CN101840027A - 弹簧型全光纤精密可调光衰减器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弹簧型全光纤精密可调光衰减器，包括一个由弹簧丝构成的弹簧型构件，在弹簧丝的上表面和下表面上沿弹簧丝纵向连续布设有多个变形齿，相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝的下表面上的变形齿与下弹簧丝的上表面上的变形齿交错对应，并在两者变形齿之间夹有导光光纤。改变弹簧型构件两端的距离，就可以同时改变弹簧型构件中相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝的下表面上的变形齿与下弹簧丝的上表面上的变形齿之间的距离，从而就可以改变在二者的变形齿间夹有的导光光纤的弯曲曲率，从而改变了对输入光信号的衰减大小。本发明结构简单、设计合理、加工制作方便且使用方式灵活、灵敏度高、成本低、使用效果好，具有广阔的市场应用前景。

Description

弹簧型全光纤精密可调光衰减器

技术领域

本发明涉及光纤通讯，特别是指一种连续可调弹簧型全光纤式的精密光纤衰减器。

背景技术

光纤衰减器是光通讯领域一种非常重要的光学无源器件，主要应用于光通信线路、系统的评估、研究及调整、校正等方面。现有的光纤衰减器主要有固定式和可调式两种。固定式衰减器的衰减比是固定的。但在光纤系统中，常常需要精确控制系统各部件中的光信号值，如在系统应用的测试和特征化阶段、对系统的评估、计量和定标等场合，需要采用可调式光纤衰减器。目前的可调光纤衰减器大多是切断光纤，通过改变两连接端面间的空气间隙或者径向相对偏移来实现，或者采用薄膜吸收滤光实现。这类装置对机械传动的精度、稳定性都有很高的要求。而且，切断光纤使得在光传输衰减的过程中，会产生很大的光功率反射，反射光影响光源的稳定性和传输信号的信噪比，从而降低传输的品质。

而全光纤型衰减器是一种非常有吸引力的想法，其中一种主要的实现方案是基于光纤的弯曲或微弯损耗来实现的。通过改变光纤的弯曲程度，从而导致输出光功率的变化。

衰减原理是：当光纤受到弯曲扰动的时候，将会产生弯曲损耗，主要是微弯损耗和宏弯损耗。两者弯曲损耗均是由于光纤弯曲时导致纤芯中的部分导模耦合至包层引起的，两者损耗可以根据Marcuse的理论公式计算弯曲损耗大小，其公式如下：

P_OUT＝P_IN exp(-γS)

其中，P_OUT和P_IN分别为输出和输入光功率，γ是弯曲损耗系数，S为弯曲弧长。可以看出光纤的弯曲损耗系数γ越大，即光纤弯曲半径越小，则损耗越大，但弯曲半径过小会导致光纤寿命大幅度减少，影响衰减器的使用寿命，所以实际应用中光纤的弯曲半径是受限制的；另一方面，在相同的弯曲损耗系数γ下，若增加弯曲弧长S，则可增大衰减，可以通过大幅度增加弯曲弧长S，达到大幅度提高光纤衰减器的动态范围和精度的目的。

中国专利01217692.3、01271511.5和03277454.0提供的全光纤衰减器的方案均是以光纤的宏弯损耗为主来实现可调光衰减器，并且只利用了使用光纤的一小部分来实现弯曲损耗，根据上述公式，这就限制了该光纤衰减器的动态范围和精度。

中国专利200520025797.7提供的方案是以光纤的微弯损耗为主的来实现可调光衰减器，充分利用了使用的光纤长度来实现弯曲损耗，但由于其是通过上下两块平板来实现的，平板的尺寸不可能太大，使可以弯曲的光纤长度受到限制，妨碍了该类光纤衰减器的动态范围和精度的提高。另外两块板相对运动的可调节距离最大只有数百微米，且运动时两块板须保持基本的平行，所以此类衰减器对调节的机械结构有较高的要求，不仅增加了实施成本，同样也限制了该类光纤衰减器的动态范围和精度的提高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其结构简单、设计合理、加工制作方便且使用方式灵活、灵敏度高、使用效果好，可以做到能够同时利用光纤的宏弯损耗和微弯损耗对光纤中传输的导模进行衰减，使该光纤衰减器的动态范围更大，可调结果更灵敏和准确。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：一个由弹簧丝构成的弹簧型构件，在弹簧丝的上表面和下表面上沿弹簧丝纵向连续布设有多个变形齿，相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝的下表面上的变形齿与下弹簧丝的上表面上的变形齿交错对应，并在上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿之间夹有导光光纤，弹簧型构件两端位置的改变导致弹簧型构件中有相邻的两圈弹簧丝之间的距离改变，从而使这相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿之间位置改变，从而使夹在两者变形齿间的导光光纤的弯曲曲率改变而导致导光光纤中传输的光信号的功率变化。

