CN101850778A - 一种防溜器具智能管理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种防溜器具智能管理系统及方法，其系统包括：防溜器具存放装置，设有若干防溜器具存放位并分别编号，防溜器具与防溜器具存放位一一对应编号；开关量采集装置，设置在防溜器具存放位处，采集防溜器具从防溜器具存放位取走及放回的开关量信息；将开关量信息传输至PLC主控制模块；防溜器具使用信息输入及显示装置，操作者拿取防溜器具时，显示防溜器具编号及信息输入界面，将操作者信息、防溜器具放置位置信息输入至PLC主控制模块；远端行车室内管理终端，与PLC主控制模块网络连接，接收、存储并实时显示防溜器具使用信息。它主要解决铁路机车车辆的防溜器具管理问题，减少了管理工作量，且实时掌握防溜器具使用信息，避免因管理不善造成的安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁路机车车辆的防溜器具的管理系统及方法。
背景技术
防止机车车辆发生溜逸，是铁路运输生产的重要工作，是行车组织的重要组成部分，是保证行车安全的重要环节。
目前防溜器具的管理普遍采用揭示、巡检、点名式交接等管理办法。这些管理办法对防止车辆溜逸和防溜器具管理发挥了重要作用。也还存在一些问题或缺陷，如行车人员不能及时准确了解股道上防溜器具的放置、撤除和放置数量等信息；防溜器具发生丢失时，管理人员不能及时掌握等问题。解决这些问题需要增加大量的管理工作，这些问题的存在也是严重的安全隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种防溜器具智能管理系统及方法，它实现了科学高效的管理防溜器具，减少了管理工作量，而且实时掌握防溜器具的使用信息，避免因防溜器具管理不善造成的安全隐患。
本发明的技术方案是：一种防溜器具智能管理系统，包括：
防溜器具存放装置，设置有若干个防溜器具存放位并分别编号，防溜器具也分别编号且与所述的防溜器具存放位一一对应；
开关量采集装置，设置在所述的防溜器具存放位处，采集防溜器具从防溜器具存放位取走及放回防溜器具存放位的开关量信息；并将所述的开关量信息传输至一PLC主控制模块；
防溜器具使用信息输入及显示装置，操作者拿取防溜器具时，显示防溜器具编号及信息输入界面，将操作者信息、防溜器具放置位置信息输入至所述的PLC主控制模块；
远端行车室内管理终端，与所述的PLC主控制模块网络连接，接收、存储并实时显示防溜器具的使用信息。
该防溜器具智能管理系统，还包括与所述的PLC主控制模块连接的报警器，防溜器具从所述的防溜器具存放位取出或放回防溜器具存放位时，提示操作者输入防溜器具使用信息。
该防溜器具智能管理系统，还包括区长室防溜器具使用信息输入及显示装置，与所述的远端行车室内管理终端网络连接，用于区长室工作人员代替无法输入防溜器具使用信息的操作者输入防溜器具使用信息。
该防溜器具智能管理系统，所述的防溜器具使用信息输入及显示装置为一触摸屏。
该防溜器具智能管理系统，还包括PLC扩展模块，与所述的PLC主控制模块连接。
一种防溜器具智能管理方法，包括：
a)设置若干个防溜器具存放位并分别编号，防溜器具也分别编号且与所述的防溜器具存放位一一对应的步骤；
b)采集防溜器具从防溜器具存放位取走及放回防溜器具存放位的开关量信息；并将所述的开关量信息传输至一PLC主控制模块的步骤；
c)操作者拿取防溜器具时，将操作者信息、防溜器具放置位置信息输入至所述的PLC主控制模块的步骤；
d)在远端行车室内接收、存储并实时显示防溜器具的使用信息的步骤。
该防溜器具智能管理方法，还包括防溜器具从所述的防溜器具存放位取出或放回防溜器具存放位时，提示操作者输入防溜器具使用信息的步骤。
该防溜器具智能管理方法，还包括所述的操作者无法输入防溜器具使用信息时，区长室工作人员在区长室代替操作者输入防溜器具使用信息的步骤。
本发明的有益效果是：它实现了科学高效的管理防溜器具，减少了管理人员的工作量，而且实时掌握防溜器具的使用信息，避免因防溜器具管理不善造成的安全隐患，而且操作方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述：
图1是本发明中所述防溜器具智能管理系统的实施例的结构框图。
具体实施方式
如图1所示，该防溜器具智能管理系统包括：
防溜器具存放装置，设置有若干个防溜器具存放位并分别编号，防溜器具也分别编号且与所述的防溜器具存放位一一对应；
开关量采集装置，设置在所述的防溜器具存放位处，采集防溜器具从防溜器具存放位取走及放回防溜器具存放位的开关量信息；并将所述的开关量信息传输至一PLC主控制模块；该开关量采集装置可以是光电开关、行程开关；
防溜器具使用信息输入及显示装置，操作者拿取防溜器具时，显示防溜器具编号及信息输入界面，将操作者信息、防溜器具放置位置信息输入至所述的PLC主控制模块；该防溜器具使用信息输入及显示装置为一触摸屏；
远端行车室内管理终端，与所述的PLC主控制模块网络连接，接收、存储并实时显示防溜器具的使用信息。该远端行车室内管理终端与PLC主控制模块之间采用RS485通信。
