CN101835359A

CN101835359A - 壁挂机构

Info

Publication number: CN101835359A
Application number: CN 201010170966
Authority: CN
Inventors: 赖裕仁
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2010-04-30
Filing date: 2010-04-30
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2030-04-30
Also published as: CN101835359B

Abstract

本发明涉及一种壁挂机构，其用来悬挂一电子装置，该电子装置具有一壳体，该壁挂机构包含有至少一卡合导轨结构以及一壁挂架。该卡合导轨结构形成于该壳体上。该壁挂架设置于该壳体的一侧，该壁挂架包含有一框架主体以及至少一突出延伸臂结构。该突出延伸臂结构形成于该框架主体对应该卡合导轨结构的位置上，该突出延伸臂结构用来穿设于该卡合导轨结构内，由此将该电子装置固定于该壁挂架上。

Description

壁挂机构

技术领域

本发明涉及一种壁挂机构，特别涉及一种利用一体成型于电子装置的壳体上的卡合导轨结构以及与壁挂架上的突出延伸臂结构进行卡合的壁挂机构。

背景技术

一般用来悬挂电子装置(如液晶电视等)于支撑壁面上的壁挂机构通常会包含有固定铁架、壁挂架以及相对应的螺丝，常见的安装方式为先将固定铁架利用螺丝锁固于电子装置的壳体的背侧上，在将壁挂架锁立于支撑壁面上之后，接着再将固定铁架卡合于壁挂架上，如此即可利用固定铁架与壁挂架之间的结构卡合，由此将电子装置悬挂固定于支撑壁面上。然而，上述方式不仅需要经过螺丝锁固的繁杂安装流程，同时也会因固定铁架与壁挂架之间的两件式结构卡合设计而使得电子装置与支撑壁面之间的距离随之增大，进而增加壁挂机构所需占用的安装空间。

综上所述，如何设计出一种可简化相关安装流程以及缩短电子装置与支撑壁面之间的距离的壁挂卡合结构为目前壁挂机构在安装设计上的重要课题之一。

发明内容

因此，本发明提供一种利用一体成型于电子装置的壳体上的卡合导轨结构以及与壁挂架上的突出延伸臂结构进行卡合的壁挂机构，由此使电子装置可直接与壁挂架进行卡合而不需额外经过螺丝锁固的繁杂安装流程，如此一来，不仅可简化壁挂机构的安装流程，同时也可缩减电子装置与支撑壁面之间的距离，进而降低壁挂机构所需占用的安装空间。

本发明提供一种壁挂机构，其用来悬挂一电子装置，该电子装置具有一壳体，该壁挂机构包含有至少一卡合导轨结构，其形成于该壳体上；以及一壁挂架，其设置于该壳体的一侧，该壁挂架包含有一框架主体；以及至少一突出延伸臂结构，其形成于该框架主体对应该卡合导轨结构的位置上，该突出延伸臂结构用来穿设于该卡合导轨结构内，由此将该电子装置固定于该壁挂架上。

本发明还提供一种壁挂机构，其用来悬挂一电子装置，该电子装置具有一壳体，该壁挂机构包含有至少一突出延伸臂结构，其形成于该壳体上；以及一壁挂架，其设置于该壳体的一侧，该壁挂架包含有一框架主体；以及至少一卡合导轨结构，其形成于该框架主体对应该突出延伸臂结构的位置上，该突出延伸臂结构用来穿设于该卡合导轨结构内，由此将该电子装置固定于该壁挂架上。

附图说明

图1为本发明较佳实施例壁挂机构的分解示意图。

图2为图1所示的壁挂架的部分放大示意图。

图3为图1所示的卡合导轨结构的放大示意图。

图4为本发明另一较佳实施例的卡合导轨结构、凹陷结构以及螺丝孔形成于框架主体上的示意图。

图5为图2所示的突出延伸臂结构以及螺丝孔形成于壳体上的示意图。

图6为本发明另一较佳实施例的壁挂机构的示意图。

其中，附图标记说明如下：

10、50壁挂机构 12电子装置

14壳体 16卡合导轨结构

18、52壁挂架 20、54框架主体

22突出延伸臂结构 24、30、56螺丝孔

26支撑壁面 28凹陷结构

具体实施方式

请参阅图1，其为本发明一较佳实施例的一壁挂机构10的分解示意图。由图1可知，壁挂机构10用来悬挂一电子装置12，电子装置12为一般常见悬挂于墙面上的电子设备，如液晶电视等，电子装置12具有一壳体14；壁挂机构10包含有至少一卡合导轨结构16(于图1中示出为四个)以及一壁挂架18；在此实施例中，卡合导轨结构16较佳地以一体成型的方式(如塑料成型等)形成于壳体14上。

