CN101833202B - 液晶面板的挡光条和液晶面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种液晶面板的挡光条和液晶面板，其中液晶面板的挡光条上包括一个以上的弯折部。液晶面板包括形成在基板上的栅极扫描线、信号线和公共电极，所述栅极扫描线和信号线限定的像素区域内形成像素电极，所述信号线两侧分别设置有挡光条，所述挡光条上包括一个以上的弯折部，所述弯折部远离所述信号线设置。本发明实施例提供的液晶面板的挡光条以及液晶面板，能够实现在对液晶面板的信号线进行维修时，有效避免信号线金属与挡光条金属的熔合而引起新的不良。

Description

液晶面板的挡光条和液晶面板
技术领域
本发明涉及液晶制造技术领域，特别涉及一种液晶面板的挡光条和液晶面板。
背景技术
液晶显示器的制造工艺非常复杂，在制造过程中，不可避免的因为工艺误差而发生缺陷，其中信号线断路(Data Open，以下简称DO)是发生率较高的一种线缺陷，在维修DO线缺陷后，为了提高产品的级别，需要对化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition，以下简称CVD)金属的周围的铟锡氧化物(Indium TinOxides，以下简称：ITO)进行切割，其中也包括对挡光条(shield bar)的切割，由于在阵列(Array)工艺中曝光的精度误差，经常会造成两个挡光条之间的信号线偏向于一侧，此时在对挡光条进行维修切割时，容易造成信号线金属与挡光条金属的熔合，造成数据(data)信号和公共(common)信号的相互串扰，从而导致线不良。
图1为现有技术中液晶显示器面板的像素结构图，包括栅极扫描线11、信号线12、像素电极13、挡光条14和公共电极15。图2给出了因颗粒(Particle)造成信号线断裂的情况及其修复方法，其中Particle21造成信号线22的断裂，可使用激光器在信号线上断裂处的上方和下方打孔(Zapping)，以使得激光打穿PVX层，然后利用CVD化学气象沉淀在Zapping的位置沉积金属，最后在ITO上架桥来修复断裂的信号线。之后利用切割激光(Cutting Laser)将沉积金属周围的ITO切除掉，以防止信号线的信号加载到ITO上造成亮点不良。另外信号线因为Particle的存在造成信号线和挡光条的短路，所以必须将挡光条切断，以防止短路，最后需要使用激光将挡光条切割位置处的ITO清除掉，以防止公共信号加载到ITO上形成亮点。而如图3所示，由于阵列(Array)工艺的曝光误差造成信号线22偏向于其中一侧的挡光条23，在使用激光器对挡光条23进行切割时，由于信号线22与挡光条23间隔太近容易造成信号线金属与挡光条金属熔合，从而造成新的不良。
发明内容
本发明的目的是提供一种液晶面板的挡光条和液晶面板，以实现在对挡光条进行切割时，避免信号线金属与挡光条金属发生熔合。
为实现上述目的，本发明提供了一种液晶面板的挡光条，所述挡光条上包括一个以上的弯折部。
本发明还提供了一种液晶面板，包括形成在基板上的栅极扫描线、信号线和公共电极，所述栅极扫描线和信号线限定的像素区域内形成像素电极，所述信号线两侧分别设置有挡光条，所述挡光条上包括一个以上的弯折部，所述弯折部远离所述信号线设置。
本发明实施例提供的液晶面板的挡光条以及液晶面板，能够实现在对液晶面板的信号线进行维修时，有效避免信号线金属与挡光条金属的熔合。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有技术中液晶显示器面板的像素结构图；
图2为现有技术中不良维修示意图；
图3为现有技术中信号线位置偏移的示意图；
图4为本发明液晶面板的挡光条一个实施例的结构示意图；
图5A为本发明液晶面板的挡光条另一个实施例的结构示意图；
图5B为本发明液晶面板的挡光条再一个实施例的结构示意图；
图6为本发明液晶面板第一实施例的结构示意图；
图7为本发明液晶面板第二实施例的结构示意图；
图8为本发明液晶面板第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
针对通常的挡光条直线设计，在对挡光条进行切割维修等操作时容易造成挡光条金属与信号线金属熔合的缺陷，本发明实施例提供了一种液晶面板的挡光条设计方案。本实施例中液晶面板的挡光条上可以设置有一个以上的弯折部，在设置有一个弯折部时，可以将弯折部设置在挡光条与公共电极的连接处，同时也可以将在挡光条上、与公共电极连接处的两侧分别设置一个以上的弯折部。图4为本发明液晶面板的挡光条一个实施例的结构示意图，如图4所示，液晶面板上位于像素电极31两侧的挡光条32上与公共电极33连接处的两侧分别设置有弯折部321，每侧的弯折部321可以设置一个或多个，并可进一步的设置挡光条的弯折部321朝向像素电极的内侧，即远离信号线。本实施例中的挡光条的设置方式，能够使得挡光条的其中一部分距离信号线较远，能够为维修切割等操作提供足够的空间，尤其是在由于曝光精度而造成信号线偏向于一侧挡光条的情况下，也能为对挡光条的切割维修提供足够的操作空间。由于上述的实施方式提供足够的维修空间，因此还可以进一步将挡光条与信号线之间的距离缩小，从而增大像素面积，提高开口率，该实施例应用到TFT-LCD上，可以有效提高显示亮度和显示品质。
