CN203718902U - 一种涨压铜质导油管电热油汀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取暖装置，提供了一种涨压铜质导油管电热油汀，包含控制面板，下油腔，上油腔和多个散热单元，该下油腔中具有电热元件，其特征在于，该散热单元包含：导油管，为铜管，与所述上油腔和所述下油腔相连接；所述导油管中间为导油腔，内含导热油；所述导油腔内腔具有防腐层；铝合金翘翅片套接件，通过涨压的方式与所述导油管相连接；所述铝合金翘翅片套接件的表面为抛光面。本实用新型的有益效果是：无间隙热阻、不漏油、不易损坏、热传导性能好、散热性好、牢固性好、工艺简单、工作效率高、外表美观、适合机械化生产、使用寿命长。

Description

一种涨压铜质导油管电热油汀

技术领域

本实用新型涉及一种油汀，特别是涉及一种翘翅与散热管道无需通过焊接相连接、工艺简单、热传导性能好、美观、适合机械化生产的涨压铜质导油管电热油汀。

背景技术

相比空调有噪声、有风吹等不适的感觉，电热油汀因安静、无风、舒适度高而具有越来越高的应用率。

现有的电热油汀一般包括散热体、发热体、保护罩、电源与控制装置。其中，散热体一般由上油管、下油管和多片散热片组成。

上油管和下油管中间具有空腔，容纳导热油。

散热片为两片冲压形成的中间带有空腔的铁片组成，将两片铁片合并，形成容纳导热油的空腔，在两片铁片的接缝处做焊接，使其封闭。然后再焊接处做喷涂，保证密封效果。

每片散热片的侧壁上具有上、下两个孔，上油管和下油管穿过孔。管壁上对应散热片的油腔位置具有多个孔，以便与散热片的油腔形成连通的油腔。上油管和下油管插入散热片后，在上、下油管与散热片的接缝处做焊接，使其封闭。

这样，上油管、多片散热片和下油管之间的油腔是连通的。发热体与电源和控制装置相连接，发热体置于下油管中。当加热时，发热体的热量将油加热，导热油在下油管、多片散热片和上油管的油腔中流动，将热量通过散热体散发出去。

目前，现有技术的散热体的工艺是通过冲压成型或者氩弧焊接或者铆钉、螺栓的连接制成的，冲压成型的产品美观度差、冲压尺寸不一致，进一步地导致散热体焊接的位置很多，工艺复杂，成本高，同时容易漏油，易造成损坏；氩弧焊接制成的产品容易变色、变形、出现气孔、裂纹、焊接不牢、尺寸不良、工艺复杂等；铆钉连接工艺复杂，需要人员数量多，工人的技术熟练度要求高，并且相互间配合要极度默契，在实际生产中这种默契程度是很难实现的，故常有铆接失败，需要将铆钉报废重新铆接的过程，浪费时间，工作效率低；螺栓连接容易引起构建截面削弱、螺栓松动、滑移变形、孔径及孔位产生偏差等问题。另外，这种工艺制造的油汀，也不够美观。

发明内容

为了克服如上问题，本实用新型提供了一种无间隙热阻、不漏油、不易损坏、热传导性能好、散热性好、牢固性好、工艺简单、工作效率高、外表美观、适合机械化生产、使用寿命长的涨压铜质导油管电热油汀以解决上述缺陷和问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种涨压铜质导油管电热油汀，包含控制面板，下油腔，上油腔和多个散热单元，该下油腔中具有电热元件，其特征在于，该散热单元包含：

导油管，为铜管，与上油腔和下油腔相连接；

导油管中间为导油腔，内含导热油；

导油腔内腔具有防腐层；

铝合金翘翅片套接件，通过涨压的方式与导油管相连接；

铝合金翘翅片套接件的表面为抛光面。

如上所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其中，导油腔与下油腔和上油腔的空腔相连通。

如上所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其中，下油腔与导油管的结合处以及上油腔与导油管的结合处均采用焊接连接。

如上所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其中，导油管壁厚1.0-2.5mm。

如上所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其中，导油管壁厚1.0-1.8mm。

如上所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其中，铝合金翘翅片套接件外表面具有对称分布的4至10片蝴蝶形翘片。

本实用新型的有益效果是：

1. 铝合金翘翅片，通过涨压的方式与导油管相连接，无间隙热阻、不漏油、密封性好，不易损坏、牢固性好，且散热性能极好。

2．环保节能、结构简单、工艺简单、成本低。

3．通过涨压的方式做连接，因此，导油管可以采用铜管，铜管热传导性能优于传统工艺的铝合金材质的导油管；导油管也可以采用钢管，在保证热传导性能的同时，钢管的强度高、价格低廉、更加经济实用。

4．采用涨压工艺，与现有油汀的冲压成型或者氩弧焊接或者铆钉、螺栓的连接工艺相比，工艺简单、无需打孔，不容易变形，不易松动，工作效率高、适合机械化生产。比现有技术的油汀人工参与程度低很多。

5．导油管壁厚1.0-2.5mm，厚度适中，既不会因为太薄而容易损坏，也不会因为太厚导致重量过重而不适用，同时内腔具有防腐层，可以防止导热油的腐蚀，能够长期稳定的工作，使用寿命长，节约成本。

6．铝合金翘翅片套接件的表面为抛光面，经过抛光处理的铝合金翘翅片套接件，既可以彻底清除金属外表面的污物，又有利于金属与涂层的紧密结合、外表更加美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1是本实用新型的一种涨压铜质导油管电热油汀的整体结构示意图。

