CN101832000A - 大理石泡沫铝复合板及其制造方法 - Google Patents

大理石泡沫铝复合板及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101832000A
CN101832000A CN 201010136181 CN201010136181A CN101832000A CN 101832000 A CN101832000 A CN 101832000A CN 201010136181 CN201010136181 CN 201010136181 CN 201010136181 A CN201010136181 A CN 201010136181A CN 101832000 A CN101832000 A CN 101832000A
Authority
CN
China
Prior art keywords
marble
composite plate
aluminum
foam aluminum
manufacture method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010136181
Other languages
English (en)
Inventor
潘玉龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Longbang Alloy Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Longbang Alloy Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Longbang Alloy Science & Technology Co Ltd filed Critical Hangzhou Longbang Alloy Science & Technology Co Ltd
Priority to CN 201010136181 priority Critical patent/CN101832000A/zh
Publication of CN101832000A publication Critical patent/CN101832000A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种隔音材料及制作方法，尤其是粘贴有装饰石材的泡沫铝板，及该板的制造方法。所要解决的技术问题是提供的隔音板具有装饰性优良、隔音效果好，应用范围广的特点；制造方法具有生产效率高、质量好、损耗低及成本较低的特点。技术方案是：大理石泡沫铝复合板，其中的泡沫铝板中充满众多气泡孔，气泡孔间的隔离薄膜由铝质材料熔化后冷却凝固形成；泡沫铝板的一面粘贴着一片大理石。制造方法的步骤是：1)铝材加热成铝液后倒入保温箱中，加入发泡剂后搅拌使铝液冷却凝固成泡沫铝块；接着切割成泡沫铝板；2)把大理石板材粘贴在泡沫铝板的一面，成为复合板；3)将大部分大理石切割除去；4)对大理石的表面进行磨削、抛光处理。

Description

大理石泡沫铝复合板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种隔音材料及制作方法，尤其是粘贴有装饰石材的泡沫铝板，以及该板的制造方法。
背景技术
隔音降噪是现代社会面临的一项重要课题；隔音降噪在交通运输领域、建筑领域、军事领域以及对于人类健康方面都有着重要的作用。近年来出现的泡沫铝板，具有卓越的隔音降噪性能；其缺陷是表面布满气泡孔，粗糙不平，不够美观，所以装饰性较差，应用范围比较小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种泡沫铝隔音板的改进，该隔音板应具有装饰性优良、隔音效果好，应用范围广的特点。
本发明的另一个目的是提供该隔音板的制造方法，该方法应具有生产效率高、质量好、损耗低以及成本较低的特点。
本发明提供的技术方案是：大理石泡沫铝复合板，其中的泡沫铝板中充满众多无序排列的闭合的气泡孔，相邻气泡孔之间的隔离薄膜由铝质材料熔化后冷却凝固形成；其特征在于该泡沫铝板的一个表面粘贴着一片石材。
所述的石材是大理石。
所述的大理石的厚度为1-4mm。
大理石泡沫铝复合板的制造方法，其步骤依次是：
1)制泡沫铝板
将铝材加热至高温使其熔化为铝液，然后将铝液中倒入保温箱中保温，并且加入发泡剂再加以搅拌；使发泡状态的铝液逐渐冷却凝固，就成为泡沫铝块；接着采用切割方式获得所需厚度的泡沫铝板；
2)粘接
用卡夫特胶把大理石板材粘贴在泡沫铝板的一个表面，胶水固化后成为复合板；
3)切削大理石
用切割机将复合板中的大部分大理石切割除去，余留的大理石厚度为1-3mm；
4)磨削抛光
采用磨削抛光设备对大理石的表面进行磨削、抛光处理。
所述的大理石在粘接前需先切割成10mm以上厚度的板材。
本发明的有益效果是：由于在泡沫铝板的一个表面粘接固定一块大理石，泡沫铝板表面的气泡孔被大理石的光滑漂亮花纹覆盖，装饰效果得到显著提升；用户使用时可按面积大小直接裁切拼接即可；使得该种隔音材料的装饰性得到根本性的提升。本发明提供的制作方法，有效地克服了石材在制造过程中易碎的缺陷，进而优质、高效地生产出所需的复合板材。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的左视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，泡沫铝板2的一个表面用卡夫特胶粘贴固定一石材1，该石材可以是大理石，或花岗岩，或其他装饰性石材。卡夫特胶水具有无色无味，固化速度快，粘接强度大，稳定性好等特点，可直接外购获得。泡沫铝板2中充满众多无序排列的闭合的气泡孔2-1，相邻气泡孔之间的隔离薄膜由铝质材料熔化后冷却凝固形成。
本发明的制作过程是：
1)制泡沫铝板
先将铝材加热至高温(约800℃)使其熔化为铝液，然后将铝液中倒入保温箱中保温，并且加入发泡剂再加以搅拌(搅拌时间7-9分钟)；使发泡状态的铝液逐渐冷却凝固，就成为泡沫铝块；接着采用切割方式获得所需厚度的泡沫铝板；
2)切削大理石
大理石在加工过程中需要承受一定的机械力；为增强大理石的机械强度，大理石在粘接时需要保留一定的厚度；所以需要先切割成10mm以上厚度的板材；
3)粘接
用胶水(推荐采用卡夫特胶或环氧树脂)把上述大理石板材粘贴在泡沫铝板的一个表面，胶水固化后成为复合板；卡夫特胶或环氧树脂可直接外购获得；
4)切削大理石
用切割机将复合板中的大部分大理石切割除去，使得余留的大理石厚度为1-3mm；
5)磨削抛光
采用磨削抛光设备对大理石的表面进行磨削、抛光处理；最后形成的产品，其隔音效果和机械强度均处于较佳状态。

Claims (5)

