CN101831951B - 管件式检查井的井座及具有该井座的检查井 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管件式检查井技术领域，特别涉及一种管件式检查井的井座及具有该井座的检查井，所述的管件式检查井的井座，具有与井筒连接的井座承口，在所述的井座承口上端部固定安装有用于井筒与井座承口密封连接的橡胶圈。所述的检查井，具体上述井座。采用本发明的管件式检查井的井座，能与井筒可靠连接。安装在井座的井座承口上端部的用于井筒与井座承口密封连接的橡胶圈，一方面起井筒与井座间密封连接作用，另一方面，在污水管网铺设填土过程中，由于橡胶圈的弹性，即使圆周上各部位受力不均衡，也不会损坏橡胶圈，导致其密封连接失效。
Description
技术领域
本发明涉及管件式检查井技术领域，特别涉及一种管件式检查井的井座及具有该井座的检查井。
背景技术
现有的管件式检查井一般为井座与筒体采用一次成型制成一体结构，但是，对于大型检查井，采用这种一体结构的检查井，给运输带来极大的不便，因此，管件式检查井生产企业想到分别制作井座与井筒，到施工现场再进行组装，将井筒和井座粘接成一体结构。采用这种井座与井筒粘接连接的检查井，在污水管网铺设填土过程中，由于填土都是一边一点填充的，在填埋到井座与井筒粘接连接部位上方时，井筒圆周上各部位受力不均衡，会产生井筒相对井座晃动现象，这就会致使污水管网铺设完工后，井筒与井座连接部位粘接已经失效。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种管件式检查井的井座，它能方便地与检查井的井筒连接，且井座与井筒的连接可靠。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种管件式检查井的井座，具有与井筒连接的井座承口，在所述的井座承口上端部固定安装有用于与井筒密封连接的橡胶圈。
具体地，在所述的井座承口上部同轴地套装有连接圈，连接圈下部与井座承口粘接连接，连接圈上部具有用于安装所述橡胶圈的环槽。由于连接圈的高度相对于井筒来说并不高，因此，连接圈与井座粘接连接，在污水管网铺设填土过程中不会影响其粘接的牢度。
为降低生产成本，所述的橡胶圈为U形橡胶圈，所述的橡胶圈包覆所述的井座承口的上端。
为进一步提高井筒与井座承口连接部位的密封性能，同时防止施工过程中橡胶圈损伤，所述的井座承口上部同轴地套装有用于压紧橡胶圈的压圈，压圈下部与所述的井座承口螺纹连接。
本发明要解决的另一个技术问题是：提供一种具有上述井座的检查井，其井座与井筒的连接可靠。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种检查井，其具有前述的井座。
本发明的有益效果是，采用本发明的管件式检查井的井座，能与井筒可靠连接。安装在井座的井座承口上端部的用于井筒与井座承口密封连接的橡胶圈，一方面起井筒与井座间密封连接作用，另一方面，在污水管网铺设填土过程中，由于橡胶圈的弹性，即使圆周上各部位受力不均衡，也不会损坏橡胶圈，导致其密封连接失效。
附图说明
图1是本发明的管件式检查井的井座的第一个实施例的结构示意图。
图2是图1中I处的局部放大图。
图3是图1中连接套的结构示意图。
图4是本发明的检查井的第一个实施例。
图5是本发明的管件式检查井的井座的第二个实施例的结构示意图。
图6是图5中A处的局部放大图。
图7是本发明的检查井的第二个实施例。
图8是本发明的管件式检查井的井座的第三个实施例的结构示意图。
图9是图8中B处的局部放大图。
图10是本发明的检查井的第三个实施例。
图11是本发明的管件式检查井的井座的第四个实施例的结构示意图。
图12是图11中C处的局部放大图。
图13是本发明的检查井的第四个实施例。
图14是本发明的管件式检查井的井座的第五个实施例的结构示意图。
图15是图14中D处的局部放大图。
图16是本发明的检查井的第五个实施例。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例一
如图1至3所示的本发明的管件式检查井的井座第一个实施例，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上部同轴地套装有连接圈4，连接圈4下部与井座承口2-1粘接连接，连接圈4上部具有用于安装橡胶圈3的环槽4-1，环槽4-1内装有橡胶圈3，橡胶圈3截面形状大致为矩形、其内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇3-1，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。
如图4所示的本发明的检查井的第一个实施例，具有井座2和井筒1，井座2如图1至3所示，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上部同轴地套装有连接圈4，连接圈4下部与井座承口2-1粘接连接，连接圈4上部具有用于安装橡胶圈3的环槽4-1，环槽4-1内装有橡胶圈3，橡胶圈3截面形状大致为矩形、其内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，井筒1与井座承口2-1插接连接，井筒1与井座承口2-1通过橡胶圈3密封。
实施例二
如图5和图6所示的本发明的管件式检查井的井座第二个实施例，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，即橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触。橡胶圈3的内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。
如图7所示的本发明的检查井的第二个实施例，具有井座2和井筒1，井座2如图5和6所示，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，即橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触。橡胶圈3的内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大。井筒1与井座承口2-1插接连接，井筒1与井座承口2-1通过橡胶圈3密封。