当弹簧型构件的两端位置变化时，如弹簧型构件在拉应力下伸长、在压应力下缩短，则构成弹簧型构件中的多组相邻的两圈弹簧丝之间的距离拉大或缩小，从而使多组相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿间位置增大或减小，从而使夹在两者变形齿间的导光光纤的弯曲曲率减小或增大而导致导光光纤中传输的光信号的功率增大或减少，从而达到对光信号的衰减，改变弹簧型构件两端的距离，就可以改变光信号的衰减量，从而做到可变的衰减量。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的弹簧型构件是螺旋状、锥形螺旋状或平面卷簧状。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的构成弹簧型构件的弹簧丝的上表面与下表面之间有弹性材料层，弹性材料层可以是高分子材料、波簧等材料构成，弹性材料层在有外力作用时有更大的变形，所以当弹簧型构件两端位置变化时，使相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿之间的相对位置会有精细的变化。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的布设于弹簧丝表面的变形齿的齿高、齿形或者布设于弹簧丝上表面的变形齿之间或下表面上的变形齿之间的距离是变化的。

本发明解决进一步技术问题的方案是：相邻两圈弹簧丝中，与所述的在上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿之间夹有的导光光纤并排有第二导光光纤。

本发明解决进一步技术问题的方案是：在所述的弹簧丝上表面和下表面上分别有第二变形齿，相邻两圈弹簧丝中，在上弹簧丝下表面上的第二变形齿与下弹簧丝上表面上的第二变形齿之间夹有第二导光光纤。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的弹簧型构件外部或内部有一个滑动配合的限制体，防止弹簧型构件任意扭曲变形。

本发明解决进一步技术问题的方案是：弹簧型构件的一端固定于一基板上，另一端与一滑块连接配合，滑块与固定于基板上的滑轨滑动配合，弹簧型构件和基板安置在一外壳腔体内。

本发明解决进一步技术问题的方案是：有一个与滑块螺纹配合的螺杆。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的螺杆的另一端延伸到外壳腔体外部，并在螺杆的该端部安置有控制螺杆转动的旋钮。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的螺杆的另一端与一微电机连接，微电机受一控制模块控制。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的微电机是步进电机。

本发明解决进一步技术问题的方案是：滑块与一压电陶瓷或磁致伸缩驱动模块连接，压电陶瓷或磁致伸缩驱动模块连接一控制模块。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的弹簧型构件是平面卷簧状，该平面卷簧状弹簧型构件的外端固定在基板上，平面卷簧状弹簧型构件的内端与一转轴的一端连接，所述的转轴的另一端与一微电机连接，也可以在转轴与微电机间安置有自锁功能的连接器，如涡轮蜗杆系统，微电机与控制模块连接。

本发明解决进一步技术问题的方案是：在弹簧型构件内相邻两圈弹簧丝中，在上弹簧丝下表面上的第二变形齿与下弹簧丝上表面上的第二变形齿之间夹有第二导光光纤，该第二导光光纤即是监测用导光光纤，第二导光光纤的两端分别接光源模块和光功率模块，光功率模块后接有处理模块和显示模块。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的导光光纤与输入光纤连接处安置有1X2的光分路器，分路器的1口接输入光信号的光纤，分路器的2口的一支接导光光纤，另一支接光功率模块，光功率模块后接处理模块。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的导光光纤与输出光纤连接处安置有1X2的光分路器，分路器的1口接导光光纤，分路器2口的一支接输出光信号的光纤，另一支接光功率模块，光功率模块后接处理模块。

本发明解决进一步技术问题的方案是：所述的导光光纤的一端安置有光反射装置，导光光纤的另一端与输入光纤连接处安置有1X2的光分路器的1口，分路器的2口分别接输入和输出光纤。该光反射装置可以是光反射镜，也可以是光纤光栅。