1.大理石泡沫铝复合板，其中的泡沫铝板(2)中充满众多无序排列的闭合的气泡孔(2-1)，相邻气泡孔之间的隔离薄膜由铝质材料熔化后冷却凝固形成；其特征在于该泡沫铝板的一个表面粘贴着一片石材(1)。
2.根据权利要求1所述的大理石泡沫铝复合板，其特征在于所述的石材是大理石。
3.根据权利要求2所述的大理石泡沫铝复合板，其特征在于所述的大理石的厚度为1-4mm。
4.大理石泡沫铝复合板的制造方法，其步骤依次是：
1)制泡沫铝板
将铝材加热至高温使其熔化为铝液，然后将铝液中倒入保温箱中保温，并且加入发泡剂再加以搅拌；使发泡状态的铝液逐渐冷却凝固，就成为泡沫铝块；接着采用切割方式获得所需厚度的泡沫铝板；
2)粘接
用卡夫特胶把大理石板材粘贴在泡沫铝板的一个表面，胶水固化后成为复合板；
3)切削大理石
用切割机将复合板中的大部分大理石切割除去，余留的大理石厚度为1-3mm；
4)磨削抛光
采用磨削抛光设备对大理石的表面进行磨削、抛光处理。
5.根据权利要求4所述的大理石泡沫铝复合板的制造方法，其特征在于所述的大理石在粘接前需先切割成10mm以上厚度的板材。
CN 201010136181 2010-03-26 2010-03-26 大理石泡沫铝复合板及其制造方法 Pending CN101832000A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010136181 CN101832000A (zh) 2010-03-26 2010-03-26 大理石泡沫铝复合板及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010136181 CN101832000A (zh) 2010-03-26 2010-03-26 大理石泡沫铝复合板及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101832000A true CN101832000A (zh) 2010-09-15

Family

ID=42716198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010136181 Pending CN101832000A (zh) 2010-03-26 2010-03-26 大理石泡沫铝复合板及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101832000A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109184118A (zh) * 2018-10-23 2019-01-11 沈阳远大铝业工程有限公司 一种明框式保温一体铝板的安装结构及安装方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030017192A (ko) * 2001-08-24 2003-03-03 서인섭 벽체 및 바닥용 석재 및 석재 절단 방법
CN101265743A (zh) * 2007-03-16 2008-09-17 李书通 泡沫铝复合板
CN101270606A (zh) * 2007-03-21 2008-09-24 李书通 泡沫铝复合外墙板的安装机构
JP4169675B2 (ja) * 2003-10-14 2008-10-22 吉野石膏株式会社 塗り壁用石膏系塗材及び塗り壁用石膏系塗材を塗装する方法
CN101540166A (zh) * 2009-04-23 2009-09-23 杭州龙邦合金科技有限公司 泡沫铝板
CN201620489U (zh) * 2010-03-26 2010-11-03 杭州龙邦合金科技有限公司 大理石泡沫铝复合板

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030017192A (ko) * 2001-08-24 2003-03-03 서인섭 벽체 및 바닥용 석재 및 석재 절단 방법
JP4169675B2 (ja) * 2003-10-14 2008-10-22 吉野石膏株式会社 塗り壁用石膏系塗材及び塗り壁用石膏系塗材を塗装する方法
CN101265743A (zh) * 2007-03-16 2008-09-17 李书通 泡沫铝复合板
CN101270606A (zh) * 2007-03-21 2008-09-24 李书通 泡沫铝复合外墙板的安装机构
CN101540166A (zh) * 2009-04-23 2009-09-23 杭州龙邦合金科技有限公司 泡沫铝板
CN201620489U (zh) * 2010-03-26 2010-11-03 杭州龙邦合金科技有限公司 大理石泡沫铝复合板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《石材》 20011130 吴道夫 大理石复合板的加工 , 第11期 2 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109184118A (zh) * 2018-10-23 2019-01-11 沈阳远大铝业工程有限公司 一种明框式保温一体铝板的安装结构及安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102350826A (zh) 一种发泡复合板及其制造方法
CN101962971B (zh) 高强度墙体用酚醛泡沫保温板及其制作方法
CN105346172B (zh) 一种复合板材及其生产方法
CN102127935A (zh) 复合夹芯隔墙板及制备方法
CN202147407U (zh) 一种发泡复合板制造设备
CN201620548U (zh) 贴有铝板的泡沫铝板
CN201620489U (zh) 大理石泡沫铝复合板
KR20070010181A (ko) 가벼운 집성재 제품의 제조 방법 및 관련된 복합 패널
TW200801057A (en) Process for producing polishing pad
CN101832000A (zh) 大理石泡沫铝复合板及其制造方法
CN1775521A (zh) 硬泡聚氨酯复合板及其生产工艺
CN101275410A (zh) 耐候性聚氨酯保温组合板及生产方法
CN106396496B (zh) 一种环保石英石复合板的制备方法
CN201843289U (zh) 一种石材复合板
CN203808270U (zh) 一种聚氨酯保温材料
CN202169727U (zh) 贴有钢板的泡沫铝板
CN201649339U (zh) 贴有木板的泡沫铝板
CN205688724U (zh) 一种复合大理石装饰板
CN202174769U (zh) 贴有钢化玻璃的泡沫铝板
KR101583570B1 (ko) 인조대리석 제작 방법 및 상기 방법 의해 제작된 인조 대리석
CN210767496U (zh) 一种仿水晶碎石的玻璃空心板
CN205835697U (zh) 一种天然超薄石材保温复合板
CN106346931B (zh) 一种高强度环保石英石复合材料的制备方法
CN105563942B (zh) 一种水晶彩板及其加工工艺
CN205853451U (zh) 一种柔性无机防火装饰板及保温复合板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20100915