图2是本实用新型铝合金翘翅片套接件202的一个最佳实施例。

图3是本实用新型散热单元104的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，本实用新型的一种涨压铜质导油管电热油汀的整体结构示意图，包含控制面板101，下油腔102，上油腔103和多个散热单元104。控制面板101包括电源开关、控温元件、指示灯等。下油腔102中具有一个电热元件，连接控温元件。

图3是本实用新型散热单元的剖视图。散热单元104表面为抛光面212，包含导油管201和铝合金翘翅片套接件202；所述导油管201内部为导油腔213，含有导热油，并且导油腔213的内腔具有防腐层203。导油管201与下油腔102和上油腔103的空腔相连通。所述导油管201与下油腔102和上油腔103均为铜管制作而成，便于焊接，且焊接后密封性好、工艺简单、导热性好。该铜管可以为圆管、方管或者带有其他散热功能的管状结构。所述铝合金翘翅片套接件202，为铝合金材料，独立部件，涨压在导油管201外表面，无间隙热阻、不漏油、密封性好，不易损坏、牢固性好、适合机械化生产。

导油管壁厚1.0-2.5mm，最优选择为导油管壁厚1.0-1.8mm。

本实用新型的最优选择是导油管201为铜管，因为铜管的传热性能优于铝合金管；导油管201、下油腔102和上油腔103也可以都为钢管，因为钢管的强度高、价格低廉、更加经济实用。

当加热时，电热元件周围的导热油温度升高，导热油开始沿散热单元104的导油管201上升， 热量由铝合金翘片套接件202、下油腔102和上油腔103的外壁辐射出去，提高环境温度。被环境空气冷却的导热油下降至下油腔102，再次被加热，重复这样的对流循环，持续地将热量散发出去。

图2是本实用新型铝合金翘翅片套接件202的一个最佳实施例。

铝合金翘翅片套接件202内为与导油管201相同的管状结构，201略长于202以便于焊接。使用时先把铝合金翘翅片套接件202套接在导油管201表面，通过涨压的方式将铝合金翘翅片套接件202紧固的涨压在导油管201外表面上；铝合金翘翅片套接件202的外表面设计成蝴蝶形翘片，向4个方向展开对称的4对像蝴蝶翅膀一样的翘片204-211，大大增大了散热面积，提高了热交换效率，加快了制热速度；为增加本实用新型产品的外表美观度，可以将抛光面和蝴蝶形翘片一次拉伸成型，抛光面设计为本电热油汀的表面。 

应该注意的是，图2所示蝴蝶形翘片的具体结构仅为本实用新型的一个较佳实施例，本技术领域的普通技术人员应可以理解，此翘片可以为蝴蝶形状，也可以为其他任意形状；翘片的数量可以为8片，也可以为2片、6片、10片、12片等。较佳的数量范围为4至10片。翘片可以设置在任何位置，可以对称分布也可以不对称分布。铝合金翘翅片套接件202可以是一个，一次套上，也可以是多个，每个都涨压在导油管201上。所有这些变换均视为本实用新型的等同特征，均属于本实用新型的保护范围。

采用本实用新型的结构，导油管201、下油腔102和上油腔103采用铜管或钢管，并分别对其结合处进行焊接；然后，将铝合金翘翅片套接件202涨压在导油管201上。

本实用新型采用涨压工艺，与现有油汀的冲压成型或者氩弧焊接或者铆钉、螺栓的连接工艺相比，工艺简单、无需打孔，不容易变形，不易松动，工作效率高、适合机械化生产。比现有技术的油汀人工参与程度低很多。

本实用新型环保节能、结构简单、工艺简单、成本低。

本实用新型通过涨压的方式做连接，因此，导油管可以采用铜管，铜管热传导性能优于传统工艺的铝合金材质的导油管；导油管也可以采用钢管，在保证热传导性能的同时，钢管的强度高、价格低廉、更加经济实用

本实用新型采用涨压工艺，与冲压成型或者氩弧焊接或者铆钉、螺栓的连接工艺相比，工艺简单、无需打孔，不容易变形，不易松动，工作效率高、适合机械化生产。

本实用新型的导油管壁厚1.0-2.5mm，厚度适中，既不会因为太薄而容易损坏，也不会因为太厚重量过重而不适用，同时内腔采用防腐处理，可以防止导热油的腐蚀，能够长期稳定的工作，使用寿命长，节约成本。

本实用新型的铝合金翘翅片套接件的表面为抛光面，经过抛光处理的铝合金翘翅片套接件，既可以彻底清除金属外表面的污物，又有利于金属与涂层的紧密结合、外表更加美观。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种涨压铜质导油管电热油汀，包含控制面板，下油腔，上油腔和多个散热单元，该下油腔中具有电热元件，其中，该散热单元包含：

导油管，为铜管，与所述上油腔和所述下油腔相连接；

所述导油管中间为导油腔，内含导热油；

所述导油腔内腔具有防腐层；

铝合金翘翅片套接件，通过涨压的方式与所述导油管相连接；

所述铝合金翘翅片套接件的表面为抛光面。

2.根据权利要求1所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其特征在于，所述导油腔与所述下油腔和所述上油腔的空腔相连通。

3.根据权利要求1所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其特征在于，所述下油腔与所述导油管的结合处以及该上油腔与所述导油管的结合处均采用焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其特征在于，所述该导油管壁厚1.0-2.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其特征在于，所述导油管壁厚1.0-1.8mm。

6.根据权利要求1所述的一种涨压铜质导油管电热油汀，其特征在于，所述铝合金翘翅片套接件外表面具有对称分布的4至10片蝴蝶形翘片。