该防溜器具智能管理系统，还包括与所述的PLC主控制模块连接的报警器，防溜器具从所述的防溜器具存放位取出或放回防溜器具存放位时，提示操作者输入防溜器具使用信息。该报警器可选用声光报警器。
下面举例说明操作方法：
如：防溜器具中5号铁鞋从其防溜器具存放位取出时，其对应的开关量采集装置向所述的PLC主控制模块传输一开关量信息，PLC主控制模块对其处理并在所述触摸屏上显示5号铁鞋标识“Δ”为红色，接着声光提示输入操作者和要放置的股道信息；操作者信息包括班组(甲、乙、丙、丁)，职务(连、调、助、制)，编号(1～9)三部分，通过下拉框选择；股道信息包括放置位置(上行、中间、下行)，股道选择，放置位置通过下拉框选择，股道选择点击对应股道按钮。输入完成并确认后，触摸屏上5号铁鞋标识处显示放置的股道信息，如第10股道显示“10G”。
所述PLC主控制模块同时向远程行车室内管理终端传输防溜器具放置股道和防溜器具编号以及操作者人员信息。远程行车室内管理终端显示5号铁鞋放置在第10股道，第10股道变红色显示，并报表显示相应的操作者信息。
5号铁鞋撤除并放回其防溜器具存放位时，所述报警器再声光提示输入操作者信息，输入完成并确认后，触摸屏上相应编号处消除股道信息“10G”后显示铁鞋符号“Δ”。同时PLC主控制器向远端行车室内管理终端传输5号铁鞋从第10股道撤除的信息。远端行车室内管理终端显示5号铁鞋从第10股道撤除，第10股道红色显示消失，并报表显示相应的操作者信息。
如果放置在第10股道的5号铁鞋进行放置股道变更操作，输入操作者信息及新放置的股道信息并确认后，触摸屏上5号铁鞋处的股道信息“10G”消除并显示新股道信息；同时PLC主控制器向远端行车室内管理终端传输5号铁鞋从第10股道撤除后放置在新的股道的信息。远端行车室内管理终端显示该5号铁鞋从第10股道撤除，即第10股道上的5号铁鞋标识消除，同时第10股道红色显示消失；并在新的股道标识上显示5号铁血标识，且该新的股道红色显示，同时报表显示相应的操作者。
上述报表显示的内容有日期、时间、器具类型和号码、发放者、使用者、设置地点、撤除日期时间、撤除者、接收者。
其他种类的防溜器具，只需要其显示标识相互区别开即可，如紧固器则可用“$”标识。
该防溜器具智能管理系统，还包括区长室防溜器具使用信息输入及显示装置，与所述的远端行车室内管理终端网络连接，用于区长室工作人员代替无法输入防溜器具使用信息的操作者输入防溜器具使用信息。当操作者在室外多项作业，无法及时输入防溜器具使用信息时，该操作者可通过对讲通知区长输入防溜器具使用信息，远端行车室内管理终端即时更新信息及显示内容。
该防溜器具智能管理系统，还包括PLC扩展模块，与所述的PLC主控制模块连接，便于扩展应用。防溜器具存放装置可以并联组合使用，也可分地点放置使用，并可分别与远端行车室内管理终端通信连接。
Claims (8)
1.一种防溜器具智能管理系统，其特征是，包括：
防溜器具存放装置，设置有若干个防溜器具存放位并分别编号，防溜器具也分别编号且与所述的防溜器具存放位一一对应；
开关量采集装置，设置在所述的防溜器具存放位处，采集防溜器具从防溜器具存放位取走及放回防溜器具存放位的开关量信息；并将所述的开关量信息传输至一PLC主控制模块；
防溜器具使用信息输入及显示装置，操作者拿取防溜器具时，显示防溜器具编号及信息输入界面，将操作者信息、防溜器具放置位置信息输入至所述的PLC主控制模块；
远端行车室内管理终端，与所述的PLC主控制模块网络连接，接收、存储并实时显示防溜器具的使用信息。
2.根据权利要求1所述的防溜器具智能管理系统，其特征是：还包括与所述的PLC主控制模块连接的报警器，防溜器具从所述的防溜器具存放位取出或放回防溜器具存放位时，提示操作者输入防溜器具使用信息。
3.根据权利要求1所述的防溜器具智能管理系统，其特征是：还包括区长室防溜器具使用信息输入及显示装置，与所述的远端行车室内管理终端网络连接，用于区长室工作人员代替无法输入防溜器具使用信息的操作者输入防溜器具使用信息。
4.根据权利要求1所述的防溜器具智能管理系统，其特征是：所述的防溜器具使用信息输入及显示装置为一触摸屏。
5.根据权利要求1所述的防溜器具智能管理系统，其特征是：还包括PLC扩展模块，与所述的PLC主控制模块连接。
6.一种防溜器具智能管理方法，其特征是，包括：
a)设置若干个防溜器具存放位并分别编号，防溜器具也分别编号且与所述的防溜器具存放位一一对应的步骤；
b)采集防溜器具从防溜器具存放位取走及放回防溜器具存放位的开关量信息；并将所述的开关量信息传输至一PLC主控制模块的步骤；
c)操作者拿取防溜器具时，将操作者信息、防溜器具放置位置信息输入至所述的PLC主控制模块的步骤；
d)在远端行车室内接收、存储并实时显示防溜器具的使用信息的步骤。
7.根据权利要求5所述的一种防溜器具智能管理方法，其特征是：还包括防溜器具从所述的防溜器具存放位取出或放回防溜器具存放位时，提示操作者输入防溜器具使用信息的步骤。
8.根据权利要求5所述的一种防溜器具智能管理方法，其特征是：还包括所述的操作者无法输入防溜器具使用信息时，区长室工作人员在区长室代替操作者输入防溜器具使用信息的步骤。
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