质的量,使得熔窑内的主要组成物质占微晶材料熔液总重量的百分比:SiO2为38-48%,CaO为35-45%,其余为其它物质;使用黄磷生产中排放出的含有CO等可燃气体作燃料,对集料池、微晶材料熔窑以及晶化-退火窑的保温、加热。
Description
技术领域
本发明涉及一种微晶材料的生产工艺,具体地说是利用高温磷渣熔液生产微晶材料的生产工艺。
背景技术
现有的利用磷矿石生产黄磷的工艺,每获取1份黄磷,要排放10份带有1400-1500℃的高温磷渣和大量含有CO等可燃气体的尾气。现在的做法是把这些高温磷渣熔液用水冷却成固态渣堆放,把尾气“点天灯”。这样,不仅冷却磷渣熔液用过的废水、“点天灯”之后的废气以及被冷却的磷渣,都会污染环境,而且还浪费大量热能。
更为重要的是,在现有的黄磷生产工艺中,为了使含有大量CaO高温熔窑内的黄磷渣便于流动,需要加入一些SiO2,这些SiO2在高温下,与CaO反应生成以CaSiO3为主要成分的物质,这些物质在现有的黄磷生产工艺中是被浪费掉的。在现有作为建筑材料的矿渣微晶材料的主晶相为β-CaSiO3,又是通过含硅、钙的物质在高温熔窑内来获得的。
发明目的
本发明的目的是设计一种新的微晶材料生产工艺,一是充分利用黄磷生产过程中所排放的高温磷渣熔液的热能;二是充分利用黄磷生产过程中所排放的含有CO等可燃气体的尾气;三是充分利用黄磷生产过程中所排放的磷渣熔液中的以CaSiO3为主要成分的物质。使微晶材料的生产工艺,既节约能源、节约资源,又保护环境。
发明内容
本发明是这样实现设计目的的:
把黄磷生产中间断排放出的具有1400-1500℃的高温磷渣熔液存入集料池内保温;并让高温磷渣熔液以稳定的流量持续地流入微晶材料熔窑;把占磷渣熔液重量10-30%的主要包含SiO2、CaO、Al2O3、ZnO、Fe2O3的辅助配合料投入微晶材料熔窑,与从集料池流入的磷渣熔液一起进行熔化、混合、澄清、均化,用玻璃行业生产中常用的搅拌方法对熔液进行充分搅拌;调整配合料的各种物质的量,使得熔窑内包括磷渣熔液的原有物质在内的微晶材料熔液的主要组成物质占微晶材料熔液总重量的百分比:SiO2为38-48%CaO为35-45%;其余为MgO、Al2O3、ZnO、Fe2O3以及其它R2O;在对集料池、微晶材料熔窑以及晶化-退火窑的保温、加热,都使用黄磷生产中排放出的含有CO等可燃气体作燃料。
使用本发明,直接利用高温黄磷渣熔液,不但磷渣得到了利用,而且还充分利用了黄磷渣熔液的热能;不需对黄磷生产中排放出的具有1400-1500℃的高温磷渣熔液进行水冷,能节约水资源,无污水排放;黄磷生产中排放出的含有CO等可燃气体,不再用“点天灯”形式排放,能保护环境。
具体实施方式
下面,对一非限定实施例加以说明。把黄磷生产中间断排放出的具有1400-1500℃的高温磷渣熔液存入集料池内保温;并让高温磷渣熔液以稳定的流量持续地流入微晶材料熔窑;把占磷渣熔液重量10-30%的主要包含SiO2、CaO、Al2O3、ZnO、Fe2O3的辅助配合料投入微晶材料熔窑,与从集料池流入的磷渣熔液一起进行熔化、混合、澄清、均化,用玻璃行业生产中常用的搅拌方法对熔液进行充分搅拌;调整配合料的各种物质的量,使得熔窑内包括磷渣熔液的原有物质在内的微晶材料熔液的主要组成物质,占微晶材料熔液总重量的百分比:SiO2为38-48%;CaO为35-45%;其余为MgO、Al2O3、ZnO、Fe2O3以及其它R2O;在对集料池、微晶材料熔窑以及晶化-退火窑的保温、加热,都使用黄磷生产中排放出的含有CO等可燃气体作燃料。
本发明能节约自然资源,充分利用黄磷生产过程中排放的废渣和放弃的热能。
Claims (2)
1.利用高温磷渣熔液生产微晶材料的生产工艺,其特征在于:
①把黄磷生产中间断排放出的具有1400-1500℃的高温磷渣熔液存入集料池内保温;并让高温磷渣熔液以稳定的流量持续地流入微晶材料熔窑;
②把占磷渣熔液重量10-30%的主要包含SiO2、CaO、MgO、Al2O3、ZnO、Fe2O3的辅助配合料投入微晶材料熔窑,与从集料池流入的磷渣熔液一起进行熔化、混合、澄清、均化;
③调整配合料的各种物质的量,使得熔窑内包括磷渣熔液的原有物质在内的微晶材料熔液的主要组成物质占微晶材料熔液总重量的百分比:SiO2为38-48%;CaO为35-45%。
2.根据权利要求1所述的利用高温磷渣熔液生产微晶材料的生产工艺,其特征在于:集料池、微晶材料熔窑以及晶化-退火窑的保温、加热,都使用黄磷生产中排放出的含有CO等可燃气体作燃料。
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