CN101841942A - 散热面积大的仪表箱电加热器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种散热面积大的仪表箱电加热器，主要应用于石油、化工、医药等行业的仪表箱的防冻和保温。包括铝型材散热块(1)和铸铝电热器(2)，所述铝型材散热块(1)中心设置有一通孔(11)，铝型材散热块(1)外缘四角均设置成斜筋(12)状，所述每一斜筋(12)上均设置有若干第一齿片(13)，所述第一齿片(13)分成二类，一类在所述斜筋(12)上水平布置，另一类在所述斜筋(12)上垂直布置，且在相邻两斜筋(12)之间的铝型材散热块(1)外缘还设置有第二齿片(14)，第二齿片(14)也分成二类，一类在所述铝型材散热块(1)外缘水平布置，另一类在所述铝型材散热块(1)外缘垂直布置，铝型材散热块(1)套装在铸铝电热器(2)上。本发明具有体积小、散热均匀、热传导快、散热面积大等特点。

Description

散热面积大的仪表箱电加热器
(一)技术领域
本发明涉及一种仪表箱电加热器。主要应用于石油、化工、医药等行业的仪表箱的防冻和保温，可在爆炸性气体环境下工作，它还可适用于油井井口保温箱使用。属电热器件技术领域。
(二)背景技术
仪表箱电加热器散热工作原理：
仪表箱电加热器通过其核心元件电热管发热。即电源(通常采用220V交流电)给电热管通电后产生焦耳热，热量透过电热管壁后继续通过金属散热翅片由热传导和辐射方式传递到仪表箱内部，达到给箱内仪表管防冻和保温目的。
原仪表箱加热器散热结构如图1和图2所示：散热面积大的仪表箱电加热器的电热管散热方式是在电热管外加金属散热翅片，因不同电热管功率和尺寸要求不一，散热翅片尺寸不统一，散热表面积较小，传热效果不明显。
(三)发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种热传导快、散热面积大的散热面积大的仪表箱电加热器。
本发明的目的是这样实现的：一种散热面积大的仪表箱电加热器，包括铝型材散热块和铸铝电热器，所述铝型材散热块中心设置有一通孔，铝型材散热块外缘四角均设置成斜筋状，所述每一斜筋上均设置有若干第一齿片，所述第一齿片分成二类，一类在所述斜筋上水平布置，另一类在所述斜筋上垂直布置，且在相邻两斜筋之间的铝型材散热块外缘还设置有第二齿片，第二齿片也分成二类，一类在所述铝型材散热块外缘水平布置，另一类在所述铝型材散热块外缘垂直布置，铝型材散热块套装在铸铝电热器上。
工作原理：
散热面积大的仪表箱电加热器通过其核心元件电热管发热。即电源(通常采用220V交流电)给电热管通电后产生焦耳热，热量透过电热管壁后继续通过铝型材散热块由热传导和辐射方式传递到仪表箱内部，达到给箱内仪表管防冻和保温目的。
本发明的有益效果是：
通过将铝型材散热块套装在铸铝电热器上，可以迅速地将热量传导到散热块外表面，铸铝电热器外型尺寸可以统一设置。它具有体积小、外型美观、散热均匀、热传导快、散热面积大等特点，从而保证电热管的使用寿命比一般仪表箱加热器长很多，可以长期可靠的工作。
(四)附图说明
图1为以往电热管散热块结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本发明散热面积大的仪表箱电加热器断面结构示意图。
图中附图标记：
铝型材散热块1、通孔11、斜筋12、第一齿片13、第二齿片14；
铸铝电热器2。
(五)具体实施方式
参见图3，图3为本发明散热面积大的仪表箱电加热器断面结构示意图。由图3可以看出，本发明散热面积大的仪表箱电加热器，包括铝型材散热块1和铸铝电热器2。所述铝型材散热块1中心设置有一通孔11，用于放置铸铝电热器2，铝型材散热块1外缘四角均设置成斜筋12状，所述每一斜筋12上均设置有若干第一齿片13，所述第一齿片13分成二类，一类在所述斜筋12上水平布置，另一类在所述斜筋12上垂直布置，且在相邻两斜筋12之间的铝型材散热块1外缘还设置有第二齿片14，第二齿片14也分成二类，一类在所述铝型材散热块1外缘水平布置，另一类在所述铝型材散热块1外缘垂直布置，铝型材散热块1套装在铸铝电热器2上。

Claims (1)

1.一种散热面积大的仪表箱电加热器，其特征在于所述电加热器包括铝型材散热块(1)和铸铝电热器(2)，所述铝型材散热块(1)中心设置有一通孔(11)，铝型材散热块(1)外缘四角均设置成斜筋(12)状，所述每一斜筋(12)上均设置有若干第一齿片(13)，所述第一齿片(13)分成二类，一类在所述斜筋(12)上水平布置，另一类在所述斜筋(12)上垂直布置，且在相邻两斜筋(12)之间的铝型材散热块(1)外缘还设置有第二齿片(14)，第二齿片(14)也分成二类，一类在所述铝型材散热块(1)外缘水平布置，另一类在所述铝型材散热块(1)外缘垂直布置，铝型材散热块(1)套装在铸铝电热器(2)上。
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