接着请参阅图1、图2以及图3，图2为图1所示的壁挂架18的部分放大示意图，图3为图1所示的卡合导轨结构16的放大示意图。由图1以及图2可知，壁挂架18设置于壳体14的一侧且可通过框架主体20上所形成的一螺丝孔24锁固于一支撑壁面26上，壁挂架18包含有一框架主体20以及至少一突出延伸臂结构22(于图1中示出为四个)；在此实施例中，框架主体20较佳地为一X字型支撑架结构，而突出延伸臂结构22则是形成于框架主体20对应卡合导轨结构16的位置上，也就是较佳地如图1所示分别形成于该X字型支撑架结构的四个端点处，另外，由图2可知，突出延伸臂结构22较佳地为一倒L型延伸臂结构，但不受此限制，其也可变化为其它突出卡合结构，而卡合导轨结构16内的导轨设计需相对应地变化，由此使突出延伸臂结构22可卡合于其内，至于采用何种设计，视壁挂机构10的实际应用而定。如此一来，壁挂机构10即可利用突出延伸臂结构22穿设于卡合导轨结构16内的卡合方式，进而将电子装置12固定于壁挂架18上，至于突出延伸臂结构22的结构成型方式，其较佳地以一般常见的机械成型工艺(如塑料成型或钣金成型)形成于框架主体20上。

接着，由图3可知，壁挂机构10还包含有一凹陷结构28，其形成于壳体14对应卡合导轨结构16的位置上且连通于卡合导轨结构16。此外，卡合导轨结构16上还形成有一螺丝孔30，由此在不使用卡合导轨结构16以与壁挂架18上的突出延伸臂结构22卡合的情况下，也可灵活地改利用螺丝穿过螺丝孔30以与传统的固定铁架相锁合，从而增加壁挂机构10在使用上的灵活性。

以下针对壁挂机构10的组装及拆卸进行详细的说明。请参阅图1、图2以及图3，在壁挂机构10的组装步骤中，首先须利用螺丝穿过框架主体20上的螺丝孔24以将壁挂架18锁固于支撑壁面26上；接下来可将电子装置12的壳体14上的凹陷结构28对准相对应的突出延伸臂结构22，并将电子装置12往接近壁挂架18的方向推入，由此使突出延伸臂结构22可容置于相对应的凹陷结构28内；最后，再推动电子装置12的壳体14向下移动(或是可放开电子装置12，使其利用本身的重量自然地向下滑动)以将突出延伸臂结构22导入卡合导轨结构16，直到突出延伸臂结构22抵住卡合导轨结构16的顶端为止。如此一来，通过突出延伸臂结构22与相对应的卡合导轨结构16的相互卡合，电子装置12即可稳定地悬挂在固定于支撑壁面26的壁挂机构10上。另一方面，若是想要将电子装置12自壁挂架18上拆卸下来，则仅须将电子装置12向上抬起，以使原本卡合于卡合导轨结构16内的突出延伸臂结构22沿着卡合导轨结构16向外退出，直到突出延伸臂结构22完全脱离卡合导轨结构16而移动至凹陷结构28内为止；接着，在将电子装置12往远离壁挂架18的方向移离之后，如此即可完成壁挂机构10的拆卸。

值得注意的是，上述突出延伸臂结构22与卡合导轨结构16可不限于如图1所示的数量及排列方式，其可根据实际应用需求而有所增减及变化，如减少突出延伸臂结构22与卡合导轨结构16的配置数量以简化壁挂机构10的结构，或是增加其配置数量以使电子装置12可更加稳固地悬挂于支撑壁面26上等。此外，突出延伸臂结构22与卡合导轨结构16的配置也可不限于上述实施例，举例来说，请参阅图4以及图5，图4为本发明另一较佳实施例卡合导轨结构16、凹陷结构28以及螺丝孔30形成于框架主体20上的示意图，图5为图2所示突出延伸臂结构22以及螺丝孔24形成于壳体14上的示意图。如图4以及图5所示，突出延伸臂结构22可改形成于壳体14上，而卡合导轨结构16以及凹陷结构28则是相对应地改形成于框架主体20对应突出延伸臂结构22的位置上，至于其相关组装流程，由于其与上述实施例相似，为求简化说明，故于此不再赘述。

此外，上述螺丝孔24、螺丝孔30以及凹陷结构28能够为一可省去的结构，由此简化壁挂机构10的结构设计，从而达到降低壁挂机构10的制造成本的效果。举例来说，在省去螺丝孔24的设计下，框架主体20可改利用其它常见固定方式(如黏贴等)固定于支撑壁面26上；在省去凹陷结构28的设计下，卡合导轨结构16可改设计为突出形成于壳体14上。