包含一个弹簧型构件两端位置变化的光栅尺模块，该模块后接处理模块。

包含一个温度传感模块，该模块后接处理模块。用于补偿温度变化的影响。

所述导光光纤为外部包有多层光纤保护层的光纤，如紧套光纤、碳涂覆光纤、金属涂覆光纤或聚酰亚胺涂覆。

所述导光光纤是多芯光纤、高分子聚合物光纤、微细光纤或光子晶体光纤。

本发明相对于现有技术的优点：

1、全光纤结构，无需对准调整，使本发明的衰减器生产及使用容易，从而降低成本；

2、另外，使用中只需控制弹簧型构件的两端位置的变化，就可以使整个夹持与弹簧丝变形齿间的导光光纤曲率的同步变化，使本发明的衰减器控制、使用简单方便；

3、相对于现有的全光纤衰减器，本发明使导光光纤更多的长度出现弯曲，从而减少了光纤的弯曲曲率，延长了本发明的使用寿命，同时大大增加了本发明的全光纤衰减器的动态范围，使动态范围轻松就可做到100dB以上，扩展了使用范围；

4、在本发明的装置中，并排放置多根导光光纤，可以做到同时对多路光纤进行衰减的调整，并可以根据不同的导光光纤，选择不同的齿高、齿形或齿距，可以做到对不同光路进行不同的衰减调整，因为现有的掺铒或拉曼光纤放大器在不同的波长有不同的增益曲线，通过事先设计变形齿的参数使波分复用的整个波段具有相同的匹配增益，防止通信系统中出现非线性效应。

5、相较于现有技术，本发明的全光纤精密可调衰减器以光纤的微弯损耗为主对输入的光信号进行衰减，可对几乎全部长度的导光光纤造成弯曲，该弹簧型构件使分布在所述的弹簧型构件上下表面的导光光纤也成为多圈状，从而使受弯曲的光纤长度大大增加，根据Marcuse的理论公式可知，这样可以大幅度提高光纤衰减的动态范围和调试精度，又由于弹簧型构件相对于平板状的微弯结构可以有更大的拉伸或压缩距离，对机械的调节结构要求低，降低了本发明的实施成本，并使调节的衰减值更精确；

6、另在该衰减器内加入导光光纤并连接有光源、光功率模块、处理模块、显示模块，第一导光光纤与第二导光光纤同时弯曲并产生弯曲损耗，通过对第二导光光纤的光功率的监测，可以达到对输入输出第一导光光纤中的光信号衰减量大小的监测目的，并可根据输入第一导光光纤中光信号波长的不同，由处理模块给出相应的补偿；

7、另外减少弹簧型构件的半径，可以引入导光光纤的宏弯损耗，进一步增加了本发明的弹簧型全光纤精密可调衰减器的动态范围和调试精度；

综上所述，本发明结构简单、设计合理、加工制作方便且使用方式灵活、灵敏度高、使用效果好，具有广阔的使用前景。

下面通过附图和实施例，对发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明第一具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中弹簧型构件的截面示意图。

图3为本发明第二具体实施方式的结构示意图。

图4为本发明第三具体实施方式的结构示意图。

图5为本发明第四具体实施方式的结构示意图。

图6为本发明第五具体实施方式的结构示意图。

图7为本发明第六具体实施方式的结构示意图。

图8为本发明第七具体实施方式的结构示意图。

图9为本发明第八具体实施方式的结构示意图。

图10为本发明第九具体实施方式的结构示意图。

图11为本发明第十具体实施方式的俯视结构示意图。

图12为本发明第十具体实施方式的侧视结构示意图。

图13为本发明第十一具体实施方式的结构示意图。

图14为本发明第十二具体实施方式的结构示意图。

图15为本发明第十三具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，本发明包括一个由弹簧丝4构成的弹簧型构件，在弹簧丝4的上表面和下表面上沿弹簧丝纵向连续布设有多个变形齿，相邻两圈弹簧丝4中的上弹簧丝4的下表面上的变形齿4-1与下弹簧丝4的上表面上的变形齿4-2交错对应，并在上弹簧丝4下表面上的变形齿4-1与下弹簧丝4上表面上的变形齿4-2之间夹有导光光纤6，弹簧型构件两端位置的改变导致弹簧型构件中有相邻的两圈弹簧线4之间的距离改变，从而使这相邻两圈弹簧丝4中的上弹簧丝下表面上的变形齿4-1与下弹簧丝上表面上的变形齿4-2之间位置改变，从而使夹在两者变形齿间的导光光纤6的弯曲曲率改变而导致导光光纤6中传输的光信号的功率变化。

