CN101847730A - 具导流垫的燃料电池流场板 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种具导流垫的燃料电池流场板,包括有一平板及导流垫。上述平板较佳为金属薄板,其两面冲压有相互平行且彼此穿插分隔的复数条凸条及复数条凹槽的反应区。导流垫盖设于平板的正面及背面上,导流垫中央的镂空区正对应于上述反应区。平板的入气孔是通过导流垫的入气槽以连通至镂空区与复数条凹槽的入口端,而平板的出气孔是通过导流垫的出气槽以连通至镂空区与复数条凹槽的出口端。据此,本发明能大幅减少流场板的板厚与体积并降低重量,又可精简制造程序与降低成本。
Description
技术领域
本发明是关于一种具导流垫的燃料电池流场板,尤其指一种适用于流体燃料的燃料电池的流场板。
背景技术
燃料电池是一种能够将储存在燃料和氧化剂中的化学能,直接转化为电能的装置。其具有转换效率高、零污染、噪声低、寿命长...等等优点。因此,只要可以源源不断地从外部向燃料电池供给燃料和氧化剂,它就可以持续发电。其中,依据电解质的不同,燃料电池可分为碱性燃料电池(AFC)、磷酸型燃料电池(PAFC)、熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)、固体氧化物燃料电池(SOFC)及质子交换膜燃料电池(PEMFC)等。
然而,燃料电池和一般常用的电池不同之处在于,它并不储存能源,而是转换能源。燃料电池利用催化剂启动氧化还原反应,使其不必经过剧烈燃烧即可产生能源。且燃料电池直接由燃料氧化产生电能,其放电电流可以随着燃料供应量增加而增大,因此燃料电池没有电力衰竭及充电的问题,只要持续供给燃料及氧气,便可持续发电。倘若再将其串联成电池堆(fuel cell stack),则可以提供较高电压,而具有超高的能源密度。因此,在燃料电池中,空气和氢气的流动就显得非常重要,必须要尽量地使气体能均匀流过每个单电池的反应面。
据此,目前燃料电池中提供气体流动的管道,是由流场板的流道做为气体的流通渠道。请一并参阅图11A、及图11B,图11A是公知流场板的示意图,图11B是公知流场板剖视图。如图中所示,公知流场板8的两面均开设有复数条迂回流道81,两面主要分别用以提供燃料、及氧气流通。然而,以目前技术而言,公知流场板8的蛇行迂回流道81是以一金属块材经过机械加工如铣削而形成。
据此,为保持公知流场板8的强度,其本身须具备相当的厚度,当然也伴随具有相当的重量,因此对于燃料电池不断追求减少体积、降低重量的发展趋势下,会变的相当不利。再且,公知流场板8当组装后,两两夹合膜极组(Membrane Electrode Assembly,MEA)时,因其蛇行迂回流道81无法完全对应、对称夹合,特别是弯折处无法对应,如此会导致无对称处出现接触阻抗,进而影响燃料电池的效率。
由此可知,如何达成一种可大幅减少厚度体积、及重量、又可维持强度,更能有效简化制造程序、及成本的燃料电池流场板,实在是产业上的一种迫切需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具导流垫的燃料电池流场板,以克服公知技术中存在的缺陷。
为实现上述目的,本发明提供的具导流垫的燃料电池流场板,包括:一平板、及一导流垫。平板包括有一正面、及一反应区。反应区设置于正面上,且反应区内设有相互平行的复数条凸条、及复数条凹槽。其中,复数条凸条是分别穿插分隔于复数条凹槽之间。且每一凹槽包括有一入口端、及一出口端。又平板还于反应区之外贯设有一入气孔、及一出气孔。而导流垫盖设于平板的正面上。导流垫中央镂空设有一镂空区,其对应于平板的反应区并具有相同形状。而导流垫还镂空设有一入气槽、及一出气槽。其中,平板的入气孔是通过入气槽以连通至镂空区与复数条凹槽的入口端,而平板的出气孔是通过出气槽以连通至镂空区与复数条凹槽的出口端。据此,本发明能大幅减少流场板的板厚与体积、及降低重量,又可精简制造程序、降低成本。此外,本发明的流道变化更具弹性,仅需由变更导流垫即可改变流道分布,进而改变发电效率。
其中,本发明的平板的复数条凹槽区可分成至少二组流道,且每一组流道内各凹槽的入口端是位于同侧。每一组流道内各凹槽的出口端与其相邻但不同组流道内各凹槽的入口端是位于同侧。再且,导流垫还镂空设有至少一导流槽,至少一导流槽是连通于上述其中一组流道内各凹槽的出口端与其相邻但不同组流道内各凹槽的入口端之间。据此,由导流槽位置的变化再搭配流道,即可形成如迂回、蛇行等各式流体流道的分布,进而促使发电效率的改变或搭配更具弹性。