另外，框架主体20的结构设计也可不限于上述实施例所提及的X字型支撑架结构，举例来说，请参阅图6，其为本发明另一较佳实施例一壁挂机构50的示意图，此实施例中所述的组件与上述实施例中所述的组件的附图标记相同，表示其具有相同的功能或相对位置，壁挂机构50与壁挂机构10主要不同之处在于框架主体的结构设计。如图6所示，壁挂机构50包含有一壁挂架52、卡合导轨结构16，以及凹陷结构28；壁挂架52包含有一框架主体54，在此实施例中，框架主体54较佳地为一字型支撑架结构，其利用螺丝孔56锁固于如图1所示的支撑壁面26上，至于其相关组装拆卸流程，由于其与上述实施例相同，故于此不再赘述。综上所述，只要是能达到相似支撑功效的支撑架结构(如H字型支撑架结构等)，均属本发明的保护范围。

相对于现有技术须使用固定铁架以螺丝锁固的方式固定于电子装置的壳体上之后才能与壁挂架进行卡合，本发明利用卡合导轨结构或是突出延伸臂结构一体成型于壳体上的结构设计以及卡合导轨结构与突出延伸臂结构之间的卡合设计，以使电子装置可直接与壁挂架进行卡合而不需额外经过螺丝锁固的繁杂安装流程，如此一来，不仅可简化壁挂机构的组装流程，从而缩短安装时间与提升壁挂机构在使用上的便利性，于此同时，由于本发明省去了固定铁架的设置，因此也可缩小电子装置与支撑壁面之间的距离，进而减少壁挂机构所需的安装空间。除此之外，由上述可知，本发明所提供的壁挂机构也可利用额外形成于卡合导轨结构上的螺丝孔，由此在不使用卡合导轨结构以与壁挂架上的突出延伸臂结构卡合的情况下，也可灵活地改利用螺丝穿过螺丝孔以与传统的固定铁架相锁合，从而增加壁挂机构在使用上的灵活性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims

1.一种壁挂机构，其用来悬挂一电子装置，该电子装置具有一壳体，该壁挂机构包含有：

至少一卡合导轨结构，其形成于该壳体上；以及

一壁挂架，其设置于该壳体的一侧，该壁挂架包含有：

一框架主体；以及

至少一突出延伸臂结构，其形成于该框架主体对应该卡合导轨结构的位置上，该突出延伸臂结构用来穿设于该卡合导轨结构内，由此将该电子装置固定于该壁挂架上。

2.如权利要求1所述的壁挂机构，还包含有：

一凹陷结构，其形成于该壳体对应该卡合导轨结构的位置上且连通于该卡合导轨结构。

3.如权利要求1所述的壁挂机构，其中该卡合导轨结构以塑料成型的方式形成于该壳体上。

4.如权利要求1所述的壁挂机构，其中该卡合导轨结构上还形成有一螺丝孔。

5.如权利要求1所述的壁挂机构，其中该壁挂架通过该框架主体上所形成的一螺丝孔锁固于一支撑壁面上。

6.如权利要求1所述的壁挂机构，其中该突出延伸臂结构以塑料成型或钣金成型的方式形成于该框架主体上。

7.如权利要求1所述的壁挂机构，其中该框架主体为一X字型支撑架结构、一字型支撑架结构、或H字型支撑架结构。

8.如权利要求1所述的壁挂机构，其中该突出延伸臂结构为一倒L型延伸臂结构。

9.一种壁挂机构，其用来悬挂一电子装置，该电子装置具有一壳体，该壁挂机构包含有：

至少一突出延伸臂结构，其形成于该壳体上；以及

一壁挂架，其设置于该壳体的一侧，该壁挂架包含有：

一框架主体；以及

至少一卡合导轨结构，其形成于该框架主体对应该突出延伸臂结构的位置上，该突出延伸臂结构用来穿设于该卡合导轨结构内，由此将该电子装置固定于该壁挂架上。

10.如权利要求9所述的壁挂机构，还包含有：

一凹陷结构，其形成于该框架主体对应该卡合导轨结构的位置上且连通于该卡合导轨结构。

11.如权利要求9所述的壁挂机构，其中该卡合导轨结构以塑料成型形成于该框架主体上。

12.如权利要求9所述的壁挂机构，其中该壁挂架通过该框架主体上所形成的一螺丝孔锁固于一支撑壁面。

13.如权利要求9所述的壁挂机构，其中该框架主体为一X字型支撑架结构、一字型支撑架结构、或H字型支撑架结构。

14.如权利要求9所述的壁挂机构，其中该壳体对应该突出延伸臂结构的位置上还形成有一螺丝孔。

15.如权利要求9所述的壁挂机构，其中该突出延伸臂结构以塑料成型的方式形成于该壳体上。

16.如权利要求9所述的壁挂机构，其中该突出延伸臂结构为一倒L型延伸臂结构。