CN101850323A - 点胶装置 - Google Patents

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Abstract

一种点胶装置，其包括一个支架、一个点胶针筒、一个固化射线源以及一个反射镜。所述点胶针筒固设在所述支架上用以在一工件上涂布固化胶。所述固化射线源设置在所述支架上并与所述点胶针筒的轴线呈一预定角度，所述固化射线源用以发出束状的固化射线。所述反射镜设置在所述支架上并位于所述固化射线源的射线路径中，用以将所述固化射线源所发射出的固化射线反射至所述固化胶所在位置处。本发明点胶装置通过采用可发出束状的固化射线源并经过反射后对固化胶进行固化，从而减少了固化射线源因大面积照射工件而对工件造成的损害，同时可一次性完成对工件的点胶及固化工艺，从而节省人力成本及缩短生产周期。

Description

点胶装置
技术领域
本发明涉及一种点胶装置。
背景技术
在生产过程中，固化胶如UV(Ultraviolet Rays)胶等，被广泛的应用于固定粘接一些精密的零组件，然而，普通的点胶装置在对工件进行点胶后需要将所述工件放在UV炉中进行固化，在对UV胶进行固化的过程中整个工件均暴露在UV炉的UV光中，工件受到高强度UV光的长时间照射会发生扭曲、变形甚至破损，从而极大的影响产品的良率。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种仅对固化胶进行固化且不损坏被点胶工件的点胶装置。
一种点胶装置，其包括一个支架、一个点胶针筒、一个固化射线源以及一个反射镜。所述点胶针筒固设在所述支架上用以在一工件上涂布固化胶。所述固化射线源设置在所述支架上并与所述点胶针筒的轴线呈一预定角度，所述固化射线源用以发出束状的固化射线。所述反射镜设置在所述支架上并位于所述固化射线源的射线路径中，用以将所述固化射线源所发射出的固化射线反射至所述固化胶所在位置处。
相较现有技术，本发明点胶装置通过采用可发出束状的固化射线源并经过反射镜反射至固化胶所在位置处，对固化胶进行固化，从而减少了固化射线源因大面积照射工件而对工件造成的损害，同时可一次性完成对工件的点胶及固化工艺，从而节省人力成本及缩短生产周期。
附图说明
图1是本发明点胶装置的侧视图；
图2是图1中点胶装置的支架的立体示意图。
图3是图1中点胶装置的使用状态图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明较佳实施方式提供的点胶装置100，其包括一个支架110、一个点胶针筒120、一个固化射线源130以及一个反射镜140。所述点胶针筒120固设在所述支架110上用以在一工件上涂布固化胶。所述固化射线源130设置在所述支架110上并与所述点胶针筒120的轴线呈一预定角度，所述固化射线源用以发出束状的固化射线。所述反射镜140设置在所述支架110上并位于所述固化射线源130的射线路径中，用以将所述固化射线源130所发射出的固化射线反射至需固化的固化胶所在位置处。
所述支架110设置在一个工作台(图未示)上，其包括一个顶板112、一个侧板114、一个辅板116以及两个支撑臂118。所述顶板112垂直连接在所述侧板114一端。所述顶板112上开设有一个贯穿该顶板112的第一穿孔112a用以容置及定位所述点胶针筒120。所述侧板114设置在所述工作台上，在所述侧板114上设置有一个贯穿所述侧板114的第二穿孔114a用以容置及定位所述固化射线源130。所述第一穿孔112a的轴线与所述第二穿孔114a的轴线呈一预定角度，本实施方式中，所述预定角度为90度。所述辅板116对应所述顶板112设置在所述侧板114的另一端，且其端部不超过所述第一穿孔112a的轴线。所述两个支撑臂118间隔地设置在所述辅板116远离所述侧板114的一端，并与所述侧板114的第二穿孔114a相对应。所述两个支撑臂118远离所述辅板116的一端设置有一个连接所述两个支撑臂118的转轴118a，所述转轴118a用以支撑所述反射镜140。