再者,本发明可还包括有另一导流垫,而平板还包括有一背面其位于正面的相对背侧。背面上设有另一反应区,另一反应区内设有相互平行的复数另一凸条、及复数另一凹槽。复数另一凸条是分别穿插分隔于复数另一凹槽之间。每个另一凹槽包括有一入口端、及一出口端。平板还贯设有另一入气孔、及另一出气孔。且另一导流垫是盖设于平板的背面上。另一导流垫中央镂空设有一镂空区。镂空区是对应于平板的另一反应区并具有相同形状。另一导流垫还镂空设有另一入气槽、及另一出气槽。其中,平板的另一入气孔是通过另一入气槽以连通至镂空区与复数另一凹槽的入口端,平板的另一出气孔是通过另一出气槽以连通至镂空区与复数另一凹槽的出口端。因此,本发明的平板两面可皆包括有反应区,以同时进行反应,进而减少整体体积。
较佳的是,本发明的平板可以是一金属薄板,故可由冲压成形使得反应区内复数条凸条是对应于另一反应区内复数另一凹槽。同样地,反应区内复数条凹槽是对应于另一反应区内复数另一凸条。亦即,本发明的平板两面可由冲压或其它等效制备工艺,一体对应成形反应区的凸条、及凹槽,由此大幅降低制造、及材料的成本、以及可大幅减少整体体积、及重量。
此外,平板可以是一金属薄板、碳板、复合材料板、或其它等效薄板。且平板表面可还包括有一镀金层。另外,本发明平板的复数条凹槽的截面形状分别为梯形、三角形、圆弧形、矩形、多边形、或其它等效形状。至于,本发明的导流垫可为一氟硅橡胶(Viton)、铁氟龙(Teflon)、橡胶、或其它等效材质皆可。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的燃料电池整体分解图。
图2A是本发明一较佳实施例的导流垫的立体图。
图2B是本发明一较佳实施例的平板的正面立体图。
图2C是本发明一较佳实施例的平板的背面立体图。
图2D是本发明一较佳实施例的另一导流垫的立体图。
图3是本发明一较佳实施例的平板与导流垫组合示意图。
图4是本发明一较佳实施例的剖视图。
图5是本发明第二实施例的平板与导流垫组合示意图。
图6是本发明导流垫另一态样的立体图。
图7是本发明平板另一态样的剖视图。
图8是本发明平板又一态样的剖视图。
图9是本发明平板再一态样的剖视图。
图10是本发明一较佳实施例的燃料电池整体立体图。
图11A是公知流场板的示意图。
图11B是公知流场板的剖视图。
附图中主要组件符号说明
1燃料电池;2,27,28,29,6平板;21正面;22背面;211,221入气孔;212,222出气孔;213,223反应区;214,224,61凸条;215,225,62凹槽;217,227入口端;218,228出口端;3,4,5,63导流垫;31,41,51入气槽;32,42,52出气槽;35,45,55镂空区;385,386,485,486间隔壁;381,382,383,384,631,632,633,634,635,636,637导流槽;71,72膜极组;73前集电板;74后集电板;75前端板;76后端板;752空气输入口;753空气输出口;751氢气输入口;754氢气输出口;8公知流场板;81迂回流道;A,B,C,D,E流道。
具体实施方式
首先请参阅图1,图1是本发明具导流垫的燃料电池流场板一较佳实施例的燃料电池整体分解图。本实施例的燃料电池主要是由前端板75、后端板76、及复数个平板2构成。其中复数个平板2夹置于前端板75和后端板76之间。另外,前端板75和后端板76的内侧与平板2之间各有前集电板73、及后集电板74,用来收集电流并将其经由外线路传送至负载。而每一平板2两侧各有一导流垫3,4,且另外在导流垫3,4另一侧分别包括有一膜极组71,72。
然而,本实施例中导流垫3,4主要用以气封、及导流,而膜电极组为燃料电池的心脏,主要用途是将化学能转换成电能的核心组件,是由气体扩散层、催化剂、及质子交换膜层迭而成的多层次结构。另外,前端板75和后端板76除了用以夹持之外,同时也提供空气、及燃气进入电池内的流道。在前端板75上会有一空气输入口752、一空气输出口753、一氢气输入口751、及一氢气输出口754,分别作为空气、及氢气进出电池的通道。
请同时参阅图2A、图2B、及图3,图2A是本发明具导流垫的燃料电池流场板一较佳实施例的导流垫的立体图,图2B是本发明一较佳实施例的平板的正面立体图,图3是本发明一较佳实施例的平板与导流垫组合示意图。图中显示有一平板2,其包括有一正面21、及一背面22。而正面21又包括有一反应区213,且反应区213中设有相互平行的复数条凸条214、及复数条凹槽215。复数条凸条214是分别穿插分隔于复数条凹槽215之间。且每一凹槽215包括有一入口端217、及一出口端218。