实施例三
如图8和图9所示的本发明的管件式检查井的井座的第三个实施例，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，即橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触。橡胶圈3与井筒1接触的内圆面具有凸起的二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。井座承口2-1上部还同轴地套装有用于压紧橡胶圈3的压圈5，压圈5的主体为管状，压圈5的下部与井座承口2-1螺纹连接，压圈5的上端有自压圈5的管壁向中心线延伸的环状挡边5-1，挡边5-1的内表面与橡胶圈3的端面接触，将橡胶圈3压紧，防止施工过程中橡胶圈3松脱而密封效果不理想。
如图10所示的本发明的检查井的第三个实施例，具有井座2和井筒1，井座2如图8和9所示，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，即橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触。橡胶圈3与井筒1接触的内圆面具有凸起的二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。井座承口2-1上部还同轴地套装有用于压紧橡胶圈3的压圈5，压圈5的主体为管状，压圈5的下部与井座承口2-1螺纹连接，压圈5的上端有自压圈5的管壁向中心线延伸的环状挡边5-1，挡边5-1的内表面与橡胶圈3的端面接触。
实施例四
如图11和图12所示的本发明的管件式检查井的井座第四个实施例，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触，井座承口2-1的端部在包覆密封圈3的部位的内径大于其下部的内径。橡胶圈3的内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。井座承口2-1上部还同轴地套装有用于压紧橡胶圈3的压圈5，压圈5的主体为管状，压圈5的下部与井座承口2-1螺纹连接，压圈5的上端有自压圈5的管壁向中心线延伸的环状挡边5-1，挡边5-1的内表面与橡胶圈3的端面接触，将橡胶圈3压紧，防止施工过程中橡胶圈3松脱而密封效果不理想。
如图13所示的本发明的检查井的第四个实施例，具有井座2和井筒1，井座2如图11和12所示，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，即橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触。井座承口2-1的端部在包覆密封圈3的部位的内径大于其下部的内径。橡胶圈3的内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。井座承口2-1上部还同轴地套装有用于压紧橡胶圈3的压圈5，压圈5的主体为管状，压圈5的下部与井座承口2-1螺纹连接，压圈5的上端有自压圈5的管壁向中心线延伸的环状挡边5-1，挡边5-1的内表面与橡胶圈3的端面接触。
实施例五
如图14和图15所示的本发明的管件式检查井的井座第五个实施例，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触，井座承口2-1的端部在包覆密封圈3的部位的内表面为圆锥面，端部内径大于其下部的内径。橡胶圈3的内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。井座承口2-1上部还同轴地套装有用于压紧橡胶圈3的压圈5，压圈5的主体为管状，压圈5的下部与井座承口2-1螺纹连接，压圈5的上端有自压圈5的管壁向中心线延伸的环状挡边5-1，挡边5-1的内表面与橡胶圈3的端面接触，将橡胶圈3压紧，防止施工过程中橡胶圈3松脱而密封效果不理想。
如图16所示的本发明的检查井的第五个实施例，具有井座2和井筒1，井座2如图14和15所示，具有与井筒1连接的井座承口2-1，在所述的井座承口2-1上端部套装有用于井筒1与井座承口2-1密封连接的橡胶圈3；橡胶圈3为U形橡胶圈，橡胶圈3包覆井座承口2-1的上端，即橡胶圈3的U形内表面分别与井座承口2-1的上端的内表面、端面及外表面接触。井座承口2-1的端部在包覆密封圈3的部位的内表面为圆锥面，端部内径大于其下部的内径。橡胶圈3的内圈具有二道斜三角形密封唇3-1，密封唇3-1向井筒1插入方向倾斜，以井筒1插入方向为前，密封唇3-1前端小、后端大，这种结构的密封唇，可保证井筒1与井座承口2-1插接连接后，井筒1不易拔出，且井筒1与井座承口2-1密封连接可靠。井座承口2-1上部还同轴地套装有用于压紧橡胶圈3的压圈5，压圈5的主体为管状，压圈5的下部与井座承口2-1螺纹连接，压圈5的上端有自压圈5的管壁向中心线延伸的环状挡边5-1，挡边5-1的内表面与橡胶圈3的端面接触。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，比如本发明中的橡胶圈3的结构，其密封唇3-1的形状也可选用其他形状，如梯形、圆弧凸起等；密封唇3-1可设置的一道或三道或更多；等等，这些都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种管件式检查井的井座，具有与井筒(1)连接的井座承口(2-1)，其特征是：在所述的井座承口(2-1)上端部固定安装有用于与井筒(1)密封连接的橡胶圈(3)；所述的橡胶圈(3)为U形橡胶圈，所述的橡胶圈(3)包覆所述的井座承口(2-1)的上端部。
2.如权利要求1所述的井座，其特征是：在所述的井座承口(2-1)上部同轴地套装有连接圈(4)，连接圈(4)下部与井座承口(2-1)粘接连接，连接圈(4)上部具有用于安装所述橡胶圈(3)的环槽(4-1)。
3.如权利要求1所述的井座，其特征是：所述的井座承口(2-1)上部同轴地套装有用于压紧橡胶圈(3)的压圈(5)，压圈(5)下部与所述的井座承口(2-1)螺纹连接。
4.一种具有如权利要求1-3任一项所述的井座的检查井。
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