CN101845298A - 油溶性超稠油降粘剂 - Google Patents

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本发明涉及一种降粘剂，特别涉及一种油溶性超稠油降粘剂。其技术方案是：由以下重量百分比的组分组成：(1)溶剂：比例50—65％；(2)聚氧乙烯醚比例20—30％；(3)乳化剂1比例3—5％；(4)乳化剂2比例3—5％。有益效果是：能够彻底解决稠油开采的生产难题，为大幅稠油增产、降低生产成本创造良好的技术条件。

Description

油溶性超稠油降粘剂
一、技术领域：
本发明涉及一种降粘剂，特别涉及一种油溶性超稠油降粘剂。
二、背景技术：
稠油，国外叫重质原油，是指在油层条件下，原油粘度大于50mPa·s或者在油层温度下脱气原油粘度大于100mPa·s，密度大于0.934g/cm3的原油。近年来各国石油专家认为，轻质原油的开发受储量的限制，不会有太多的轻质原油储量供我们去开采。据有关资料估计，全世界轻质原油资源为3600亿吨。可采储量为1350亿吨，而重质原油的资源有9000亿吨，可采储量为1800亿吨。我国现已探明和开发的稠油油田已有20多个。主要有胜利油田的孤岛油田，胜坨东营组、单家寺、草桥等油田，大港油田的枣园、羊三木上油组、孔店等油田，新疆的克拉玛依六东区、黑油山油田，吉林的扶余油田。辽河油田稠油储量占全国第一位，产量占辽河油田年产1500万吨的一半以上，主要分布在辽河油田的高升油田、曙一区、欢17块、锦45块、齐40块、锦7块、冷43.37块、牛心坨、海外河及小洼油田。有的区块稠油粘度高达13×104mPa·s。
国内现有药驱降粘所用的降粘剂大部分为水溶性降粘剂。该类降粘剂的缺陷为：只能与稠油形成乳化液，不能直接溶解沥青质、蜡质，难以均匀的分散到油中，需要搅拌的外部条件来实施。
三、发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种油溶性超稠油降粘剂，能够彻底解决稠油开采的生产难题，为大幅稠油增产、降低生产成本创造良好的技术条件。
其技术方案是：由以下重量百分比的组分组成：
(1)溶剂：比例50---65％
(2)聚氧乙烯醚比例20---30％
(3)乳化剂1比例3-5％
(4)乳化剂2比例3---5％。
本发明由以下较佳重量百分比的组分组成：
(1)溶剂：比例55--65％
(2)聚氧乙烯醚比例25---30％
(3)乳化剂1比例4-5％
(4)乳化剂2比例4---5％。
上述的溶剂选取初馏点为65度---75度，干点为210--220度的溶剂油类的溶剂。
上述的乳化剂1选取的为司盘类的乳化剂。
上述的乳化剂2选取的为吐温类的乳化剂。
本发明的有益效果是：能够彻底解决稠油开采的生产难题，为大幅稠油增产、降低生产成本创造良好的技术条件。
四、具体实施方式：
实施例1、包括以下重量百分比的组分：(1)溶剂油：比例63％；(2)聚氧乙烯醚(12)比例27％；(3)乳化剂1比例5％；(4)乳化剂2比例5％。
实施例2、包括以下重量百分比的组分：(1)溶剂油：比例65％；(2)聚氧乙烯醚(12)比例27％；(3)乳化剂1比例4％；(4)乳化剂2比例4％。
实施例3、较佳的技术方案包括以下重量百分比的组分：(1)溶剂油：比例60％；(2)聚氧乙烯醚(12)比例34％；(3)乳化剂1比例3％；(4)乳化剂2比例3％。
实施例4、较佳的技术方案包括以下重量百分比的组分：(1)溶剂油：比例62％；(2)聚氧乙烯醚(12)比例31％；(3)乳化剂1比例3％；(4)乳化剂2比例4％。
上述实施例中的溶剂选取初馏点为65度---75度，干点为210-220度的溶剂油类的溶剂。上述实施例中的乳化剂1选取的为现有技术中的司盘类的乳化剂，名称：失水山梨醇脂肪酸酯；上述实施例中的乳化剂2选取的为吐温类的乳化剂，化学名称：聚氧乙烯山梨醇酐单脂肪酸酯。
本发明的制作方法：
(1)将溶剂油打入蒸馏塔内，控制塔内温度为95---120度，负压在0.04Mpa----0.06Mpa条件下抽提所取溶剂油。
(2)将聚氧乙烯醚(12)、乳化剂1、乳化剂2按顺序及一定的比例加入反应釜，温度控制在85-95度，搅拌3个小时，出料。
(3)将2所的产物按一定的比例加入1内的溶剂油内，即为成品。
本发明现场实例如下：
a、塔河井T11237
该井隶属新疆塔河，为新水平井，2009年8月开井。开井自排后油含水6％，70℃粘度比同层井粘度降低80％以上，日产量27吨/日。截至3月7日自排液677方，产油401吨。3月8日停止自排，装抽油机。截至3月21日，总产油量505吨，综合含水7％，70℃粘度55000Mp.s，至2006年3月25日检测50℃粘度60000Mp.s，含水7％。
b、塔河井T11339
该井隶属胜利油田，为蒸汽吞吐井，注气800吨，产液453方，产油201吨。于2010年2月14日施工，开井后累计自排液310方，产油78吨，3月7日用抽油机抽油，至2010年3月25日检测50℃粘度60000Mp.s，含水32％。
c、塔河井T11647
该井在首次试验后，又采用蒸汽吞吐试验，注蒸汽1500吨，开井后总产液量1110吨，油量176吨。于2010年2月15日改为注蒸汽与纳米复合驱油剂作为综合处理措施，2010年3月5日开井自排，至3月7日排液32方，产量6.9吨，含水58％。2010年3月9日用抽油机抽油，产量6吨，含水38％，50℃粘度45000Mp.s，至2010年3月25日产量5吨，50℃粘度49000Mp.s，含水10％。
粘度跟踪检查数据
a、塔河井109-平2井
开井次日，70℃，含水6％，粘度45000Mp.s。3月21日，综合含水7％，70℃粘度55000Mp.s，3月25日取样，50℃，含水7％，粘度60000Mp.s。
b、塔河井228--平3井
开井次日，50℃，含水11％，粘度69000Mp.s。3月25日取样，50℃，含水32％，粘度60000Mp.s。
c、塔河井307--平6井
开井次日，50℃，含水38％，粘度45000Mp.s。3月25日取样，50℃，含水10％，粘度49600Mp。

Claims (5)

1.一种油溶性超稠油降粘剂，其特征是由以下重量百分比的组分组成：
(1)溶剂：比例  50---65％
(2)聚氧乙烯醚  比例20---30％
(3)乳化剂1  比例3-5％
(4)乳化剂2  比例3---5％。
2.根据权利要求1所述的油溶性超稠油降粘剂，其特征是由以下较佳重量百分比的组分组成：
(1)溶剂：比例  55--65％
(2)聚氧乙烯醚比例25---30％
(3)乳化剂1  比例4-5％
(4)乳化剂2比例  4---5％。
3.根据权利要求1或2所述的油溶性超稠油降粘剂，其特征是：所述的溶剂选取初馏点为65度---75度，干点为210-220度的溶剂油类的溶剂。
4.根据权利要求1或2所述的油溶性超稠油降粘剂，其特征是：所述的乳化剂1选取的为司盘类的乳化剂。
5.根据权利要求1或2所述的油溶性超稠油降粘剂，其特征是：所述的乳化剂2选取的为吐温类的乳化剂。
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