再者,本实施例中平板2的复数条凹槽215区分成五组流道A,B,C,D,E,每一组流道内各凹槽215的入口端217是位于同侧,且每一组流道A内各凹槽215的出口端218与其相邻但不同组流道B内各凹槽215的入口端217是位于同侧。而平板2还于反应区213之外贯设有一入气孔211、及一出气孔212。其中,入气孔211是连通至空气输入口752,出气孔212是连通至空气输出口753。
另外,图2A另显示有一导流垫3盖设于平板2的正面21上。导流垫3中央镂空设有一镂空区35,其是对应于平板2的反应区213并具有相同形状。且导流垫3还镂空设有一入气槽31、及一出气槽32。其中,平板2的入气孔211是通过入气槽31以连通至镂空区35与复数条凹槽215的入口端217,平板2的该出气孔212是通过出气槽32以连通至镂空区35与复数条凹槽215的出口端218。
再且,导流垫3还镂空设有四个导流槽381,382,383,384。其中,导流槽381是连通于上述其中一组流道A内各凹槽215的出口端218与其相邻但不同组流道B内各凹槽215的入口端217之间。或如导流槽382是连通于第B组流道各凹槽215的出口端218与第C组流道各凹槽215的入口端217之间...余此类推。并由此形成迂回蛇行的流道分布,以提高燃料电池的效率。
接着请同时参阅图2C、及图2D,图2C是本发明具导流垫的燃料电池流场板一较佳实施例的平板的背面立体图,图2D是本发明一较佳实施例的另一导流垫的立体图。图中显示有平板2的背面22、及另一导流垫4。其中,背面22其位于正面21的相对背侧,背面22上同样设有另一反应区223。而另一反应区223内亦设有相互平行的复数另一凸条224、及复数另一凹槽225。复数另一凸条224是分别穿插分隔于复数另一凹槽225之间。每个另一凹槽225包括有一入口端227、及一出口端228,平板2还贯设有另一入气孔221、及另一出气孔222。其中,入气孔221是连通至氢气输入口751,出气孔222是连通至氢气输出口754。
此外,另一导流垫4是盖设于平板2的背面22上,而另一导流垫4中央镂空设有一镂空区45。其镂空区45是对应于平板2的另一反应区223并具有相同形状。另一导流垫4还镂空设有另一入气槽41、及另一出气槽42。其中,平板2的另一入气孔221是通过另一入气槽41以连通至镂空区45与复数另一凹槽225的入口端227。平板2的另一出气孔222是通过另一出气槽42以连通至该镂空区45与该复数另一凹槽225的出口端228。并且,同样由导流垫3镂空设有的四个导流槽481,482,483,484来进行导流,以形成迂回蛇行的流道分布。
再且,本实施例中的平板2为金属薄板,为铝板其表面并镀有金。故本实施例中的平板2是由冲压成形使得正面21的反应区213内复数条凸条214是对应于背面22的另一反应区223内复数另一凹槽225。同样地,正面21的反应区213内复数条凹槽215是对应于背面22的另一反应区223内复数另一凸条224。亦即,本发明的平板2两面可由冲压或其它等效制备工艺,一体对应成形反应区213,223的复数凸条214,224、及复数凹槽215,225,由此大幅降低制造、及材料的成本、以及可大幅减少流场板的板厚与整体体积、及重量。
再请一并参阅图4,图4是本发明具导流垫的燃料电池流场板一较佳实施例的剖视图。图中显示,梯形截面的平板2的正面21、及背面22各有一膜极组71,72贴附密封。其中,图中还显示正面21的导流槽382与导流槽384间具一间隔壁385,同样地背面22导流槽481与导流槽483间具一间隔壁485,间隔壁385,485主要用以挡流并形成导流。亦即,于间隔壁385的右侧(导流槽382)的流向是流出纸面,左侧(导流槽384)的流向是流入纸面。同样地,背面间隔壁485的左侧(导流槽483)的流向是流入纸面,右侧(导流槽481)的流向是流出纸面。
请参阅图5,图5是本发明具导流垫的燃料电池流场板第二实施例的平板与导流垫组合示意图。第二实施例与第一实施例主要差异之处在于,第二实施例中平板6上的复数凸条61、复数凹槽62、及导流垫63的导流槽631,632,633,634,635,636,637的方向与第一实施例不同,且恰好相差90度。本实施例主要用以说明本发明的平板2,6中反应区内的复数凸条61、及复数凹槽62可呈任合角度、形状的流道,另外再搭配相对应的导流垫63,可以依不同需求呈现多样的流道分布,进而弹性变化发电效率。