所述点胶针筒120设置在所述支架100的顶板112上，其包括一个胶筒122以及一个针头124。所述胶筒122穿置在所述顶板112的第一穿孔112a中，所述针头124设置在所述胶筒122的端部。所述胶筒122用以容置固化胶，所述针头124用以将所述固化胶涂布至工件需要点胶的位置处。本实施方式中所述胶筒122中容置有UV固化胶。
所述固化射线源130设置在所述支架100的侧板114上，其包括一个本体132以及一个发光头134。所述本体132穿置在所述侧板114的第二穿孔114a中，所述发光头134设置在所述本体132的端部并与所述点胶针筒120的针头124相对应。所述发光头134用以发出束状的固化光束，用以对所述点胶针筒120所涂布的固化胶进行固化。本实施方式中，所述固化射线源130采用UV镭射光源。
所述反射镜140可转动的设置在所述支架100的两个支撑臂118之间的转轴118a上，并将所述反射镜140的反射面与所述固化射线源130的发光头134相对设置。
请参阅图3，使用时，首先用所述点胶针筒120在工件200上涂布UV胶，接着开启所述固化射线源130，通过其发光头134发出束状的UV光X，接着调整所述反射镜140的位置，将所述发光头134发出的UV光X反射至所述工件200上需固化的UV胶上对其进行固化。
本发明点胶装置100采用可发出束状的固化射线源130，并经过反射镜将所述固化射线反射至固化胶所在位置处，对固化胶进行固化，从而减少了固化射线源因大面积照射工件而对工件造成的损害，同时可一次性完成对工件的点胶及固化工艺，从而节省人力成本及缩短生产周期。
可以理解，本发明点胶装置100不局限于采用UV镭射射线源对UV胶进行固化，任何通过射线如UV射线源、红外射线源，光波射线源等方式对胶体进行固化的工艺均可应用于本发明。
应该指出，上述实施方式仅为本发明的较佳实施方式，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种点胶装置，其包括一个支架、一个点胶针筒、一个固化射线源以及一个反射镜，所述点胶针筒固设在所述支架上用以在一工件上涂布固化胶，所述固化射线源设置在所述支架上并与所述点胶针筒的轴线呈一预定角度，所述固化射线源用以发出束状的固化射线，所述反射镜设置在所述支架上并位于所述固化射线源的射线路径中，用以将所述固化射线源所发射出的固化射线反射至所述固化胶所在位置处。
2.如权利要求1所述的点胶装置，其特征在于：所述支架设置在一个工作台上，其包括一个顶板、一个侧板、一个辅板以及两个支撑臂，所述顶板垂直连接在所述侧板一端并开设有一个贯穿该顶板的第一穿孔，在所述侧板上设置有一个贯穿所述侧板的第二穿孔，所述辅板对应所述顶板设置在所述侧板的另一端，且其端部不超过所述第一穿孔的轴线，所述两个支撑臂间隔地设置在所述辅板远离所述侧板的一端，并与所述侧板的第二穿孔相对应，所述点胶针筒穿置在所述第一穿孔中，所述固化射线源穿置在所述第二穿孔中，所述反射镜设置在所述两个支撑臂上。
3.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：所述两个支撑臂远离所述辅板的一端设置有一个连接所述支撑臂的转轴，所述反射镜设置在所述转轴上。
4.如权利要求2所述的点胶装置，其特征在于：所述第一穿孔的轴线与所述第二穿孔的轴线呈一预定角度。
5.如权利要求4所述的点胶装置，其特征在于：所述第一穿孔的轴线与所述第二穿孔的轴线呈90度。
6.如权利要求1至5任一项所述的点胶装置，其特征在于：所述固化射线源为UV镭射射线源、UV射线源、红外射线源或光波射线源中的一种。
7.如权利要求第6项所述的点胶装置，其特征在于：所述点胶针筒包括一个胶筒以及一个针头，所述胶筒穿置在所述顶板的第一穿孔中，所述针头设置在所述胶筒的端部。
8.如权利要求7所述的点胶装置，其特征在于：所述固化射线源包括一个本体以及一个发光头，所述本体穿置在所述侧板的第二穿孔中，所述发光头设置在所述本体的端部，并与所述点胶针筒的针头相对应。
9.如权利要求8所述的点胶装置，其特征在于：所述反射镜的反射面与所述固化射线源的发光头相对。
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