CN101830629A - 玻璃窑热循环节能系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃窑热循环节能系统，包括熔窑和退火窑，所述熔窑设有助燃风入口，所述退火窑设有排风口，此外，所述玻璃窑热循环节能系统还包括热风箱，所述热风箱设有进风管和排风管，所述进风管与所述退火窑的排风口相通，所述排风管与所述熔窑的助燃风入口相通，退火窑中产生的热风通过进风管进入热风箱，再通过排风管进入熔窑的助燃风中。通过将退火窑中玻璃冷却过程中产生的热量引入到熔窑的助燃风中，提高熔窑助燃风的温度，可以有效节省能源，降低成本；同时，还可以避免大量热量排到大气中，造成温室效应和环境污染等。
Description
【技术领域】
本发明涉及玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃窑热循环节能系统。
【背景技术】
传统的玻璃生产工艺主要是通过高温热熔使固态的玻璃原料熔化为液体，再经成型和降温过程制成玻璃产品。能够完成这种工艺的玻璃窑炉种类很多，但这些窑炉均设有退火窑和熔窑。在熔窑里通过燃料燃烧，产生高温使玻璃原料熔化，再经成型过程，然后进入退火窑。退火窑通过进风口通入的冷风与玻璃进行热交换，再通过排风口把热风排出去。从熔窑到退火窑，玻璃从高温溶液变成常温产品，期间有大量的热能被风带走，但传统的玻璃窑由于没有回收装置，这些热风都被排到大气中而浪费。
【发明内容】
基于此，有必要提供一种能充分利用退火窑热风的玻璃窑热循环节能系统。
一种玻璃窑热循环节能系统，包括熔窑和退火窑，所述熔窑设有助燃风入口，所述退火窑设有排风口，此外，所述玻璃窑热循环节能系统还包括热风箱，所述热风箱设有进风管和排风管，所述进风管与所述退火窑的排风口相通，所述排风管与所述熔窑的助燃风入口相通，退火窑中产生的热风通过进风管进入热风箱，再通过排风管进入熔窑的助燃风中。
优选的，所述进风管设有进热风箱阀，所述进热风箱阀为退火窑热风进入热风箱的阀门。
优选的，所述进风管还设有自然排气阀，所述自然排气阀为热风箱进风管与外界大气相通的阀门。
优选的，所述排风管设有热风阀，所述热风阀为热风箱内的热风进入排风管的阀门。
优选的，所述热风箱还设有至少一个应急阀，所述应急阀为热风箱与外界大气直接相通的阀门。
优选的，所述热风箱设有助燃风机，所述助燃风机将热风箱内的热风抽入所述排风管进入熔窑的助燃风中。
优选的，所述热风箱为立体箱式结构。
通过将退火窑中玻璃冷却过称中产生的热量引入到熔窑的助燃风中，提高熔窑助燃风的温度，可以有效节省能源，降低成本；同时，还可以避免大量热量排到大气中，造成温室效应和环境污染等。
同时，还可以避免大量热量排到大气中，造成温室效应和环境污染等。并且当助燃风机设备故障时，还可以通过打开应急阀解除危险，安全性得到保障。
【附图说明】
图1为本发明玻璃窑热循环节能系统的一种实施例结构图。
【具体实施方式】
通过将退火窑中的热风引进熔窑的助燃风中以提高熔窑助燃风温度，可以有效降低能耗，节省能源。
下面主要结合附图说明玻璃窑热循环节能系统的结构。
如图1所示，玻璃窑热循环节能系统除包括熔窑和退火窑(图中未示)外，还设置有热风箱110，热风箱110上设有进风管120和排风管(图中未示)，进风管120与退火窑的排风口相通，排风管与熔窑的助燃风入口相通，因此，在退火窑中的玻璃冷却时产生的热风就可以通过热风箱110进入熔窑，以提高熔窑助燃风的温度。热风箱110优选的为立体箱式结构，可以充分存储来自退火窑的热风。
进风管120中设有进热风箱阀130和自然排气阀140，排风管设有热风阀150。进热风箱阀130为退火窑热风进入热风箱110的阀门，自然排气阀140为进风管120与外界大气相通的阀门，热风阀150为热风箱110内的热风进入排风管的阀门。设备正常运行时，自然排气阀140关闭以避免冷风倒吸进热风箱110，进热风箱阀130和热风阀150打开。通过设置在热风箱110上的助燃风机，进入热风箱110的热风被抽送入熔窑，以充入助燃风中。
同时，热风箱110上还设有至少一个应急阀160，应急阀160直接与大气相通，在正常生产时，如果助燃风机突然停机，则退火窑的热风难以进入熔窑而在热风箱110中累积形成高压从而造成危险，此时只需打开应急阀160将热风箱110中累积的热风排出，同时打开自然排气阀140关闭进热风箱阀130将退火窑中产生的热风排出。
通过将退火窑中玻璃冷却过程中产生的热量引入到熔窑的助燃风中，提高熔窑助燃风的温度，可以有效节省能源，降低成本；同时，还可以避免大量热量排到大气中，造成温室效应和环境污染等。并且当助燃风机设备故障时，还可以通过打开应急阀解除危险，安全性得到保障。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种玻璃窑热循环节能系统，包括熔窑和退火窑，所述熔窑设有助燃风入口，所述退火窑设有排风口，其特征在于，还包括热风箱，所述热风箱设有进风管和排风管，所述进风管与所述退火窑的排风口相通，所述排风管与所述熔窑的助燃风入口相通，退火窑中产生的热风通过进风管进入热风箱，再由排风管进入熔窑的助燃风中。
2.如权利要求1所述的玻璃窑热循环节能系统，其特征在于，所述进风管设有进热风箱阀，所述进热风箱阀为退火窑热风进入热风箱的阀门。
3.如权利要求1所述的玻璃窑热循环节能系统，其特征在于，所述进风管还设有自然排气阀，所述自然排气阀为热风箱进风管与外界大气相通的阀门。
4.如权利要求1所述的玻璃窑热循环节能系统，其特征在于，所述排风管设有热风阀，所述热风阀为热风箱内的热风进入排风管的阀门。
5.如权利要求1所述的玻璃窑热循环节能系统，其特征在于，所述热风箱还设有至少一个应急阀，所述应急阀为热风箱与外界大气直接相通的阀门。
6.如权利要求1所述的玻璃窑热循环节能系统，其特征在于，所述热风箱设有助燃风机，所述助燃风机将热风箱内的热风抽入所述排风管，以进入熔窑的助燃风中。
7.如权利要求1所述的玻璃窑热循环节能系统，其特征在于，所述热风箱为立体箱式结构。
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|---|---|---|---|
| CN 201010134335 CN101830629B (zh) | 2010-03-22 | 2010-03-22 | 玻璃窑热循环节能系统 |
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| CN101830629A true CN101830629A (zh) | 2010-09-15 |
| CN101830629B CN101830629B (zh) | 2013-01-02 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106477864A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-08 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 浮法退火窑与密封箱间的温控机构以及温度调节方法 |
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2010
- 2010-03-22 CN CN 201010134335 patent/CN101830629B/zh active Active
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| CN106477864B (zh) * | 2016-11-25 | 2022-06-03 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 浮法退火窑与密封箱间的温控机构以及温度调节方法 |
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| CN101830629B (zh) | 2013-01-02 |
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