请参阅图6,图6是本发明具导流垫的燃料电池流场板的导流垫另一态样的立体图。其中导流垫5的镂空区55并无设有任何的导流槽,而以入气槽51、及出气槽52直接渐扩涵盖全镂空区55。亦即,当空气或氢气由入气槽51进入镂空区55,后无经过导流槽的迂回蛇行流道,反而由其搭配的平板(图未示)上的流道,再直接由出气槽52流出。当然,其搭配的平板上的流道可以任何型态呈现。
请同时参阅图7、图8、及图9,该些图显示本发明多种平板27,28,29的可行态样。图7的平板27截面形状为三角形,图8的平板28截面形状为圆弧形,图9的平板29截面形状为矩形。当然不同的平板截面需搭配不同的导流垫,特别是间隔壁的截面形状。另外,本实施例的导流垫3为一氟硅橡胶(Viton)的导流垫,当然亦可为铁氟龙(Teflon)、橡胶、或其它等效材质。
再请参阅图10,图10是本发明具导流垫的燃料电池流场板一较佳实施例的燃料电池整体立体图。图中显示一燃料电池1的整体组合图。其中以本发明第一实施例为例,平板厚度仅需0.12mm。反观,公知平板厚度厚达2mm。据此,本发明燃料电池的整体体积约为280cm3,重量约为365g。而公知燃料电池的整体体积约为350cm3,重量约为895g。相较之下,本发明的整体体积减少约20%,而重量更是减轻约60%,足见其功效。再者,本发明由平板2,27,28,29,6、及导流垫3,4,5,63的搭配,可轻易弹性变化流道分布,进而改变燃料电池1的效率。此外,本发明的平板2,27,28,29,6可完全对应、且对称夹合,完全不会产生任何接触阻抗。
上述实施例仅为了方便说明而举例而已,本发明所主张的权利范围自应以申请的权利要求范围所述为准,而非仅限于上述实施例。
Claims (8)
1.一种具导流垫的燃料电池流场板,包括:
一平板,包括有一正面、及一反应区,该反应区设置于该正面上,该反应区内设有相互平行的复数条凸条、及复数条凹槽,该复数条凸条是分别穿插分隔于该复数条凹槽之间,每一凹槽包括有一入口端、及一出口端,该平板于该反应区之外贯设有一入气孔、及一出气孔;以及
一导流垫,盖设于该平板的该正面上,该导流垫镂空设有一镂空区,该镂空区是对应于该平板的该反应区并具有相同形状,该导流垫镂空设有一入气槽、及一出气槽;
其中,该平板的该入气孔是通过该入气槽以连通至该镂空区与该复数条凹槽的入口端,该平板的该出气孔是通过该出气槽以连通至该镂空区与该复数条凹槽的出口端。
2.如权利要求1所述具导流垫的燃料电池流场板,其中,该平板的该复数条凹槽区分成至少二组流道,每一组流道内各凹槽的入口端是位于同侧,每一组流道内各凹槽的出口端与其相邻但不同组流道内各凹槽的入口端是位于同侧;
其中,该导流垫镂空设有至少一导流槽,该至少一导流槽是连通于上述其中一组流道内各凹槽的出口端与其相邻但不同组流道内各凹槽的入口端之间。
3.如权利要求1所述具导流垫的燃料电池流场板,其中,包括有另一导流垫;其中,
该平板包括有一背面其位于该正面的相对背侧,该背面上设有另一反应区,该另一反应区内设有相互平行的复数另一凸条、及复数另一凹槽,该复数另一凸条是分别穿插分隔于该复数另一凹槽之间,每个另一凹槽包括有一入口端、及一出口端,该平板更贯设有另一入气孔、及另一出气孔;
该另一导流垫是盖设于该平板的该背面上,该另一导流垫镂空设有一镂空区,该镂空区是对应于该平板的该另一反应区并具有相同形状,该另一导流垫镂空设有另一入气槽、及另一出气槽;
其中,该平板的该另一入气孔是通过该另一入气槽以连通至该镂空区与该复数另一凹槽的入口端,该平板的该另一出气孔是通过该另一出气槽以连通至该镂空区与该复数另一凹槽的出口端。
4.如权利要求3所述具导流垫的燃料电池流场板,其中,该反应区内该复数条凸条是对应于该另一反应区内该复数另一凹槽,该反应区内该复数条凹槽是对应于该另一反应区内该复数另一凸条。
5.如权利要求1所述具导流垫的燃料电池流场板,其中,该平板是指一金属薄板。
6.如权利要求1所述具导流垫的燃料电池流场板,其中,该平板表面包括有一镀金层。
7.如权利要求1所述具导流垫的燃料电池流场板,其中,该平板的该复数条凹槽的截面形状分别为梯形。
8.如权利要求1所述具导流垫的燃料电池流场板,其中,该导流垫是指一氟硅橡胶导流垫。
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