如图5A、图5B所示，上述实施例中挡光条的弯折部形状除可设计为图4所示的方形外，还可以设计为环形或者折线形。上述的设计方式均能够为需要对挡光条的切割提高足够的空间，以避免在进行切割时造成挡光条金属与信号线金属的熔合。
本发明实施例还提供了一种液晶面板，该液晶面板的挡光条上设置有一个以上的弯折部，且上述的弯折部远离信号线设置。图6为本发明液晶面板第一实施例的结构示意图，如图6所示，液晶面板包括形成在基板上的栅极扫描线41、信号线42和公共电极43，其中栅极扫描线41和信号线42限定的像素区域内形成像素电极44，并在信号线42两侧分别设置挡光条45，上述挡光条45上、与公共电极43连接处的两侧分别设置有弯折部451，每侧的弯折部可以为一个或多个，且上述弯折部451远离信号线42设置。本实施例中在液晶面板中的挡光条上设置弯折部，且上述的弯折部远离信号线设置，即朝向像素电极内侧设置，能够为切割维修等操作提供足够的空间，尤其是在由于曝光精度而造成信号线偏向于某一侧的挡光条的情况下，也能为对挡光条的切割维修提供足够的操作空间。另外也可以进一步的将挡光条与信号线之间的距离缩小，从而增大像素面积，提高开口率，上述实施方式应用到TFT-LCD上，能够提高显示亮度和显示品质。
本实施例中每条挡光条上的弯折部可以包括两个，分别设置在挡光条与公共电极连接处的两侧。在对信号线进行维修时，若不良发生在上侧弯折部的上方，则可以在上侧的弯折部进行切割；若不良发生在下侧弯折部的下方，则可以对下侧的弯折部进行切割；若不良发生在两个弯折部之间，则可以对上下两个弯折部进行切割。
在上述实施例中图6所示的液晶面板上，信号线并不位于两条挡光条中间，而是偏向于其中一侧的挡光条，造成信号线与该挡光条之间的距离很近，在由于Particle等原因造成信号线与挡光条之间短路时，就需要将挡光条切断，相对于传统的直线设计的挡光条，本实施例提供的挡光条设置了一个可进行切割操作的弯折部，如图6所示，将切割点46设置在挡光条的弯折部451内，切割点46距离信号线足够远，能够有效避免在对其进行切割时造成信号线金属和挡光条金属的熔合。另外在上述设计的前提下，可以将挡光条与信号线之间的距离缩小，从而能够进一步增大像素面积，提高开口率，应用于TFT-LCD上，可以提高显示亮度和显示品质。
图7为本发明液晶面板第二实施例的结构示意图，如图7所示，液晶面板包括形成在基板上的栅极扫描线41、信号线42和公共电极43，其中栅极扫描线41和信号线42限定的像素区域内形成像素电极44，并在信号线42两侧分别设置挡光条45，上述的每条挡光条上设置有一个弯折部451，且上述公共电极43与位于同一像素电极44范围内的两个挡光条的相同端连接。如7图中与挡光条的上端连接，同时也可以是与挡光条的下端连接。
本实施例中将公共电极与两条挡光条的同一端连接，并在挡光条上设置弯折部，在对信号线进行维修时，可以在弯折部进行切割操作，具体的可以将弯折部尽量设置在靠近挡光条与公共电极连接处的位置，在公共电极与挡光条的上端连接时，若对发生在弯折部下方的不良，则可通过在弯折部对挡光条进行切割。
图8为本发明液晶面板第三实施例的结构示意图，如图8所示，液晶面板包括形成在基板上的栅极扫描线41、信号线42和公共电极43，其中栅极扫描线41和信号线42限定的像素区域内形成像素电极44，并在信号线42两侧分别设置挡光条45，上述的每条挡光条上设置有一个弯折部451，且弯折部451位于公共电极43与挡光条45连接处。
本实施例中的弯折部设置在公共电极与挡光条的连接处，因此在不良发生在弯折部上方时，可以在该连接处之上的位置对弯折部进行切割，若不良发生在弯折部下方时，则可以在该连接处之下的位置对弯折部进行切割。
另外，本实施例中的液晶面板上挡光条的弯折部可以为环形、方形或折线形。
本发明上述实施例提供的液晶面板的挡光条和液晶面板，通过在挡光条上设置弯折部，能够为挡光条的切割维修提供足够的操作空间，从而避免在对其进行切割时引起新的短路，同时也为进一步缩小信号线与挡光条之间的间距提供了条件，能够增大像素面积，提高开口率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种液晶面板，包括形成在基板上的栅极扫描线、信号线和公共电极，所述栅极扫描线和信号线限定的像素区域内形成像素电极，所述信号线两侧分别设置有挡光条，其特征在于，所述挡光条上包括一个以上的用于朝向像素电极的内侧的弯折部，所述弯折部远离所述信号线设置，从而为挡光条的切割维修提供足够的操作空间，避免在对挡光条进行切割时引起新的短路。
2.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述挡光条包括一个弯折部，且所述公共电极与位于同一像素电极范围内的两个挡光条的相同端连接。
3.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述挡光条包括一个弯折部，所述弯折部位于公共电极与挡光条的连接处。
4.根据权利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述挡光条上、与公共电极连接处的两侧分别设置有一个以上的弯折部。
5.根据权利要求1-4任一所述的液晶面板，其特征在于，所述挡光条包括二个弯折部，所述二个弯折部设置于所述挡光条与所述公共电极连接处的两侧。
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