本实施例中，所述由弹簧丝4构成的弹簧型构件整体呈螺旋状，当弹簧型构件的两端位置变化时，如弹簧型构件在拉应力下伸长、在压应力下缩短，则构成弹簧型构件中的多组相邻的两圈弹簧丝4之间的距离拉大或缩小，从而使多组相邻两圈弹簧丝4中的上弹簧丝下表面上的变形齿4-1与下弹簧丝4上表面上的变形齿4-2间位置增大或减小，从而使夹在两者变形齿间的导光光纤6的弯曲曲率减小或增大而导致导光光纤6中传输的光信号的功率增大或减少，从而达到对光信号的衰减，改变弹簧型构件两端的距离，就可以改变光信号的衰减量，从而做到可变的衰减量。所述导光光纤6为外部包有多层光纤保护层的光纤，如紧套光纤等、碳涂覆光纤、金属涂覆光纤或聚酰亚胺涂覆；所述导光光纤6是多芯光纤、高分子聚合物光纤、微细光纤或光子晶体光纤；所述的布设于弹簧丝4表面的变形齿的齿高自所述弹簧型构件一端至另一端是变化的，可以是逐渐增大或逐渐减小；所述的布设于弹簧丝4表面的变形齿的齿形自所述弹簧型构件一端至另一端是变化的，如齿形顶端的曲率半径可以是逐渐增大或逐渐减小；所述的布设于弹簧丝4上表面的变形齿4-1之间或下表面上的变形齿4-2之间的距离自所述弹簧型构件一端至另一端是变化的，可以是逐渐增大或逐渐减小。

实施例2

如图3所示，本实施例中，与实施例1不同的是：弹簧丝4的上表面的变形齿4-2上有限位片55，弹簧丝4的下表面的变形齿4-1上对应不同的位置其齿高不同，在弹簧型构件两端变化相同距离下，对导光光纤6、第二导光光纤8及其他导光光纤内传输的光功率的衰减量不同。在光通讯系统中经常需要用掺饵光放大器或拉曼光放大器，但这些光放大器对不同的波长增益不一致，这就需要对传输信道的功率进行均衡处理，而本实施例就是一个比较好的方案。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。

实施例3

如图4所示，本实施例中，与实施例1不同的是：所述的构成弹簧型构件的弹簧丝是有三层复合的，包括弹簧丝上表面110及其上的变形齿4-2、中间层的弹性材料111，以及弹簧丝上表面112及其下表面上的变形齿4-1。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。

实施例4

如图5所示，本实施例中，与实施例1不同的是：与所述的导光光纤6并排有第二导光光纤8，本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。

实施例5

如图6所示，本实施例中，与实施例1不同的是：在弹簧丝4上布设有弹簧丝下表面第二变形齿4-3和弹簧丝上表面第二变形齿4-4，并在弹簧丝下表面第二变形齿4-3和弹簧丝上表面第二变形齿4-4间夹有第二导光光纤8，本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。

实施例6

如图7所示，本实施例中，与实施例1不同的是：所述的由弹簧丝4构成的弹簧型构件外部有一个滑动配合的限制体16，防止弹簧型构件的任意扭曲变形，弹簧型构件的一端固定于一基板15上，另一端与一滑块14连接配合，滑块14与固定于基板15上的限制体16滑动配合，这里限制体16同时作为了滑块14的滑轨，弹簧型构件和基板15置于在一外壳腔体3内，有一个与滑块14螺纹配合的螺杆12，所述的螺杆12的另一端延伸到外壳腔体3外部，并在螺杆12的该端部安置有控制螺杆12转动的旋钮11，在弹簧丝下表面变形齿4-1和弹簧丝上表面变形齿4-2间与导光光纤6并排夹有导光光纤8，导光光纤8的两端分别接光源模块21和光功率模块22，光功率模块22后接有处理模块23，处理模块23后接输入、显示模块24，在外壳腔体3上安置有光纤接口10，该光纤接口10分别连接输入光信号的光纤1和输出光信号的光纤2。

本实施例中，与实施例1不同的是：光源模块21输出的参考光信号进入到第二导光光纤8，然后由第二导光光纤8输出并耦合至光功率模块22，光功率模块22将光功率值送入处理模块23，处理模块将功率的变化输出至输入、显示模块24，调整所述的旋钮11，使螺杆12转动并导致滑块14移动，就带动弹簧型构件一端的运动，使弹簧型构件两端的间距变化，从而改变了导光光纤6对输入光信号的衰减大小，同时也改变了第二导光光纤8的衰减并显示出来，从而可以定量的改变对输入光信号的衰减。输入、显示模块24可以将需要衰减的光波长输入到处理模块，从而可以根据事先的经验对衰减值进行修正。导光光纤6可以和第二导光光纤8是一个整体，即2芯的带状光纤。

滑块14与弹簧型构件的一端可以是粘接、挂钩、铆接或其他的机械连接，当弹簧型构件具有比较大的弹性时，滑块14与弹簧型构件的一端也可以是挤压配合。

另外，在不需要对输入光信号精确衰减时，去掉第二导光光纤8以及光源模块21、光功率模块22、处理模块23和输入、显示模块24，相应的在旋钮11或外壳腔体3上标上刻度盘来标识衰减量的大小，这样可进一步降低成本。

本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同。

实施例7

如图8所示，本实施例中，与实施例6不同的是：所述的螺杆12的一端连接一微电机31，微电机31后连接有控制模块32，控制模块32受处理模块23控制，通过输入、显示模块24将需要的对光信号的衰减值输入到处理模块23，然后由处理模块23指挥控制模块32驱动微电机31达到指定的衰减值，处理模块23通过获取光功率模块22的值来判断是否达到目标，这是一个闭环控制过程，并将相应的数值显示在输入、显示模块24上，微电机31的优选是步进电机。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例6相同。

实施例8

如图9所示，本实施例中，与实施例6不同的是：在所述的输入光信号的光纤1和输出光信号的光纤2上分别接有1X2的光分路器10，将输入和输出的部分光信号通过第二导光光纤8送至光功率模块22，在弹簧型构件内部仅有导光光纤6，没有第二导光光纤8，从而使处理模块23更直接监测光信号的衰减功率，1X2的光分路器10最好是1∶99分光比的光分路器，其中的1份耦合进第二导光光纤8中并传导至光功率模块22。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例6相同。

实施例9

如图10所示，本实施例中，与实施例8不同的是：所述的螺杆12的一端连接一微电机31，微电机31后连接有控制模块32，控制模块32受处理模块23控制，通过输入、显示模块24将需要的对光信号的衰减值输入到处理模块23，然后由处理模块23指挥控制模块32驱动微电机31达到指定的衰减值，处理模块23通过获取光功率模块22的值来判断是否达到目标，这是一个闭环控制过程，并将相应的数值显示在输入、显示模块24上，微电机31的优选是步进电机。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例8相同。

实施例10

如图11、图12所示，本实施例中，与实施例6不同的是：所述有弹簧丝4构成的弹簧型构件整体呈平面卷簧状，弹簧型构件的外端52固定于基板15上，弹簧型构件和基板15置于在一外壳腔体3内，弹簧型构件的内端与一转动轴51连接，转动轴51的另一端与一微电机31连接，微电机31后连接有控制模块32，控制模块32受处理模块23控制，转动轴51的转动将使弹簧型构件内部的弹簧丝4两侧的变形齿的间距变化，从而改变导光光纤6和第二导光光纤8内传导光的衰减量，通过输入、显示模块24将需要的对光信号的衰减值输入到处理模块23，然后由处理模块23指挥控制模块32驱动微电机31使转动轴51旋转，并达到指定的衰减值，第二导光光纤8与导光光纤6并排位于弹簧型构件内部弹簧丝4两侧的变形齿间，处理模块23通过获取光功率模块22的值来判断是否达到目标，这是一个闭环控制过程，并将相应的数值显示在输入、显示模块24上，微电机31的优选是步进电机。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例6相同。

实施例11

如图13所示，本实施例中，与实施例6不同的是：没有使用第二导光光纤8及光源模块21和光功率模块22，但使用光栅尺模块54来测量弹簧型构件两端变化的距离，通过事先的标定并存储在处理模块23中，使用时处理模块根据光栅尺反馈的数据经与存储数据对比给出对应的衰减值并输出至输入、显示模块24。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例6相同。

实施例12

如图14所示，本实施例中，与实施例9不同的是：使用电致伸缩驱动模块58替换了微电机31，用滑动轴59替换了螺杆12，滑块14与滑动轴59为滑动配合，在控制模块32的指令下，电致伸缩驱动模块58移动并使滑块14移动，从而改变了弹簧型构件两端的距离，电致伸缩驱动模块58也可以由磁致伸缩驱动模块替换，两者最大的优点是移动步长非常小，可以精确的控制滑块的移动距离，从而使本衰减器达到很高的精度。本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例9相同。

实施例13

如图15所示，本实施例中，与实施例6不同的是：输入光导光光纤1和输出光导光光纤2分别接1X2光分路器40的2口，1X2光分路器40的1口接导光光纤6，并在导光光纤6的另一端安置有光反射装置80，同时，光源模块21和光功率模块22也分别接另一个1X2光分路器40的2口，该1X2光分路器40的1口接第二导光光纤8，在第二导光光纤8的另一端安置有光反射装置81，光反射装置80和光反射装置81可以是反射镜或光纤光栅，本实施例中的1X2光分路器40的优选是选择50∶50分光比的分路器。

在弹簧型构件的附近有温度模块90，温度模块90接处理单元23，用于温度补偿。

本实施例中，其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例6相同。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (18)

1.一种弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：一个由弹簧丝构成的弹簧型构件，在弹簧丝的上表面和下表面上沿弹簧丝纵向连续布设有多个变形齿，相邻两圈弹簧丝中的上弹簧丝的下表面上的变形齿与下弹簧丝的上表面上的变形齿交错对应，并在上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿之间夹有导光光纤，上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿对应布设在导光光纤两侧，导光光纤的至少一端接输入光信号的光纤。

2.按照权利要求1所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的弹簧型构件是螺旋状、锥形螺旋状或平面卷簧状。

3.按照权利要求1所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的构成弹簧型构件的弹簧丝的上表面与下表面之间有弹性材料层。

4.按照权利要求1所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的布设于弹簧丝表面的变形齿的齿高、齿形或者布设于弹簧丝上表面的变形齿之间或弹簧丝下表面上的变形齿之间的距离是变化的。

5.按照权利要求1所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：相邻两圈弹簧丝中，与所述的在上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿之间夹有的导光光纤并排夹有第二导光光纤。

6.按照权利要求1所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：在所述的弹簧丝上表面和下表面上分别有第二变形齿，相邻两圈弹簧丝中，在上弹簧丝下表面上的第二变形齿与下弹簧丝上表面上的第二变形齿之间夹有第二导光光纤。

7.按照权利要求1所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的弹簧型构件外部或内部有一个滑动配合的限制体，防止弹簧型构件任意扭曲变形。

8.按照权利要求1所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：弹簧型构件的一端固定于一基板上，另一端与一滑块连接配合，滑块与固定于基板上的滑轨滑动配合，弹簧型构件和基板安置在一外壳腔体内。

9.按照权利要求8所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：有一个与滑块螺纹配合的螺杆。

10.按照权利要求9所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的螺杆的另一端延伸到外壳腔体外部，并在螺杆的该端部安置有控制螺杆转动的旋钮。

11.按照权利要求9所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的螺杆的一端与一微电机连接，微电机受一控制模块控制。

12.按照权利要求8所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：滑块与一压电陶瓷或磁致伸缩驱动模块连接，压电陶瓷或磁致伸缩驱动模块连接一控制模块。

13.按照权利要求1或2所述弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的平面卷簧状弹簧型构件的外端固定在基板上，平面卷簧状弹簧型构件的内端与一转轴的一端连接，所述的转轴的另一端与一微电机连接，微电机与控制模块连接。

14.按照权利要求1至13所述任意一项弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：在弹簧型构件内弹簧丝两侧变形齿间与导光光纤并排夹有监测用导光光纤，该监测用导光光纤的两端分别接光源模块和光功率模块，光功率模块后接有处理模块和显示模块。

15.按照权利要求1至13所述任意一项弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的导光光纤与输入光信号的光纤连接处安置有1X2的光分路器，分路器的1口接输入光信号的光纤，分路器的2口的一支接导光光纤，另一支接光功率模块，光功率模块后接处理模块。

16.按照权利要求1至13所述任意一项弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的导光光纤与输出光信号的光纤连接处安置有1X2的光分路器，分路器的1口接导光光纤，分路器2口的一支接输出光信号的光纤，另一支接光功率模块，光功率模块后接处理模块。

17.按照权利要求1至13所述任意一项弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：在所述上弹簧丝下表面上的变形齿与下弹簧丝上表面上的变形齿之间并排夹有多根光纤。

18.按照权利要求1至13所述任意一项弹簧型全光纤精密可调光衰减器，其特征在于：所述的导光光纤的一端安置有光反射装置。

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